CN211691885U - 一种自动锁锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动锁锁芯，包括锁壳、锁胆、拨套、离合组件和尾尺组件，锁胆上开设有钥匙孔，锁胆的末端到离合组件之间依次且轴向设置有连接挡片、推动顶件和定位驳胆，连接挡片与锁胆连接，锁壳上且于定位驳胆的上侧设置有安装槽，定位驳胆的顶部设置有与安装槽的槽口相对齐的第一凹槽，第一凹槽内嵌置有拨珠，安装槽内安装有限制拨珠移动的限位弹簧，通过增加连接挡片、推动顶件和定位驳胆，将钥匙孔和离合组件隔开，使得钥匙不能直接推动离合转件，这种结构，一方面，使锁更加安全，即使有异物进入钥匙孔，也不会进入比钥匙孔更深的地方，容易取出异物，也便于后期维修；另一方面，可确保钥匙在忘记拔出时，仍然可在房间里开锁。

Description

一种自动锁锁芯

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是一种自动锁锁芯。

背景技术

现在市面上通过智能锁(指纹、磁卡、密码锁等)的锁芯来实现开锁的方式是：一是通过智能控制系统控制电机带动尾尺组件转动，尾尺组件与拨套相合，拨套随尾尺组件转动而转动，从而实现自动开锁；二是通过钥匙在门外手动开锁，即钥匙插入到钥匙孔后，锁胆上的锁定机构处于解锁状态，钥匙推动锁胆离合组件与拨套相合，而尾尺组件被推离拨套，转动锁胆，锁胆带动锁胆离合组件旋转，锁胆离合组件带动拨套转动，从而实现开锁，这种方式虽然可以实现开锁，但由于钥匙孔到离合组件这段距离可以毫无阻挡地进入，一旦有人用异物插入钥匙孔，不仅很难取出或后期维修，而且插入的异物可能会导致尾尺组件与拨套分离，而无法在门内实现自动开锁；或者由于忘了拔钥匙，插入的钥匙也会导致尾尺组件与拨套分离，而无法在门内自动开锁。因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防止异物进入锁胆深处，当异物进入钥匙孔或是忘记拔钥匙时，在房间内仍然可以方便开锁的锁芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动锁锁芯，包括锁壳、所述锁壳内的锁胆、设置在所述锁壳和锁胆上的锁定机构、拨套、可在所述拨套中轴向移动的离合组件和与所述拨套及所述离合组件相配合的尾尺组件，所述锁胆上开设有钥匙孔，所述锁壳上设置有锁胆腔，所述锁胆腔内从所述锁胆的末端到所述离合组件之间依次且轴向设置有连接挡片、可随所述连接挡片的转动而轴向移动的推动顶件和与所述推动顶件相配定位驳胆，所述连接挡片与所述锁胆连接，所述定位驳胆可以与所述拨套及所述离合组件相配合，所述锁壳上且于所述定位驳胆的上侧设置有安装槽，所述定位驳胆的顶部设置有与所述安装槽的槽口相对齐的第一凹槽，所述第一凹槽内嵌置有可沿着所述安装槽上下移动的拨珠和限制所述拨珠移动并安装在所述安装槽内的限位弹簧，在所述推动顶件上设置一过渡卡部，转动所述锁胆时，所述推动顶件可随着所述连接挡片的转动而轴向移动一定位移后实现转动动作。

所述定位驳胆内设置有与所述锁胆腔同轴的第一容置腔，所述离合组件包括离合轴心、套接在所述离合轴心上的第一离合转件和第二离合转件及可以推动所述离合轴心轴向移动的第一弹簧，所述第一离合转件设有容置所述第一弹簧且与所述第一容置腔相对应的第二容置腔，所述离合轴心可在所述第一容置腔和第二容置腔中轴向移动；所述第一离合转件的一端抵在所述第二离合转件上，另一端抵在所述定位驳胆上。

所述连接挡片远离所述锁胆的一端设有纵截面为三角形的凸台，所述推动顶件相对应的位置设置有与所述凸台相配合的纵截面为三角形的凹口，所述推动顶件上的过渡卡部为设于所述凹口的开口处的平台。

所述锁壳的尾部设置有与所述第一容置腔同轴的第三容置腔，所述尾尺组件包括安装在所述第三容置腔内的第一尾尺转件、连接于所述第一尾尺转件上的第二尾尺转件和可推动所述第二离合转件轴向移动的第二弹簧。

所述第一尾尺转件上设置有可容置所述第二弹簧和第二离合转件的第四容置腔，所述第四容置腔与所述第三容置腔同轴；所述第二弹簧的一端抵靠在所述第一尾尺转件上，另一端抵靠在所述第二离合转件上，所述第二尾尺转件从所述锁壳的尾部伸出。

