CN216743720U - 设备固定装置及设备固定附接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设备固定装置及设备固定附接件，设备固定装置定义一轴线，设备固定装置用于与设备固定附接件可拆卸地卡接，设备固定装置包括沿轴线设置的卡盘组件，卡盘组件包括滑块及锁扣；滑块可沿与轴线垂直的径向滑动，滑块沿径向设有扣合部，扣合部用于与设备固定附接件上对应的卡合部配合；锁扣以轴线为中心相对滑块可转动地设置；锁扣的内侧设有朝向滑块的内变直径面，内变直径面周向到轴线的距离变化，使得内变直径面随锁扣转动约束滑块沿径向的位移。本实用新型中，设备固定装置中滑块以周向分布且沿径向移动，可以适应设备固定附接件以任意方向的安装，装配时无需校对设备固定附接件的插入方向和角度，操作简单快捷。

Description

设备固定装置及设备固定附接件

技术领域

本实用新型涉及卡扣技术领域，特别涉及一种设备固定装置及设备固定附接件。

背景技术

卡扣是用于一个物品与另一物品的连接机构，其广泛应用于各个领域。待固定物品可通过卡扣结构安装到某一装置上，实现连接功能。例如，手机可通过卡扣结构固定到车辆上仪表板上或自行车龙头上，实现对使用者双手的解放。

目前常见的卡扣结构的两个部分进行装配时，往往需要调整和校对插入方向后才能连接成功，即卡扣结构的某一部分只能从特定的角度才能与另一部分连接。这无疑在实际操作使用中存在不便之处，使用者无法轻松便捷地将卡扣机构连接，而需要先目测大致对准角度、位置后再进行微调，大大降低了使用的便利性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种装配简单快捷的设备固定装置及设备固定附接件。

一方面，本实用新型提供一种设备固定装置，所述设备固定装置定义一轴线，所述设备固定装置用于与设备固定附接件可拆卸地卡接，所述设备固定装置包括沿所述轴线设置的卡盘组件，所述卡盘组件包括滑块及锁扣；所述滑块可沿与所述轴线垂直的径向滑动，所述滑块沿所述径向设有扣合部，所述扣合部用于与设备固定附接件上对应的卡合部配合；所述锁扣以所述轴线为中心相对所述滑块可转动地设置；所述锁扣的内侧设有朝向所述滑块的内变直径面，所述内变直径面周向到所述轴线的距离变化，使得所述内变直径面随所述锁扣转动约束所述滑块沿所述径向的位移。

在其中一实施例中，所述卡盘组件还包括拉簧，所述拉簧提供给所述滑块沿所述径向的拉力。

在其中一实施例中，所述卡盘组件还包括绕所述轴线方向设置的滑块座板，所述滑块座板上沿所述径向开设有滑动槽，所述滑块上对应设有可在所述滑动槽内沿所述径向滑动的滑动部；所述拉簧的两端分别连接至所述滑块和所述滑块座板。

在其中一实施例中，所述设备固定装置在所述轴线方向上与设备固定附接件可拆卸地卡接，所述扣合部自对应的所述滑块沿所述径向内延伸而成，所述拉簧提供给所述滑块相对所述滑块座板沿所述径向内的拉力。

在其中一实施例中，所述扣合部绕所述轴线方向的内侧设有第一卡齿，用于与设备固定附接件上对应的第二卡齿相配合。

在其中一实施例中，所述设备固定装置包括沿所述轴线设置的主体，所述卡盘组件安装在所述主体内，所述主体呈圆筒状结构且中心处开设有设备固定附接件孔，所述主体绕所述设备固定附接件孔设有引导凸台，所述引导凸台向着所述滑块的方向外径逐渐增加，所述引导凸台与设备固定附接件上设置的内导引面滑动配合以引导设备固定附接件相对所述主体沿所述轴线方向的移动，所述引导凸台的高度与内导引面的高度相等。

