CN216745215U - 一种六宫格自动开门烤箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六宫格自动开门烤箱结构，涉及自动开门烤箱领域，针对现有的烤箱结构存在的结构较为单一，难以进行统一的维修和管理，所需劳动强度大，工作效率低，自动化实现难度大的问题，现提出如下方案，其包括烤箱本体，所述烤箱本体侧壁设置有控制器，所述烤箱本体远离控制器的一侧设置有炉体结构，所述炉体结构底端设置有驱动结构，所述炉体结构侧壁设置有温控结构，所述温控结构和驱动结构均与炉体结构配套存在，所述烤箱本体底端设置有支撑结构，所述烤箱本体顶端设置有警示灯。本实用新型结构新颖，且可调整性强，空间利用率高，便于维修和管理，自动化程度强，自动取放料的精确度高，使用安全性高。

Description

一种六宫格自动开门烤箱结构

技术领域

本实用新型涉及自动开门烤箱领域，尤其涉及一种六宫格自动开门烤箱结构。

背景技术

治具在生产过程中，需要通过烤箱对其进行通风干燥，但目前市场上所使用的烤箱，在使用过程中仍存在不足，其结构较为单一，多为独立炉体设计，布局空间尺寸需求较大，且难以进行统一的维修和管理，且炉门多为人工开合设置，所需劳动强度大，工作效率低，自动化实现难度大，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种六宫格自动开门烤箱结构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种六宫格自动开门烤箱结构，解决了现有的烤箱结构存在的结构较为单一，难以进行统一的维修和管理，所需劳动强度大，工作效率低，自动化实现难度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种六宫格自动开门烤箱结构，包括烤箱本体，所述烤箱本体侧壁设置有控制器，所述烤箱本体远离控制器的一侧设置有炉体结构，所述炉体结构底端设置有驱动结构，所述炉体结构侧壁设置有温控结构，所述温控结构和驱动结构均与炉体结构配套存在，所述烤箱本体底端设置有支撑结构，所述烤箱本体顶端设置有警示灯，所述控制器控制原理为采用PC、PLC和人机控制，所述控制器与烤箱本体、炉体结构、驱动结构、温控结构和警示灯均呈电性连接。

优选的，所述炉体结构包括炉门、产品放置台和限位块，所述炉门靠近烤箱本体安装有产品放置台，所述产品放置台顶端设置有限位块，所述限位块呈L型，且所述限位块设置有四个，且四个所述限位块设置在产品放置台的四角。

优选的，所述炉体结构和驱动结构呈矩形阵列设置有四组，且四组所述炉体结构和驱动结构均内嵌于烤箱本体。

优选的，所述驱动结构包括气缸驱动器和线性滑轨，所述气缸驱动器连接产品放置台与烤箱本体，所述线性滑轨连接炉门与烤箱本体，且所述线性滑轨以炉门的中轴线为对称轴呈对称设置。

优选的，所述支撑结构包括支撑杆和万向轮，所述支撑杆与烤箱本体的底端侧壁连接，所述万向轮与烤箱本体的底端连接，且所述支撑杆和万向轮均呈矩形阵列设置在烤箱本体的底端。

优选的，所述温控结构包括马达循环器、温控器和透气孔，所述透气孔位于烤箱本体的侧壁，所述马达循环器位于炉体结构远离炉门的一端，所述马达循环器侧壁设置有温控器。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对每个炉体结构设置独立温控器与马达循环器，大大的节省了客户端的布局空间尺寸，同样产能的状况下较单炉减少占地面积，统一控制与配线，更方便维修与设备管理，且设备可配合客户需求增列到九宫格或更多炉体配置，结合客户需求可制作无氧或无尘功能需求。

2、设备最高温度可达110℃，常温85℃约需时间30分钟，主控点到达温度后，炉内5个传感器点10min内到达85℃±3℃，10min内未达到则通过警示灯进行警报。

3、通过采用PC+PLC+人机控制，与客户对接采用Modbus TCP通讯协议，设置在席检知，精准的判断每个炉体有无工作物，自动开关门方便机械手精准取放料，且设置限位块对产品进行限位，提高自动取放料的精确度。

