CN216741046U - 智能门锁的离合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能门锁的离合装置，包括转轴、自动解锁装置和离合装置，所述自动解锁装置包括封闭盖、外壳、减速齿轮组、电机和输出轴，所述输出轴沿其长度方向开有滑腔，所述减速齿轮组和输出轴设置在外壳内，所述电机通过减速齿轮组带动输出轴旋转，而且外壳对应输出轴位置开有便于离合装置安装的安装口，所述封闭盖以可拆方式设置在安装口处；为了避免锁胆解锁和电机解锁发生冲突，用户推动推块，推块推动转轴移动，令第一齿牙环和第二齿牙环分离，此时锁胆解锁不影响自动解锁装置，大大提高智能门锁的使用寿命。

Description

智能门锁的离合装置

技术领域

本实用新型涉及智能门锁领域，特别涉及智能门锁的离合装置。

背景技术

现有的智能门锁，其后面板内置有电机，用户通过指纹、人脸识别或密码等解锁识别装置进行识别后，电机通过带动锁胆动作，锁胆控制锁体的锁舌收缩，实现解锁操作，上述智能门锁其缺点是，电机位于后面板，电机驱动锁芯开锁时间长。

现有的另一款智能门锁，其锁体内置有电机，用户通过指纹、人脸识别或密码等解锁识别装置进行识别后，电机带动锁体的锁舌收缩，实现解锁操作，其缺点是，电机的驱动力矩小，门变形时难开锁。

上述智能门锁均没有离合装置，仅能通过启停电机，从而实现开锁或解锁功能，若手动解锁时，用户通过扳动室内侧的把手，把手即可通过方芯带动锁舌伸缩，实现解锁操作，若盗贼通过猫眼钩起把手动作，即可实现开锁，防盗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转轴和输出轴之间实现离合功能，防盗效果好的一种智能门锁的离合装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种智能门锁的离合装置，包括转轴、自动解锁装置和离合装置，所述自动解锁装置包括封闭盖、外壳、减速齿轮组、电机和输出轴，所述输出轴沿其长度方向开有滑腔，所述减速齿轮组和输出轴设置在外壳内，所述电机通过减速齿轮组带动输出轴旋转，而且外壳对应输出轴位置开有便于离合装置安装的安装口，所述封闭盖以可拆方式设置在安装口处；

所述离合装置包括端盖、弹簧和推块，所述端盖开有插口，端盖绕其插口处设置有第一齿牙环，所述转轴的端部设置有第二齿牙环；

所述转轴置于滑腔内，转轴的前端伸出滑腔外，所述弹簧置于滑腔内并套置在转轴上，弹簧一端抵靠在滑腔内壁，弹簧另一端抵靠在第二齿牙环上，弹簧构成转轴的复位机构；

所述端盖设置在滑腔的入口处封闭滑腔，所述转轴的后端朝向插口，所述封闭盖对应插口位置开有滑行通道；

所述推块置于滑行通道内，推块沿滑行通道滑行移动，从而推动转轴移动，令第一齿牙环和第二齿牙环之间啮合或分离，实现转轴和输出轴之间连接或分离。

所述转轴置于输出轴的滑腔内，第一齿牙环和第二齿牙环啮合时，输出轴和转轴连接，自动解锁时，电机通过减速齿轮组、输出轴带动转轴旋转，而且通过减速齿轮组增大转轴的输出扭矩，转轴轻易带动锁舌伸缩，解锁效果好，若用户需要手动解锁时，用户通过锁胆即可控制锁体的锁舌伸缩，实现解锁功能，为了避免锁胆解锁和电机解锁发生冲突，用户推动推块，推块推动转轴移动，令第一齿牙环和第二齿牙环分离，此时锁胆解锁不影响自动解锁装置，大大提高智能门锁的使用寿命。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述离合装置还包括滑环，所述转轴的端部设置有第一连接齿环，所述滑环设置第二连接齿环和所述第二齿牙环，所述滑环套置在转轴上，第一连接齿环和第二连接齿环相互啮合，转轴和滑环连接在一起，所述弹簧一端抵靠在滑环上，弹簧另一端抵靠在滑腔内壁。

