CN114382351A - 智能门锁 - Google Patents

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CN114382351A
CN114382351A CN202111620041.7A CN202111620041A CN114382351A CN 114382351 A CN114382351 A CN 114382351A CN 202111620041 A CN202111620041 A CN 202111620041A CN 114382351 A CN114382351 A CN 114382351A
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CN
China
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lock
rotating shaft
core
output shaft
gear
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CN202111620041.7A
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杨期发
吴劲勇
杨顺天
邓邦荣
张玉龙
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Guangdong Be-Tech Security Systems Ltd
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Guangdong Be-Tech Security Systems Ltd
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Abstract

本发明涉及一种智能门锁,包括前把手、锁体、转轴、自动解锁装置、离合装置、后把手、锁胆和旋钮,所述转轴和锁体的锁舌组件连接,转轴控制锁舌组件的锁舌伸缩;手动解锁时,用户旋转后把手,后把手带动离合装置动作,令转轴和输出轴分离,接着用户通过旋转旋钮带动锁胆旋转,锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁,而且解锁不影响自动解锁装置,避免自动解锁装置损坏,延长自动解锁装置的使用寿命。

Description

智能门锁
技术领域
本发明涉及一种智能门锁。
背景技术
现有的智能门锁,其后面板内置有电机,用户通过指纹、人脸识别或密码等解锁识别装置进行识别后,电机通过带动锁胆动作,锁胆控制锁体的锁舌收缩,实现解锁操作,上述智能门锁其缺点是,电机位于后面板,电机驱动锁芯开锁时间长。
现有的另一款智能门锁,其锁体内置有电机,用户通过指纹、人脸识别或密码等解锁识别装置进行识别后,电机带动锁体的锁舌收缩,实现解锁操作,其缺点是,电机的驱动力矩小,门变形时难开锁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开锁时间短、开锁容易的一种智能门锁。
本发明的目的是这样实现的:
一种智能门锁,包括前把手、锁体、转轴、自动解锁装置、离合装置、后把手、锁胆和旋钮,所述转轴和锁体的锁舌组件连接,转轴控制锁舌组件的锁舌伸缩;
所述自动解锁装置包括外壳、电机、减速齿轮组和输出轴,所述减速齿轮组和输出轴置于外壳内,电机通过减速齿轮带动输出轴旋转;
所述转轴和输出轴之间通过离合装置实现转轴和输出轴连接或分离;
所述前把手以转动方式设置在锁体的前侧,前把手和离合装置连接,前把手旋转控制离合装置动作,令转轴和输出轴连接或分离;
所述后把手以转动方式设置在锁体的后侧,后把手和离合装置连接,后把手旋转控制离合装置动作,令转轴和输出轴连接或分离;
所述锁胆设置在锁体上,所述旋钮以转动方式设置在锁体的后侧,旋钮和锁胆连接,旋钮带动锁胆动作,锁胆动作控制锁舌组件的锁舌伸缩。