4、通过在炉体结构前方设置炉门，通过使炉门向前、后方移动，实现自动开启与关闭，通过设置气缸驱动器对炉体结构进行驱动，通过线性滑轨进行导向，在突然断掉断气的状况下可以维持炉门不动，同时炉门在移动的过程中，当侦测到前方有障碍物炉门自动停，确认人员与设备安全。

综上所述，该烤箱结构可调整性强，空间利用率高，便于维修和管理，自动化程度强，自动取放料的精确度高，使用安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中炉体结构开启状态下的三维结构示意图。

图3为本实用新型中炉体结构开启状态下的俯视图。

图4为本实用新型中炉体结构开启状态下的侧视图。

图5为本实用新型中温控结构的结构示意图。

图6为本实用新型中炉体结构和驱动结构的前视图。

图7为本实用新型中炉体结构和驱动结构的后视图。

图中标号：1、烤箱本体；2、控制器；3、炉体结构；301、炉门；302、产品放置台；303、限位块；4、驱动结构；401、气缸驱动器；402、线性滑轨；5、支撑结构；501、支撑杆；502、万向轮；6、温控结构；601、马达循环器；602、温控器；603、透气孔；7、警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种六宫格自动开门烤箱结构，包括烤箱本体1，所述烤箱本体1侧壁设置有控制器2，所述烤箱本体1远离控制器2的一侧设置有炉体结构3，所述炉体结构3底端设置有驱动结构4，所述炉体结构3侧壁设置有温控结构6，所述温控结构6和驱动结构4均与炉体结构3配套存在，所述烤箱本体1底端设置有支撑结构5，所述烤箱本体1顶端设置有警示灯7，所述控制器2控制原理为采用PC、PLC和人机控制，所述控制器2与烤箱本体1、炉体结构3、驱动结构4、温控结构6和警示灯7均呈电性连接，通过采用PC+PLC+人机控制，与客户对接采用Modbus TCP通讯协议，设置在席检知，精准的判断每个炉体有无工作物，自动开关门方便机械手精准取放料，且设置限位块303对产品进行限位，提高自动取放料的精确度，设备最高温度可达110℃，常温85℃约需时间30分钟，主控点到达温度后，炉内5个传感器点10min内到达85℃±3℃，10min内未达到则通过警示灯7进行警报。

如图6和图7所示，所述炉体结构3包括炉门301、产品放置台302和限位块303，所述炉门301靠近烤箱本体1安装有产品放置台302，所述产品放置台302顶端设置有限位块303，所述限位块303呈L型，且所述限位块303设置有四个，且四个所述限位块303设置在产品放置台302的四角，所述炉体结构3和驱动结构4呈矩形阵列设置有四组，且四组所述炉体结构3和驱动结构4均内嵌于烤箱本体1，所述驱动结构4包括气缸驱动器401和线性滑轨402，所述气缸驱动器401连接产品放置台302与烤箱本体1，所述线性滑轨402连接炉门301与烤箱本体1，且所述线性滑轨402以炉门301的中轴线为对称轴呈对称设置，通过在炉体结构3前方设置炉门301，通过使炉门301向前、后方移动，实现自动开启与关闭，通过设置气缸驱动器401对炉体结构3进行驱动，通过线性滑轨402进行导向，在突然断掉断气的状况下可以维持炉门301不动，同时炉门301在移动的过程中，当侦测到前方有障碍物炉门301自动停，确认人员与设备安全。

如图2和图4所示，所述支撑结构5包括支撑杆501和万向轮502，所述支撑杆501与烤箱本体1的底端侧壁连接，所述万向轮502与烤箱本体1的底端连接，且所述支撑杆501和万向轮502均呈矩形阵列设置在烤箱本体1的底端。

