CN216743155U - 一种拼接式管道支架 - Google Patents

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韩兆龙
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Abstract

本实用新型公开了一种拼接式管道支架,包括支撑架,支撑架呈“U”型设置,支撑架通过安装组件与墙面固定安装,支撑架设置有紧固装置,紧固装置连接有长条,长条采用弹性橡胶材质制成,支撑架通过组合装置连接有至少一个加成架。本实用新型中将管道穿过支撑架和长条之间,通过拨动圆环,带动圆筒向下移动,带动长条向下移动,会与管道外壁相接触并对管道起到紧固效果,因长条的材质是弹性橡胶,管道产生应力时,长条不会对管道外壁产生勒痕,克服了管道因传统金属弧形件的固定而容易破裂的问题,进而到达了对管道起到保护的效果,加成架上的T型块插入对应的T型槽中,加成架连接在支撑架上,增加了支撑架的架构。

Description

一种拼接式管道支架
技术领域
本实用新型涉及管道支架技术领域,尤其涉及一种拼接式管道支架。
背景技术
管道支架一般用于对管道进行支撑限定用的,常见的,将支撑架利用螺栓固定在墙的顶面,管道穿过支撑架中,再利用金属弧形件和螺栓将管道限定在支撑架上,我们知道,随着环境的变化,即温度的变化,管道会发生形变进而产生应力,这使得管道外壁会出现勒痕,严重地会使得管道破裂,管道内部的输送物质流泄出,同时随着实际需求的改变,增加管道数量,而原先的安装好的支撑架能支撑的管道数量不够时,就需要拆卸下安装好的支撑架,重新安装新的支撑架,耗时耗力,且增加了材料的损耗。
因此,本申请提出一种拼接式管道支架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的缺点,而提出的一种拼接式管道支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拼接式管道支架,包括支撑架,所述支撑架呈“U”型设置,所述支撑架通过安装组件与墙面固定安装,所述支撑架设置有紧固装置,所述紧固装置连接有长条,所述长条采用弹性橡胶材质制成,所述支撑架通过组合装置连接有至少一个加成架。
优选地,所述安装组件包括与支撑架的两端固定连接有安装板,所述安装板开设有至少两个安装孔,各所述安装孔上均设置有螺栓。
优选地,所述紧固装置包括开设在支撑架上的两个对称的矩形槽,所述矩形槽内侧壁固定连接有圆杆,所述圆杆外壁套接有圆筒,所述圆杆外壁固定连接有连接块,所述圆筒内壁开设有与连接块适配的连接槽,所述圆筒外壁设置有螺纹,所述圆筒的外壁还固定套接有两个限位环,所述长条的两端分别套接在两个圆筒的外壁,且套接处位于对应的两个限位环之间。
优选地,所述矩形槽内侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间设置有圆环,所述圆环的外壁上设置有摩擦纹,所述圆环内壁开设有与圆筒上螺纹适配的螺纹槽,所述圆环与圆筒螺纹连接,所述圆筒的一端贯穿对应的两个固定板的侧壁,并向上延伸。
优选地,所述组合装置包括开设在支撑架上至少两个T型槽,所述T型槽转动连接有阻挡板,所述支撑架上开设有至少两个槽体,所述槽体与对应的T型槽连通设置。
优选地,所述加成架的两端固定连接有两个T型块,所述T型块与对应的T型槽相适配。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中将管道穿过支撑架和长条之间,通过拨动圆环,带动圆筒向下移动,带动长条向下移动,会与管道外壁相接触并对管道起到紧固效果,因长条的材质是弹性橡胶,管道产生应力时,长条不会对管道外壁产生勒痕,克服了管道因传统金属弧形件的固定而容易破裂的问题,进而到达了对管道起到保护的效果。
2、本实用新型中加成架上的T型块插入对应的T型槽中,后因阻挡板的作用,使得进入T型槽的T型块无法脱离支撑架,加成架连接在支撑架上,增加了支撑架的架构,可以应对管道数量的增加,不需要拆卸和重新安装新的支撑架,节时节力,减少了材料的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拼接式管道支架的立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种拼接式管道支架中圆杆与圆筒之间的连接结构示意图。
图中:1、支撑架;2、长条;3、加成架;4、安装板;5、螺栓; 6、矩形槽;7、圆杆;8、圆筒;9、限位环;10、固定板;11、圆环; 12、T型槽;13、阻挡板;14、槽体;15、T型块;16、连接块;17、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种拼接式管道支架,包括支撑架1,支撑架1呈“U”型设置,支撑架1通过安装组件与墙面固定安装,支撑架1设置有紧固装置,紧固装置连接有长条2,长条2采用弹性橡胶材质制成,支撑架1通过组合装置连接有至少一个加成架3。
其中,支撑架1通过安装组件,将其自身倒置,且与对应的墙面之间固定安装。