自动解锁时,电机通过减速齿轮组带动输出轴旋转,令输出轴大扭矩输出带动转轴旋转,转轴带动锁舌收缩,实现解锁,操作十分简单。
手动解锁时,用户旋转前把手,前把手带动离合装置动作,令转轴和输出轴分离,接着用户利用钥匙带动锁胆旋转,锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁,而且解锁不影响自动解锁装置,避免自动解锁装置损坏,延长自动解锁装置的使用寿命。
手动解锁时,用户旋转后把手,后把手带动离合装置动作,令转轴和输出轴分离,接着用户通过旋转旋钮带动锁胆旋转,锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁,而且解锁不影响自动解锁装置,避免自动解锁装置损坏,延长自动解锁装置的使用寿命。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:
进一步地,所述自动解锁装置还包括封闭盖,所述外壳对应输出轴位置开有便于离合装置安装的安装口,所述封闭盖以可拆方式设置在安装口处。
进一步地,所述离合装置包括端盖、弹簧和推块,所述端盖开有插口,端盖绕其插口处设置有第一齿牙环,所述转轴的端部设置有第二齿牙环,所述输出轴沿其长度方向开有滑腔;
所述转轴置于滑腔内,转轴的前端伸出滑腔外连接所述锁舌组件,所述弹簧置于滑腔内并套置在转轴上,弹簧一端抵靠在滑腔内壁,弹簧另一端抵靠在第二齿牙环上,弹簧构成转轴的复位机构;
所述端盖设置在滑腔的入口处封闭滑腔,所述转轴的后端朝向插口;
所述封闭盖对应插口位置开有滑行通道,所述推块置于滑行通道内,推块沿滑行通道滑行移动,从而推动转轴移动,令第一齿牙环和第二齿牙环之间啮合或分离,实现转轴和输出轴之间连接或分离。
进一步地,所述离合装置还包括滑环,所述转轴的端部设置有第一连接齿环,所述滑环设置第二连接齿环和所述第二齿牙环,所述滑环套置在转轴上,第一连接齿环和第二连接齿环相互啮合,转轴和滑环连接在一起,所述弹簧一端抵靠在滑环上,弹簧另一端抵靠在滑腔内壁。
进一步地,所述输出轴位于滑腔的入口处的外围间隔开有定位孔,所述端盖间隔设置有定位柱,所述定位柱插入定位孔内,实现端盖和输出轴连接。
进一步地,所述滑行通道的内壁沿其长度方向间隔设置定位滑槽,所述推块外壁沿其长度方向间隔设置有定位凸边,所述定位凸边插入定位滑槽,定位滑槽限制定位凸边的滑行方向,从而限制推块的滑行方向。
进一步地,还包括前方芯、后方芯和方芯座,所述方芯座开有方孔,所述方芯座设置在推块的前方,方芯座和推块处于同一轴线上,方芯座朝向推块的端面间隔设置有第一斜面凸起,第一斜面凸起和第一斜面凸起之间形成第一斜面凹槽,所述推块朝向方芯座的端面间隔设置有第二斜面,第二斜面凸起和第二斜面凸起之间形成第二斜面凹槽;
所述前方芯的前端连接前把手,前方芯的后端依次穿过转轴内腔、插口和推块插入方芯座的方孔内,实现前把手通过前方芯连接方芯座;
所述后方芯的后端连接后把手,后方芯的前端插入方向座的方孔内,实现后把手通过后方芯连接方向座;
所述前把手通过前方芯带动方芯座旋转,令方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上,方芯座推动推块,推块推动转轴往前移动,第一齿牙环和第二齿牙环之间分离,转轴和输出轴分离;
所述后把手通过后方芯带动方芯座旋转,令方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上,方芯座推动推块,推块推动转轴往前移动,第一齿牙环和第二齿牙环之间分离,转轴和输出轴分离。
所述前把手和后把手带动方芯座旋转,方芯座旋转过程中,当方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上,方芯座推动推块前移,当方芯座的第一斜面凸起进入推块的第二斜面凹槽内,推块的第二斜面凸起进入推块的第一斜面凹槽内,推块后移,当推块前移时,推块推动转轴前移,令转轴和输出轴分离,当推块后移时,弹簧推动转轴后移,令转轴和输出轴连接,从而实现离合功能,避免锁胆解锁过程影响自动解锁装置,大大延长智能门锁的使用寿命。
