CN217111964U - 一种便携式滤料过滤效率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式滤料过滤效率检测装置，包括壳体，壳体的一端设有贯通的操作口，位于操作口上方的壳体内滑动安装有上检测模块，上检测模块的一端延伸至操作口内、另一端连通壳体的外部，位于操作口下方的壳体内固定安装有下检测模块，下检测模块的一端贯通壳体、并延伸至操作口内，下检测模块的另一端连通抽气元件，处于检测状态时，上检测模块和下检测模块相抵、并相互连通。采用该便携式滤料过滤效率检测装置，气体直接通过上检测模块和下检测模块后便可完成检测，大大简化了结构和设备体积，便于携带和移动，检测效率有保证，同时，有效降低了检测物在设备内的残留和附着，有助于保证检测精度。

Description

一种便携式滤料过滤效率检测装置

技术领域

本实用新型属于滤料过滤检测技术领域，尤其涉及一种便携式滤料过滤效率检测装置。

背景技术

目前，现有的滤料过滤效率检测装置结构复杂、体积较大，且需要现场实地的进行工作，通过该滤料过滤效率检测装置存在以下问题：

1、移动难度大，检测效率会直接收到影响；

2、设备成本高；

3、检测物会在设备内残留、附着，不仅增加了后续的定期清理工作，而且会影响后续的检测精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便携式滤料过滤效率检测装置，以达到结构简单、体积小、便于携带和降低成本的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便携式滤料过滤效率检测装置，包括壳体，所述壳体的一端设有贯通的操作口，位于所述操作口上方的所述壳体内滑动安装有上检测模块，所述上检测模块的一端延伸至所述操作口内、另一端连通所述壳体的外部，位于所述操作口下方的所述壳体内固定安装有下检测模块，所述下检测模块的一端贯通所述壳体、并延伸至所述操作口内，所述下检测模块的另一端连通抽气元件，处于检测状态时，所述上检测模块和所述下检测模块相抵、并相互连通。

作为一种改进，所述上检测模块包括滑动安装于所述壳体内部的滑座，所述滑座与所述壳体的内壁之间设有多个弹性元件，所述滑座上设有延伸至所述壳体外部的滑杆，位于所述壳体外部的所述滑杆上铰接有钝角结构的施压手柄，所述滑杆上设有进气通道；

所述滑座上固定安装有贯通所述壳体、并延伸至所述操作口内的第一安装座，所述第一安装座上设有出气腔，所述第一安装座内设有与所述进气通道连通的第一检测元件，所述第一检测元件的出气端与所述出气腔连通。

作为进一步的改进，所述下检测模块包括贯通所述壳体、并向所述操作口延伸的固定座，所述固定座上设有与所述出气腔连通的进气腔，处于检测状态时，所述固定座和所述第一安装座相抵、并通过所述进气腔和所述出气腔连通；所述固定座上安装有第二安装座，所述第二安装座内设有第二检测元件，所述第二检测元件的一端与所述进气腔连通、另一端与所述抽气元件连通。

作为再进一步的改进，所述第二安装座上安装有滤膜座，所述滤膜座内设有滤膜，所述滤膜座连通所述第二检测元件，所述滤膜座还连通所述抽气元件；与所述滤膜座对应位置的所述壳体上铰接有门板。

作为更进一步的改进，所述滤膜座与所述抽气元件之间设有流量计。

作为又进一步的改进，所述固定座和所述第一安装座的相抵端均设有密封垫。

作为又进一步的改进，与所述施压手柄对应位置的所述壳体上设有垫板。

作为又进一步的改进，所述第一检测元件和所述第二检测元件均与电控单元相连；所述壳体上还设有打印元件和显示屏，所述打印元件和所述显示屏均与所述电控单元相连。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：

由于该便携式滤料过滤效率检测装置，包括壳体，壳体的一端设有贯通的操作口，位于操作口上方的壳体内滑动安装有上检测模块，上检测模块的一端延伸至操作口内、另一端连通壳体的外部，位于操作口下方的壳体内固定安装有下检测模块，下检测模块的一端贯通壳体、并延伸至操作口内，下检测模块的另一端连通抽气元件，处于检测状态时，上检测模块和下检测模块相抵、并相互连通，基于上述结构，该便携式滤料过滤效率检测装置在使用中，通过操作口将滤膜置于上检测模块和下检测模块之间，之后，通过上检测模块和下检测模块的相抵配合来将滤膜夹住，之后，抽气元件工作，气体从壳体的外部依次经过上检测模块、夹持的滤膜和下检测模块，之后通过上检测模块和下检测模块的检测结果比对来得知过滤效率。