所述推动顶件上设置有第一卡合部，所述定位驳胆上设置有与所述第一卡合部相配合的第一凸起。

所述定位驳胆上设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端抵在所述定位驳胆上，另一端抵在所述推动顶件上。

所述拨套内设置有第二凹槽，所述定位驳胆上设置有第二卡合部，所述第一离合转件上设置有与所述第二卡合部相配合的第二凸起，所述第二凸起既可与所述第二卡合部相配合，也可以与所述第二凹槽相配合。

所述第一尾尺转件上设有第三卡合部，所述第二离合转件上设有第三凸起，所述第三凸起既可与所述第三卡合部相配合，也可与所述第二凹槽相配合。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型增加了连接锁胆的连接挡片、可以随连接挡片转动而轴向移动的推动顶件和一个固定的定位驳胆，不仅将钥匙孔和离合组件隔开，使得钥匙不能直接推动离合转件，而是通过锁胆带动连接挡片转动，使推动顶件向拨套方向移动，进而推动离合组件向拨套方向移动；这种设计结构，一方面，使锁更加安全，即使有异物进入钥匙孔，也不会进入比钥匙孔更深的地方，容易取出异物，也容易维修；另一方面，可确保钥匙在忘记拔出时或者有异物进入钥匙孔，仍然可在房间里自动开锁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解示意图；

图3是本实用新型开锁过程中的剖面图；

图4是闭锁时的结构示意图；

图5是开锁过程中的结构示意图；

图6是拨套的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，一种自动锁锁芯，包括锁壳1、所述锁壳1内的锁胆2、设置在所述锁壳1和锁胆2上的锁定机构、拨套3、可在所述拨套3中轴向移动的离合组件和与所述拨套3及所述离合组件相配合的尾尺组件，所述锁壳1和锁胆2上设置有锁定机构，锁定机构可以是现有技术中的弹子、叶片等锁定机构。锁胆2上开设有钥匙孔4，所述锁壳1上设置有锁胆腔5，在锁胆腔5内从所述锁胆2的末端到所述离合组件之间依次且轴向设置有连接挡片6、推动顶件7和定位驳胆8。其中，离合组件包括：所述连接挡片6与所述锁胆2连接，这种连接可以是螺丝连接，也可以是卡接，这种连接可以使连接挡片6随锁胆2转动而转动。所述推动顶件7上靠定位驳胆8的一端设置有第一卡合部72，所述定位驳胆8靠近推动顶件7的一端设置有与所述第一卡合部72相配合的第一凸起82。这样的配合可以使推动顶件7在定位驳胆8上轴向移动，也可带动定位驳胆8转动。所述定位驳胆8内设置有与所述锁胆腔5同轴的第一容置腔12，所述离合组件包括离合轴心13、套接在所述离合轴心13上的第一离合转件14和第二离合转件15及可以推动所述离合轴心13轴向移动的第一弹簧16，所述第一离合转件14设有容置所述第一弹簧16且与所述第一容置腔12相对应的第二容置腔17，所述离合轴心13可在所述第一容置腔12和第二容置腔17中轴向移动；所述第一离合转件14的一端抵在所述第二离合转件15上，另一端抵在所述定位驳胆8上。

作为定位驳胆8与所述拨套3及所述离合组件相配合的优选方案，具体结构是：所述拨套3内设置有第二凹槽31，所述定位驳胆8靠近拨套3的一端设置有第二卡合部83，所述第一离合转件14上设置有与所述第二卡合部83相配合的第二凸起141，所述第二凸起141既可与所述第二卡合部83相配合，也可以与所述拨套3的第二凹槽31相配合。当第二凸起141的一部分与第二卡合部83卡合，另一部分与第二凹槽31卡合时，此时随着定位驳胆8的转动，拨套3就随之转动，从而实现手动开锁。当第二凸起141只与第二卡合部83卡合，而不与拨套3卡合，即与拨套3分离，此时可以在门内实现自动开锁。

所述锁壳1上且于所述定位驳胆8的上侧设置有安装槽9，所述定位驳胆8的顶部设置有与所述安装槽9的槽口相对齐的第一凹槽81，所述第一凹槽81内嵌置有可沿着所述安装槽9上下移动的拨珠10和限制所述拨珠10移动并安装在所述安装槽9内的限位弹簧11，转动所述锁胆2时，所述推动顶件7上设有过渡卡部，使得随着所述连接挡片6的转动而轴向移动一定位移后实现转动动作，此处的一定位移是指该移动的位移足以使尾尺组件中的第二离合转件15被推离拨套3，即尾尺组件与拨套3分离。为了实现这些动作，具体结构优选：连接挡片6远离所述锁胆2的一端设有纵截面为三角形的凸台61，所述推动顶件7相对应的位置设置有与所述凸台61相配合的纵截面为三角形的凹口71，所述凹口71的开口处设有平台711。