在其中一实施例中，所述锁扣的外侧延伸出拨动柄，以供对所述锁扣施加绕所述轴线方向转动的作用力。

在其中一实施例中，所述卡盘组件中绕所述轴线方向均匀设置多个所述滑块，所述锁扣的内侧设有对应数量的内变直径面，每一所述内变直径面与一个所述滑块外侧的外推动面接触。

在其中一实施例中，所述设备固定装置还包括吸震块及与所述吸震块连接的连接件，所述吸震块提供沿所述轴线方向的弹性缓冲空间，所述连接件提供与外部装置的连接接头。

另一方面，本实用新型提供一种设备固定附接件，用于与待固定物品连接以将待固定物品固定到如前文所述的设备固定装置上，所述设备固定附接件的一侧设有与待固定物品连接的贴附面，所述设备固定附接件的另一侧绕所述轴线设有卡合部、第二卡齿及内导引面；所述卡合部沿所述径向向外延伸而成，所述第二卡齿设置在所述卡合部沿所述轴线方向的内侧以与所述扣合部上设置的第一卡齿咬合，所述内导引面呈圆台侧壁形状且自远离所述贴附面至靠近所述贴附面的方向内径逐渐减小。

综上所述，本实用新型的设备固定装置及设备固定附接件至少具有以下有益效果：设备固定装置中滑块以周向分布且沿径向移动，可以适应设备固定附接件以任意方向的安装，装配时无需校对设备固定附接件的插入方向和角度，操作简单快捷；拉簧提供初始的扣合力，可进行初步定位，能够避免因设备固定装置的安装角度倾斜及由于重力作用造成的意外脱开；第一卡齿与第二卡齿的咬合能够进一步避免设备固定附接件相对设备固定装置绕轴线方向的转动，对待固定物品进行更加稳定的固定。设备固定装置上的引导凸台与设备固定附接件的内导引面能够起到引导插接运动的同时，也能够加强卡合后的结合稳定性。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的设备固定装置与对应的设备固定附接件的立体图；

图2为图1中的设备固定装置与设备固定附接件另一角度的立体图；

图3为图1中的设备固定装置与设备固定附接件的分解图；

图4为图1中的设备固定装置与设备固定附接件另一角度的分解图；

图5为图3中的卡盘组件的分解图；

图6为图3中的卡盘组件另一角度的分解图

图7为图1中的设备固定装置的在第一状态下的侧视图；

图8为沿图7中A-A方向的剖视图；

图9为图1中的设备固定装置的在第二状态下的侧视图；

图10为沿图9中B-B方向的剖视图；

图11为图1中的设备固定装置与设备固定附接件的主视图；

图12为沿图11中C-C方向的旋转剖视图；

图13为图11中的设备固定装置与设备固定附接件卡合前的径向剖视图；

图14为图11中的设备固定装置与设备固定附接件卡合后的径向剖视图。

图中各元件标号如下：

设备固定装置100；

主体110(其中，设备固定附接件孔111、引导凸台112、拨动槽 113、滑块座板锁紧孔114、压片锁紧孔115)；

卡盘组件120(其中，滑块121、锁扣122、滑块座板123、拉簧 124；扣合部1211、滑动部1212、外推动面1213、第一卡齿1214、第一拉簧定位柱1215；内变直径面1221、拨动柄1222；滑动槽1231、第一紧固件孔1232、第二拉簧定位柱1233)；

盖板130(其中，拨槽封板131、第一定位缺口132)；

吸震块140(其中，吸震腔141、第二定位缺口142)；

压片150(其中，中心孔151、紧固件孔152)；

连接件160(其中，外螺纹161、形变缝162)；

设备固定附接件200(其中，贴附面210、卡合部220、卡齿230、内导引面240)。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请结合参阅图1和图2，本实用新型优选实施例的设备固定装置 100和设备固定附接件200如图中所示，设备固定装置100可安装到外部装置上，设备固定附接件200用于与待固定物品连接，设备固定附接件200可沿轴线方向插入设备固定装置100中，实现将待固定物品安装到外部设备上。

请参阅图3至图12，设备固定装置100定义一轴线(如图7和图 9中的点划线所示)，设备固定装置100与设备固定附接件200在轴线方向上可拆卸地卡接。设备固定装置100包括沿轴线方向顺次设置的主体110、卡盘组件120、盖板130、吸震块140、压片150及连接件160。卡盘组件120安装在主体110内并由盖板130盖住。盖板130 后端设置吸震块140及压片150，通过穿过压片150的紧固件与主体 110锁紧，可将吸震块140、盖板130及卡盘组件120固定到主体110 上。连接件160连接在吸震块140上，用于与外部装置的连接。

