CN216745947U - 一种激光位移传感器支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光位移传感器支架，包括机壳，所述机壳的底部设置有转动装置，所述第一支柱的顶部与机壳相固接，所述第一支柱的底部固接有金属块，所述金属块的外壁通过滑槽与多个滚珠相贴合，所述滚珠的外壁套接有珠链，所述珠链的底部与第二支柱转动连接，所述第二支柱的外壁固接有半球外壳。该激光位移传感器支架，通过第一支柱、金属块、滚珠、第二支柱和半球外壳之间的配合，在需要升高传感器的角度时，使用者向后掰动机壳，使得机壳通过第一支柱带动金属块转动，金属块内部的滚珠会在珠链的限制下滚动，使得固定住的传感器可以调节方向和角度，解决了激光位移传感器支架在传感器固定后无法调节传感器的角度和方向的问题。

Description

一种激光位移传感器支架

技术领域

本实用新型涉及激光位移传感器支架技术领域，具体为一种激光位移传感器支架。

背景技术

激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器，它由激光器、激光检测器和测量电路组成，激光传感器是新型测量仪表，能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化，在激光位移传感器使用时需要支架对其进行固定，然而现有的激光位移传感器支架在传感器固定后无法调节传感器的角度和方向，以及无法对不同大小的传感器进行固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光位移传感器支架，以解决上述背景技术中提出的在传感器固定后无法调节传感器的角度和方向问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光位移传感器支架，包括机壳，所述机壳的底部设置有转动装置；

所述转动装置包括第一支柱、金属块、滚珠、珠链、第二支柱和半球外壳；

所述第一支柱的顶部与机壳相固接，所述第一支柱的底部固接有金属块，所述金属块的外壁通过滑槽与多个滚珠相贴合，所述滚珠的外壁套接有珠链，所述珠链的底部与第二支柱转动连接，所述第二支柱的外壁固接有半球外壳。

优选的，所述第二支柱的底部固接有固定块，所述固定块的内壁与底板紧密贴合。

优选的，所述底板的底部与螺丝紧密贴合，所述螺丝的外壁与固定块螺纹相连。

优选的，所述机壳的内部设置有固定装置；

所述固定装置包括拉杆、凸轮、横杆、夹持块和弹簧；

所述拉杆的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述拉杆的一端通过转轴固接有凸轮，所述凸轮的外壁与两个横杆紧密贴合，两个所述横杆的两端通过滑槽与机壳滑动连接，两个所述横杆的外壁固接有夹持块，两个所述弹簧的两端均与横杆相固接。

优选的，两个所述夹持块的一端设置有激光位移传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光位移传感器支架，通过第一支柱、金属块、滚珠、珠链、第二支柱和半球外壳之间的配合，在需要升高传感器的角度时，使用者向后掰动机壳，使得机壳通过第一支柱带动金属块转动，金属块内部的滚珠会在珠链的限制下滚动，达到指定位置后停止掰动机壳，在需要左右转动传感器时，使用者转动机壳，掰动机壳带动第一支柱转动，第一支柱带动金属块转动，金属块通过滚珠带动珠链转动，使得珠链沿着第二支柱转动，在达到指定位置后停止转动机壳，使得固定住的传感器可以调节方向和角度，解决了激光位移传感器支架在传感器固定后无法调节传感器的角度和方向的问题；

通过拉杆、凸轮、横杆、夹持块和弹簧之间的配合，将激光位移传感器放置在两个夹持块之间，使用者向下拉动拉杆，拉杆带动凸轮顺时针转动，凸轮不在限制横杆的移动，横杆在弹簧的回弹下，向中间移动，横杆带动夹持块移动，夹持块将激光位移传感器固定在中间位置，激光位移传感器支架无法对不同大小的传感器进行固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中机壳、激光位移传感器和第一支柱连接结构示意图；