综上所述，采用该便携式滤料过滤效率检测装置，气体直接通过上检测模块和下检测模块后便可完成检测，大大简化了结构和设备体积，便于携带和移动，检测效率有保证，同时，有效降低了检测物在设备内的残留和附着，有助于保证检测精度。

由于上检测模块包括滑动安装于壳体内部的滑座，滑座与壳体的内壁之间设有多个弹性元件，滑座上设有延伸至壳体外部的滑杆，位于壳体外部的滑杆上铰接有钝角结构的施压手柄，滑杆上设有进气通道；滑座上固定安装有贯通壳体、并延伸至操作口内的第一安装座，第一安装座上设有出气腔，第一安装座内设有与进气通道连通的第一检测元件，第一检测元件的出气端与出气腔连通，从而在工作中，通过操作施压手柄使滑座克服弹性元件的张力上移，反之，弹性元件通过张力会使滑座下移、并使第一安装座与下检测单元相抵，进而完成对滤膜的夹持，之后，在抽气元件的作用下，气体经滑杆上的进气通道进入第一检测元件，之后，气体通过出气腔经夹持的滤膜后进入到第二检测元件，结构简单，气体的流通性和检测效果好；同时，通过滑动工序，实现了对滤膜的可靠夹持和释放。

由于下检测模块包括贯通壳体、并向操作口延伸的固定座，固定座上设有与出气腔连通的进气腔，处于检测状态时，固定座和第一安装座相抵、并通过进气腔和出气腔连通；固定座上安装有第二安装座，第二安装座内设有第二检测元件，第二检测元件的一端与进气腔连通、另一端与抽气元件连通，从而气体经夹持滤膜的过滤后，通过进气腔进入到第二检测元件内检测，结构简单，对过滤后气体的检测效果好。

由于第二安装座上安装有滤膜座，滤膜座内设有滤膜，滤膜座连通第二检测元件，滤膜座还连通抽气元件；与滤膜座对应位置的壳体上铰接有门板，从而二次检测后的气体经滤膜座上的滤膜再次过滤，之后，打开门板，对滤膜进行称重，通过计算得出结果，用来与第二检测元件的检测结果进行对比，以判定第二检测元件的检测精度；同时，采用该方式，还可以用来校准检测元件(待校准检测元件安装在第二检测元件处)。

由于滤膜座与抽气元件之间设有流量计，从而通过流量计对流量的监控，进一步提升了待校准检测元件的校准准确性。

由于固定座和第一安装座的相抵端均设有密封垫，从而通过密封垫不仅提高了对滤膜的夹持效果，而且有效提升了固定座和第一安装座之间的密封性。

由于与施压手柄对应位置的壳体上设有垫板，从而施压手柄在工作时，通过垫板来与施压手柄接触，有效起到了保护壳体的作用。

由于第一检测元件和第二检测元件均与电控单元相连；壳体上还设有打印元件和显示屏，打印元件和显示屏均与电控单元相连，从而通过打印元件和显示屏来对检测结果进行打印和显示。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2中上检测模块和下检测模块配合的放大图；

其中，1-壳体；100-垫板；101-操作口；2-上检测模块；201-滑座；202-弹性元件；203-滑杆；204-施压手柄；205-进气通道；206-第一安装座；207-出气腔；208-第一检测元件；3-下检测模块；301-固定座；302-进气腔；303-第二安装座；304-第二检测元件；4-抽气元件；5-滤膜座；501-滤膜；502-门板；503-气路；504-流量计；6-密封垫；7-打印元件；8-显示屏。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图3共同所示，一种便携式滤料过滤效率检测装置，包括壳体1，该壳体1的一端设有贯通的操作口101，位于操作口101上方的壳体1内滑动安装有上检测模块2，该上检测模块2的一端延伸至操作口101内、另一端连通壳体1的外部，位于操作口101下方的壳体1内固定安装有下检测模块3，该下检测模块3的一端贯通壳体1、并延伸至操作口101内，该下检测模块3的另一端连通抽气元件4(如：气泵)，处于检测状态时，该上检测模块2和下检测模块3相抵、并相互连通。

