CN216740823U - 一种混凝土柱直角支撑加固结构 - Google Patents

一种混凝土柱直角支撑加固结构 Download PDF

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李旭文
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Abstract

一种混凝土柱直角支撑加固结构,包括直角板,直角板前端内侧朝外倾斜设置有受力板,受力板末端弯折并与直角板前端固接,受力板前端内侧设有安装凸台,受力板前端外侧在安装凸台处设有凹槽,受力板、安装凸台和凹槽均设有两个,并一一对应地对称设置在直角板两端,受力板之间还设有弹性件,弹性件两端分别套设在两侧凹槽内,一侧凹槽内还设有滑块,滑块设置在弹性件与凹槽底端之间,并可沿凹槽滑动,直角板上可活动地设有驱动件,驱动件可驱使滑块滑动,当发生震动时,直角板两端发生相对翻转,弹性件可通过形变抵消部分应力,直至两受力板相互贴合,此时直角板底端可通过受力板为顶端提供稳定的支撑力,以避免瞬间应力过大导致直角板直接断裂。

Description

一种混凝土柱直角支撑加固结构
技术领域
本实用新型涉及领域,具体为一种混凝土柱直角支撑加固结构。
背景技术
现代的房屋框架基本采用钢筋加混凝土作为主体支撑,然而混凝土建筑结构在长期使用中受各类因素的影响,容易出现局部承载能力退化,不再满足安全使用要求,而梁柱交界处则是建筑的主要受力点,因此在具体施工时,通常会在梁与柱衔接的直角端增设加固结构,以提高其承载能力,但普通的加固结构通常一体成型,当发生地震等灾害时,若房梁坍塌,加固结构无法对冲击力进行缓冲,容易因瞬间应力过大导致直接断裂,为此本实用新型提供一种混凝土柱直角支撑加固结构,以解决上述背景技术中所提到的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土柱直角支撑加固结构,以解决上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土柱直角支撑加固结构,包括直角板,所述直角板前端内侧朝外倾斜设置有受力板,所述受力板末端弯折并与直角板前端固接,所述受力板前端内侧设有安装凸台,所述受力板前端外侧在安装凸台处设有凹槽,所述受力板、安装凸台和凹槽均设有两个,并一一对应地对称设置在直角板两端,所述受力板之间还设有弹性件,所述弹性件两端分别套设在两侧凹槽内,所述一侧凹槽内还设有滑块,所述滑块设置在弹性件与凹槽底端之间,并可沿凹槽滑动,所述直角板上可活动地设有驱动件,所述驱动件可驱使滑块滑动。
优选的,所述直角板以弯折端为界分为前板和后板,所述前板和后板相邻端相互铰接,所述受力板、安装凸台和凹槽均与前板和后板一一对应设置。
优选的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧两端分别套设在两侧凹槽内,所述弹簧两端分别与前板一侧凹槽底端和滑块顶端相抵。
优选的,所述驱动件为丝杆,所述丝杆同轴地设置在后板一侧凹槽内,所述滑块套设在丝杆上,并与丝杆螺纹连接,所述丝杆底端贯穿安装凸台至外界,并与安装凸台转接,所述丝杆贯穿端设有旋钮。
优选的,所述直角板外侧均设有胶垫。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果为:通过将直角板拆分为相互铰接的前板和后板,以避免房梁塌陷时前板因过度弯折导致弯折端直接断裂,并通过设置在两受力板之间的压缩弹簧提供张力,以使前板和后板紧贴对应的墙面,为梁柱交界端提供支撑,同时当前板受力向下翻转时,弹性件可通过形变抵消部分应力,减少瞬间应力的影响,直至两受力板相互贴合,此时后板可通过受力板为前板提供稳定的支撑力,以防止前板继续下翻,大大降低了灾害发生时墙角完全塌陷的概率,为墙角避险提供安全保障。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型的外观示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3示出了图2中A处的放大图;
图中:1直角板、11前板、12后板、2受力板、21安装凸台、22凹槽、3弹性件、4滑块、5丝杆、6胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-附图3,一种混凝土柱直角支撑加固结构,包括直角板1,直角板1前端内侧朝外倾斜设置有受力板2,受力板2末端弯折并与直角板1前端固接,受力板2前端内侧设有安装凸台21,受力板2前端外侧在安装凸台21处设有凹槽22,受力板2、安装凸台21和凹槽22均设有两个,并一一对应地对称设置在直角板1两端,受力板2之间还设有弹性件3,弹性件3两端分别套设在两侧凹槽22内,一侧凹槽22内还设有滑块4,滑块4设置在弹性件3与凹槽22底端之间,并可沿凹槽22滑动,直角板1上可活动地设有驱动件,驱动件可驱使滑块4滑动。
