CN216742440U - 拆卸可分离轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，尤其为拆卸可分离轴承，包括主体组件，主体组件包括轴承内圈、轴承外半圈一、轴承外半圈二和钢球，轴承外半圈和轴承外半圈二分别设置在轴承内圈两侧，轴承内圈上卡设有卡球槽，轴承外半圈一和轴承外半圈二的内壁上均设置有内环轨槽，钢球卡设在内环轨槽与卡球槽之间，轴承内圈外侧焊接有防尘环片，防尘环片设置在卡球槽两侧，通过防尘环片能够完全遮盖住钢球，因此能够起到良好的防尘效果，并且不会影响轴承正常使用，轴承外半圈一与轴承外半圈二之间通过连接块连接并通过定位弹块固定，通过简单操作即可将轴承外半圈一与轴承外半圈二拆分，因此能够方便清理内部。

Description

拆卸可分离轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体为拆卸可分离轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，普通的轴承大都结构简单，使用一段时间后会有灰尘落入内部，因此会影响正常使用，并且拆卸清理时也非常困难，所以现在需要拆卸可分离轴承来帮助解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了拆卸可分离轴承，具备防尘效果好，便于拆卸清理的优点，解决了现有装置防尘效果差，不易清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拆卸可分离轴承，包括主体组件，所述主体组件包括轴承内圈、轴承外半圈一、轴承外半圈二和钢球，所述轴承外半圈和所述轴承外半圈二分别设置在所述轴承内圈两侧，所述轴承内圈上卡设有卡球槽，所述轴承外半圈一和所述轴承外半圈二的内壁上均设置有内环轨槽，所述钢球卡设在所述内环轨槽与所述卡球槽之间，所述轴承内圈外侧焊接有防尘环片，所述防尘环片设置在所述卡球槽两侧，所述轴承外半圈一和所述轴承外半圈二的内壁上设置有轨道槽，所述轨道槽设置在所述卡球槽两侧，所述防尘环片一端卡设在所述轨道槽内，所述轴承外半圈一两端均焊接有连接块，所述轴承外半圈二两端均设置有连接槽，所述连接块卡设在所述连接槽内，所述连接块内设置有定位组件，所述轴承外半圈二内设置有拆卸组件。

优选的，所述连接槽的内壁上通过辅助弹簧焊接有推片，所述推片设置在所述连接块一侧。

通过采用上述方案，通过推片能够帮助拆分轴承外半圆一和轴承外半圆二。

优选的，所述定位组件包括定位弹块、弹片和定位弹簧，所述连接块两侧内部均设置有控制腔，所述控制腔一侧设置有通孔。

通过采用上述方案，通过定位组件能够方便将轴承外半圆一和轴承外半圆二安装在一起。

优选的，所述弹片通过所述定位弹簧焊接在所述控制腔的内壁上，所述定位弹块焊接在所述弹片一侧，所述连接槽的内壁两侧均设置有定位槽，所述定位弹块一端穿过所述通孔卡设在所述定位槽内。

通过采用上述方案，通过定位弹块能够将轴承外半圆一和轴承外半圆二固定在一起。

优选的，所述拆卸组件包括控制片、连动杆、推块和缓压弹簧，所述轴承外半圈二两侧均设置有控制槽，所述控制槽与所述定位槽之间设置有通槽。

通过采用上述方案，通过拆卸组件能够快速将轴承外半圆一和轴承外半圆二拆分。

优选的，所述控制槽的内壁上设置有凹放槽，所述缓压弹簧焊接在所述控制片与所述凹放槽的内壁之间，所述推块卡设在所述定位槽内，所述推块设置在所述定位弹块一侧，所述连动杆焊接在所述控制片与所述推块之间，所述连动杆卡设在所述通槽内。

通过采用上述方案，通过控制片能够推动推块和定位弹块移动，从而能够方便拆卸。

优选的，所述控制片与所述控制槽内壁之间的距离等于所述定位弹块一端与所述连接块之间的距离。

通过采用上述方案，将控制片向下按压到与控制槽内壁接触时能够刚好将定位弹块完全推动的通槽和控制腔内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了拆卸可分离轴承，具备以下有益效果：

通过防尘环片能够完全遮盖住钢球，因此能够起到良好的防尘效果，并且不会影响轴承正常使用，轴承外半圈一与轴承外半圈二之间通过连接块连接并通过定位弹块固定，通过简单操作即可将轴承外半圈一与轴承外半圈二拆分，因此能够方便清理内部。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖面视图；

图3为本实用新型的轴承外半圈二局部剖面视图；

图4为本实用新型的图3中局部结构视图；

图中：

1、主体组件；11、轴承内圈；111、卡球槽；112、防尘环片；12、轴承外半圈一；121、连接块；13、轴承外半圈二；131、连接槽；132、辅助弹簧；133、推片；134、定位槽；135、控制槽；14、钢球；15、内环轨槽；16、轨道槽；

2、定位组件；21、定位弹块；22、弹片；23、定位弹簧；

3、拆卸组件；31、控制片；32、连动杆；33、推块；34、缓压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

拆卸可分离轴承，包括主体组件1，主体组件1包括轴承内圈11、轴承外半圈一12、轴承外半圈二13和钢球14，轴承外半圈和轴承外半圈二13分别设置在轴承内圈11两侧，轴承内圈11上卡设有卡球槽111，轴承外半圈一12和轴承外半圈二13的内壁上均设置有内环轨槽15，钢球14卡设在内环轨槽15与卡球槽111之间，轴承内圈11外侧焊接有防尘环片112，防尘环片112设置在卡球槽111两侧，轴承外半圈一12和轴承外半圈二13的内壁上设置有轨道槽16，轨道槽16设置在卡球槽111两侧，防尘环片112一端卡设在轨道槽16内。

