CN216744871U - 一种空调冷凝水排水机构 - Google Patents

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夏丹
范思波
张伟
柳杉
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Abstract

本申请涉及一种空调冷凝水排水机构,包括管体、设于管体内的隔板和动作部;管体内腔由隔板分隔形成进水腔和出水腔,隔板设有连通进水腔和出水腔的通孔;动作部包括设于进水腔内的连杆和支点,连杆能够绕支点转动,连杆连接有浮球和密封件,浮球位于进水腔,且浮球能够在重力作用下作用于连杆,使连杆绕支点转动,并带动密封件封堵通孔。能够保证空调冷凝水的顺利排出,且当空调不产生冷凝水时,能够避免外部灰尘沿排水管进入机组内部,保证机组运行稳定。

Description

一种空调冷凝水排水机构
技术领域
本申请涉及空调设备技术领域,具体涉及一种空调冷凝水排水机构。
背景技术
空调末端是整个制冷系统不可缺少的一部分,绝大多数的房间空调末端制冷时基本上是采用机器露点送风,当送风温度低于新风和回风混合点对应的露点温度时,就会产生冷凝水。这部分冷凝水将在重力的作用下落入接水盘,通过排水管排至室外。
如果冷凝水排出不畅,不仅会导致设备内积水损坏设备,也会从机组内部流出并损坏外部设备或建筑物。但如果空调在不产生冷凝水的状态下,排水管若长期开放,则外部灰尘也可能由排水管进入机组内部。
因此,如何保证空调冷凝水能够顺利排出的同时,还可避免当空调在不产生冷凝水时,外部灰尘不会沿排水管进入机组内部,以保证机组运行稳定,是本领域技术人员所需要解决的技术问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种空调冷凝水排水机构,能够保证空调冷凝水的顺利排出,且当空调不产生冷凝水时,能够避免外部灰尘沿排水管进入机组内部,保证机组运行稳定。
为解决上述技术问题,本申请提供一种空调冷凝水排水机构,包括管体、设于所述管体内的隔板和动作部;所述管体内腔由隔板分隔形成进水腔和出水腔,所述隔板设有连通所述进水腔和所述出水腔的通孔;所述动作部包括设于所述进水腔内的连杆和支点,所述连杆能够绕所述支点转动,所述连杆连接有浮球和密封件,所述浮球位于所述进水腔,且所述浮球能够在重力作用下作用于所述连杆,使所述连杆绕所述支点转动,并带动所述密封件封堵所述通孔。
当空调机组未产生冷凝水(包括设备停机或者设备开机但无冷凝水产生的情况)时,浮球能够在自身的重力作用下带动连杆绕支点转动,并带动密封件移动至封堵通孔,使得进水腔和出水腔断开,外部灰尘不会进入排水管内。
当排水管内的冷凝水进入进水腔内时,冷凝水在进水腔内聚积,并对浮球产生浮力,浮力能够形成该排水机构开启的动力,当动力大于浮球自身的重力和阻力(包括密封件的重力、系统负压压力等)时,浮球能够上升并带动连杆绕支点转动,进而带动密封件向远离通孔的一侧移动,使得密封件与通孔脱离,进水腔和出水腔连通,排水管内的冷凝水能够由通孔进入出水腔并进入到外部排水管道而排出。
也就是说,当空调机组内部产生冷凝水后,冷凝水能够沿排水管排出至该排水机构的进水腔,当进水腔内的冷凝水量达到一定量后,动作部能够自动开启通孔,并将冷凝水排出至外部排水管道,避免由于冷凝水排出不畅,导致空调机组内积水损坏机组,甚至从机组内部流出损坏外部设备或建筑物。
当空调机组不再产生冷凝水后,排水机构进水腔内的冷凝水量减少,浮球的浮力减小,当动力不足以克服浮球的重力以及阻力时,动作部能够自动关闭通孔,阻断排水管与外部排水管道之间的连通,避免外部灰尘等沿排水管进入机组内,进而保证空调机组的运行稳定性。
该排水机构可根据空调机组所产生的冷凝水的情况自动开闭,无需人工操作,稳定性好,并且结构、原理较为简单、成本较低,经济性好。
可选地,所述密封件为密封板,所述密封板朝向所述隔板的一侧壁和/或所述隔板朝向所述密封板的一侧壁,沿所述通孔的周向设有环形结构的密封圈。
可选地,所述浮球与所述支点之间的距离不小于所述密封件与所述支点之间的距离。
可选地,所述密封件位于所述出水腔内,并位于所述通孔的下方;
所述密封件和所述浮球分别位于所述支点的两侧。
可选地,所述进水腔和所述出水腔平行设置,且所述出水腔的前端位于所述进水腔的后端的下方。
可选地,所述密封件和所述连杆之间还设有连接件,所述连接件的顶端与所述连杆铰接。
可选地,所述进水腔的内壁固设有支撑件,所述支撑件设有所述支点。
可选地,所述密封件封堵所述通孔时,所述浮球的底部与所述进水腔的底壁之间留有间隙。
可选地,所述管体的材质为PVC。
附图说明
图1是本申请实施例所提供的空调冷凝水排水机构在关闭状态下的结构示意图;
