CN216746368U - 一种水表耐久性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水表检测装置技术领域，具体公开了一种水表耐久性测试装置，其包括水箱、第一水泵、第一进水管、第一阀门、第一流量计、第一回水管、水冷却装置；第一回水管的回流端连通水箱的上部；水冷却装置设置有第二进水管和连通水箱上部的第二回水管；水箱内设置有将水送入第二进水管的第二水泵，水箱的底部设置有温度传感器。水箱、第一进水管、第一水泵、第一阀门、第一流量计、第一回水管配合待测水表形成一个循环的水回路，以减少用水，节约成本；而且通过温度传感器、第二水泵、第二进水管、水冷却装置、第二回水管的配合，可以对水箱内的水温进行调节，保证第一水泵输出的水的温度恒定，减少对测试结果的影响，提高测试精度。

Description

一种水表耐久性测试装置

技术领域

本实用新型涉及水表检测装置技术领域，特别是涉及一种水表耐久性测试装置。

背景技术

水表为测量水流量的仪表，以测量水的累积流量，普遍应用于日常生活中。传统的水表在制造完成后，需进行检测判断是否为合格产品，如水表的精准度。水表影响日常用户的用水计费，需要安排人员定期维护或检查，由于用户众多，需要合理安排对水表的定期检查排期，因此需要测量水表的耐久性，以合理安排检查次数，但现有的水表耐久性测试装置一般利用自来水对水表进行检测，不仅耗水量较大，而且自来水的温度因为当日气温而变化，导致测量的水温不准确，影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种水表耐久性测试装置，以解决现有技术中耗水量大，且自来水水温不准确，影响测试结果的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种水表耐久性测试装置，其包括：水箱、第一水泵、第一进水管、第一阀门、第一流量计、第一回水管、水冷却装置；所述水箱的底部通过所述第一进水管依次连通所述第一水泵、所述第一阀门、所述第一流量计；所述第一进水管的出水端设置有用于连接待测水表的入水口的进水口；所述第一回水管的进水端设置有用于连接待测水表的出水口的回水口，所述第一回水管的回流端连通所述水箱的上部；所述水冷却装置设置有连通所述水箱底部的第二进水管和连通所述水箱上部的第二回水管；所述水箱内设置有将水送入所述第二进水管的第二水泵，所述水箱的底部设置有温度传感器。

优选地，所述水箱的上部设置有连通所述水箱内部的自来水管，所述自来水管伸入所述水箱内部的端部设置有水位控制阀，所述水位控制阀的高度高于所述温度传感器。

优选地，所述第一进水管的出水端设置有连通所述第一回水管的旁通支路，所述旁通支路设置有旁通阀。

优选地，所述第一进水管设置有位于所述第一阀门与所述第一水泵之间的过滤器。

优选地，所述第一进水管设置有位于所述过滤器与所述第一水泵之间的单向阀。

优选地，所述第一进水管设置有水压表。

优选地，所述第一回水管的进水端设置有第二阀门。

优选地，水表耐久性测试装置还包括：柜体和立板；所述立板设置在所述柜体的上侧面，所述流量计、所述第一阀门、所述进水口、所述回水口均设置在所述立板上，所述第一水泵、所述水箱设置在所述柜体内。

优选地，所述第一阀门为手动阀。

优选地，所述第一进水管设置有位于所述第一水泵与所述水箱之间的第三阀门。

本实用新型提供的水表耐久性测试装置，其有益效果为：水箱、第一进水管、第一水泵、第一阀门、第一流量计、第一回水管配合待测水表形成一个循环的水回路，使得测量用的水可直接回收再利用，以减少用水，节约成本；而且通过温度传感器、第二水泵、第二进水管、水冷却装置、第二回水管的配合，可以对水箱内的水温进行调节，使得水箱内的水温保持恒定，保证第一水泵输出的水的温度恒定，使得经过待测水表的水的温度恒定，减少对测试结果的影响，提高测试精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的水表耐久性测试装置的管路连接示意图；

图2是本实用新型实施例的水表耐久性测试装置的柜体和立板的结构示意图。

图中，100、水箱；110、第二水泵；120、温度传感器；130、自来水管；200、第一水泵；300、第一进水管；310、进水口；320、旁通支路；330、旁通阀；340、过滤器；350、单向阀；360、水压表；370、第三阀门；400、第一阀门；500、第一流量计；600、第一回水管；610、回水口；620、第二阀门；700、水冷却装置；710、第二进水管；720、第二回水管；800、柜体；900、立板；910、电源指示灯；920、运行指示灯；930、间歇停止指示灯；940、模式切换开关；950、泵启动开关；960、泵停止开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型实施例提供的水表耐久性测试装置进行说明。