进一步地,还包括后面板和锁定装置,所述后面板开有锁腔,锁腔的上部开有上开口,锁腔的下部开有下开口,所述锁定装置包括复位弹簧、锁片和锁销,所述后把手以转动方式设置在后面板上,所述锁片和后把手连接,锁片位于上开口的上方,锁片对应上开口位置设置有凸起,所述旋钮以转动方式设置在后面板上,所述旋钮对应下开口位置开有限位槽。
所述锁销置于锁腔内,复位弹簧置于锁腔内并套置在锁销上,复位弹簧一端抵靠在锁销上,复位弹簧另一端抵靠在锁腔内壁,复位弹簧构成锁销的复位机构,所述锁销上端伸出上开口外抵靠在凸起上,所述锁销的下端穿过下开口插入限位槽内,实现上锁功能;
所述后把手旋转时,锁片跟随后把手旋转,令凸起远离上开口,弹簧推动锁销上移,锁销的上端伸出上开口外,锁销的下端离开限位槽,实现解锁功能,旋钮可以自由旋转。
进一步地,还包括防堵转装置,所述防堵转装置包括上齿轮、下齿轮、轴芯和堵转弹簧,所述轴芯设置在外壳内腔,所述堵转弹簧、下齿轮和上齿轮依次套置在轴芯上,所述上齿轮的下端面间隔开有斜面凹坑,所述下齿轮的上端面间隔设置有斜面凸起,所述斜面凸起插入斜面凹坑内,上齿轮和下齿轮连接;
所述弹簧一端抵靠在下齿轮上,弹簧另一端抵靠在外壳内壁,堵转弹簧构成下齿轮的复位机构;
所述电机的电机转轴设置有螺杆,所述螺杆和减速齿轮组的输入端啮合,减速齿轮组的输出端和下齿轮啮合,所述上齿轮和输出轴啮合,堵转时,上齿轮和输出轴不能旋转,电机克服堵转弹簧的弹力并通过减速齿轮组带动下齿轮旋转,令斜面凸起反复进入、离开斜面凹坑,实现下齿轮空转。
堵转时,上齿轮和输出轴不能旋转,此时电机克服堵转弹簧的弹力并通过减速齿轮组带动下齿轮旋转,令斜面凸起反复进入、离开斜面凹坑,实现下齿轮空转,从而使电机保持正常工作状态,避免电机堵死,大大提高电机的使用寿命。
进一步地,还包括传动齿轮,所述减速齿轮组包括多个减速齿轮,减速齿轮和减速齿轮之间相互啮合,所述传动齿轮一端和输出轴啮合,传动齿轮另一端和上齿轮啮合。
进一步地,还包括前面板和解锁识别装置,所述前把手以转动方式设置在前面板上,所述解锁识别装置设置在前面板上,解锁识别装置和电机电连接,解锁识别装置控制电机动作。
本发明的有益效果如下:
本发明,自动解锁时,电机通过减速齿轮组带动输出轴旋转,令输出轴大扭矩输出带动转轴旋转,转轴带动锁舌收缩,实现解锁,操作十分简单,而且缩短解锁时间。
本发明,手动解锁时,用户旋转前把手,前把手带动离合装置动作,令转轴和输出轴分离,接着用户利用钥匙带动锁胆旋转,锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁,而且解锁不影响自动解锁装置,避免自动解锁装置损坏,延长自动解锁装置的使用寿命。
本发明,手动解锁时,用户旋转后把手,后把手带动离合装置动作,令转轴和输出轴分离,接着用户通过旋转旋钮带动锁胆旋转,锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁,而且解锁不影响自动解锁装置,避免自动解锁装置损坏,延长自动解锁装置的使用寿命。
本发明,堵转时,上齿轮和输出轴不能旋转,此时电机克服堵转弹簧的弹力并通过减速齿轮组带动下齿轮旋转,令斜面凸起反复进入、离开斜面凹坑,实现下齿轮空转,从而使电机保持正常工作状态,确保负载过大时,电机保持转动状态,避免电机和齿轮因堵转而损坏大大提高电机的使用寿命。
本发明,所述前把手和后把手带动方芯座旋转,方芯座旋转过程中,当方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上,方芯座推动推块前移,当方芯座的第一斜面凸起进入推块的第二斜面凹槽内,推块的第二斜面凸起进入推块的第一斜面凹槽内,推块后移,当推块前移时,推块推动转轴前移,令转轴和输出轴分离,当推块后移时,弹簧推动转轴后移,令转轴和输出轴连接,从而实现离合功能,避免锁胆解锁过程影响自动解锁装置,大大延长智能门锁的使用寿命。
附图说明
