CN216746404U - 在线连续检测纱tex数的设备 - Google Patents

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CN216746404U CN202220341941.1U CN202220341941U CN216746404U CN 216746404 U CN216746404 U CN 216746404U CN 202220341941 U CN202220341941 U CN 202220341941U CN 216746404 U CN216746404 U CN 216746404U
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China
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line
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CN202220341941.1U
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Inventor
张德东
刘永庆
朱怀雨
万征
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Taishan Fiberglass Inc
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Taishan Fiberglass Inc
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Abstract

本实用新型涉及一种在线连续检测纱tex数的设备,包括机架以及安装在机架上的称重模块和驱动卷曲机构;在所述的称重模块与驱动卷曲机构之间的机架上,沿纱束的运行方向依次安装有前导向轮、弹簧夹片、张力棒、前导纱板、计数模块、后导纱板和后导向轮。本实用新型的优点是:实现纱tex数的在线连续性检测,测量数据准确,减少人工检测而产生的废丝,有助于提升拉丝原丝的过程管控分析,提高产品质量。

Description

在线连续检测纱tex数的设备
技术领域
本实用新型涉及一种在线连续检测纱tex数的设备,用于纱tex数的在线连续性检测。
背景技术
目前国内大型玻璃纤维直接纱tex数的测量采用的是传统人工手工测量,耗人耗力,存在测量不连续、误差大、掏纱产生大量废丝的问题。tex数是直接纱的重要指标,整卷纱从内到外连续跟踪tex数对于发现生产规律有重要的意义,尤其可用于解决低tex直接纱波动问题。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种在线连续检测纱tex数的设备,本实用新型的技术方案是:
一种在线连续检测纱tex数的设备,包括机架以及安装在机架上的称重模块和驱动卷曲机构;在所述的称重模块与驱动卷曲机构之间的机架上,沿纱束的运行方向依次安装有前导向轮、弹簧夹片、张力棒、前导纱板、计数模块、后导纱板和后导向轮,所述的前导向轮、弹簧夹片、张力棒、前导纱板、计数模块、后导纱板和后导向轮均位于所述机架的上部,处于同一水平线上;所述的称重模块与所述的驱动卷曲机构相邻设置,均安装在所述机架的底部;所述的称重模块、计数模块和驱动卷曲机构均接入所述的触摸屏控制系统。
所述的前导纱板和后导纱板沿所述的计数模块对称设置;在所述的前导纱板和后导纱板上设置有用于纱束通过的纱眼。
所述的触摸屏控制系统安装在所述机架上部的一侧。
本实用新型的优点是:实现纱tex数的在线连续性检测,测量数据准确,减少人工检测而产生的废丝,有助于提升拉丝原丝的过程管控分析,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1,本实用新型涉及一种在线连续检测纱tex数的设备,包括机架以及安装在机架上的称重模块1和驱动卷曲机构8;在所述的称重模块1与驱动卷曲机构8之间的机架上,沿纱束的运行方向依次安装有前导向轮2、弹簧夹片3、张力棒4、前导纱板5、计数模块6、后导纱板10和后导向轮11,所述的前导向轮2、弹簧夹片3、张力棒4、前导纱板5、计数模块6、后导纱板10和后导向轮11均位于所述机架的上部,处于同一水平线上;所述的称重模块1与所述的驱动卷曲机构8相邻设置,均安装在所述机架的底部;所述的称重模块1、计数模块6和驱动卷曲机构8均接入所述的触摸屏控制系统7。
所述的前导纱板5和后导纱板10沿所述的计数模块6对称设置;在所述的前导纱板5和后导纱板10上设置有用于纱束通过的纱眼。
所述的触摸屏控制系统7安装在所述机架上部的一侧,便于操作。
本实用新型的操作方式概述如下:
1)、取合格原丝或直接纱一卷,静放置在称重模块1上;
2)、按顺序将纱束依次穿过前导向轮2、弹簧夹片3、张力棒4、前导纱板5、计数模块6、后导纱板10和后导向轮11,直至驱动卷曲机构8;
3)、取样时间设定2分钟记录一次数据,设定连续测量5次以上;
4)、启动,观察、记录运行检测tex数据;
5)、设备检测数据与标准数据自行校正对比,出现异常报警;
6)、连续检测5次后设备自动停止,检测结束。
7)、异常数据或复测,遵照以上步骤操作。
本实用新型tex检测设备主要是将丝饼9放置到称重模块1上,通过控制系统7设定一定的长度、速度,在驱动卷曲机构8带动下,纱束开始褪解。同时在启动过程中,称重模块1实时采集丝饼减轻的重量并存储设定长度下累计重量值M(g);计数轮模块实时记录纱线走过的长度并累计长度值L(m);以上量值均通讯至触摸屏控制系统7内,经其计算得出所需要的的tex值。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种在线连续检测纱tex数的设备,其特征在于,包括机架以及安装在机架上的称重模块和驱动卷曲机构;在所述的称重模块与驱动卷曲机构之间的机架上,沿纱束的运行方向依次安装有前导向轮、弹簧夹片、张力棒、前导纱板、计数模块、后导纱板和后导向轮,所述的前导向轮、弹簧夹片、张力棒、前导纱板、计数模块、后导纱板和后导向轮均位于所述机架的上部,处于同一水平线上;所述的称重模块与所述的驱动卷曲机构相邻设置,均安装在所述机架的底部;所述的称重模块、计数模块和驱动卷曲机构均接入触摸屏控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种在线连续检测纱tex数的设备,其特征在于,所述的前导纱板和后导纱板沿所述的计数模块对称设置;在所述的前导纱板和后导纱板上设置有用于纱束通过的纱眼。
3.根据权利要求1或2所述的一种在线连续检测纱tex数的设备,其特征在于,所述的触摸屏控制系统安装在所述机架上部的一侧。
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