进一步地，所述输出轴位于滑腔的入口处的外围间隔开有定位孔，所述端盖间隔设置有定位柱，所述定位柱插入定位孔内，实现端盖和输出轴连接。

进一步地，所述滑行通道的内壁沿其长度方向间隔设置定位滑槽，所述推块外壁沿其长度方向间隔设置有定位凸边，所述定位凸边插入定位滑槽，定位滑槽限制定位凸边的滑行方向，从而限制推块的滑行方向。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述转轴置于输出轴的滑腔内，第一齿牙环和第二齿牙环啮合时，输出轴和转轴连接，自动解锁时，电机通过减速齿轮组、输出轴带动转轴旋转，而且通过减速齿轮组增大转轴的输出扭矩，转轴轻易带动锁舌伸缩，解锁效果好，若用户需要手动解锁时，用户通过锁胆即可控制锁体的锁舌伸缩，实现解锁功能，为了避免锁胆解锁和电机解锁发生冲突，用户推动推块，推块推动转轴移动，令第一齿牙环和第二齿牙环分离，此时锁胆解锁不影响自动解锁装置，大大提高智能门锁的使用寿命。

本实用新型，所述前把手和后把手带动方芯座旋转，方芯座旋转过程中，当方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上，方芯座推动推块前移，当方芯座的第一斜面凸起进入推块的第二斜面凹槽内，推块的第二斜面凸起进入推块的第一斜面凹槽内，推块后移，当推块前移时，推块推动转轴前移，令转轴和输出轴分离，当推块后移时，弹簧推动转轴后移，令转轴和输出轴连接，从而实现离合功能，避免锁胆解锁过程影响自动解锁装置，大大延长智能门锁的使用寿命。

附图说明

图1为智能门锁的示意图（上锁状态）。

图2为智能门锁的剖面示意图（上锁状态）。

图3为智能门锁的另一角度剖面示意图（上锁状态）。

图4为智能门锁的分解图（上锁状态）。

图5为智能门锁的另一角度分解图（上锁状态）。

图6为智能门锁的部分示意图（上锁状态）。

图7为图6的剖面示意图（上锁状态）。

图8为图6的另一角度剖面示意图（上锁状态）。

图9为图6分解示意图（上锁状态）。

图10为图6的另一角度分解示意图（上锁状态）。

图11为智能门锁的后把手、旋钮和后门板的剖面示意图（上锁状态）。

图12为智能门锁的后门板另一角度示意图（上锁状态）。

图13为图11的分解图（上锁状态）。

图14为智能门锁的示意图（开锁状态）。

图15为智能门锁的剖面示意图（开锁状态）。

图16为智能门锁的另一角度剖面示意图（开锁状态）。

图17为智能门锁的部分示意图（开锁状态）。

图18为图17的剖面示意图（开锁状态）。

图19为图17的另一角度剖面示意图（开锁状态）。

图20为智能门锁自动解锁装置和防堵转装置的分解示意图。

图21为智能门锁自动解锁装置和防堵转装置的另一角度分解示意图。

图22为智能门锁的部分剖视图（不堵转状态）。

图23为智能门锁的部分剖视图（堵转状态）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1到图23所示，一种智能门锁，包括前把手1、前面板11、解锁识别装置12、锁体2、转轴3、自动解锁装置4、离合装置5、防堵转装置6、锁胆21、后把手7、旋钮71、后面板72、锁定装置8、前方芯13、后方芯73和方芯座9。

所述前面板11位于锁体2的前侧，所述前把手1以转动方式连接在前面板11上，所述解锁识别装置12设置在前面板11上，所述解锁识别装置12为密码、指纹或人脸识别装置。

所述后面板72开有锁腔74，锁腔74的上部开有上开口741，锁腔74的下部开有下开口742，后面板72位于锁体2的后侧，所述后把手7以转动方式设置在后面板72上并位于上开口741的上方，所述旋钮71以转动方式设置在后面板72上并位于下开口742的下方，而且旋钮71对应下开口742位置开有限位槽711。

所述锁定装置8包括复位弹簧81、锁片82和锁销83，所述锁片82和后把手7连接，锁片82位于上开口741的上方，锁片82对应上开口741位置设置有凸起821，所述锁销83置于锁腔74内，复位弹簧81置于锁腔74内并套置在锁销83上，复位弹簧81一端抵靠在锁销83上，复位弹簧81另一端抵靠在锁腔74内壁，复位弹簧81构成锁销83的复位机构。

所述锁销83上端伸出上开口741外抵靠在凸起821上，所述锁销83的下端穿过下开口742插入限位槽711内，实现上锁功能.