参照图1和图2，本实用新型实施例的水表耐久性测试装置，其包括：水箱100、第一水泵200、第一进水管300、第一阀门400、第一流量计500、第一回水管600、水冷却装置700；水箱100的底部通过第一进水管300依次连通第一水泵200、第一阀门400、第一流量计500；第一进水管300的出水端设置有用于连接待测水表的入水口的进水口310；第一回水管600的进水端设置有用于连接待测水表的出水口的回水口610，第一回水管600的回流端连通水箱100的上部；水冷却装置700设置有连通水箱100底部的第二进水管710和连通水箱100上部的第二回水管720；水箱100内设置有将水送入第二进水管710的第二水泵110，水箱100的底部设置有温度传感器120。

水箱100内用于储存测试用的测试用水，可引入自来水进行储存。第一水泵200可将水送入第一进水管300中，使得水箱100内的水可输送至第一进水管300的出水端；待测水表连接在进水口310和回水口610之间，当第一阀门400开启时第一水泵200送入的水可流经第一阀门400、第一流量计500送入待测水表进行水表耐久性检测，第一流量计500可测量流经待测水表的流量，以反馈给试验人员，流经待测水表的水流入回水口610，且通过第一回水管600返回至水箱100中，形成测试用水的水循环，即可循环使用水箱100中的水，减少用水，节约成本。其中，在多次循环的过程中，水不断流动，水温将会上升，温度传感器120用于检测水箱100内的温度，若水温温度过高，则第二水泵110将水送入第二进水管710中，将温度较高的水送入水冷却装置700中降温，以降低水的温度，则从第二回水管720回流至水箱100的水温度较低，以降低整个水箱100内的温度，使得水箱100内的温度维持在一定范围内，使得第一水泵200输出的水的温度恒定，达到恒温检测的目的。其中，需要说明的是，温度传感器120、水冷却装置700、第二水泵110、第一水泵200均电连接控制器，使得水冷却装置700根据水箱100内的温度工作。水冷却装置700为热交换器，可采用市面上常见的冷水器进行冷却。控制器中可输入待测水表需要的测量的最大温度和最小温度，当温度传感器120检测到水箱100内的水温高于最大温度时，第二水泵110启动，使得水冷却装置700对水箱100内的水降温，直至水箱100内的水温低于最大温度。并且，如果温度传感器120检测到水箱100内的水温小于最小温度或大于最大温度，控制器将会控制第一水泵200停止工作，避免流经待测水表的温度在测试范围外。控制器可控制第一水泵200在连续测试模式或脉冲测试模式中切换；连续测试模式，可对待测水表进行形成持续的恒压、恒温、恒流量水流，即让第一水泵200持续启动；脉冲测试模式，可对待测水表进行脉冲水流试验，且脉冲水流持续时间、脉冲间隔时间均可根据测试要求进行设定及调节，调节范围1秒至30小时，即第一水泵200的工作时间和工作间隔可根据实际测试要求进行设定和调节。需要说明的是，控制器可为市面上常见的单片机或mcu控制芯片，具有逻辑控制、数据运算和收发信号的功能。

本实施例的水表耐久性测试装置通过水箱100、第一进水管300、第一水泵200、第一阀门400、第一流量计500、第一回水管600配合待测水表形成一个循环的水回路，使得测量用的水可直接回收再利用，以减少用水，节约成本；而且通过温度传感器120、第二水泵110、第二进水管710、水冷却装置700、第二回水管720的配合，可以对水箱100内的水温进行调节，使得水箱100内的水温保持恒定，保证第一水泵200输出的水的温度恒定，使得经过待测水表的水的温度恒定，减少对测试结果的影响，提高测试精度。

需要说明的是，参照图1和图2，第一进水管300上可具有多个进水口310，对应的第一阀门400、第一流量计500、回水口610也具有多个且与进水口310一一对应，使得本测试装置可一次性测试多个待测水表，提升测试效率。

在本实用新型优选的实施例中，参照图1和图2，第一进水管300的出水端设置有连通第一回水管600的旁通支路320，旁通支路320设置有旁通阀330。旁通阀330使得旁通支路320直接连通第一回水管600，可通过调节旁通阀330调节待测水表的测试背压。

在本实用新型优选的实施例中，参照图1和图2，第一回水管600的进水端设置有第二阀门620。第二阀门620与待测水表一一对应设置，第一阀门400控制第一进水管300是否连通待测水表，第二阀门620控制第一回水管600是否连通第一回水管600。第一阀门400和第二阀门620均为手动阀，可以手动控制待测水表的流量，以控制待测水表的流量大小，使得待测水表的流量达到测量标准。