图1为智能门锁的示意图(上锁状态)。
图2为智能门锁的剖面示意图(上锁状态)。
图3为智能门锁的另一角度剖面示意图(上锁状态)。
图4为智能门锁的分解图(上锁状态)。
图5为智能门锁的另一角度分解图(上锁状态)。
图6为智能门锁的部分示意图(上锁状态)。
图7为图6的剖面示意图(上锁状态)。
图8为图6的另一角度剖面示意图(上锁状态)。
图9为图6分解示意图(上锁状态)。
图10为图6的另一角度分解示意图(上锁状态)。
图11为智能门锁的后把手、旋钮和后门板的剖面示意图(上锁状态)。
图12为智能门锁的后门板另一角度示意图(上锁状态)。
图13为图11的分解图(上锁状态)。
图14为智能门锁的示意图(开锁状态)。
图15为智能门锁的剖面示意图(开锁状态)。
图16为智能门锁的另一角度剖面示意图(开锁状态)。
图17为智能门锁的部分示意图(开锁状态)。
图18为图17的剖面示意图(开锁状态)。
图19为图17的另一角度剖面示意图(开锁状态)。
图20为智能门锁自动解锁装置和防堵转装置的分解示意图。
图21为智能门锁自动解锁装置和防堵转装置的另一角度分解示意图。
图22为智能门锁的部分剖视图(不堵转状态)。
图23为智能门锁的部分剖视图(堵转状态)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例,结合图1到图23所示,一种智能门锁,包括前把手1、前面板11、解锁识别装置12、锁体2、转轴3、自动解锁装置4、离合装置5、防堵转装置6、锁胆21、后把手7、旋钮71、后面板72、锁定装置8、前方芯13、后方芯73和方芯座9。
所述前面板11位于锁体2的前侧,所述前把手1以转动方式连接在前面板11上,所述解锁识别装置12设置在前面板11上,所述解锁识别装置12为密码、指纹或人脸识别装置。
所述后面板72开有锁腔74,锁腔74的上部开有上开口741,锁腔74的下部开有下开口742,后面板72位于锁体2的后侧,所述后把手7以转动方式设置在后面板72上并位于上开口741的上方,所述旋钮71以转动方式设置在后面板72上并位于下开口742的下方,而且旋钮71对应下开口742位置开有限位槽711。
所述锁定装置8包括复位弹簧81、锁片82和锁销83,所述锁片82和后把手7连接,锁片82位于上开口741的上方,锁片82对应上开口741位置设置有凸起821,所述锁销83置于锁腔74内,复位弹簧81置于锁腔74内并套置在锁销83上,复位弹簧81一端抵靠在锁销83上,复位弹簧81另一端抵靠在锁腔74内壁,复位弹簧81构成锁销83的复位机构。
所述锁销83上端伸出上开口741外抵靠在凸起821上,所述锁销83的下端穿过下开口742插入限位槽711内,实现上锁功能.
所述后把手7旋转时,锁片82跟随后把手7旋转,令凸起821远离上开口741,弹簧推动锁销83上移,锁销83的上端伸出上开口741外,锁销83的下端离开限位槽711,实现解锁功能,旋钮71可以自由旋转。
所述自动解锁装置4包括封闭盖41、外壳42、电机43、减速齿轮组44、输出轴45和传动齿轮46,所述输出轴45沿其长度方向开有滑腔451,所述输出轴45位于滑腔451的入口处的外围间隔开有定位孔452,所述减速齿轮组44包括多个减速齿轮441,减速齿轮441和减速齿轮441之间相互啮合,所述减速齿轮组44、输出轴45和传动齿轮46置于外壳42内腔。
所述防堵转装置6包括上齿轮61、下齿轮62、轴芯63和堵转弹簧64,所述轴芯63设置在外壳42内腔,所述堵转弹簧64、下齿轮62和上齿轮61依次套置在轴芯63上,所述上齿轮61的下端面间隔开有斜面凹坑611,所述下齿轮62的上端面间隔设置有斜面凸起621,所述斜面凸起621插入斜面凹坑611内,上齿轮61和下齿轮62连接,所述堵转弹簧64一端抵靠在下齿轮62上,堵转弹簧64另一端抵靠在外壳42内壁,堵转弹簧64构成下齿轮62的复位机构。
所述电机43和解锁识别装置12电连接,电机43的电机转轴设置有螺杆431,所述螺杆431和减速齿轮组44的输入端啮合,减速齿轮组44的输出端和下齿轮62啮合,所述上齿轮61和传动齿轮46一端啮合,传动齿轮46另一端和输出轴45啮合。