为了使推动顶件7在开锁后能复位，在定位驳胆8上设置有第三弹簧23，该第三弹簧23的一端抵在所述定位驳胆8上，另一端抵在所述推动顶件7上。该弹簧可设置在第一卡合部72内伸出,也可以设置在定位驳胆8的其他部位。

所述锁壳1的尾部设置有与所述第一容置腔12同轴的第三容置腔18，所述尾尺组件包括安装在所述第三容置腔18内的第一尾尺转件19、第二尾尺转件20和可推动所述第二离合转件15轴向移动的第二弹簧21。

所述第一尾尺转件19上设置有可容置所述第二弹簧21和第二离合转件15的第四容置腔22，所述第四容置腔22与所述第三容置18腔同轴；所述第二弹簧21的一端抵靠在所述第一尾尺转件19上，另一端抵靠在所述第二离合转件15上，所述第二尾尺转件20从所述锁壳1的尾部伸出。

作为尾尺组件与拨套3及第二离合转件15配合的优选方案，所述第一尾尺转件19上设有第三卡合部191，所述第二离合转件15上设有第三凸起151，所述第三凸起151既可与所述第三卡合部191相配合，也可与所述第二凹槽31相配合。当第三凸起151的一部分与第三卡合部191卡合，另一部分与第二凹槽31卡合时，此时随着第一尾尺转件19的转动，拨套3就随之转动，从而实现自动开锁。当第三凸起151只与第一尾尺转件19卡合，而不与拨套3卡合，即与拨套3分离，此时可以在门外手动开锁。

本实用新型的工作过程如下：

1、用钥匙手动开锁过程：

闭锁时，锁定机构处于锁定状态，在第二弹簧21的作用下，推动第二离合转件15向锁胆方向轴向移动，第二离合转件15的第三凸起151的一部分与第一尾尺转件19的第三卡合部191相嵌，另一部分与拨套3的凹槽31相嵌，第一离合转件14被推离拨套3；在第一弹簧16的作用下，离合轴心13复位，抵靠在推动顶件7上，在第三弹簧23的作用下，推动顶件7复位，与连接挡片6相贴合。当钥匙插入钥匙孔4中，并插入到开锁状态时，即锁定机构解锁，然后转动钥匙，锁胆2转动，连接挡片6上的三角形的凸台61转动，由于拨珠10限制了定位驳胆8，定位驳胆8此时不能转动，由于推动顶件7被定位驳胆8的第一凸起82限制住，也不能转动，三角形的凸台61在推动顶件7的三角形的凹口71中转动，使得推动顶件7顶住离合轴心13向拨套3的方向轴向移动，离合轴心13又压迫第一弹簧16，使得第一离合转件14向拨套3的方向轴向移动，使第一离合转件14与拨套3相合，当移动一定距离后，将第二离合转件15推离了拨套3，凸台61已经转动了一定的角度，使凸台61与凹口71上的平台711相接触，此时，推动顶件7的转动力就大于拨珠10的限制力，再转动钥匙，锁胆2就带动连接挡片6、推动顶件7和定位驳胆8一起转动，此时，拨珠10脱出第一凹槽81，沿安装槽9向上移动，由于此时第一离合转件14的第二凸起141的一部分与定位驳胆8的第二卡合部83相嵌合，另一部分与拨套3的第二凹槽31相嵌合，定位驳胆8带动第一离合转件14转动，进而带动拨套3转动，实现开锁。

2、忘拔出钥匙，关门后在房内开锁过程：

未拔出钥匙，在第二弹簧21的作用下，第二离合转件15的第二凸起151的一部分与第一尾尺转件19的第三卡合部191相嵌，另一部分与拨套3的凹槽51相嵌，即第一尾尺转件19与拨套3相合，第一离合转件14被推离拨套3；此时，在房内启动电机，带动第二尾尺转件20转动，再带动第一尾尺转件19转动，从而使得拨套3转动，即可开锁。

3、有人用异物插入钥匙孔的情况下房屋内开锁过程：

异物插入后，由于有连接挡片6的存在，挡住异物的进一步进入，由于第一离合转件14与拨套3处于分离状态，而尾尺组件与拨套3相合，可在房屋内启动电机带动尾尺开锁。

以上的实施方式不能限定本实用新型创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本实用新型创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本实用新型创造涵盖的范围之内。

Claims (9)

