CN216746603U - 一种非定位式有机液体感应带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及漏液检测技术领域,且公开了一种非定位式有机液体感应带,包括塑料感应膜,所述塑料感应膜内封固有预期粘接的两线感应光缆,所述塑料感应膜且位于两线感应光缆的一顿安装有液体渗漏检测器,所述两线感应光缆和液体渗漏检测器的连接端口设有接头保护套;所述接头保护套包括可拆卸的上壳体和活动安装在上壳体一端的下壳体,两组所述第一固定块的一端均设有压缩弹簧,且所述压缩弹簧大的一侧安装有弹性夹持片,两组所述弹性夹持片相对上壳体的中心轴倾斜设置,所述上壳体和下壳体的连接处设有密封胶圈,所述上壳体和下壳体的外表面均设有屏蔽层。本实用新型备保护接口且装配维护更加便捷的有益效果。

Description

一种非定位式有机液体感应带
技术领域
本实用新型涉及漏液检测技术领域,具体为一种非定位式有机液体感应带。
背景技术
近些年来,水、硝酸及其他导电液体渗漏严重,因此,导电液体检测带设备应运而生,感应带用于实时检测绝大多数导电液体的渗漏,如:水、超纯水、硫酸、盐酸、氢氧化钠等。通过与相关检测控制器连接,感应带迅速及准确的检测到漏液或者中断状况,进而触发报警,并通过相关接口输出数据信号。漏液检测设备可以对导电液体的泄漏进行检测,其原理是:在漏液检测带中,设置两根处于非导通状态的导线,当导电液体滴落到漏液检测带上后,两根导线处于短路状态,通过对导线进行检测,即可得知有无漏水发生。漏液检测带需要与控制器配合使用,通过控制器可将数据传输给上位机,从而实现远程监测。
现有技术中,需要液体渗漏检测器的连接端口与感应带线体进行装配固定,现有的感应光缆每一端都装有配合连接器,线段接线处在长久用以后线就会松动需要更换维修,而再截断线将线接入端口内导电使用,导电的端口一般是开着,这样使得空气中的灰尘容易通过端口的气口进入内部,并沉积在电子元件上,从而对控制器内部的电子元件造成不良影响,且在维护的时候不方便,频繁碰触液体渗漏检测器用以更换端口的截断线体,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供了一种非定位式有机液体感应带,具备保护接口且装配维护更加便捷的有益效果,解决了上述背景技术中所提到的维护不方便,影响控制器的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种非定位式有机液体感应带,包括塑料感应膜,所述塑料感应膜内封固有预期粘接的两线感应光缆,所述塑料感应膜且位于两线感应光缆的一顿安装有液体渗漏检测器,所述两线感应光缆和液体渗漏检测器的连接端口设有接头保护套;
所述接头保护套包括可拆卸的上壳体和活动安装在上壳体一端的下壳体,所述上壳体的内壁上对称安装有第一固定块,两组所述第一固定块的一端均设有压缩弹簧,且所述压缩弹簧大的一侧安装有弹性夹持片,两组所述弹性夹持片相对上壳体的中心轴倾斜设置,所述上壳体和下壳体的连接处设有密封胶圈,所述上壳体和下壳体的外表面均设有屏蔽层;
所述上壳体和下壳体通过卡接组件固定连接,所述卡接组件包括插块、和弹簧珠,所述插块卡接固定在下壳体内并通过弹簧珠卡接固定。
作为本实用新型所述一种非定位式有机液体感应带的一种可选方案,其中:所述卡接组件还包括插槽,所述插块与上壳体呈一体成型设置,所述插槽设在下壳体的内上壁,且所述插槽与插块呈相对应设置,所述插块卡接固定插槽内并通过弹簧珠卡接固定。
作为本实用新型所述一种非定位式有机液体感应带的一种可选方案,其中:所述插块且位于插槽内部的一端焊接有第二固定块,所述弹簧珠设置有两组,且所述两组弹簧珠对称安装在第二固定块的两侧,所述插槽的内壁上开设有与弹簧珠相对应的环形槽,所述弹簧珠卡接于环形槽的内部。
作为本实用新型所述一种非定位式有机液体感应带的一种可选方案,其中:所述弹簧珠包括挡板、复位弹簧、活动块、和钢珠;
所述钢珠贴合于活动块的一侧,所述活动块的一侧固定连接于复位弹簧的一端,所述挡板设置有两组,所述活动块和复位弹簧均位于两组挡板之间。
作为本实用新型所述一种非定位式有机液体感应带的一种可选方案,其中:所述上壳体和下壳体且远离上壳体和下壳体连接处的一端均设置有绝缘套,所述绝缘套呈梯形渐窄设置。
