CN216741959U - 一种反渗透设备抽屉式高压泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反渗透设备抽屉式高压泵装置,包括高压泵支架Ⅰ、高压泵支架Ⅱ和高压泵集成单元,高压泵支架Ⅰ包括角钢Ⅰ和位于其顶部的四个固定耳Ⅰ;高压泵支架Ⅱ包括角钢Ⅱ和位于其底部的四个固定耳Ⅱ;角钢Ⅰ和角钢Ⅱ上均安装有高压泵集成单元;高压泵集成单元包括柱塞泵支撑板、高压柱塞泵、电机导轨、电机、两组圆形减震器、角钢支撑Ⅰ、角钢支撑Ⅱ、角钢支撑Ⅲ、防护板和把手;便于使用,提高了工作效率;可以缓冲高压柱塞泵和电机在转动过程中产生的震动;防护板可以在高压柱塞泵和电机运转过程中保护操作人员不受到机械伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽屉式高压泵装置,特别涉及一种反渗透设备抽屉式高压泵装置。
背景技术
目前环境要求越来越严格,原有的污水处理设备无法满足排放要求,需要进行深度处理,反渗透设备采用的是反渗透原理,利用反渗透膜可以将污水中的污染物深度有效的分离出来。目前高压反渗透设备常用的有DTRO设备和STRO设备等;反渗透设备中一个最重要的单元就是高压泵单元,为反渗透膜提供高于渗透压的高压水,这样才能通过反渗透膜对污水进行深度分离。
原有的反渗透设备中高压泵装置采用的单个柱塞泵和电机安装到一个支架上,对于反渗透设备中使用多个高压泵单元的情况时,就会占用很多空间,而且高压泵单元比其它单元都低,这样布置起来就不整齐和美观,有些厂家为了达到整齐和美观就在高压泵装置上安装一个空的框架来保持设备中所有的装置高度一致。这样就会浪费很多空间,对于应急式集装箱反渗透设备,内部的空间是很有限的,所以这样的高压泵装置就会有很大的缺陷了。
高压泵装置上安装的框架虽然能起到整齐、美观的作用,但是在维护和维修高压柱塞泵的时候,就很麻烦,需要人进入到很狭窄的框架内部去维护和维修,很不方便。所以针对原有高压泵装置的缺陷设计一种既能有效利用空间、布置整齐美观,又能方便维护和维修的抽屉式高压泵装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种反渗透设备抽屉式高压泵装置,所述包括高压泵支架Ⅰ、高压泵支架Ⅱ和高压泵集成单元,所述高压泵支架Ⅰ包括角钢Ⅰ和位于其顶部的四个固定耳Ⅰ;所述高压泵支架Ⅱ包括角钢Ⅱ和位于其底部的四个固定耳Ⅱ;所述角钢Ⅰ和所述角钢Ⅱ上均安装有所述高压泵集成单元;
所述高压泵集成单元包括柱塞泵支撑板、高压柱塞泵、电机导轨、电机、两组圆形减震器、角钢支撑Ⅰ、角钢支撑Ⅱ、角钢支撑Ⅲ、防护板和把手;
所述高压柱塞泵与所述柱塞泵支撑板连接,所述电机导轨与所述柱塞泵支撑板连接;所述电机安装于所述电机导轨上,所述柱塞泵支撑板安装于所述两组圆形减震器上,所述高压泵集成单元通过所述两组圆形减震器安装于所述角钢支撑Ⅰ和角钢支撑Ⅱ上,所述角钢支撑Ⅰ安装于所述角钢Ⅰ上,所述角钢支撑Ⅱ安装于所述角钢Ⅱ上;所述角钢支撑Ⅰ和所述角钢支撑Ⅱ的前端均安装有所述角钢支撑Ⅲ;所述角钢支撑Ⅰ和所述角钢支撑Ⅱ的顶部均安装有所述防护板;所述角钢支撑Ⅲ的表面安装有所述把手。
进一步的,所述高压柱塞泵通过螺栓与所述柱塞泵支撑板固定连接,所述电机导轨与所述柱塞泵支撑板通过螺栓连接,所述电机通过螺栓安装于所述电机导轨上。
进一步的,所述两组圆形减震器每一组包括5个圆形减震器。
进一步的,所述角钢Ⅱ与所述高压泵支架Ⅱ焊接连接。
进一步的,所述角钢Ⅰ与所述高压泵支架Ⅰ焊接连接。
进一步的,所述把手与所述角钢支撑Ⅲ焊接连接。
进一步的,所述角钢支撑Ⅰ和所述角钢支撑Ⅱ的通过螺栓与所述防护板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种反渗透设备抽屉式高压泵装置,设备正常运行过程中将高压泵集成单元推到高压泵支架里;当需要对高压柱塞泵进行维护和检修时,手握把手将高压泵集成单元抽出来,对泵进行维护和检修,维护完成后再将高压泵集成单元推进去就可以正常运行了,便于使用,提高了工作效率。