所述外壳42对应输出轴45位置开有便于离合装置5安装的安装口421,所述封闭盖41以可拆方式设置在安装口421处。
堵转时,上齿轮61和输出轴45不能旋转,电机43克服堵转弹簧64的弹力并通过减速齿轮组44带动下齿轮62旋转,令斜面凸起621反复进入、离开斜面凹坑611,实现下齿轮62空转。
所述离合装置5包括端盖51、弹簧52、推块53和滑环54,所述端盖51开有插口511,端盖51绕其插口511处设置有第一齿牙环512,而且端盖51间隔设置有定位柱513,所述端盖51设置在滑腔451的入口,定位柱513插入定位孔452内,实现端盖51和输出轴45连接并封闭滑腔451。
所述转轴3的端部设置有第一连接齿环31,所述滑环54设置第二连接齿环541和第二齿牙环542,所述滑环54套置在转轴3上,第一连接齿环31和第二连接齿环541相互啮合,转轴3和滑环54连接在一起。
所述转轴3置于滑腔451内,转轴3的前端伸出滑腔451外连接锁体2的锁舌组件,所述弹簧52置于滑腔451内并套置在转轴3上,所述弹簧52一端抵靠在滑环54上,弹簧52另一端抵靠在滑腔451内壁,弹簧52构成转轴3的复位机构,所述转轴3的后端朝向插口511。
所述封闭盖41对应插口511位置开有滑行通道411,所述滑行通道411的内壁沿其长度方向间隔设置定位滑槽412,所述推块53外壁沿其长度方向间隔设置有定位凸边531,所述推块53置于滑行通道411内,定位凸边531插入定位滑槽412,定位滑槽412限制定位凸边531的滑行方向,限制推块53沿滑行通道411滑行的方向。
所述推块53沿滑行通道411滑行,从而推动转轴3移动,令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间啮合或分离,实现转轴3和输出轴45之间连接或分离。
所述方芯座9开有方孔93,所述方芯座9设置在推块53的前方,方芯座9和推块53处于同一轴线上,方芯座9朝向推块53的端面间隔设置有第一斜面凸起91,第一斜面凸起91和第一斜面凸起91之间形成第一斜面凹槽92,所述推块53朝向方芯座9的端面间隔设置有第二斜面凸起532,第二斜面凸起532和第二斜面凸起532之间形成第二斜面凹槽533。
所述前方芯13的前端连接前把手1,前方芯13的后端依次穿过转轴3内腔、插口511和推块53插入方芯座9的方孔93内,实现前把手1通过前方芯13连接方芯座9。
所述后方芯73的后端连接后把手7,后方芯73的前端插入方向座的方孔93内,实现后把手7通过后方芯73连接方向座。
所述前把手1通过前方芯13带动方芯座9旋转,令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上,方芯座9推动推块53,推块53推动转轴3往前移动,第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离,转轴3和输出轴45分离。
所述后把手7通过后方芯73带动方芯座9旋转,令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上,方芯座9推动推块53,推块53推动转轴3往前移动,第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离,转轴3和输出轴45分离。
所述锁胆21设置在锁体2上,旋钮71和锁胆21连接,旋钮71带动锁胆21动作,锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100伸缩。
工作原理:
自动开锁:
用户通过解锁识别装置12进行解锁,解锁成功后,解锁识别装置12发出信号至电机43,电机43通过减速齿轮组44带动输出轴45旋转,由于输出轴45的第一齿牙环512和转轴3的第二齿牙环542啮合,转轴3跟随输出轴45旋转,从而控制锁舌组件的锁舌100收缩,实现开锁。
门外开锁:
