CN216745854U - 一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置 - Google Patents

一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置 Download PDF

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武庆府
付雁海
郭世奇
曹邦武
郭许光
金榆行
崔兴隆
王国华
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Abstract

本实用新型公开了一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,包括测量尺,所述测量尺固定安装在支撑座上,所述支撑座的左右两侧安装有支撑板,左侧的所述支撑板上安装有第一滑杆,右侧所述支撑板上安装有第二滑杆,所述测量尺固定安装在所述第一滑杆和所述第二滑杆之间,所述第一滑杆和所述第二滑杆上分别滑动安装有第一滑套和第二滑套。本装置能够通过螺纹支撑套调节被测零件的高度,使其位于待测位置上,适用不同高度的零件检测,通过夹板的夹持,能够使圆形、或椭圆形的被测零件的外径置于待测位置,能够保证测量结果的准确性,适用于不同形状的零件的精确检测,本装置无需人工手持,解放双手而且使用简单、操作方便,测量结果更精确。

Description

一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测工具技术领域,具体为一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置。
背景技术
飞行器flightvehicle是在大气层内或大气层外空间太空飞行的器械。在一些小型的飞行器上需要用到一些注塑零件,需要对这些零件进行尺寸的检测,判断是否符合标准。
在产品批量生产的过程中,尺寸是否符合标准是产品是否合格的条件之一,也许产品中的某一部位的尺寸是否正确决定了该产品是否合格。当人工使用测量尺对产品进行测量时,可能测量过程中慢慢的偏离了被测点,这样检测出来的产品可能不符合标准。当检测一个产品的外径时可能在测量中出现偏斜。当产品很重时,一只手一直握着被检产品,另一只手测量检测人员容易感到疲劳,而且,对于一些圆形的零件需要检测时,由于人工测量存在误差,不能精确的将零件固定,测定所需要的位置,不能保证结果的准确性。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,采用的技术方案是,包括:测量尺,所述测量尺包括支撑头、测距螺杆和调节部件,所述调节部件上设置有刻度,所述测量尺固定安装在支撑座上,所述支撑座的左右两侧安装有支撑板,左侧的所述支撑板上安装有第一滑杆,右侧的所述支撑板对称设置为两组,右侧所述支撑板上安装有第二滑杆,所述测量尺固定安装在所述第一滑杆和所述第二滑杆之间,所述第一滑杆和所述第二滑杆上分别滑动安装有第一滑套和第二滑套,所述第一滑套和所述第二滑套上均固定安装有定位板,所述定位板与所述第一滑杆和所述第二滑杆滑动安装,所述定位板上转动安装有夹板,左右两侧的所述夹板转动连接在一起,右侧的所述定位板上开设有通槽,所述调节部件从所述通槽内伸出。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹支撑套,滑槽能够调整螺纹支撑套的位置,螺纹支撑套能够调节零件的上下位置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹板上下平行设置为两组,每组所述夹板设置为四个,使夹持更稳定。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位板的外侧面上固定安装有便于滑动的把手。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一滑杆、所述第一滑套、所述支撑头、所述测距螺杆位于同一轴线上,所述第一滑杆和所述第二滑杆的轴线位于同一水平面上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹板的内侧安装有用于保护零件的橡胶垫,橡胶垫能够保护零件不被夹坏。
作为本实用新型的一种优选方案,所述橡胶垫的内侧设置有若干用于零件防滑的弧形凸起。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过测量尺对零件尺寸进行检测,检测时,将零件放置在螺纹支撑套上,通过旋转螺纹支撑套调节零件的位置,然后通过拉拽定位板,使夹板向内移动,夹住零件,在测量圆形或椭圆形等零件时,由于第一滑杆和测距螺杆位于同一轴线上,夹板能够使零件的最大外径位于待测位置上,保证测量的精度,然后通过调节部件进行调节和测量,本装置能够通过螺纹支撑套调节被测零件的高度,使其位于待测位置上,适用不同高度的零件检测,通过夹板的夹持,能够使圆形、或椭圆形的被测零件的外径置于待测位置,能够保证测量结果的准确性,适用于不同形状的零件的精确检测,本装置无需人工手持,解放双手而且使用简单、操作方便,测量结果更精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型右侧定位板的结构示意图;
图3为本实用新型左侧定位板的结构示意图。