2、本实用新型一种反渗透设备抽屉式高压泵装置,本装置所描述的抽屉式高压泵装置可以将两套高压泵集成单元上下落起来安装;高压泵集成单元可以在高压泵支撑架中滑动,形成抽屉式的作用;高压泵集成单元中柱塞泵支撑板与角钢支撑Ⅰ和角钢支撑Ⅱ之间用圆形减震器连接,可以缓冲高压柱塞泵和电机在转动过程中产生的震动;防护板可以在高压柱塞泵和电机运转过程中保护操作人员不受到机械伤害。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构正面图。
图2为本实用新型整体结构背面图。
图3为本实用新型整高压泵支架Ⅰ示意图。
图4为本实用新型整高压泵支架Ⅱ示意图。
图中1-高压泵支架Ⅰ、2-高压泵支架Ⅱ、3-高压泵集成单元、101-角钢Ⅰ、102-固定耳Ⅰ、201-角钢Ⅱ、202-固定耳Ⅱ、301-柱塞泵支撑板、302-高压柱塞泵、303-电机导轨、304-电机、305-两组圆形减震器、306-角钢支撑Ⅰ、307-角钢支撑Ⅱ、308-角钢支撑Ⅲ、309-防护板、3010-把手。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型,一种反渗透设备抽屉式高压泵装置,包括高压泵支架Ⅰ1、高压泵支架Ⅱ2和高压泵集成单元3,高压泵支架Ⅰ1包括角钢Ⅰ101和位于其顶部的四个固定耳Ⅰ102;高压泵支架Ⅱ2包括角钢Ⅱ201和位于其底部的四个固定耳Ⅱ202;角钢Ⅰ101和角钢Ⅱ201上均安装有高压泵集成单元3;
高压泵集成单元3包括柱塞泵支撑板301、高压柱塞泵302、电机304导轨303、电机304、两组圆形减震器305、角钢支撑Ⅰ306、角钢支撑Ⅱ307、角钢支撑Ⅲ308、防护板309和把手3010;
高压柱塞泵302与柱塞泵支撑板301连接,电机304导轨303与柱塞泵支撑板301连接;电机304安装于电机304导轨303上,柱塞泵支撑板301安装于两组圆形减震器305上,高压泵集成单元3通过两组圆形减震器305安装于角钢支撑Ⅰ306和角钢支撑Ⅱ307上,角钢支撑Ⅰ306安装于角钢Ⅰ101上,角钢支撑Ⅱ307安装于角钢Ⅱ201上;角钢支撑Ⅰ306和角钢支撑Ⅱ307的前端均安装有角钢支撑Ⅲ308;角钢支撑Ⅰ306和角钢支撑Ⅱ307的顶部均安装有防护板309;角钢支撑Ⅲ308的表面安装有把手3010。
具体的,高压柱塞泵302通过螺栓与柱塞泵支撑板301固定连接,电机304导轨303与柱塞泵支撑板301通过螺栓连接,电机304通过螺栓安装于电机304导轨303上。
具体的,两组圆形减震器305每一组包括5个圆形减震器。
具体的,角钢Ⅱ201与高压泵支架Ⅱ2焊接连接。
具体的,角钢Ⅰ101与高压泵支架Ⅰ1焊接连接。
具体的,把手3010与角钢支撑Ⅲ308焊接连接。
具体的,角钢支撑Ⅰ306和角钢支撑Ⅱ307的通过螺栓与防护板309连接。
本实用新型工作原理:本装置的三大构成要件:高压泵支架Ⅰ1、高压泵支架Ⅱ2和高压泵集成单元3。高压泵支架Ⅰ1上焊接着两个支撑角钢Ⅰ101,高压泵支架Ⅱ2上焊接着两个支撑角钢Ⅱ201,两个高压泵集成单元3分别安装在支撑角钢Ⅰ101和支撑角钢Ⅱ201上,并且两个高压泵集成单元3可以分别在支撑角钢Ⅰ101和支撑角钢Ⅱ201上滑动,实现了抽拉的作用;高压泵支架Ⅰ1顶部有四个固定耳,高压泵支架Ⅱ2底部有4个固定耳,高压泵支架Ⅰ1和高压泵支架Ⅱ2通过固定耳进行固定。高压泵集成单元3分别安装到高压泵支架Ⅰ1和高压泵支架Ⅱ2上构成了下抽屉式高压泵单元和上抽屉式高压泵单元;上抽屉式高压泵单元可以安装在下抽屉式高压泵单元上面构成了完整的抽屉式高压泵装置。
高压泵集成单元3包括:柱塞泵支撑板301、高压柱塞泵302、电机304导轨303、电机304、圆形减震器、角钢支撑Ⅰ306、角钢支撑Ⅱ307、角钢支撑Ⅲ308、防护板309和把手3010。