参阅图1-4，本实施例中，轴承使用时，轴承内圈11转动或轴承外半圈一12和轴承外半圈二13转动时，钢球14能够沿内环轨槽15移动，同时防尘环片112能够在轨道槽16内移动，由于防尘环片112能够完全遮盖住钢球14，因此能够起到良好的防尘效果，并且不会影响轴承正常使用。

实施例二

在实施例一的基础上增加了能够快速拆分轴承外半圈一12和轴承外半圈二13。

轴承外半圈一12两端均焊接有连接块121，轴承外半圈二13两端均设置有连接槽131，连接块121卡设在连接槽131内，连接块121内设置有定位组件2，轴承外半圈二13内设置有拆卸组件3，连接槽131的内壁上通过辅助弹簧132焊接有推片133，推片133设置在连接块121一侧，定位组件2包括定位弹块21、弹片22和定位弹簧23，连接块121两侧内部均设置有控制腔，控制腔一侧设置有通孔，弹片22通过定位弹簧23焊接在控制腔的内壁上，定位弹块21焊接在弹片22一侧，连接槽131的内壁两侧均设置有定位槽134，定位弹块21一端穿过通孔卡设在定位槽134内，拆卸组件3包括控制片31、连动杆32、推块33和缓压弹簧34，轴承外半圈二13两侧均设置有控制槽135，控制槽135与定位槽134之间设置有通槽，控制槽135的内壁上设置有凹放槽，缓压弹簧34焊接在控制片31与凹放槽的内壁之间，推块33卡设在定位槽134内，推块33设置在定位弹块21一侧，连动杆32焊接在控制片31与推块33之间，连动杆32卡设在通槽内，控制片31与控制槽135内壁之间的距离等于定位弹块21一端与连接块121之间的距离。

参阅图1-4，本实施例中，轴承外半圈一12与轴承外半圈二13之间通过连接块121连接并通过定位弹块21固定，当需要拆分时，同时按压两侧控制片31，因此控制片31能够挤压缓压弹簧34并沿控制槽135移动，同时能够通过连动杆32推动推块33挤压定位弹块21，因此定位弹块21能够通过弹片22挤压定位弹簧23并向控制腔内移动，定位弹块21完全移动到控制腔和通槽内时连接块121与连接槽131之间无固定连接关系，然后在辅助弹簧132的弹力作用下能够将推片133向上推动，从而能够将连接块121向上略微推出，然后能够直接将轴承外半圈一12拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.拆卸可分离轴承，其特征在于：包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括轴承内圈(11)、轴承外半圈一(12)、轴承外半圈二(13)和钢球(14)，所述轴承外半圈和所述轴承外半圈二(13)分别设置在所述轴承内圈(11)两侧，所述轴承内圈(11)上卡设有卡球槽(111)，所述轴承外半圈一(12)和所述轴承外半圈二(13)的内壁上均设置有内环轨槽(15)，所述钢球(14)卡设在所述内环轨槽(15)与所述卡球槽(111)之间，所述轴承内圈(11)外侧焊接有防尘环片(112)，所述防尘环片(112)设置在所述卡球槽(111)两侧，所述轴承外半圈一(12)和所述轴承外半圈二(13)的内壁上设置有轨道槽(16)，所述轨道槽(16)设置在所述卡球槽(111)两侧，所述防尘环片(112)一端卡设在所述轨道槽(16)内，所述轴承外半圈一(12)两端均焊接有连接块(121)，所述轴承外半圈二(13)两端均设置有连接槽(131)，所述连接块(121)卡设在所述连接槽(131)内，所述连接块(121)内设置有定位组件(2)，所述轴承外半圈二(13)内设置有拆卸组件(3)。

2.根据权利要求1所述的拆卸可分离轴承，其特征在于：所述连接槽(131)的内壁上通过辅助弹簧(132)焊接有推片(133)，所述推片(133)设置在所述连接块(121)一侧。

3.根据权利要求2所述的拆卸可分离轴承，其特征在于：所述定位组件(2)包括定位弹块(21)、弹片(22)和定位弹簧(23)，所述连接块(121)两侧内部均设置有控制腔，所述控制腔一侧设置有通孔。

4.根据权利要求3所述的拆卸可分离轴承，其特征在于：所述弹片(22)通过所述定位弹簧(23)焊接在所述控制腔的内壁上，所述定位弹块(21)焊接在所述弹片(22)一侧，所述连接槽(131)的内壁两侧均设置有定位槽(134)，所述定位弹块(21)一端穿过所述通孔卡设在所述定位槽(134)内。

5.根据权利要求4所述的拆卸可分离轴承，其特征在于：所述拆卸组件(3)包括控制片(31)、连动杆(32)、推块(33)和缓压弹簧(34)，所述轴承外半圈二(13)两侧均设置有控制槽(135)，所述控制槽(135)与所述定位槽(134)之间设置有通槽。

6.根据权利要求5所述的拆卸可分离轴承，其特征在于：所述控制槽(135)的内壁上设置有凹放槽，所述缓压弹簧(34)焊接在所述控制片(31)与所述凹放槽的内壁之间，所述推块(33)卡设在所述定位槽(134)内，所述推块(33)设置在所述定位弹块(21)一侧，所述连动杆(32)焊接在所述控制片(31)与所述推块(33)之间，所述连动杆(32)卡设在所述通槽内。

7.根据权利要求6所述的拆卸可分离轴承，其特征在于：所述控制片(31)与所述控制槽(135)内壁之间的距离等于所述定位弹块(21)一端与所述连接块(121)之间的距离。

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