图3为图2中金属块、滚珠和珠链连接结构示意图；

图4为图2中拉杆、凸轮和横杆连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、激光位移传感器，3、转动装置，301、第一支柱， 302、金属块，303、滚珠，304、珠链，305、第二支柱，306、半球外壳，4、固定装置，401、拉杆，402、凸轮，403、横杆，404、夹持块，405、弹簧， 5、固定块，6、底板，7、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光位移传感器支架，包括机壳1，机壳1的底部设置有转动装置3，转动装置3包括第一支柱301、金属块302、滚珠303、珠链304、第二支柱305和半球外壳306，第一支柱301 的顶部与机壳1相固接，第一支柱301的底部固接有金属块302，金属块302 开设有多个滑槽，金属块302的外壁通过滑槽与多个滚珠303相贴合，滚珠303 限制金属块302的移动方向，滚珠303的外壁套接有珠链304，珠链304限制滚珠303的位置，珠链304的底部与第二支柱305转动连接，第二支柱305 的外壁固接有半球外壳306，半球外壳306用于保护内部零件，第二支柱305 的底部固接有固定块5，固定块5用于支撑整个装置，固定块5的内壁与底板 6紧密贴合，底板6的底部与螺丝7紧密贴合，螺丝7的外壁与固定块5螺纹相连，螺丝7用于将固定块5和底板6连接在一起。

机壳1的内部设置有固定装置4，固定装置4包括拉杆401、凸轮402、横杆403、夹持块404和弹簧405，拉杆401的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制拉杆401的移动方向，拉杆401的一端通过转轴固接有凸轮402，拉杆401带动凸轮402转动，凸轮402的外壁与两个横杆403 紧密贴合，凸轮402使横杆403上下移动，两个横杆403的两端通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制横杆403的移动方向，两个横杆403 的外壁固接有夹持块404，横杆403带动夹持块404移动，两个弹簧405的两端均与横杆403相固接，横杆403向外侧移动时会拉伸弹簧405，两个夹持块 404的一端设置有激光位移传感器2，夹持块404用于固定激光位移传感器2。

该激光位移传感器支架在使用时，首先将固定块5的凹槽处贴合在底板6 上，使用者拧动螺丝7，将装置固定在底板6上，随后将激光位移传感器2放置在两个夹持块404之间，使用者向下拉动拉杆401，拉杆401带动凸轮402 顺时针转动，凸轮402不在限制横杆403的移动，横杆403在弹簧405的回弹下，向中间移动，横杆403带动夹持块404移动，夹持块404将激光位移传感器2固定在中间位置，在需要升高传感器的角度时，使用者向后掰动机壳1，使得机壳1通过第一支柱301带动金属块302转动，金属块302内部的滚珠303会在珠链304的限制下滚动，达到指定位置后停止掰动机壳1，在需要左右转动传感器时，使用者转动机壳1，掰动机壳1带动第一支柱301转动，第一支柱301带动金属块302转动，金属块302通过滚珠303带动珠链304 转动，使得珠链304沿着第二支柱305转动，在达到指定位置后停止转动机壳1，完成此次装置的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光位移传感器支架，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的底部设置有转动装置（3）；

所述转动装置（3）包括第一支柱（301）、金属块（302）、滚珠（303）、珠链（304）、第二支柱（305）和半球外壳（306）；

所述第一支柱（301）的顶部与机壳（1）相固接，所述第一支柱（301）的底部固接有金属块（302），所述金属块（302）的外壁通过滑槽与多个滚珠（303）相贴合，所述滚珠（303）的外壁套接有珠链（304），所述珠链（304）的底部与第二支柱（305）转动连接，所述第二支柱（305）的外壁固接有半球外壳（306）。

2.根据权利要求1所述的一种激光位移传感器支架，其特征在于：所述第二支柱（305）的底部固接有固定块（5），所述固定块（5）的内壁与底板（6）紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种激光位移传感器支架，其特征在于：所述底板（6）的底部与螺丝（7）紧密贴合，所述螺丝（7）的外壁与固定块（5）螺纹相连。

4.根据权利要求1所述的一种激光位移传感器支架，其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有固定装置（4）；

所述固定装置（4）包括拉杆（401）、凸轮（402）、横杆（403）、夹持块（404）和弹簧（405）；

所述拉杆（401）的外壁通过滑槽与机壳（1）滑动连接，所述拉杆（401）的一端通过转轴固接有凸轮（402），所述凸轮（402）的外壁与两个横杆（403）紧密贴合，两个所述横杆（403）的两端通过滑槽与机壳（1）滑动连接，两个所述横杆（403）的外壁固接有夹持块（404），两个所述弹簧（405）的两端均与横杆（403）相固接。

5.根据权利要求4所述的一种激光位移传感器支架，其特征在于：两个所述夹持块（404）的一端设置有激光位移传感器（2）。

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