在本实用新型优选的实施例中，参照图1，水箱100的上部设置有连通水箱100内部的自来水管130，自来水管130伸入水箱100内部的端部设置有水位控制阀140，水位控制阀140的高度高于温度传感器120。即水箱100内的水位未达到水位控制阀140时，水位控制阀140将会打开，自来水将会通过自来水管130输入至水箱100内，为水箱100补充水，而且控制器控制第一水泵200停止工作，防止水箱100内水继续减少。当水箱100内的水位高于水位控制阀140的高度时，水位控制阀140将会关闭，需要说明的是，水位控制阀140可为市面上常见的浮球控制阀。

在本实用新型优选的实施例中，参照图1，第一进水管300设置有位于第一阀门400与第一水泵200之间的过滤器340。过滤器340可过滤第一进水管300中的水，减少水中的杂质，以避免杂质损坏待测水表，减少杂质对测试结果的影响。

在本实用新型优选的实施例中，参照图1，第一进水管300设置有位于过滤器340与第一水泵200之间的单向阀350。单向阀350可防止第一水泵200停止时的水流往回流，防止待测水表的水回流，避免测量结果不正确。

在本实用新型优选的实施例中，参照图1和图2，第一进水管300设置有水压表360。水压表360可检测第一进水管300的水压，以方便测试人员直观地获取第一进水管300的水压大小，方便测试人员监测待测水表的进水水压。

在本实用新型优选的实施例中，参照图1和图2，水表耐久性测试装置还包括：柜体800和立板900；立板900设置在柜体800的上侧面，流量计、第一阀门400、进水口310、回水口610均设置在立板900上，第一水泵200、水箱100设置在柜体800内。进水口310和回水口610可通过钢丝软管连接待测水表，即可将待测水表安装在立板900上，方便测试人员观测。其中，第一阀门400和第二阀门620均为手动阀，手动阀的把手均设置在立板900上，方便测试人员控制第一阀门400和第二阀门620。立板900上还可设置有电源指示灯910、运行指示灯920、间歇停止指示灯930、模式切换开关940、泵启动开关950、泵停止开关960。当测试装置通电时，电源指示灯910亮，反之则灭；当第一水泵200启动时，即当测试装置正常运行时，运行指示灯920亮，反之则灭；当间歇停止指示灯930亮时，则此时第一水泵200处于连续测试模式；若间歇停止指示灯930灭时，第一水泵200处于脉冲测试模式。模式切换开关940方便测试人员手动切换第一水泵200的测试模式；泵启动开关950用于测试人员启动第一水泵200，泵停止开关960用于方便测试人员停止第一水泵200。

在本实用新型优选的实施例中，参照图1，第一进水管300设置有位于第一水泵200与水箱100之间的第三阀门370。第三阀门370用于控制第一进水管300是否从水箱100取水，即为第一进水管300的总开关，当需要测试时，需要打开第三阀门370，以便第一水泵200从水箱100中取水。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水表耐久性测试装置，其特征在于，包括：水箱、第一水泵、第一进水管、第一阀门、第一流量计、第一回水管、水冷却装置；所述水箱的底部通过所述第一进水管依次连通所述第一水泵、所述第一阀门、所述第一流量计；所述第一进水管的出水端设置有用于连接待测水表的入水口的进水口；所述第一回水管的进水端设置有用于连接待测水表的出水口的回水口，所述第一回水管的回流端连通所述水箱的上部；所述水冷却装置设置有连通所述水箱底部的第二进水管和连通所述水箱上部的第二回水管；所述水箱内设置有将水送入所述第二进水管的第二水泵，所述水箱的底部设置有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，所述水箱的上部设置有连通所述水箱内部的自来水管，所述自来水管伸入所述水箱内部的端部设置有水位控制阀，所述水位控制阀的高度高于所述温度传感器。

3.根据权利要求1所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，所述第一进水管的出水端设置有连通所述第一回水管的旁通支路，所述旁通支路设置有旁通阀。

4.根据权利要求1所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，所述第一进水管设置有位于所述第一阀门与所述第一水泵之间的过滤器。

5.根据权利要求4所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，所述第一进水管设置有位于所述过滤器与所述第一水泵之间的单向阀。

6.根据权利要求1所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，所述第一进水管设置有水压表。

7.根据权利要求1所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，所述第一回水管的进水端设置有第二阀门。

8.根据权利要求1所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，还包括：柜体和立板；所述立板设置在所述柜体的上侧面，所述流量计、所述第一阀门、所述进水口、所述回水口均设置在所述立板上，所述第一水泵、所述水箱设置在所述柜体内。

9.根据权利要求8所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，所述第一阀门为手动阀。

10.根据权利要求1所述的水表耐久性测试装置，其特征在于，所述第一进水管设置有位于所述第一水泵与所述水箱之间的第三阀门。

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