图中:1-支撑座、101-滑槽、102-支撑板、103-第一滑杆、104-第二滑杆、2-测量尺、201-支撑头、202-测距螺杆、203-调节部件、3-定位板、301-夹板、302-第一滑套、303-通槽、304-第二滑套、4-橡胶垫、5-滑块、6-螺纹柱、7-螺纹支撑套、8-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型的一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置的具体实施例,包括:测量尺2,本实施例采用千分尺用于测量零件外径,测量尺2包括支撑头201、测距螺杆202和调节部件203,调节部件203上设置有刻度,测量尺2固定安装在支撑座1上,支撑座1的左右两侧安装有支撑板102,左侧的支撑板102上安装有第一滑杆103,右侧的支撑板102对称设置为两组,右侧支撑板102上安装有第二滑杆104,测量尺2固定安装在第一滑杆103和第二滑杆104之间,第一滑杆103和第二滑杆104上分别滑动安装有第一滑套302和第二滑套304,第一滑套302和第二滑套304上均固定安装有定位板3,定位板3与第一滑杆103和第二滑杆104滑动安装,定位板3上转动安装有夹板301,左右两侧的夹板301转动连接在一起,右侧的定位板3上开设有通槽303,调节部件203从通槽303内伸出,支撑座1上开设有滑槽101,滑槽101内滑动安装有滑块5,滑块5上固定安装有螺纹柱6,螺纹柱6上螺纹连接有螺纹支撑套7,定位板3的外侧面上固定安装有便于滑动的把手8,夹板301的内侧安装有用于保护零件的橡胶垫4,橡胶垫4的内侧设置有若干用于零件防滑的弧形凸起。
其中,第一滑杆103、第一滑套302、支撑头201、测距螺杆202位于同一轴线上,第一滑杆103和第二滑杆104的轴线位于同一水平面上,能够使圆形的被测零件的最大外径位于测量位置,能够保证检测结果的准确性。
本实施例中的夹板301上下平行设置为两组,每组夹板301设置为四个。但夹板301不限于两组。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过测量尺2对零件尺寸进行检测,检测时,将零件放置在螺纹支撑套7上,通过旋转螺纹支撑套7调节零件的位置,然后通过拉拽定位板3,使夹板301向内移动,夹住零件,在测量圆形或椭圆形等零件时,由于第一滑杆103和测距螺杆202位于同一轴线上,夹板301能够使零件的最大外径位于待测位置上,保证测量的精度,然后通过调节部件203进行调节和测量,本装置能够通过螺纹支撑套7调节被测零件的高度,使其位于待测位置上,适用不同高度的零件检测,通过夹板301的夹持,能够使圆形、或椭圆形的被测零件的外径置于待测位置,能够保证测量结果的准确性,适用于不同形状的零件的精确检测,本装置无需人工手持,解放双手而且使用简单、操作方便,测量结果更精确。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,包括:测量尺(2),所述测量尺(2)包括支撑头(201)、测距螺杆(202)和调节部件(203),所述调节部件(203)上设置有刻度,其特征在于:所述测量尺(2)固定安装在支撑座(1)上,所述支撑座(1)的左右两侧安装有支撑板(102),左侧的所述支撑板(102)上安装有第一滑杆(103),右侧的所述支撑板(102)对称设置为两组,右侧所述支撑板(102)上安装有第二滑杆(104),所述测量尺(2)固定安装在所述第一滑杆(103)和所述第二滑杆(104)之间,所述第一滑杆(103)和所述第二滑杆(104)上分别滑动安装有第一滑套(302)和第二滑套(304),所述第一滑套(302)和所述第二滑套(304)上均固定安装有定位板(3),所述定位板(3)与所述第一滑杆(103)和所述第二滑杆(104)滑动安装,所述定位板(3)上转动安装有夹板(301),左右两侧的所述夹板(301)转动连接在一起,右侧的所述定位板(3)上开设有通槽(303),所述调节部件(203)从所述通槽(303)内伸出。
2.根据权利要求1所述的一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,其特征在于:所述支撑座(1)上开设有滑槽(101),所述滑槽(101)内滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)上固定安装有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)上螺纹连接有螺纹支撑套(7)。
3.根据权利要求1所述的一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,其特征在于:所述夹板(301)上下平行设置为两组,每组所述夹板(301)设置为四个。
4.根据权利要求1所述的一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,其特征在于:所述定位板(3)的外侧面上固定安装有便于滑动的把手(8)。
5.根据权利要求1所述的一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,其特征在于:所述第一滑杆(103)、所述第一滑套(302)、所述支撑头(201)、所述测距螺杆(202)位于同一轴线上,所述第一滑杆(103)和所述第二滑杆(104)的轴线位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,其特征在于:所述夹板(301)的内侧安装有用于保护零件的橡胶垫(4)。
7.根据权利要求6所述的一种航空飞行器注塑零件尺寸检测装置,其特征在于:所述橡胶垫(4)的内侧设置有若干用于零件防滑的弧形凸起。
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