请结合参阅图3和图4，主体110呈圆筒状结构，其中心处开设设备固定附接件孔111，以供设备固定附接件200由此插入并与内部的卡盘组件120卡合。主体110沿轴线方向向形成有引导凸台112，引导凸台112呈圆台形且引导凸台112向着滑块121的方向(插入方向)外径逐渐增加，用于对设备固定附接件200进行导向，使设备固定附接件200顺利与设备固定装置100连接。主体110的侧壁上开设有呈绕轴线的弧形的拨动槽113，以供卡盘组件120的锁扣122的拨动柄1222由此伸出主体110外，并限制拨动柄1222绕轴线方向的转动角度为拨动槽113对应的圆心角。主体110的内侧分社设有滑块座板锁紧孔114、压片锁紧孔115，用于卡盘组件120的滑块座板123 和压片150的固定，通过紧固件可将滑块座板123、压片150安装到主体110上。

在一个实施例中，引导凸台112的侧壁可以设置一缺口部(图未示)，缺口部的宽度大于卡合部220的直径，本实施例中，插口可以从缺口部朝向的方向，延水平方向卡入卡扣部100中。

请结合参阅图5和图6，卡盘组件120包括滑块121、锁扣122、滑块座板123及拉簧124，多个滑块121绕轴线方向均匀分布，锁扣 122套设在滑块121外侧对滑块121进行约束，滑块座板123与主体 110固定，滑块121可相对滑块做123沿垂直轴线的径向移动。在图示实施例中，卡盘组件120中绕轴线设有三个滑块121；在其它实施例中，卡盘组件120中滑块121的数量可根据实际情况进行调整。

更具体地，每一滑块121均包括扣合部1211及滑动部1212，扣合部1211设置在上端且沿径向向内设置，用于从周向扣合设备固定附接件200上对应的卡合部220；滑动部1212设置在下部与滑块座板 123配合，可相对滑块座板123沿径向移动。滑块121的下部形成截面呈T形的滑动部1212，滑动部1212与滑块座板123配合，限制滑块121的移动方向。滑动部1212的外侧为外推动面1213，为滑块121 与锁扣122的接触面。扣合部1211绕轴线方向的内侧设有第一卡齿 1214，用于与设备固定附接件200上对应的第二卡齿230咬合。滑块 121的底部还设有第一拉簧定位柱1215，用于固定拉簧124的一端。

锁扣122呈圆环状，套设在滑块121的外侧，用于约束滑块121 在径向的位置。锁扣122设有朝向滑块121的内变直径面1221，内变直径面1221沿周向到轴线的距离变化(半径变化)，使得内变直径面 1221与滑块121的外推动面1213接触后，随锁扣122绕轴线转动至不同的角度来约束滑块121沿径向的位置。锁扣122的外侧延伸出拨动柄1222，以供对锁扣122施加绕轴线方向转动的作用力。拨动柄 1222位于主体110的侧壁上的拨动槽113内并伸出主体110的侧壁外，通过外力作用在拨动柄113上，可在拨动槽113的范围内绕轴线来回拨动。

滑块座板123通过紧固件与主体110固定。滑块座板123上设有与滑块121数量相等、位置相对应的滑动槽1231，每一滑动槽1231 的长度沿径向设置，滑动槽1231的截面形状呈与滑动部1212相对应的T形，使得滑动部1212可在滑动槽1231内沿径向移动。滑块座板123在避开滑动槽1231开设有第一紧固件孔1232，第一紧固件孔1232 与滑块座板锁紧孔114的数量相等、位置相对应，从而可通过紧固件穿过第一紧固件孔1232锁紧到滑块座板锁紧孔114将滑块座板123 固定到主体110上。滑块座板123的底部还设有第二拉簧定位柱1233，用于固定拉簧124的另一端。滑块座板123上的第二拉簧定位柱1233 与第一拉簧定位柱1215的数量(滑块121的数量)相等、位置相对应。

拉簧124的两端分别连接在滑块121上的第一拉簧定位柱1215 和滑块底座123上对应的第二拉簧定位柱1233上。第一拉簧定位柱 1215与对应的第二拉簧定位柱1233的连线沿径向，如此拉簧124提供给对应的滑块121沿径向相对滑块座板123向内的拉力。

