CN216743065U - 一种隔爆型电液驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于船舶自动化领域，尤其是一种隔爆型电液驱动装置，针对现有的技术方案在实际安装时，缺少必要的减震辅助装置，致使在进行安装后容易在强烈的震动下造成驱动装置爆裂损坏的问题，现提出如下方案，其包括安装管和驱动装置，所述安装管内滑动连接有支撑板，且支撑板的顶部四角位置上均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的顶端均延伸至安装管的上方并固定安装有同一个压板，本实用新型通过转动螺纹罩能够带动压板向下进行移动，以此便可对驱动装置进行夹紧定位，并且能够使得缓冲组件具有弹性势能，所以利用缓冲组件可对驱动装置进行缓冲保护，能够避免驱动装置受到震动而损坏。

Description

一种隔爆型电液驱动装置

技术领域

本实用新型涉及船舶自动化技术领域，尤其涉及一种隔爆型电液驱动装置。

背景技术

电液控制阀是一种通过电机驱动液压传动机构动作从而达到控制阀门开或关的一种机械结构，电液控制阀作为一种自动化控制执行机构广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品等管道储运自动化控制系统中，公告号：CN211901147U电液驱动装置，所述电磁阀的左端与一执行阀结构相连通，所述执行阀结构包括一阀体、阀盖、阀芯、设置在阀体内的阀腔，所述无杆腔的右端与所述电磁阀的左端口相连通，所述阀芯的内端伸至所述阀体右侧的所述无杆腔内，所述阀芯的外端伸出所述阀体并密封伸至所述阀盖左侧，在所述无杆腔的左侧的阀体上连通设有一安装腔，所述安装腔内安装有与所述阀芯相配合的调节件。通过电磁阀电流的变化来控制左端口处的阀球81控制电磁阀泄油口T开度大小，从而实现与上节流孔位置处的开度的流量差来控制左侧的执行阀结构的阀芯的停留位；

上述技术方案在实际安装时，缺少必要的减震辅助装置，致使在进行安装后容易在强烈的震动下造成驱动装置爆裂损坏，所以我们提出一种隔爆型电液驱动装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术方案在实际安装时，缺少必要的减震辅助装置，致使在进行安装后容易在强烈的震动下造成驱动装置爆裂损坏的缺点，而提出的一种隔爆型电液驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔爆型电液驱动装置，包括安装管和驱动装置，所述安装管内滑动连接有支撑板，且支撑板的顶部四角位置上均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的顶端均延伸至安装管的上方并固定安装有同一个压板，所述安装管的顶部安装有缓冲组件，所述驱动装置设置在缓冲组件上，所述安装管的底部内壁上连接有传动组件，且传动组件与支撑板相连接，所述安装管内连接有螺纹组件，且螺纹组件与传动组件相连接。

优选的，所述传动组件上包括左侧设有开口的连接罩、移动杆和转动杆，所述连接罩滑动连接在安装管的底部内壁上，所述移动杆的底端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁滑动连接，所述移动杆的顶端与支撑板的底部内壁滑动连接，所述转动杆的底端与安装管的底部内壁转动连接，所述转动杆的顶端与移动杆的左侧底部转动连接，所述连接罩与螺纹组件相连接，利用传动组件，能够实现带动支撑板进行纵向移动，以此能够带动压板下压。

优选的，所述移动杆的底端固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端与连接罩的底部内壁固定连接，设置压缩弹簧能够在移动杆向上进行移动时，提供必要的辅助力。

优选的，所述螺纹组件上包括螺纹罩和螺杆，所述螺纹罩与安装管的内壁转动连接，所述螺杆的右端延伸至螺纹罩内并与螺纹罩的内壁螺纹连接，所述螺杆的左端与连接罩的右侧固定连接，利用螺纹组件，能够在转动螺纹罩时带动连接罩进行横向移动，便可使得移动杆进行纵向移动。