用户旋转前把手1,前把手1通过前方芯13带动方芯座9旋转,令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上,方芯座9推动推块53,推块53推动转轴3往前移动,令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离,实现转轴3和输出轴45分离。
此时用户将钥匙插入锁胆21内,旋转钥匙,锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100收缩,实现开锁。
室内开锁:
用户旋转后把手7,后把手7通过后方芯73带动方芯座9旋转,令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上,方芯座9推动推块53,推块53推动转轴3往前移动,令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离,实现转轴3和输出轴45分离。
由于后把手7旋转时,锁片82跟随后把手7旋转,令凸起821远离上开口741,弹簧52推动锁销83上移,锁销83的上端伸出上开口741外,锁销83的下端离开限位槽711,实现解锁功能,旋钮71可以自由旋转,最后用户旋转旋钮71,旋钮71带动锁胆21动作,锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100收缩,实现开锁。
上述室内开锁,需要先旋转后把手7,接着旋转旋钮71,才能实现开锁,防止盗贼通过猫眼进行解锁,大大提高智能锁具的安全性。
大扭矩功能:
由于电机43通过减速齿轮组44件带动输出轴45旋转,通过减速齿轮组44件提高输出轴45的扭矩,实现大扭矩功能,大扭矩的输出轴45带动转轴3旋转,开锁容易。
防堵转功能:
堵转时,上齿轮61和输出轴45不能旋转,此时电机43克服堵转弹簧5264的弹力并通过减速齿轮组44带动下齿轮62旋转,令斜面凸起621反复进入、离开斜面凹坑611,实现下齿轮62空转,从而使电机43保持正常工作状态,确保负载过大时,电机43保持转动状态,避免电机43和齿轮因堵转而损坏,大大提高电机43的使用寿命。

Claims (10)

1.一种智能门锁,包括前把手、锁体、转轴、自动解锁装置、离合装置、后把手、锁胆和旋钮,其特征在于:所述转轴和锁体的锁舌组件连接,转轴控制锁舌组件的锁舌伸缩;
所述自动解锁装置包括外壳、电机、减速齿轮组和输出轴,所述减速齿轮组和输出轴置于外壳内,电机通过减速齿轮带动输出轴旋转;
所述转轴和输出轴之间通过离合装置实现转轴和输出轴连接或分离;
所述前把手以转动方式设置在锁体的前侧,前把手和离合装置连接,前把手旋转控制离合装置动作,令转轴和输出轴连接或分离;
所述后把手以转动方式设置在锁体的后侧,后把手和离合装置连接,后把手旋转控制离合装置动作,令转轴和输出轴连接或分离;
所述锁胆设置在锁体上,所述旋钮以转动方式设置在锁体的后侧,旋钮和锁胆连接,旋钮带动锁胆动作,锁胆动作控制锁舌组件的锁舌伸缩。
2.根据权利要求1所述智能门锁,其特征在于:所述自动解锁装置还包括封闭盖,所述外壳对应输出轴位置开有便于离合装置安装的安装口,所述封闭盖以可拆方式设置在安装口处。
3.根据权利要求2所述智能门锁,其特征在于:所述离合装置包括端盖、弹簧和推块,所述端盖开有插口,端盖绕其插口处设置有第一齿牙环,所述转轴的端部设置有第二齿牙环,所述输出轴沿其长度方向开有滑腔;
所述转轴置于滑腔内,转轴的前端伸出滑腔外连接所述锁舌组件,所述弹簧置于滑腔内并套置在转轴上,弹簧一端抵靠在滑腔内壁,弹簧另一端抵靠在第二齿牙环上,弹簧构成转轴的复位机构;
所述端盖设置在滑腔的入口处封闭滑腔,所述转轴的后端朝向插口;
所述封闭盖对应插口位置开有滑行通道,所述推块置于滑行通道内,推块沿滑行通道滑行移动,从而推动转轴移动,令第一齿牙环和第二齿牙环之间啮合或分离,实现转轴和输出轴之间连接或分离。