如图5所示，所述温控结构6包括马达循环器601、温控器602和透气孔603，所述透气孔603位于烤箱本体1的侧壁，所述马达循环器601位于炉体结构3远离炉门301的一端，所述马达循环器601侧壁设置有温控器602，通过对每个炉体结构3设置独立温控器602与马达循环器601，大大的节省了客户端的布局空间尺寸，同样产能的状况下较单炉减少占地面积，统一控制与配线，更方便维修与设备管理，且设备可配合客户需求增列到九宫格或更多炉体配置，结合客户需求可制作无氧或无尘功能需求。

工作原理：该六宫格自动开门烤箱结构在进行使用时，根据使用需求，配合机械手自动取放料，且机械手自动取放料通过限位块303进行限位，使用过程中通过呈两列三行独立设置的温控结构6对炉体结构3进行控制，通过控制器2进行统一控制与配线，且该设备可配合客户需求增列到九宫格或更多炉体结构3配置，结合客户需求可制作无氧或无尘功能需求，设备最高温度110℃，常温85℃约需时间30分钟，主控点到达温度后，炉内5个传感器点10min内到达85℃±3℃，10min内未达到则通过警示灯7发出警报，设备采用PC+PLC+人机控制，与客户对接采用ModbusTCP通讯协议，设置在席检知，可以精准的判断每个炉体有无工作物，自动开关门方便机械手精准取放料；

在进行自动开合炉体结构3时，通过开启气缸驱动器401进行工作驱动，通过线性滑轨402进行滑动，在突然断掉断气的状况下可以维持炉门301不动，同时炉门301在移动的过程中，当侦测到前方有障碍物时炉门301自动停，确认人员与设备安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种六宫格自动开门烤箱结构，包括烤箱本体(1)，其特征在于，所述烤箱本体(1)侧壁设置有控制器(2)，所述烤箱本体(1)远离控制器(2)的一侧设置有炉体结构(3)，所述炉体结构(3)底端设置有驱动结构(4)，所述炉体结构(3)侧壁设置有温控结构(6)，所述温控结构(6)和驱动结构(4)均与炉体结构(3)配套存在，所述烤箱本体(1)底端设置有支撑结构(5)，所述烤箱本体(1)顶端设置有警示灯(7)，所述控制器(2)控制原理为采用PC、PLC和人机控制，所述控制器(2)与烤箱本体(1)、炉体结构(3)、驱动结构(4)、温控结构(6)和警示灯(7)均呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种六宫格自动开门烤箱结构，其特征在于，所述炉体结构(3)包括炉门(301)、产品放置台(302)和限位块(303)，所述炉门(301)靠近烤箱本体(1)安装有产品放置台(302)，所述产品放置台(302)顶端设置有限位块(303)，所述限位块(303)呈L型，且所述限位块(303)设置有四个，且四个所述限位块(303)设置在产品放置台(302)的四角。

3.根据权利要求1所述的一种六宫格自动开门烤箱结构，其特征在于，所述炉体结构(3)和驱动结构(4)呈矩形阵列设置有四组，且四组所述炉体结构(3)和驱动结构(4)均内嵌于烤箱本体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种六宫格自动开门烤箱结构，其特征在于，所述驱动结构(4)包括气缸驱动器(401)和线性滑轨(402)，所述气缸驱动器(401)连接产品放置台(302)与烤箱本体(1)，所述线性滑轨(402)连接炉门(301)与烤箱本体(1)，且所述线性滑轨(402)以炉门(301)的中轴线为对称轴呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种六宫格自动开门烤箱结构，其特征在于，所述支撑结构(5)包括支撑杆(501)和万向轮(502)，所述支撑杆(501)与烤箱本体(1)的底端侧壁连接，所述万向轮(502)与烤箱本体(1)的底端连接，且所述支撑杆(501)和万向轮(502)均呈矩形阵列设置在烤箱本体(1)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种六宫格自动开门烤箱结构，其特征在于，所述温控结构(6)包括马达循环器(601)、温控器(602)和透气孔(603)，所述透气孔(603)位于烤箱本体(1)的侧壁，所述马达循环器(601)位于炉体结构(3)远离炉门(301)的一端，所述马达循环器(601)侧壁设置有温控器(602)。

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