所述后把手7旋转时，锁片82跟随后把手7旋转，令凸起821远离上开口741，弹簧推动锁销83上移，锁销83的上端伸出上开口741外，锁销83的下端离开限位槽711，实现解锁功能，旋钮71可以自由旋转。

所述自动解锁装置4包括封闭盖41、外壳42、电机43、减速齿轮组44、输出轴45和传动齿轮46，所述输出轴45沿其长度方向开有滑腔451，所述输出轴45位于滑腔451的入口处的外围间隔开有定位孔452，所述减速齿轮组44包括多个减速齿轮441，减速齿轮441和减速齿轮441之间相互啮合，所述减速齿轮组44、输出轴45和传动齿轮46置于外壳42内腔。

所述防堵转装置6包括上齿轮61、下齿轮62、轴芯63和堵转弹簧64，所述轴芯63设置在外壳42内腔，所述堵转弹簧64、下齿轮62和上齿轮61依次套置在轴芯63上，所述上齿轮61的下端面间隔开有斜面凹坑611，所述下齿轮62的上端面间隔设置有斜面凸起621，所述斜面凸起621插入斜面凹坑611内，上齿轮61和下齿轮62连接，所述堵转弹簧64一端抵靠在下齿轮62上，堵转弹簧64另一端抵靠在外壳42内壁，堵转弹簧64构成下齿轮62的复位机构。

所述电机43和解锁识别装置12电连接，电机43的电机转轴设置有螺杆431，所述螺杆431和减速齿轮组44的输入端啮合，减速齿轮组44的输出端和下齿轮62啮合，所述上齿轮61和传动齿轮46一端啮合，传动齿轮46另一端和输出轴45啮合。

所述外壳42对应输出轴45位置开有便于离合装置5安装的安装口421，所述封闭盖41以可拆方式设置在安装口421处。

堵转时，上齿轮61和输出轴45不能旋转，电机43克服堵转弹簧64的弹力并通过减速齿轮组44带动下齿轮62旋转，令斜面凸起621反复进入、离开斜面凹坑611，实现下齿轮62空转。

所述离合装置5包括端盖51、弹簧52、推块53和滑环54，所述端盖51开有插口511，端盖51绕其插口511处设置有第一齿牙环512，而且端盖51间隔设置有定位柱513，所述端盖51设置在滑腔451的入口，定位柱513插入定位孔452内，实现端盖51和输出轴45连接并封闭滑腔451。

所述转轴3的端部设置有第一连接齿环31，所述滑环54设置第二连接齿环541和第二齿牙环542，所述滑环54套置在转轴3上，第一连接齿环31和第二连接齿环541相互啮合，转轴3和滑环54连接在一起。

所述转轴3置于滑腔451内，转轴3的前端伸出滑腔451外连接锁体2的锁舌组件，所述弹簧52置于滑腔451内并套置在转轴3上，所述弹簧52一端抵靠在滑环54上，弹簧52另一端抵靠在滑腔451内壁，弹簧52构成转轴3的复位机构，所述转轴3的后端朝向插口511。

所述封闭盖41对应插口511位置开有滑行通道411，所述滑行通道411的内壁沿其长度方向间隔设置定位滑槽412，所述推块53外壁沿其长度方向间隔设置有定位凸边531，所述推块53置于滑行通道411内，定位凸边531插入定位滑槽412，定位滑槽412限制定位凸边531的滑行方向，限制推块53沿滑行通道411滑行的方向。

所述推块53沿滑行通道411滑行，从而推动转轴3移动，令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间啮合或分离，实现转轴3和输出轴45之间连接或分离。

所述方芯座9开有方孔93，所述方芯座9设置在推块53的前方，方芯座9和推块53处于同一轴线上，方芯座9朝向推块53的端面间隔设置有第一斜面凸起91，第一斜面凸起91和第一斜面凸起91之间形成第一斜面凹槽92，所述推块53朝向方芯座9的端面间隔设置有第二斜面凸起532，第二斜面凸起532和第二斜面凸起532之间形成第二斜面凹槽533。

所述前方芯13的前端连接前把手1，前方芯13的后端依次穿过转轴3内腔、插口511和推块53插入方芯座9的方孔93内，实现前把手1通过前方芯13连接方芯座9。

所述后方芯73的后端连接后把手7，后方芯73的前端插入方向座的方孔93内，实现后把手7通过后方芯73连接方向座。

所述前把手1通过前方芯13带动方芯座9旋转，令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上，方芯座9推动推块53，推块53推动转轴3往前移动，第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离，转轴3和输出轴45分离。

所述后把手7通过后方芯73带动方芯座9旋转，令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上，方芯座9推动推块53，推块53推动转轴3往前移动，第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离，转轴3和输出轴45分离。

所述锁胆21设置在锁体2上，旋钮71和锁胆21连接，旋钮71带动锁胆21动作，锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100伸缩。