优选的，所述螺纹罩的右侧固定安装有连接板，且连接板的右侧螺纹连接有丝杆，所述支撑板上开设有螺纹孔，且丝杆与螺纹孔可分离式的螺纹连接，利用丝杆和螺纹孔的螺纹配合，能够实现对支撑板和螺纹罩进行锁紧制动，以此能够保证在对驱动装置进行定位夹紧时，不会发生松动。

优选的，所述缓冲组件上包括安装罩、承托板、两个安装杆、固定板和多个弹性构件，所述安装罩固定安装在安装管的顶部，且承托板滑动连接在安装罩内，两个安装杆对称固定安装在承托板的顶部，且两个安装杆的顶端均延伸至安装罩的上方并均与固定板的底部固定连接，所述驱动装置位于固定板的顶部，多个弹性构件均固定安装在承托板的底部，且多个弹性构件的底部均与安装罩的底部内壁固定连接，所述弹性构件上包括弹性塑胶管和缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于弹性塑胶管内，所述弹性塑胶管的顶端和底端分别与承托板的底部和安装罩的底部内壁固定连接，所述缓冲弹簧的顶端和底端分别与承托板的底部和安装罩的底部内壁固定连接，利用缓冲组件，可在下压驱动装置时，能够提供一定的天弹性势能，利用缓冲组件的弹力能够为驱动装置进行减震保护。

有益效果：

1、本实用新型中，在对驱动装置进行安装时，可将驱动装置放置在固定板上，之后可转动连接板带动螺纹罩进行转动，螺纹罩在螺杆的螺纹传动作用下，能够带动连接罩向右侧进行移动，在连接罩进行移动时，可带动移动杆向右侧进行移动，此时在转动杆的拉动作用下，能够带动移动杆向下进行移动，在移动杆向下进行移动时，可带动支撑板向下进行移动，此时压板便会向下进行移动，即可对驱动装置进行压紧，此时丝杆与螺纹孔位置便会相对应，即可将丝杆插入螺纹孔内，将螺纹罩与支撑板进行锁紧制动；

2、本实用新型中，在压板向下进行移动时，可通过驱动装置带动固定板向下进行移动，在固定板向下进行移动时，可通过两个安装杆带动承托板向下进行移动，此时多个弹性塑胶管和多个缓冲弹簧便会同时处于受力状态，直至对驱动装置的夹紧力达到制动的要求时，此时可利用多个处于受力状态的弹性塑胶管和多个环形弹簧具有的弹性势能对驱动装置进行弹性支撑。

本实用新型通过转动螺纹罩能够带动压板向下进行移动，以此便可对驱动装置进行夹紧定位，并且能够使得缓冲组件具有弹性势能，所以利用缓冲组件可对驱动装置进行缓冲保护，能够避免驱动装置受到震动而损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔爆型电液驱动装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种隔爆型电液驱动装置的局部结构、三维图；

图3为本实用新型提出的一种隔爆型电液驱动装置的螺杆和螺纹罩连接结构主视图；

图4为本实用新型提出的一种隔爆型电液驱动装置的附图1中A 部分结构示意图。

图中：1安装管、2支撑板、3支撑杆、4压板、5安装罩、6承托板、7安装杆、8固定板、9驱动装置、10弹性塑胶管、11缓冲弹簧、12螺纹罩、13螺杆、14转动杆、15移动杆、16连接罩、17压缩弹簧、18连接板、19丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种隔爆型电液驱动装置，包括安装管1和驱动装置9，安装管1内滑动连接有支撑板2，且支撑板2的顶部四角位置上均固定安装有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端均延伸至安装管1的上方并固定安装有同一个压板4，设置压板4能够实现对驱动装置9 进行定位夹紧，安装管1的顶部安装有缓冲组件，设置缓冲组件能够实现对驱动装置9进行弹性支撑，驱动装置9设置在缓冲组件上，安装管1的底部内壁上连接有传动组件，且传动组件与支撑板2相连接，安装管1内连接有螺纹组件，且螺纹组件与传动组件相连接。