作为本实用新型所述一种非定位式有机液体感应带的一种可选方案,其中:所述两线感应光缆包括第一回路线体和第二回路线体,所述第一回路线体和第二回路线体环绕设置。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该一种非定位式有机液体感应带,通过将液体渗漏检测器的端口封住,将需要导电的导线暴露在外面,通过可拆卸的有接头保护套进行保护,可插接的上壳体和下壳体中环绕接线处,并将接线处用第一固定块配合压缩弹簧上的弹性夹持片将接口金属线导电处夹持压紧,然后通过卡接组件和密封胶圈去固定拆卸此接头保护套,这样在感应带跨接、直角连接变相的时候接线促使了装配效率和简便。
2、该一种非定位式有机液体感应带,通过卡接组件中的插槽、插块、弹簧珠、第二固定块及复位弹簧,使得接头保护套中的上壳体和下壳体更稳定地插接,使得装配及维护更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图。
图2为本实用新型结构接头保护套的剖面示意图。
图3为本实用新型图2的A结构放大示意图。
图4为本实用新型弹簧珠结构剖视示意图。
图5为本实用新型塑料感应膜结构与液体渗漏检测器连接系统示意图。
图6为本实用新型两线感应光缆的结构原理短路示意图。
图中:1、塑料感应膜;2、两线感应光缆;3、液体渗漏检测器;4、接头保护套;5、上壳体;6、下壳体;7、弹性夹持片;8、密封胶圈;9、蔽层;10、卡接组件;11、插块;12、插槽;13、弹簧珠;1301、挡板;1302、复位弹簧;1303、活动块;1304、钢珠;14、第二固定块;15、环形槽;16、第一固定块;17、压缩弹簧;18、绝缘套;20、终端定位漏水检测控制器;21、连接器;22、第一回路线体;23、第二回路线体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种非定位式有机液体感应带,包括塑料感应膜1,所述塑料感应膜1内封固有预期粘接的两线感应光缆2,所述塑料感应膜1且位于两线感应光缆2的一顿安装有液体渗漏检测器3,所述两线感应光缆2和液体渗漏检测器3的连接端口设有接头保护套4;
所述接头保护套4包括可拆卸的上壳体5和活动安装在上壳体5一端的下壳体6,所述上壳体5的内壁上对称安装有第一固定块16,两组所述第一固定块16的一端均设有压缩弹簧17,且所述压缩弹簧17大的一侧安装有弹性夹持片7,两组所述弹性夹持片7相对上壳体5的中心轴倾斜设置,所述上壳体5和下壳体6的连接处设有密封胶圈8,所述上壳体5和下壳体6的外表面均设有屏蔽层9;屏蔽层9是在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位,并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。在绝缘表面和护套接触处,也可能存在间隙,电缆弯曲时,油纸电缆绝缘表面易造成裂纹,这些都是引起局部放电的因素。在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。
所述上壳体5和下壳体6通过卡接组件10固定连接,所述卡接组件10包括插块11、和弹簧珠13,所述插块11卡接固定在下壳体6内并通过弹簧珠13卡接固定。
工作原理:在漏液检测带中,设置两根处于非导通状态的导线,当导电液体滴落到漏液检测带上后,两根导线处于短路状态,通过对导线进行检测,即可得知有无漏水发生。漏液检测带需要与控制器配合使用,通过控制器可将数据传输给上位机,从而实现远程监测。
导电液体感应带通过塑料感应膜1,所述塑料感应膜1内封固有预期粘接的两线感应光缆2,迅速及准确的检测到漏液,或监测到中断状况,进而触发报警,显示泄漏位置信息,并通过RS485接口输出联动和数据信号,塑料感应膜1包裹着的两线感应光缆2合成感应带与单信道的液体渗透检测器3项相连,最终与终端定位漏水检测控制器20相连,通过漏液距离检测功能,提供了一个广泛分布的多区域的漏液监测,可在远距离、不可视的情况下尽可能多的覆盖所需要;
此塑料感应膜1包裹着的两线感应光缆2可以任意长度散装形式购买或裁剪,其每一端都装有配合连接器21,分段可采用跨接、直角等连接器21延续和变向,方便灵活使用,在两线感应光缆2和液体渗漏检测器3的连接端口接头处需要保护,因为线都是截断的线再接入端口,接线处在长久用以后线体会松动需要更换维修,而再截断线将线接入端口内导电使用,导电的端口一般是开着,这样使得空气中的灰尘容易通过端口的气口进入内部,并沉积在电子元件上,从而对控制器内部的电子元件造成不良影响,因此,本实用新型用的办法是将端口封住,将需要导电的导线暴露在外面,通过可拆卸的有接头保护套4对接线截面处进行保护,可插接的上壳体5和下壳体6中环绕接线处,并将接线处用第一固定块16配合压缩弹簧17上的弹性夹持片7将接口金属线导电处夹持压紧,然后通过卡接组件10和密封胶圈8去固定拆卸此接头保护套4,这样在感应带跨接、直角连接变相的时候接线装配及维护更加的便捷,促使了装配效率和简便。