图2是图1中A的放大图;
图3是本申请实施例所提供的空调冷凝水排水机构在开启状态下的结构示意图。
附图1-图3中,附图标记说明如下:
1-管体,11-进水腔,12-出水腔;2-隔板,21-通孔;3-连杆,31-连接螺栓;4-支点;5-浮球;6-密封件;7-密封圈;8-连接件;9-支撑件;10-间隙。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步的详细说明。
本申请实施例提供了一种空调冷凝水排水机构,连通于空调机组的排水管和外部排水管道之间,用于将空调机组所产生的冷凝水顺利排出。
具体的,如图1所示,该空调冷凝水排水机构包括管体1以及设于该管体1内的隔板2和动作部,其中,管体1内腔通过隔板2分隔形成进水腔11和出水腔12两部分,具体的,进水腔11与空调机组的排水管连通,出水腔12与外部排水管道连通,隔板2还设有连通进水腔11和出水腔12的通孔21,动作部在管体1内通过封堵通孔21,控制进水腔11和出水腔12之间的连通情况。
当空调机组不产生冷凝水时,动作部封堵通孔21,进水腔11和出水腔12断开,此时,外部灰尘不会经由排水管进入机组内部,当空调机组产生冷凝水并需要排出时,动作部不再封堵通孔21,进水腔11和出水腔12连通,保证冷凝水顺利排出。
具体的,如图1所示,动作部包括位于进水腔11内的连杆3和支点4,连杆3能够绕支点4转动,并且连杆3连接有浮球5和密封件6,该浮球5和密封件6能够分别间隔地与连杆3连接,该动作部在管体1内形成杠杆结构。当空调机组未产生冷凝水时(包括设备停机或者设备开机但无冷凝水产生的情况),浮球5能够在自身的重力作用下带动连杆3绕支点4转动,并带动密封件6移动至封堵通孔21,使得进水腔11和出水腔12断开,外部灰尘不会进入排水管内。
当排水管内的冷凝水进入进水腔11内时,如图3所示,冷凝水在进水腔11内聚积,并对浮球5产生浮力F1,浮力F1能够形成该排水机构开启的动力,当动力大于浮球5自身的重力和阻力(包括密封件6的重力、系统负压压力等)时,浮球5能够上升并带动连杆3绕支点4转动,进而带动密封件6向远离通孔21的一侧移动,使得密封件6与通孔21脱离,进水腔11和出水腔12连通,排水管内的冷凝水能够由通孔进入出水腔12并进入到外部排水管道而排出。
也就是说,当空调机组内部产生冷凝水后,冷凝水能够沿排水管排出至该排水机构的进水腔11,当进水腔11内的冷凝水量达到一定量后,动作部能够自动开启通孔21,并将冷凝水排出至外部排水管道,避免由于冷凝水排出不畅,导致空调机组内积水损坏机组,甚至从机组内部流出损坏外部设备或建筑物。
当空调机组不再产生冷凝水后,排水机构进水腔11内的冷凝水量减少,浮球5的浮力减小,当动力不足以克服浮球5的重力以及阻力时,动作部能够自动关闭通孔21,阻断排水管与外部排水管道之间的连通,避免外部灰尘等沿排水管进入机组内,进而保证空调机组的运行稳定性。
该排水机构可根据空调机组所产生的冷凝水的情况自动开闭,无需人工操作,稳定性好,并且结构、原理较为简单、成本较低,经济性好。
如图1-图3所示,密封件6为密封板,密封板的截面积大于通孔21的截面积,密封板能够与隔板2贴合,并沿周向完全覆盖通孔21所在位置。如图2所示,该密封板和隔板2之间还设有环形结构的密封圈7,该密封圈7可以是沿通孔21周向设置的密封条,或者沿通孔21周向设置的密封垫均可。具体的,密封圈7可以固设于密封板朝向隔板2的一侧壁,也可以固设于隔板2朝向密封板的一侧壁,或者,密封板和隔板2分别固设有密封圈7均可。当密封板封堵隔板2的通孔21时,密封圈7能够夹紧于隔板2和密封板之间,以进一步保证密封效果。
如图1所示,浮球5与支点4之间的距离L1不小于密封件6与支点4之间的距离L2,也就是说,浮球5的力臂不小于密封件6的力臂,如此一来,便于保证该排水机构开闭的灵敏性和稳定性。
具体的,浮球5与支点4之间的距离L1以及密封件6与支点4之间的距离L2可根据浮球5重力的大小、阻力的大小以及管体1内的空间大小确定即可,在此不做具体限制。
如图1和图3所示,密封件6位于出水腔12内,并位于通孔21的下方,密封件6和浮球5分别位于支点4的两侧,该动作部形成翘板结构。如图3所示,在排水管的冷凝水进入进水腔11内后,浮球5受到浮力F1,同时,进水腔11内的水穿过通孔21对密封件6产生向下的推力F2,也就是说,F1和F2为开启通孔21的动力,当浮力F1和浮力F2之和大于浮球5的重力和阻力时,浮球5向上浮动,密封件6向下移动,通孔21被打开。
或者,本实施例中,还可以是浮球5和密封件6均位于支点4的同一侧,此时,密封件6也位于进水腔11内并位于通孔21的上方,出水腔12位于进水腔11的下侧。在排水管的冷凝水进入进水腔11内后,浮球5受到浮力F1,同时,进水腔11内的水对密封件6产生向下的推力F2,此时,F1是动力,而F2是阻力。