其中，本实用新型通过转动螺纹罩12能够带动压板4向下进行移动，以此便可对驱动装置9进行夹紧定位，并且能够使得缓冲组件具有弹性势能，所以利用缓冲组件可对驱动装置9进行缓冲保护，能够避免驱动装置9受到震动而损坏。

本实用新型中，传动组件上包括左侧设有开口的连接罩16、移动杆15和转动杆14，连接罩16滑动连接在安装管1的底部内壁上，利用连接罩16能够实现对移动杆15进行纵向滑动限位，移动杆15 的底端延伸至连接罩16内并与连接罩16的内壁滑动连接，设置移动杆15能够实现纵向移动，以此能够方便带动支撑板2进行纵向移动，移动杆15的顶端与支撑板2的底部内壁滑动连接，转动杆14的底端与安装管1的底部内壁转动连接，设置转动杆14能够在连接罩16进行横向移动时，通过转动杆14的拉力能够带动移动杆15向下进行移动，转动杆14的顶端与移动杆15的左侧底部转动连接，连接罩16 与螺纹组件相连接，利用传动组件，能够实现带动支撑板2进行纵向移动，以此能够带动压板4下压。

本实用新型中，移动杆15的底端固定安装有压缩弹簧17，且压缩弹簧17的底端与连接罩16的底部内壁固定连接，设置压缩弹簧 17能够在移动杆15向上进行移动时，提供必要的辅助力。

本实用新型中，螺纹组件上包括螺纹罩12和螺杆13，螺纹罩12 与安装管1的内壁转动连接，螺杆13的右端延伸至螺纹罩12内并与螺纹罩12的内壁螺纹连接，螺杆13的左端与连接罩16的右侧固定连接，利用螺纹组件，能够在转动螺纹罩12时带动连接罩16进行横向移动，便可使得移动杆15进行纵向移动。

本实用新型中，螺纹罩12的右侧固定安装有连接板18，且连接板18的右侧螺纹连接有丝杆19，支撑板2上开设有螺纹孔，且丝杆 19与螺纹孔可分离式的螺纹连接，利用丝杆19和螺纹孔的螺纹配合，能够实现对支撑板2和螺纹罩12进行锁紧制动，以此能够保证在对驱动装置9进行定位夹紧时，不会发生松动。

本实用新型中，缓冲组件上包括安装罩5、承托板6、两个安装杆7、固定板8和多个弹性构件，安装罩5固定安装在安装管1的顶部，且承托板6滑动连接在安装罩5内，设置承托板6能够实现对多个弹性构件进行施压，两个安装杆7对称固定安装在承托板6的顶部，且两个安装杆7的顶端均延伸至安装罩5的上方并均与固定板8的底部固定连接，驱动装置9位于固定板8的顶部，设置固定板8能够实现对驱动装置9进行承托，多个弹性构件均固定安装在承托板6的底部，且多个弹性构件的底部均与安装罩5的底部内壁固定连接，弹性构件上包括弹性塑胶管10和缓冲弹簧11，且缓冲弹簧11位于弹性塑胶管10内，弹性塑胶管10的顶端和底端分别与承托板6的底部和安装罩5的底部内壁固定连接，缓冲弹簧11的顶端和底端分别与承托板6的底部和安装罩5的底部内壁固定连接，利用缓冲组件，可在下压驱动装置9时，能够提供一定的天弹性势能，利用缓冲组件的弹力能够为驱动装置9进行减震保护。