进一步地,安装组件包括与支撑架1的两端固定连接有安装板4,安装板4开设有至少两个安装孔,各安装孔上均设置有螺栓5。
在对应的安装墙面上开设有与螺栓5对应的槽孔,利用相应的工具,将螺栓5拧紧槽孔中,完成对支撑架1的安装固定。
进一步地,紧固装置包括开设在支撑架1上的两个对称的矩形槽 6,矩形槽6内侧壁固定连接有圆杆7,圆杆7外壁套接有圆筒8,圆杆7外壁固定连接有连接块16,圆筒8内壁开设有与连接块16适配的连接槽17,圆筒8外壁设置有螺纹,圆筒8的外壁还固定套接有两个限位环9,长条2的两端分别套接在两个圆筒8的外壁,且套接处位于对应的两个限位环9之间。
参考图2,圆筒8套接在圆杆7的外壁上,圆筒8可以相对于圆杆7做竖直方向上的移动,又因连接块16和连接槽17的设置,使得圆筒8无法相对于圆杆7做旋转运动;
两个圆筒8的同向移动,通过限位环9的作用,带动长条2向着靠近管道的方向移动。
进一步地,矩形槽6内侧壁固定连接有两个固定板10,两个固定板10之间设置有圆环11,圆环11的外壁上设置有摩擦纹,圆环 11内壁开设有与圆筒8上螺纹适配的螺纹槽,圆环11与圆筒8螺纹连接,圆筒8的一端贯穿对应的两个固定板10的侧壁,并向上延伸。
其中,圆环11的外壁上设置有摩擦纹,目的是便于对圆环11的拨动,方便作用于圆环11上,带动圆环11的转动;
使用时,拨动圆环11,带动圆环11转动,带动圆筒8的下移,带动对应的两个限位环9的下移,带动长条2的下移,逐渐接近管道并最终对管道的部分外壁进行紧固,对管道起到限定作用。
进一步地,组合装置包括开设在支撑架1上至少两个T型槽12, T型槽12转动连接有阻挡板13,支撑架1上开设有至少两个槽体14,槽体14与对应的T型槽12连通设置。
参考图3,初始状态下,阻挡板13会呈竖直状,并与对应的槽体14的内侧壁接触。
进一步地,加成架3的两端固定连接有两个T型块15,T型块 15与对应的T型槽12相适配。
本实用新型的工作原理:
将管道穿过支撑架1和长条2之间,拨动两个圆环11,带动两个圆筒8向下移动,带动长条2向下移动,并最终紧固住管道;
当需要根据需求增加管道数量时,将加成架3上的两个T型块 15插入对应的T型槽12内,插入时,T型块15对先触碰对应的阻挡板13,并带动阻挡板13的转动,当T型块15完全进入T型槽12内时,不再与阻挡板13接触,阻挡板13会回归初始位,并阻挡T型块15脱离所在的T型槽12,可以将增加的管道穿过加成架3中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拼接式管道支架,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)呈“U”型设置,所述支撑架(1)通过安装组件与墙面固定安装,所述支撑架(1)设置有紧固装置,所述紧固装置连接有长条(2),所述长条(2)采用弹性橡胶材质制成,所述支撑架(1)通过组合装置连接有至少一个加成架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式管道支架,其特征在于,所述安装组件包括与支撑架(1)的两端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)开设有至少两个安装孔,各所述安装孔上均设置有螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式管道支架,其特征在于,所述紧固装置包括开设在支撑架(1)上的两个对称的矩形槽(6),所述矩形槽(6)内侧壁固定连接有圆杆(7),所述圆杆(7)外壁套接有圆筒(8),所述圆杆(7)外壁固定连接有连接块(16),所述圆筒(8)内壁开设有与连接块(16)适配的连接槽(17),所述圆筒(8)外壁设置有螺纹,所述圆筒(8)的外壁还固定套接有两个限位环(9),所述长条(2)的两端分别套接在两个圆筒(8)的外壁,且套接处位于对应的两个限位环(9)之间。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式管道支架,其特征在于,所述矩形槽(6)内侧壁固定连接有两个固定板(10),两个所述固定板(10)之间设置有圆环(11),所述圆环(11)的外壁上设置有摩擦纹,所述圆环(11)内壁开设有与圆筒(8)上螺纹适配的螺纹槽,所述圆环(11)与圆筒(8)螺纹连接,所述圆筒(8)的一端贯穿对应的两个固定板(10)的侧壁,并向上延伸。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式管道支架,其特征在于,所述组合装置包括开设在支撑架(1)上至少两个T型槽(12),所述T型槽(12)转动连接有阻挡板(13),所述支撑架(1)上开设有至少两个槽体(14),所述槽体(14)与对应的T型槽(12)连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式管道支架,其特征在于,所述加成架(3)的两端固定连接有两个T型块(15),所述T型块(15)与对应的T型槽(12)相适配。
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