具体的,受力板2前端均与直角板1弯折端相邻处固接,并相互对称形成朝外侧扩张的夹角;直角板1侧边均匀分布有多个孔位,以便用户通过孔位打入螺钉将直角板1安装在梁与柱的交界处;滑块4侧面设有滑槽,凹槽22内壁沿轴向对应设有与滑槽配合滑接的导向凸台,滑槽设有多个,并沿滑块4周向均匀分布,导向凸台设有多个,并与滑槽一一对应设置。
综上所述,安装时,可将直角板1卡在梁与柱的交界处,使直角板1前端和后端分别贴合顶梁和墙柱,并通过螺钉固定,再利用驱动件驱使滑块4上滑,滑块4上滑挤压弹性件3,此时弹性件3变形蓄能,并对其两端抵接面产生弹性力,以使直角板1两端与对应面紧贴,提高安装强度,并为梁柱交界端提供更大的支撑力;当发生震动时,直角板1两端发生相对翻转,此时弹性件3可通过形变抵消部分应力,以减少抖动的影响,若房梁因震动发生倒塌时,此时直角板1顶端受力绕弯折端向下翻转,两受力板2外侧面在相互贴近的过程中挤压弹性件3,弹性件3产生弹力抵消部分压力,可减轻瞬间应力的影响,降低直角板1弯折端断裂的概率,直至两受力板2相互贴合,此时直角板1底端可通过受力板2为顶端提供稳定的支撑力,以防止顶端继续下翻导致断裂,大大降低了灾害发生时墙角完全塌陷的概率,为墙角避险提供安全保障。
进一步的,直角板1以弯折端为界分为前板11和后板12,前板11和后板12相邻端相互铰接,受力板2、安装凸台21和凹槽22均与前板11和后板12一一对应设置。
进一步的,弹性件3为弹簧,弹簧两端分别套设在两侧凹槽22内,弹簧两端分别与前板11一侧凹槽22底端和滑块4顶端相抵。
进一步的,驱动件为丝杆5,丝杆5同轴地设置在后板12一侧凹槽22内,滑块4套设在丝杆5上,并与丝杆5螺纹连接,丝杆5底端贯穿安装凸台21至外界,并与安装凸台21转接,丝杆5贯穿端设有旋钮。
具体的,丝杆5上同轴地设有环形块,环形块底面与凹槽22底面相抵,以限制丝杆5向外滑动;前板11和后板12铰接设计可避免房梁塌陷时前板11因过度弯折导致弯折端直接断裂;弹簧具备良好的弹性能力,并可提供足够的支撑力,以便长期稳定使用。
综上所述,常态下滑块4贴近凹槽22底端摆放,此时弹簧不受外力挤压,前板11和后板12夹角呈90度,用户将直角板1安装在梁柱交界端后,可通过旋转旋钮驱使丝杆5旋转,丝杆5旋转通过螺纹驱使滑块4上滑,滑块4上滑挤压弹簧,弹簧压缩后对其两端抵接面产生弹力,以使前板11和后板12紧贴对应的墙面,为梁柱交界端提供支撑。
进一步的,直角板1外侧均设有胶垫6,以便辅助弹性件3抵消部分震动影响,提升直角板1的使用稳定性。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土柱直角支撑加固结构,其特征在于,包括:直角板(1),所述直角板(1)前端内侧朝外倾斜设置有受力板(2),所述受力板(2)末端弯折并与直角板(1)前端固接,所述受力板(2)前端内侧设有安装凸台(21),所述受力板(2)前端外侧在安装凸台(21)处设有凹槽(22),所述受力板(2)、安装凸台(21)和凹槽(22)均设有两个,并一一对应地对称设置在直角板(1)两端,所述受力板(2)之间还设有弹性件(3),所述弹性件(3)两端分别套设在两侧凹槽(22)内,所述一侧凹槽(22)内还设有滑块(4),所述滑块(4)设置在弹性件(3)与凹槽(22)底端之间,并可沿凹槽(22)滑动,所述直角板(1)上可活动地设有驱动件,所述驱动件可驱使滑块(4)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱直角支撑加固结构,其特征在于,所述直角板(1)以弯折端为界分为前板(11)和后板(12),所述前板(11)和后板(12)相邻端相互铰接,所述受力板(2)、安装凸台(21)和凹槽(22)均与前板(11)和后板(12)一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土柱直角支撑加固结构,其特征在于,所述弹性件(3)为弹簧,所述弹簧两端分别套设在两侧凹槽(22)内,所述弹簧两端分别与前板(11)一侧凹槽(22)底端和滑块(4)顶端相抵。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土柱直角支撑加固结构,其特征在于,所述驱动件为丝杆(5),所述丝杆(5)同轴地设置在后板(12)一侧凹槽(22)内,所述滑块(4)套设在丝杆(5)上,并与丝杆(5)螺纹连接,所述丝杆(5)底端贯穿安装凸台(21)至外界,并与安装凸台(21)转接,所述丝杆(5)贯穿端设有旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土柱直角支撑加固结构,其特征在于,所述直角板(1)外侧均设有胶垫(6)。
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