该上检测模块2包括滑动安装于壳体1内部的滑座201，该滑座201与壳体1的内壁之间设有多个弹性元件202，在本方案中，该弹性元件202为压缩弹簧，该滑座201上设有延伸至壳体1外部的滑杆203，位于壳体1外部的滑杆203上铰接有钝角结构的施压手柄204，该滑杆203上设有进气通道205；该滑座201上固定安装有贯通壳体1、并延伸至操作口101内的第一安装座206，该第一安装座206上设有出气腔207，该第一安装座206内设有与进气通道205连通的第一检测元件208(粉尘仪表)，该第一检测元件208的出气端与出气腔207连通。

该下检测模块3包括贯通壳体1、并向操作口101延伸的固定座301，该固定座301上设有与出气腔207连通的进气腔302，处于检测状态时，该固定座301和第一安装座206相抵、并通过进气腔302和出气腔207连通，该固定座301和第一安装座206的相抵端均设有密封垫6，该密封垫6由发泡材质或橡胶材质制造而成；该固定座301上安装有第二安装座303，该第二安装座303内设有第二检测元件304(粉尘仪表)，该第二检测元件304的一端与进气腔302连通、另一端与抽气元件4连通。

作为优选，该第二安装座303上安装有滤膜座5，该滤膜座5内设有滤膜501，该滤膜座501连通第二检测元件304，该滤膜座501还通过气路503连通抽气元件4，该气路503设置于滤膜501的下游；与滤膜座5对应位置的壳体1上铰接有门板502，在本方案中，该滤膜座501与抽气元件4之间设有流量计504。

在本方案中，与施压手柄204对应位置的壳体1上设有垫板100；该第一检测元件208和第二检测元件304均与电控单元(图中未示出)相连；该壳体1上还设有打印元件7和显示屏8，该打印元件7和显示屏8均与电控单元相连。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便携式滤料过滤效率检测装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的一端设有贯通的操作口，位于所述操作口上方的所述壳体内滑动安装有上检测模块，所述上检测模块的一端延伸至所述操作口内、另一端连通所述壳体的外部，位于所述操作口下方的所述壳体内固定安装有下检测模块，所述下检测模块的一端贯通所述壳体、并延伸至所述操作口内，所述下检测模块的另一端连通抽气元件，处于检测状态时，所述上检测模块和所述下检测模块相抵、并相互连通。

2.如权利要求1所述的便携式滤料过滤效率检测装置，其特征在于：所述上检测模块包括滑动安装于所述壳体内部的滑座，所述滑座与所述壳体的内壁之间设有多个弹性元件，所述滑座上设有延伸至所述壳体外部的滑杆，位于所述壳体外部的所述滑杆上铰接有钝角结构的施压手柄，所述滑杆上设有进气通道；

所述滑座上固定安装有贯通所述壳体、并延伸至所述操作口内的第一安装座，所述第一安装座上设有出气腔，所述第一安装座内设有与所述进气通道连通的第一检测元件，所述第一检测元件的出气端与所述出气腔连通。

3.如权利要求2所述的便携式滤料过滤效率检测装置，其特征在于：所述下检测模块包括贯通所述壳体、并向所述操作口延伸的固定座，所述固定座上设有与所述出气腔连通的进气腔，处于检测状态时，所述固定座和所述第一安装座相抵、并通过所述进气腔和所述出气腔连通；所述固定座上安装有第二安装座，所述第二安装座内设有第二检测元件，所述第二检测元件的一端与所述进气腔连通、另一端与所述抽气元件连通。

4.如权利要求3所述的便携式滤料过滤效率检测装置，其特征在于：所述第二安装座上安装有滤膜座，所述滤膜座内设有滤膜，所述滤膜座连通所述第二检测元件，所述滤膜座还连通所述抽气元件；与所述滤膜座对应位置的所述壳体上铰接有门板。

5.如权利要求4所述的便携式滤料过滤效率检测装置，其特征在于：所述滤膜座与所述抽气元件之间设有流量计。

6.如权利要求5所述的便携式滤料过滤效率检测装置，其特征在于：所述固定座和所述第一安装座的相抵端均设有密封垫。

7.如权利要求2所述的便携式滤料过滤效率检测装置，其特征在于：与所述施压手柄对应位置的所述壳体上设有垫板。

8.如权利要求1至7任一项所述的便携式滤料过滤效率检测装置，其特征在于：第一检测元件和第二检测元件均与电控单元相连；所述壳体上还设有打印元件和显示屏，所述打印元件和所述显示屏均与所述电控单元相连。

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