CN216745433U - 一种模块化组合式老化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化组合式老化炉，涉及到模块化组合式老化炉领域，包括模块安装板、第一老化炉组合模块、第二老化炉组合模块、连接老化炉组合模块，所述第一老化炉组合模块和第二老化炉组合模块及连接老化炉组合模块下表面的前后两侧均固定连接有对接块，所述模块安装板的上表面前后两侧均开设有多个与对接块相匹配的对接槽。本实用新型能够对老化炉模块化，使得装置在组装的时候能够进行模块化组装，让组装的过程简便，便于将装置进行快速的安装使用，提高了老化炉装置的使用性能，并且模块化的老化炉在拆解和运输的过程中也十分方便。

Description

一种模块化组合式老化炉

技术领域

本实用新型涉及模块化组合式老化炉领域，特别涉及一种模块化组合式老化炉。

背景技术

老化炉用来试验电线、电缆、绝缘体或被覆之橡胶试片，以比较试片老化前与老化后之抗拉强度及伸长率，老化机用来试验电线、电缆、绝缘体或被覆之橡胶试片，以比较试片老化前与老化后之抗拉强度及伸长率，换气式老化试验箱以热风循环方式，促使试片老化，内箱密闭性强，具有抽换内箱空气装置，设有超温自动切断保护装置，符合ul-1581试验要求，箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失，箱体左侧配一直50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用，换气的时间和次数可任意设置。

目前我们在对许多电子视频进行生产的过程中都需要使用到老化炉，现有的老化炉在生产的时候一般都是以一种整体规格方式生产的，这样制作出来的老化炉在装配和安装的时候都十分繁琐，因为体积过大使得不易装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化组合式老化炉，以解决上述背景技术中提出的老化炉在生产的时候一般都是以一种整体规格方式生产的，这样制作出来的老化炉在装配和安装的时候都十分繁琐，因为体积过大使得不易装配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化组合式老化炉，包括模块安装板、第一老化炉组合模块、第二老化炉组合模块、连接老化炉组合模块，所述第一老化炉组合模块和第二老化炉组合模块及连接老化炉组合模块下表面的前后两侧均固定连接有对接块，所述模块安装板的上表面前后两侧均开设有多个与对接块相匹配的对接槽，所述第一老化炉组合模块和第二老化炉组合模块及连接老化炉组合模块前后两侧的下表面均固定连接有一组第一安装板，多组所述第一安装板的内壁均转动连接有第一卡接板，所述模块安装板的上表面前后两侧均转动连接有第一转轴，多个所述第一转轴的上表面均固定连接有第一固定板；

所述第一老化炉组合模块和第二老化炉组合模块前后两侧的表面均固定连接有一组第二安装板，多组所述第二安装板的内壁均固定连接有第二转轴，多个所述第二转轴的表面均转动连接有第二卡接板，多个所述第一卡接板和第二卡接板的一侧表面均开设有卡接开口，所述连接老化炉组合模块前后表面的两侧均转动连接有第二固定板。

优选的，多个所述第一固定板的表面均固定连接有第一旋钮，多个所述第二固定板的表面均固定连接有第二旋钮。

优选的，所述模块安装板上表面两侧的前后方均固定连接有第三安装板，两个相应的所述第三安装板之间共同转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴的表面均固定连接有辊轴，两个所述辊轴的表面共同转动连接有传送带。

优选的，其中一个所述第三安装板的后侧表面固定连接有机壳，所述机壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个第三转轴的后端固定连接。

优选的，所述第二老化炉组合模块的表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁后侧固定连接有连接头。

优选的，所述安装箱内壁上表面和下表面的中心出均开设有卡槽，所述安装箱的内部两侧均固定连接有限位板。

优选的，所述安装箱的内部设置有操作屏幕，所述操作屏幕的上表面和下表面中心处均固定连接有卡块，所述操作屏幕的后侧中心出固定连接有插头。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置模块安装板、第一老化炉组合模块、第二老化炉组合模块、连接老化炉组合模块、对接块、对接槽、第一安装板、第一卡接板、第一转轴、第一固定板、第二安装板、第二转轴、第二卡接板、卡接开口、第二固定板，从而能够对老化炉模块化，使得装置在组装的时候能够进行模块化组装，让组装的过程简便，便于将装置进行快速的安装使用，提高了老化炉装置的使用性能，并且模块化的老化炉在拆解和运输的过程中也十分方便。