因此,将浮球5和密封件6分别设置在支点4的两侧,并将密封件6设置在出水腔12内通孔21的下方时,能够提高该排水机构开闭的灵敏度。
如图1和图3所示,进水腔11和出水腔12平行设置,而未设置有较大的弯管结构,使得该排水机构的整体高度降低,从而减小整体高度,并且出水腔12的前端位于进水腔11的后端的下方,其中,"前端"是指朝向排水管的一侧端,"后端"是指朝向排水管道的一侧端,能够减小该管体1的整体体积,从而简化整体结构。具体的,该管体1可以是一体式结构并通过折弯形成,也可以是两部分通过焊接等方式密封固定形成均可。
如图1和图3所示,密封件6和连杆3之间还设有连接件8,连接件8的顶端和连杆3之间铰接,连接件8的底端和密封件6连接,即连接件8能够绕其顶端转动,如此设置,无论连杆3绕支点4转动至何种状态,可使得连接件8始终位于竖直状态,密封件6也不会发生转动,保证其与通孔21之间的配合稳定性。对于连接件8的底端和密封件6之间的连接,可以是固定连接、铰接或一体成型均可,在此不做具体限制。并且,连接件8可以是杆状结构也可以是链绳结构均可。
连杆3与浮球5之间的连接不做限制,如可以选用连接螺栓31连接就可。
进水腔11的内壁固设有支撑件9,该支撑件9设有上述支点4,具体的,对于该支撑件9的形状、结构以及固定位置均不作具体限制,如可将其设置为如图1和图3所示的三角形结构,并固定于管体1的底壁,或者,还可以将其设置为支撑杆,并固定于管体1的顶壁、底壁或者侧壁均可,灵活性好。另外,对于连杆3和支点4之间的连接方式也不做限制。
如图1所示,当密封件6封堵通孔21时,浮球5的底部与进水腔11的底壁之间还留有间隙10,此时,浮球5在重力的作用下仍有向下移动至其底部与进水腔11的底壁接触的趋势,如此可保证密封件6与隔板2之间抵接的稳定性,进而保证通孔21被封堵后的密封性。
本实施例中,管体1的材质为PVC(Polyvinyl Chloride,聚氯乙烯),重量轻、耐腐蚀且成本低。
以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种空调冷凝水排水机构,其特征在于,包括管体(1)、设于所述管体(1)内的隔板(2)和动作部;
所述管体(1)内腔由隔板(2)分隔形成进水腔(11)和出水腔(12),所述隔板(2)设有连通所述进水腔(11)和所述出水腔(12)的通孔(21);
所述动作部包括设于所述进水腔(11)内的连杆(3)和支点(4),所述连杆(3)能够绕所述支点(4)转动,所述连杆(3)连接有浮球(5)和密封件(6),所述浮球(5)位于所述进水腔(11),且所述浮球(5)能够在重力作用下作用于所述连杆(3),使所述连杆(3)绕所述支点(4)转动,并带动所述密封件(6)封堵所述通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的空调冷凝水排水机构,其特征在于,所述密封件(6)为密封板,所述密封板朝向所述隔板(2)的一侧壁和/或所述隔板(2)朝向所述密封板的一侧壁,沿所述通孔(21)的周向设有环形结构的密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述的空调冷凝水排水机构,其特征在于,所述浮球(5)与所述支点(4)之间的距离不小于所述密封件(6)与所述支点(4)之间的距离。
4.根据权利要求1-3任一项所述的空调冷凝水排水机构,其特征在于,所述密封件(6)位于所述出水腔(12)内,并位于所述通孔(21)的下方;
所述密封件(6)和所述浮球(5)分别位于所述支点(4)的两侧。
5.根据权利要求1-3任一项所述的空调冷凝水排水机构,其特征在于,所述进水腔(11)和所述出水腔(12)平行设置,且所述出水腔(12)的前端位于所述进水腔(11)的后端的下方。
6.根据权利要求1-3任一项所述的空调冷凝水排水机构,其特征在于,所述密封件(6)和所述连杆(3)之间还设有连接件(8),所述连接件(8)的顶端与所述连杆(3)铰接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的空调冷凝水排水机构,其特征在于,所述进水腔(11)的内壁固设有支撑件(9),所述支撑件(9)设有所述支点(4)。
8.根据权利要求1-3任一项所述的空调冷凝水排水机构,其特征在于,所述密封件(6)封堵所述通孔(21)时,所述浮球(5)的底部与所述进水腔(11)的底壁之间留有间隙(10)。
9.根据权利要求1-3任一项所述的空调冷凝水排水机构,其特征在于,所述管体(1)的材质为PVC。
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