4.根据权利要求3所述智能门锁,其特征在于:所述离合装置还包括滑环,所述转轴的端部设置有第一连接齿环,所述滑环设置第二连接齿环和所述第二齿牙环,所述滑环套置在转轴上,第一连接齿环和第二连接齿环相互啮合,转轴和滑环连接在一起,所述弹簧一端抵靠在滑环上,弹簧另一端抵靠在滑腔内壁。
5.根据权利要求3所述智能门锁,其特征在于:所述输出轴位于滑腔的入口处的外围间隔开有定位孔,所述端盖间隔设置有定位柱,所述定位柱插入定位孔内,实现端盖和输出轴连接。
6.根据权利要求3所述智能门锁,其特征在于:所述滑行通道的内壁沿其长度方向间隔设置定位滑槽,所述推块外壁沿其长度方向间隔设置有定位凸边,所述定位凸边插入定位滑槽,定位滑槽限制定位凸边的滑行方向,从而限制推块的滑行方向。
根据权利要求6所述智能门锁,其特征在于:还包括前方芯、后方芯和方芯座,所述方芯座开有方孔,所述方芯座设置在推块的前方,方芯座和推块处于同一轴线上,方芯座朝向推块的端面间隔设置有第一斜面凸起,第一斜面凸起和第一斜面凸起之间形成第一斜面凹槽,所述推块朝向方芯座的端面间隔设置有第二斜面,第二斜面凸起和第二斜面凸起之间形成第二斜面凹槽;
所述前方芯的前端连接前把手,前方芯的后端依次穿过转轴内腔、插口和推块插入方芯座的方孔内,实现前把手通过前方芯连接方芯座;
所述后方芯的后端连接后把手,后方芯的前端插入方向座的方孔内,实现后把手通过后方芯连接方向座;
所述前把手通过前方芯带动方芯座旋转,令方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上,方芯座推动推块,推块推动转轴往前移动,第一齿牙环和第二齿牙环之间分离,转轴和输出轴分离;
所述后把手通过后方芯带动方芯座旋转,令方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上,方芯座推动推块,推块推动转轴往前移动,第一齿牙环和第二齿牙环之间分离,转轴和输出轴分离。
7.根据权利要求1所述智能门锁,其特征在于:还包括后面板和锁定装置,所述后面板开有锁腔,锁腔的上部开有上开口,锁腔的下部开有下开口,所述锁定装置包括复位弹簧、锁片和锁销,所述后把手以转动方式设置在后面板上,所述锁片和后把手连接,锁片位于上开口的上方,锁片对应上开口位置设置有凸起,所述旋钮以转动方式设置在后面板上,所述旋钮对应下开口位置开有限位槽。
所述锁销置于锁腔内,复位弹簧置于锁腔内并套置在锁销上,复位弹簧一端抵靠在锁销上,复位弹簧另一端抵靠在锁腔内壁,复位弹簧构成锁销的复位机构,所述锁销上端伸出上开口外抵靠在凸起上,所述锁销的下端穿过下开口插入限位槽内,实现上锁功能;
所述后把手旋转时,锁片跟随后把手旋转,令凸起远离上开口,弹簧推动锁销上移,锁销的上端伸出上开口外,锁销的下端离开限位槽,实现解锁功能,旋钮可以自由旋转。
8.根据权利要求1所述智能门锁,其特征在于:还包括防堵转装置,所述防堵转装置包括上齿轮、下齿轮、轴芯和堵转弹簧,所述轴芯设置在外壳内腔,所述堵转弹簧、下齿轮和上齿轮依次套置在轴芯上,所述上齿轮的下端面间隔开有斜面凹坑,所述下齿轮的上端面间隔设置有斜面凸起,所述斜面凸起插入斜面凹坑内,上齿轮和下齿轮连接;
所述弹簧一端抵靠在下齿轮上,弹簧另一端抵靠在外壳内壁,堵转弹簧构成下齿轮的复位机构;
所述电机的电机转轴设置有螺杆,所述螺杆和减速齿轮组的输入端啮合,减速齿轮组的输出端和下齿轮啮合,所述上齿轮和输出轴啮合,堵转时,上齿轮和输出轴不能旋转,电机克服堵转弹簧的弹力并通过减速齿轮组带动下齿轮旋转,令斜面凸起反复进入、离开斜面凹坑,实现下齿轮空转。
9.根据权利要求8所述智能门锁,其特征在于:还包括传动齿轮,所述减速齿轮组包括多个减速齿轮,减速齿轮和减速齿轮之间相互啮合,所述传动齿轮一端和输出轴啮合,传动齿轮另一端和上齿轮啮合。
10.根据权利要求1所述智能门锁,其特征在于:还包括前面板和解锁识别装置,所述前把手以转动方式设置在前面板上,所述解锁识别装置设置在前面板上,解锁识别装置和电机电连接,解锁识别装置控制电机动作。
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