2、通过设置第一旋钮、第二旋钮，从而能够便于带动第一固定板和第二固定板进行旋转，便于将装置进行快速的组装，通过设置第三安装板、第三转轴、辊轴、传送带、电机，从而能够对需要加工的产品进行自动输入和送出，无需工作人员进行操作，增强了装置的自动化功能。

3、通过设置机壳，从而能够对安装的电机进行保护，防止其受到破坏，通过设置安装箱、连接头、卡槽、插头、卡块，从而能够便于在组装模块安装完成后对操作屏幕进行快速安装，通过设置操作屏幕，从而便于工作人员对装置进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的模块安装板俯视结构示意图。

图3为本实用新型的模块安装板正面结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型的安装箱立体结构示意图。

图6为本实用新型的安装箱立正面结构示意图。

图7为本实用新型的操作屏幕侧面结构示意图。

图中：1、模块安装板；2、第一老化炉组合模块；3、第二老化炉组合模块；4、连接老化炉组合模块；5、对接块；6、对接槽；7、第一安装板；8、第一卡接板；9、第一转轴；10、第一固定板；11、第二安装板；12、第二转轴；13、第二卡接板；14、卡接开口；15、第二固定板；16、第一旋钮；17、第二旋钮；18、第三安装板；19、第三转轴；20、辊轴；21、传送带；22、机壳；23、电机；24、安装箱；25、连接头；26、卡槽；27、限位板；28、操作屏幕；29、插头；30、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种模块化组合式老化炉，包括模块安装板1、第一老化炉组合模块2、第二老化炉组合模块3、连接老化炉组合模块4，第一老化炉组合模块2和第二老化炉组合模块3及连接老化炉组合模块4下表面的前后两侧均固定连接有对接块5，模块安装板1的上表面前后两侧均开设有多个与对接块5相匹配的对接槽6，第一老化炉组合模块2和第二老化炉组合模块3及连接老化炉组合模块4前后两侧的下表面均固定连接有一组第一安装板7，多组第一安装板7的内壁均转动连接有第一卡接板8，模块安装板1的上表面前后两侧均转动连接有第一转轴9，多个第一转轴9的上表面均固定连接有第一固定板10，第一老化炉组合模块2和第二老化炉组合模块3前后两侧的表面均固定连接有一组第二安装板11，多组第二安装板11 的内壁均固定连接有第二转轴12，多个第二转轴12的表面均转动连接有第二卡接板13，多个第一卡接板8和第二卡接板13的一侧表面均开设有卡接开口 14，连接老化炉组合模块4前后表面的两侧均转动连接有第二固定，能够对老化炉模块化，使得装置在组装的时候能够进行模块化组装，让组装的过程简便，便于将装置进行快速的安装使用，提高了老化炉装置的使用性能，并且模块化的老化炉在拆解和运输的过程中也十分方便。

如图1所示，第二老化炉组合模块3的表面固定连接有安装箱24，安装箱24的内壁后侧固定连接有连接头25，安装箱24内壁上表面和下表面的中心出均开设有卡槽26，安装箱24的内部两侧均固定连接有限位板27，安装箱24的内部设置有操作屏幕28，操作屏幕28的上表面和下表面中心处均固定连接有卡块30，操作屏幕28的后侧中心出固定连接有插头29，能够便于在组装模块安装完成后对操作屏幕28进行快速安装，并且便于工作人员对装置进行操作。

如图3和4所示，第一固定板10的表面均固定连接有第一旋钮16，多个第二固定板15的表面均固定连接有第二旋钮17，能够便于带动第一固定板 10和第二固定板15进行旋转，便于将装置进行快速的组装。

如图5-7所示，模块安装板1上表面两侧的前后方均固定连接有第三安装板18，两个相应的第三安装板18之间共同转动连接有第三转轴19，两个第三转轴19的表面均固定连接有辊轴20，两个辊轴20的表面共同转动连接有传送带21，其中一个第三安装板18的后侧表面固定连接有机壳22，机壳 22的内壁固定连接有电机23，电机23的输出端与其中一个第三转轴19的后端固定连接，能够对需要加工的产品进行自动输入和送出，无需工作人员进行操作，增强了装置的自动化功能。