1.一种自动锁锁芯，包括锁壳（1）、所述锁壳（1）内的锁胆（2）、设置在所述锁壳（1）和锁胆（2）上的锁定机构、拨套（3）、可在所述拨套（3）中轴向移动的离合组件和与所述拨套（3）及所述离合组件相配合的尾尺组件，所述锁胆（2）上开设有钥匙孔（4），所述锁壳（1）上设置有锁胆腔（5），其特征在于所述锁胆腔（5）内从所述锁胆（2）的末端到所述离合组件之间依次且轴向设置有连接挡片（6）、可随所述连接挡片（6）的转动而轴向移动的推动顶件（7）和与所述推动顶件（7）相配合的定位驳胆（8），所述连接挡片（6）与所述锁胆（2）连接，所述定位驳胆（8）可以与所述拨套（3）及所述离合组件相配合，所述锁壳（1）上且于所述定位驳胆（8）的上侧设置有安装槽（9），所述定位驳胆（8）的顶部设置有与所述安装槽（9）的槽口相对齐的第一凹槽（81），所述第一凹槽（81）内嵌置有可沿着所述安装槽（9）上下移动的拨珠（10）和限制所述拨珠（10）移动并安装在所述安装槽（9）内的限位弹簧（11），在所述推动顶件（7）上设置一过渡卡部，转动所述锁胆（2）时，所述推动顶件（7）可随着所述连接挡片（6）的转动而轴向移动一定位移后实现转动动作。

2.根据权利要求1所述的自动锁锁芯，其特征在于所述定位驳胆（8）内设置有与所述锁胆腔（5）同轴的第一容置腔（12），所述离合组件包括离合轴心（13）、套接在所述离合轴心（13）上的第一离合转件（14）和第二离合转件（15）及可以推动所述离合轴心（13）轴向移动的第一弹簧（16），所述第一离合转件（14）设有容置所述第一弹簧（16）且与所述第一容置腔（12）相对应的第二容置腔（17），所述离合轴心（13）可在所述第一容置腔（12）和第二容置腔（17）中轴向移动；所述第一离合转件（14）的一端抵在所述第二离合转件（15）上，另一端抵在所述定位驳胆（8）上。

3.根据权利要求1所述的自动锁锁芯，其特征在于所述连接挡片（6）远离所述锁胆（2）的一端设有纵截面为三角形的凸台（61），所述推动顶件（7）相对应的位置设置有与所述凸台（61）相配合的纵截面为三角形的凹口（71），所述推动顶件（7）上的过渡卡部为设于所述凹口（71）的开口处的平台（711）。

4.根据权利要求2所述的自动锁锁芯，其特征在于所述锁壳（1）的尾部设置有与所述第一容置腔（12）同轴的第三容置腔（18），所述尾尺组件包括安装在所述第三容置腔（18）内的第一尾尺转件（19）、连接于所述第一尾尺转件（19）上的第二尾尺转件（20）和可推动所述第二离合转件（15）轴向移动的第二弹簧（21）。

5.根据权利要求4所述的自动锁锁芯，其特征在于所述第一尾尺转件（19）上设置有可容置所述第二弹簧（21）和第二离合转件（15）的第四容置腔（22），所述第四容置腔（22）与所述第三容置腔（18）同轴；所述第二弹簧（21）的一端抵靠在所述第一尾尺转件（19）上，另一端抵靠在所述第二离合转件（15）上，所述第二尾尺转件（20）从所述锁壳（1）的尾部伸出。

6.根据权利要求1所述的自动锁锁芯，其特征在于所述推动顶件（7）上设置有第一卡合部（72），所述定位驳胆（8）上设置有与所述第一卡合部（72）相配合的第一凸起（82）。

7.根据权利要求1所述的自动锁锁芯，其特征在于所述定位驳胆（8）上设置有第三弹簧（23），所述第三弹簧（23）的一端抵在所述定位驳胆（8）上，另一端抵在所述推动顶件（7）上。

8.根据权利要求5所述的自动锁锁芯，其特征在于所述拨套（3）内设置有第二凹槽（31），所述定位驳胆（8）上设置有第二卡合部（83），所述第一离合转件（14）上设置有与所述第二卡合部（83）相配合的第二凸起（141），所述第二凸起（141）既可与所述第二卡合部（83）相配合，也可以与所述第二凹槽（31）相配合。

9.根据权利要求8所述的自动锁锁芯，其特征在于所述第一尾尺转件（19）上设有第三卡合部（191），所述第二离合转件（15）上设有第三凸起（151），所述第三凸起（151）既可与所述第三卡合部（191）相配合，也可与所述第二凹槽（31）相配合。

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