其中:所述卡接组件10还包括插槽12,所述插块11与上壳体5呈一体成型设置,所述插槽12设在下壳体6的内上壁,且所述插槽12与插块11呈相对应设置,所述插块11卡接固定插槽12内并通过弹簧珠13卡接固定。
其中:所述插块11且位于插槽12内部的一端焊接有第二固定块14,所述弹簧珠13设置有两组,且所述两组弹簧珠13对称安装在第二固定块14的两侧,所述插槽12的内壁上开设有与弹簧珠13相对应的环形槽15,所述弹簧珠13卡接于环形槽15的内部。
其中:所述弹簧珠13包括挡板1301、复位弹簧1302、活动块1303、和钢珠1304;
所述钢珠1304贴合于活动块1303的一侧,所述活动块1303的一侧固定连接于复位弹簧1302的一端,所述挡板1301设置有两组,所述活动块1303和复位弹簧1302均位于两组挡板1301之间。
其中:所述上壳体5和下壳体6且远离上壳体5和下壳体6连接处的一端均设置有绝缘套18,所述绝缘套18呈梯形渐窄设置,绝缘套18采用硅橡胶材料高温模压成型,具有电气性能优良,耐老化,耐高低温,可在任何条件下使用。
其中:所述两线感应光缆2包括第一回路线体22和第二回路线体23,所述第一回路线体22和第二回路线体23环绕设置,在有液体可以感应到,第一回路线体22和第二回路线体23会产生短路信号让控制器进而触发报警,显示泄漏位置信息,并通过RS485接口输出联动和数据信号。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种非定位式有机液体感应带,包括塑料感应膜(1),其特征在于:所述塑料感应膜(1)内封固有预期粘接的若干组两线感应光缆(2),若干组所述塑料感应膜(1)且位于两线感应光缆(2)的一顿安装有液体渗漏检测器(3),若干组所述两线感应光缆(2)和液体渗漏检测器(3)的连接端口设有接头保护套(4);
所述接头保护套(4)包括可拆卸的上壳体(5)和活动安装在上壳体(5)一端的下壳体(6),所述上壳体(5)的内壁上对称安装有第一固定块(16),两组所述第一固定块(16)的一端均设有压缩弹簧(17),且所述压缩弹簧(17)大的一侧安装有弹性夹持片(7),两组所述弹性夹持片(7)相对上壳体(5)的中心轴倾斜设置,所述上壳体(5)和下壳体(6)的连接处设有密封胶圈(8),所述上壳体(5)和下壳体(6)的外表面均设有屏蔽层(9);
所述上壳体(5)和下壳体(6)通过卡接组件(10)固定连接,所述卡接组件(10)包括插块(11)、和弹簧珠(13),所述插块(11)卡接固定在下壳体(6)内并通过弹簧珠(13)卡接固定。
2.根据权利要求1所述的一种非定位式有机液体感应带,其特征在于:所述卡接组件(10)还包括插槽(12),所述插块(11)与上壳体(5)呈一体成型设置,所述插槽(12)设在下壳体(6)的内上壁,且所述插槽(12)与插块(11)呈相对应设置,所述插块(11)卡接固定插槽(12)内并通过弹簧珠(13)卡接固定。
3.根据权利要求2所述的一种非定位式有机液体感应带,其特征在于:所述插块(11)且位于插槽(12)内部的一端焊接有第二固定块(14),所述弹簧珠(13)设置有两组,且所述两组弹簧珠(13)对称安装在第二固定块(14)的两侧,所述插槽(12)的内壁上开设有与弹簧珠(13)相对应的环形槽(15),所述弹簧珠(13)卡接于环形槽(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种非定位式有机液体感应带,其特征在于:所述弹簧珠(13)包括挡板(1301)、复位弹簧(1302)、活动块(1303)、和钢珠(1304);
所述钢珠(1304)贴合于活动块(1303)的一侧,所述活动块(1303)的一侧固定连接于复位弹簧(1302)的一端,所述挡板(1301)设置有两组,所述活动块(1303)和复位弹簧(1302)均位于两组挡板(1301)之间。
5.根据权利要求1所述的一种非定位式有机液体感应带,其特征在于:所述上壳体(5)和下壳体(6)且远离上壳体(5)和下壳体(6)连接处的一端均设置有绝缘套(18),所述绝缘套(18)呈梯形渐窄设置。
6.根据权利要求1所述的一种非定位式有机液体感应带,其特征在于:所述两线感应光缆(2)包括第一回路线体(22)和第二回路线体(23),所述第一回路线体(22)和第二回路线体(23)环绕设置。
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