本实用新型工作原理：在安装的时候第一老化炉组合模块2、第二老化炉组合模块3、连接老化炉组合模块4通过下表面固定连接的对接块5与模块安装板1上表面开设的对接槽6进行对接，然后转动第一卡接板8，第一卡接板 8通过开设的卡接开口14穿过第一固定板10，然后通过第一旋钮16带动第一固定板10转动，使得第一固定板10与第一卡接板8卡接，第一卡接板8 通过第一安装板7将相应的第一老化炉组合模块2、第二老化炉组合模块3、连接老化炉组合模块4下表面与模块安装板1上表面固定；

之后转动第二卡接板13，第二卡接板13通过开设的卡接开口14穿过连接老化炉组合模块4安装的第二固定板15。然后转动第二旋钮17，第二旋钮 17带动第二固定板15进行旋转，使得第二固定板15与第二卡接板13互相固定，从而让第一老化炉组合模块2、第二老化炉组合模块3、连接老化炉组合模块4之间互相固定连接；

最后将操作屏幕28放入到安装箱24内部，放入的时候操作屏幕28通过下表面和下表面安装的卡块30与安装箱24内壁上表面和下表面开设的卡槽 26相互卡接，使得操作屏幕28能够与安装箱24稳定的零件，放入的时候限位板27能够对操作屏幕28进行限位，防止安装位置出现偏差，同时放入的时候插头29与安装箱24内壁的连接头25互相连接，使得操作屏幕28能够正常使用和操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模块化组合式老化炉，包括模块安装板(1)、第一老化炉组合模块(2)、第二老化炉组合模块(3)、连接老化炉组合模块(4)，其特征在于：所述第一老化炉组合模块(2)和第二老化炉组合模块(3)及连接老化炉组合模块(4)下表面的前后两侧均固定连接有对接块(5)，所述模块安装板(1)的上表面前后两侧均开设有多个与对接块(5)相匹配的对接槽(6)，所述第一老化炉组合模块(2)和第二老化炉组合模块(3)及连接老化炉组合模块(4)前后两侧的下表面均固定连接有一组第一安装板(7)，多组所述第一安装板(7)的内壁均转动连接有第一卡接板(8)，所述模块安装板(1)的上表面前后两侧均转动连接有第一转轴(9)，多个所述第一转轴(9)的上表面均固定连接有第一固定板(10)；

所述第一老化炉组合模块(2)和第二老化炉组合模块(3)前后两侧的表面均固定连接有一组第二安装板(11)，多组所述第二安装板(11)的内壁均固定连接有第二转轴(12)，多个所述第二转轴(12)的表面均转动连接有第二卡接板(13)，多个所述第一卡接板(8)和第二卡接板(13)的一侧表面均开设有卡接开口(14)，所述连接老化炉组合模块(4)前后表面的两侧均转动连接有第二固定板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化组合式老化炉，其特征在于：多个所述第一固定板(10)的表面均固定连接有第一旋钮(16)，多个所述第二固定板(15)的表面均固定连接有第二旋钮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种模块化组合式老化炉，其特征在于：所述模块安装板(1)上表面两侧的前后方均固定连接有第三安装板(18)，两个相应的所述第三安装板(18)之间共同转动连接有第三转轴(19)，两个所述第三转轴(19)的表面均固定连接有辊轴(20)，两个所述辊轴(20)的表面共同转动连接有传送带(21)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化组合式老化炉，其特征在于：其中一个所述第三安装板(18)的后侧表面固定连接有机壳(22)，所述机壳(22)的内壁固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端与其中一个第三转轴(19)的后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模块化组合式老化炉，其特征在于：所述第二老化炉组合模块(3)的表面固定连接有安装箱(24)，所述安装箱(24)的内壁后侧固定连接有连接头(25)。

6.根据权利要求5所述的一种模块化组合式老化炉，其特征在于：所述安装箱(24)内壁上表面和下表面的中心出均开设有卡槽(26)，所述安装箱(24)的内部两侧均固定连接有限位板(27)。

7.根据权利要求5所述的一种模块化组合式老化炉，其特征在于：所述安装箱(24)的内部设置有操作屏幕(28)，所述操作屏幕(28)的上表面和下表面中心处均固定连接有卡块(30)，所述操作屏幕(28)的后侧中心出固定连接有插头(29)。

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