在一个实施例中，还可以将拉簧124替换为弹簧，同时在锁扣的卡合部220上形成一凹槽(图未示)，此时将滑块121外端的最大径向长度设置为与凹槽的内径相同，锁扣122可以延径向向外推出滑块 121使滑块与凹槽的侧壁抵接或卡合，使得锁扣122能够固定住设备固定附接件200。

盖板130用于从底部将卡盘组件120扣在主体110内。盖板130 的外侧直径与主体130的内径相等。盖板130的一侧形成有拨槽封板 131，拨槽封板131用于从底部卡入拨动槽113内，限制拨动柄1222 在轴向方向上的位置。盖板130的外侧周向开设第一定位缺口132，第一定位缺口132与主体110上压片锁紧孔115的数量相等、位置相对应，第一定位缺口132卡在对应的压片锁紧孔115的凸柱外，约束盖板130绕轴线方向转动。

吸震块140由压片150固定到盖板130的底部，为软胶发泡类等弹性材质制成，用于提供沿轴线方向的弹性缓冲空间。吸震块140的中心形成可形变的吸震腔141，以通过形变吸外部的震动。吸震块140 的外侧周向开设有第二定位缺口142，第二定位缺口142与主体110 上压片锁紧孔115的数量相等、位置相对应，第一定位缺口132卡在对应的压片锁紧孔115的凸柱外，约束吸震块140绕轴线方向转动。

压片150呈环形，压片150的中心开设中心孔151，以供穿过吸震块140的吸震腔141。压片150的环形周向开设有紧固件孔152，紧固件孔152与主体110上压片锁紧孔115的数量相等、位置相对应，紧固件依次穿过紧固件孔152、第二定位缺口142、第一定位缺口132后锁紧到对应的压片锁紧孔115内，从而将吸震块140、盖板130、卡盘组件120固定到主体110上。

连接件160形成在吸震块140上，用于与外部装置连接。在图示实施例中，160与吸震块140为注塑刚性联接连接。在图示实施例中，连接件160与外部设置为万向球头连接方式，连接件160的外壁上设有外螺纹161且周向开设形变缝162，通过螺母与外螺纹160的配合可与外部装置连接。

设备固定附接件200用于与待固定物品连接以将待固定物品固定到设备固定装置100上。设备固定附接件200的一侧设有与待固定物品连接的贴附面210，设备固定附接件200的另一侧绕轴线设有卡合部220、第二卡齿230及内导引面240。卡合部220沿径向向外延伸而成，第二卡齿230设置在卡合部220沿轴线方向的内侧以与扣合部 1211上设置的第一卡齿1214咬合。内导引面240呈圆台侧壁形状，且自远离贴附面210至靠近贴附面210的方向内径逐渐减小。内导引面240与引导凸台112的形状相匹配，内引导面240的高度与引导凸台112的高度相等，使得设备固定附接件200与设备固定装置100卡合后，引导凸台112的顶面与内导引面240的底部的面抵靠，限制了轴线方向的自由度，不会产生轴线方向的相对位移。

请参阅图7、图8、和图13，在初始状态时，在拉簧124的作用下，滑块121沿径向内缩，锁扣123与滑块121之间为非接触状态，

设备固定附接件200沿轴线方向往下放入设备固定装置100后，在引导凸台112与拉簧124的作用力下使得扣合部1211勾住卡合部 220，同时第一卡齿1214与第二卡齿230相咬合，对设备固定附接件200的贴附面210上的附着物(待固定物品)起到初步定位作用。在这种情况下，锁扣123与滑块121属于非接触状态，设备固定附接件 200与其上附着物可以较小拉拔力从设备固定装置100上取出。此时，即使设备固定装置100的固定斜度比较大(轴线方向非竖直方向)，待固定物品也不会不会因重力从设备固定装置100上脱落而发生坠落。

请参阅图9、图10和图14，通过拨动柄1222绕轴线方向转动锁扣122，使得锁扣122与滑块121从非接触状态转换到接触状态，内变直径面1221与对应的滑块121外侧的外推动面1213接触。随着锁扣122的转动，由于内变直径面1221的内圈半径逐渐减小，旋转后推动滑块121在滑动槽1231内沿拉簧124变形方向(径向)产生向圆心的位移，使得滑块121从周向逐渐与卡合部220紧密咬合，避免脱开的可能，从而达到有效固定的目的。