高压柱塞泵302通过螺栓固定到柱塞泵支撑板301上;电机304导轨303通过螺栓固定到柱塞泵支撑板301上;电机304通过螺栓固定到电机304导轨303上;柱塞泵支撑板301固定到两组圆形减震器305上,每组有5个圆形减震器,圆形减震器另一边通过螺栓固定到角钢支撑Ⅰ306、角钢支撑Ⅱ307上;角钢支撑Ⅰ306、角钢支撑Ⅱ307安装到了高压泵支架上的支持角钢上,两个角钢面可以相对滑动。角钢支撑Ⅲ308分别焊接到角钢支撑Ⅰ306和角钢支撑Ⅱ307的前端;防护板309通过螺栓固定到两个角钢支撑Ⅲ308上面;把手3010焊接到角钢支撑Ⅲ308上面。
柱塞泵支撑板301的作用是将高压柱塞泵302、电机304等集成到一起;高压柱塞泵302的作用是给反渗透设备提供高压水;电机304导轨303的作用是安装固定电机304;电机304的作用是给柱塞泵提供动力;圆形减震器的作用是缓冲高压柱塞泵302和电机304转动过程中产生的震动;角钢支撑Ⅰ306、角钢支撑Ⅱ307的作用是支撑柱塞泵支撑板301,并且可以在高压泵支架上的支撑角钢面上滑动,可以起到抽屉式作用;角钢支撑Ⅲ308的作用是固定防护板309和把手3010;防护板309的作用是电机304和柱塞泵转动过程中起到保护;把手3010的作用是用手握着抽拉高压泵集成单元3;
设备正常运行过程中将高压泵集成单元3推到高压泵支架里;当需要对高压柱塞泵302进行维护和检修时,手握把手3010将高压泵集成单元3抽出来,对泵进行维护和检修,维护完成后再将高压泵集成单元3推进去就可以正常运行了。
本装置所描述的抽屉式高压泵装置可以将两套高压泵集成单元3上下落起来安装;高压泵集成单元3可以在高压泵支撑架中滑动,形成抽屉式的作用;高压泵集成单元3中柱塞泵支撑板301与角钢支撑Ⅰ306和角钢支撑Ⅱ307之间用圆形减震器连接,可以缓冲高压柱塞泵302和电机304在转动过程中产生的震动;防护板309可以在高压柱塞泵302和电机304运转过程中保护操作人员不受到机械伤害。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种反渗透设备抽屉式高压泵装置,其特征在于,包括高压泵支架Ⅰ、高压泵支架Ⅱ和高压泵集成单元,所述高压泵支架Ⅰ包括角钢Ⅰ和位于其顶部的四个固定耳Ⅰ;所述高压泵支架Ⅱ包括角钢Ⅱ和位于其底部的四个固定耳Ⅱ;所述角钢Ⅰ和所述角钢Ⅱ上均安装有所述高压泵集成单元;
所述高压泵集成单元包括柱塞泵支撑板、高压柱塞泵、电机导轨、电机、两组圆形减震器、角钢支撑Ⅰ、角钢支撑Ⅱ、角钢支撑Ⅲ、防护板和把手;
所述高压柱塞泵与所述柱塞泵支撑板连接,所述电机导轨与所述柱塞泵支撑板连接;所述电机安装于所述电机导轨上,所述柱塞泵支撑板安装于所述两组圆形减震器上,所述高压泵集成单元通过所述两组圆形减震器安装于所述角钢支撑Ⅰ和角钢支撑Ⅱ上,所述角钢支撑Ⅰ安装于所述角钢Ⅰ上,所述角钢支撑Ⅱ安装于所述角钢Ⅱ上;所述角钢支撑Ⅰ和所述角钢支撑Ⅱ的前端均安装有所述角钢支撑Ⅲ;所述角钢支撑Ⅰ和所述角钢支撑Ⅱ的顶部均安装有所述防护板;所述角钢支撑Ⅲ的表面安装有所述把手。
2.根据权利要求1所述的反渗透设备抽屉式高压泵装置,其特征在于,所述高压柱塞泵通过螺栓与所述柱塞泵支撑板固定连接,所述电机导轨与所述柱塞泵支撑板通过螺栓连接,所述电机通过螺栓安装于所述电机导轨上。
3.根据权利要求1所述的反渗透设备抽屉式高压泵装置,其特征在于,所述两组圆形减震器每一组包括5个圆形减震器。
4.根据权利要求1所述的反渗透设备抽屉式高压泵装置,其特征在于,所述角钢Ⅱ与所述高压泵支架Ⅱ焊接连接。
5.根据权利要求4所述的反渗透设备抽屉式高压泵装置,其特征在于,所述角钢Ⅰ与所述高压泵支架Ⅰ焊接连接。
6.根据权利要求1所述的反渗透设备抽屉式高压泵装置,其特征在于,所述把手与所述角钢支撑Ⅲ焊接连接。
7.根据权利要求1所述的反渗透设备抽屉式高压泵装置,其特征在于,所述角钢支撑Ⅰ和所述角钢支撑Ⅱ的通过螺栓与所述防护板连接。
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