工作原理：在对驱动装置9进行安装时，可将驱动装置9放置在固定板8上，之后可转动连接板18带动螺纹罩12进行转动，螺纹罩 12在螺杆13的螺纹传动作用下，能够带动连接罩16向右侧进行移动，在连接罩16进行移动时，可带动移动杆15向右侧进行移动，此时在转动杆14的拉动作用下，能够带动移动杆15向下进行移动，在移动杆15向下进行移动时，可带动支撑板2向下进行移动，此时压板4便会向下进行移动，即可对驱动装置9进行压紧，此时丝杆19 与螺纹孔位置便会相对应，即可将丝杆19插入螺纹孔内，将螺纹罩 12与支撑板2进行锁紧制动，在压板4向下进行移动时，可通过驱动装置9带动固定板8向下进行移动，在固定板8向下进行移动时，可通过两个安装杆7带动承托板6向下进行移动，此时多个弹性塑胶管10和多个缓冲弹簧11便会同时处于受力状态，直至对驱动装置9 的夹紧力达到制动的要求时，此时可利用多个处于受力状态的弹性塑胶管10和多个环形弹簧11具有的弹性势能对驱动装置9进行弹性支撑，能够避免驱动装置9受到震动而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔爆型电液驱动装置，包括安装管(1)和驱动装置(9)，其特征在于，所述安装管(1)内滑动连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部四角位置上均固定安装有支撑杆(3)，四个支撑杆(3)的顶端均延伸至安装管(1)的上方并固定安装有同一个压板(4)，所述安装管(1)的顶部安装有缓冲组件，所述驱动装置(9)设置在缓冲组件上，所述安装管(1)的底部内壁上连接有传动组件，且传动组件与支撑板(2)相连接，所述安装管(1)内连接有螺纹组件，且螺纹组件与传动组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆型电液驱动装置，其特征在于，所述传动组件上包括左侧设有开口的连接罩(16)、移动杆(15)和转动杆(14)，所述连接罩(16)滑动连接在安装管(1)的底部内壁上，所述移动杆(15)的底端延伸至连接罩(16)内并与连接罩(16)的内壁滑动连接，所述移动杆(15)的顶端与支撑板(2)的底部内壁滑动连接，所述转动杆(14)的底端与安装管(1)的底部内壁转动连接，所述转动杆(14)的顶端与移动杆(15)的左侧底部转动连接，所述连接罩(16)与螺纹组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔爆型电液驱动装置，其特征在于，所述移动杆(15)的底端固定安装有压缩弹簧(17)，且压缩弹簧(17)的底端与连接罩(16)的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔爆型电液驱动装置，其特征在于，所述螺纹组件上包括螺纹罩(12)和螺杆(13)，所述螺纹罩(12)与安装管(1)的内壁转动连接，所述螺杆(13)的右端延伸至螺纹罩(12)内并与螺纹罩(12)的内壁螺纹连接，所述螺杆(13)的左端与连接罩(16)的右侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种隔爆型电液驱动装置，其特征在于，所述螺纹罩(12)的右侧固定安装有连接板(18)，且连接板(18)的右侧螺纹连接有丝杆(19)，所述支撑板(2)上开设有螺纹孔，且丝杆(19)与螺纹孔可分离式的螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种隔爆型电液驱动装置，其特征在于，所述缓冲组件上包括安装罩(5)、承托板(6)、两个安装杆(7)、固定板(8)和多个弹性构件，所述安装罩(5)固定安装在安装管(1)的顶部，且承托板(6)滑动连接在安装罩(5)内，两个安装杆(7)对称固定安装在承托板(6)的顶部，且两个安装杆(7)的顶端均延伸至安装罩(5)的上方并均与固定板(8)的底部固定连接，所述驱动装置(9)位于固定板(8)的顶部，多个弹性构件均固定安装在承托板(6)的底部，且多个弹性构件的底部均与安装罩(5)的底部内壁固定连接，所述弹性构件上包括弹性塑胶管(10)和缓冲弹簧(11)，且缓冲弹簧(11)位于弹性塑胶管(10)内，所述弹性塑胶管(10)的顶端和底端分别与承托板(6)的底部和安装罩(5)的底部内壁固定连接，所述缓冲弹簧(11)的顶端和底端分别与承托板(6)的底部和安装罩(5)的底部内壁固定连接。

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