工作原理：

自动开锁：

用户通过解锁识别装置12进行解锁，解锁成功后，解锁识别装置12发出信号至电机43，电机43通过减速齿轮组44带动输出轴45旋转，由于输出轴45的第一齿牙环512和转轴3的第二齿牙环542啮合，转轴3跟随输出轴45旋转，从而控制锁舌组件的锁舌100收缩，实现开锁。

门外开锁：

用户旋转前把手1，前把手1通过前方芯13带动方芯座9旋转，令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上，方芯座9推动推块53，推块53推动转轴3往前移动，令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离，实现转轴3和输出轴45分离。

此时用户将钥匙插入锁胆21内，旋转钥匙，锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100收缩，实现开锁。

室内开锁：

用户旋转后把手7，后把手7通过后方芯73带动方芯座9旋转，令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上，方芯座9推动推块53，推块53推动转轴3往前移动，令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离，实现转轴3和输出轴45分离。

由于后把手7旋转时，锁片82跟随后把手7旋转，令凸起821远离上开口741，弹簧52推动锁销83上移，锁销83的上端伸出上开口741外，锁销83的下端离开限位槽711，实现解锁功能，旋钮71可以自由旋转，最后用户旋转旋钮71，旋钮71带动锁胆21动作，锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100收缩，实现开锁。

上述室内开锁，需要先旋转后把手7，接着旋转旋钮71，才能实现开锁，防止盗贼通过猫眼进行解锁，大大提高智能锁具的安全性。

大扭矩功能：

由于电机43通过减速齿轮组44件带动输出轴45旋转，通过减速齿轮组44件提高输出轴45的扭矩，实现大扭矩功能，大扭矩的输出轴45带动转轴3旋转，开锁容易。

防堵转功能：

堵转时，上齿轮61和输出轴45不能旋转，此时电机43克服堵转弹簧5264的弹力并通过减速齿轮组44带动下齿轮62旋转，令斜面凸起621反复进入、离开斜面凹坑611，实现下齿轮62空转，从而使电机43保持正常工作状态，确保负载过大时，电机43保持转动状态，避免电机43和齿轮因堵转而损坏，大大提高电机43的使用寿命。

Claims (4)

1.一种智能门锁的离合装置，包括转轴、自动解锁装置和离合装置，其特征在于：所述自动解锁装置包括封闭盖、外壳、减速齿轮组、电机和输出轴，所述输出轴沿其长度方向开有滑腔，所述减速齿轮组和输出轴设置在外壳内，所述电机通过减速齿轮组带动输出轴旋转，而且外壳对应输出轴位置开有便于离合装置安装的安装口，所述封闭盖以可拆方式设置在安装口处；

所述离合装置包括端盖、弹簧和推块，所述端盖开有插口，端盖绕其插口处设置有第一齿牙环，所述转轴的端部设置有第二齿牙环；

所述转轴置于滑腔内，转轴的前端伸出滑腔外，所述弹簧置于滑腔内并套置在转轴上，弹簧一端抵靠在滑腔内壁，弹簧另一端抵靠在第二齿牙环上，弹簧构成转轴的复位机构；

所述端盖设置在滑腔的入口处封闭滑腔，所述转轴的后端朝向插口，所述封闭盖对应插口位置开有滑行通道；

所述推块置于滑行通道内，推块沿滑行通道滑行移动，从而推动转轴移动，令第一齿牙环和第二齿牙环之间啮合或分离，实现转轴和输出轴之间连接或分离。

2.根据权利要求1所述智能门锁的离合装置，其特征在于：所述离合装置还包括滑环，所述转轴的端部设置有第一连接齿环，所述滑环设置第二连接齿环和所述第二齿牙环，所述滑环套置在转轴上，第一连接齿环和第二连接齿环相互啮合，转轴和滑环连接在一起，所述弹簧一端抵靠在滑环上，弹簧另一端抵靠在滑腔内壁。

3.根据权利要求1所述智能门锁的离合装置，其特征在于：所述输出轴位于滑腔的入口处的外围间隔开有定位孔，所述端盖间隔设置有定位柱，所述定位柱插入定位孔内，实现端盖和输出轴连接。

4.根据权利要求1所述智能门锁的离合装置，其特征在于：所述滑行通道的内壁沿其长度方向间隔设置定位滑槽，所述推块外壁沿其长度方向间隔设置有定位凸边，所述定位凸边插入定位滑槽，定位滑槽限制定位凸边的滑行方向，从而限制推块的滑行方向。

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