需指出的是，在上述实施例中，设备固定装置100与设备固定附接件200沿轴线方向可拆卸地卡接，设备固定附接件200沿轴线方向卡入设备固定装置100内；在其它实施例中，设备固定附接件也可以采用从设备固定装置的一侧滑入的方式与设备固定装置配合。

综上所述，本实用新型提供卡扣结构中，设备固定装置中滑块以周向分布且沿径向移动，可以适应设备固定附接件以任意方向的安装，装配时无需校对设备固定附接件的插入方向和角度；拉簧提供初始的扣合力，可进行初步定位，能够避免因设备固定装置的安装角度倾斜及由于重力作用造成的意外脱开；第一卡齿与第二卡齿的咬合能够进一步避免设备固定附接件相对设备固定装置绕轴线方向的转动，对待固定物品进行更加稳定的固定。设备固定装置上的引导凸台与设备固定附接件的内导引面能够起到引导插接运动的同时，也能够加强卡合后的结合稳定性。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种设备固定装置，所述设备固定装置定义一轴线，所述设备固定装置用于与设备固定附接件可拆卸地卡接，其特征在于：所述设备固定装置包括沿所述轴线设置的卡盘组件，所述卡盘组件包括滑块及锁扣；所述滑块可沿与所述轴线垂直的径向滑动，所述滑块沿所述径向设有扣合部，所述扣合部用于与设备固定附接件上对应的卡合部配合；所述锁扣以所述轴线为中心相对所述滑块可转动地设置；所述锁扣的内侧设有朝向所述滑块的内变直径面，所述内变直径面周向到所述轴线的距离变化，使得所述内变直径面随所述锁扣转动约束所述滑块沿所述径向位移。

2.如权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于：所述卡盘组件还包括拉簧，所述拉簧提供给所述滑块沿所述径向的拉力。

3.如权利要求2所述的设备固定装置，其特征在于：所述卡盘组件还包括绕所述轴线方向设置的滑块座板，所述滑块座板上沿所述径向开设有滑动槽，所述滑块上对应设有可在所述滑动槽内沿所述径向滑动的滑动部；所述拉簧的两端分别连接至所述滑块和所述滑块座板。

4.如权利要求3所述的设备固定装置，其特征在于：所述设备固定装置在所述轴线方向上与设备固定附接件可拆卸地卡接，所述扣合部自对应的所述滑块沿所述径向内延伸而成，所述拉簧提供给所述滑块相对所述滑块座板沿所述径向内的拉力。

5.如权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于：所述扣合部绕所述轴线方向的内侧设有第一卡齿，用于与设备固定附接件上对应的第二卡齿相配合。

6.如权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于：所述设备固定装置包括沿所述轴线设置的主体，所述卡盘组件安装在所述主体内，所述主体呈圆筒状结构且中心处开设有设备固定附接件孔，所述主体绕所述设备固定附接件孔设有引导凸台，所述引导凸台向着所述滑块的方向外径逐渐增加，所述引导凸台与设备固定附接件上设置的内导引面滑动配合以引导设备固定附接件相对所述主体沿所述轴线方向的移动，所述引导凸台的高度与内导引面的高度相等。

7.如权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于：所述锁扣的外侧延伸出拨动柄，以供对所述锁扣施加绕所述轴线方向转动的作用力。

8.如权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于：所述卡盘组件中绕所述轴线方向均匀设置多个所述滑块，所述锁扣的内侧设有对应数量的内变直径面，每一所述内变直径面与一个所述滑块外侧的外推动面接触。

9.如权利要求1至8中任一项所述的设备固定装置，其特征在于：所述设备固定装置还包括吸震块及与所述吸震块连接的连接件，所述吸震块提供沿所述轴线方向的弹性缓冲空间，所述连接件提供与外部装置的连接接头。

10.一种设备固定附接件，用于与待固定物品连接以将待固定物品固定到如权利要求1-9中任一项所述的设备固定装置上，其特征在于：所述设备固定附接件的一侧设有与待固定物品连接的贴附面，所述设备固定附接件的另一侧绕所述轴线设有卡合部、第二卡齿及内导引面；所述卡合部沿所述径向向外延伸而成，所述第二卡齿设置在所述卡合部沿所述轴线方向的内侧以与所述扣合部上设置的第一卡齿咬合，所述内导引面呈圆台侧壁形状且自远离所述贴附面至靠近所述贴附面的方向内径逐渐减小。

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