CN216740642U - 刚性悬挂作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刚性悬挂作业平台，该方案包括柱顶撑梁、设于该柱顶撑梁两端底部的结构柱、以及设于该柱顶撑梁顶部的横向控位体和梁顶滑槽；柱顶撑梁顶部设有与梁顶滑槽配合的平台顶梁，该平台顶梁通过反力撑板和横向拉索与横向控位体连接，且平台顶梁上设有竖向控位体，该竖向控位体通过竖向拉索和伸缩吊杆连接悬吊平台。本实用新型可提高悬吊平台的稳定性、降低悬吊平台位置控制的难度。

Description

刚性悬挂作业平台

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种刚性悬挂作业平台。

背景技术

悬挂作业平台是通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。如何提升悬吊平台的稳定性、降低悬吊平台位置控制的难度，一直是工程控制的重点和难点。

现有技术中已有一种悬挂作业平台结构，包括施工平台和固定在施工平台上的多根竖杆；施工平台为宽度小于相邻T梁间隙的平台结构，施工平台横向两侧设置有旋转平台；竖杆下端固定在施工平台上，其上端设置有与T梁翼板边缘固定的固定结构；旋转平台一端可旋转地铰接连接于施工平台侧部，另一端在向上翻转到竖直状态时可与竖杆固定连接，旋转平台在翻转到水平状态时与施工平台持平。该施工方法结构简单，操作方便，但该技术在提高悬吊平台的稳定性、降低悬吊平台位置控制的难度等方面尚存可进一步提升之处。

鉴于此，为提升刚性悬挂作业平台的施工质量、降低施工难度，目前亟待一种可以提高悬吊平台的稳定性、降低悬吊平台位置控制难度的刚性悬挂作业平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了刚性悬挂作业平台。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：刚性悬挂作业平台包括柱顶撑梁、设于该柱顶撑梁两端底部的结构柱、以及设于该柱顶撑梁顶部的横向控位体和梁顶滑槽；柱顶撑梁顶部设有与梁顶滑槽配合的平台顶梁，该平台顶梁通过反力撑板和横向拉索与横向控位体连接，且平台顶梁上设有竖向控位体，该竖向控位体通过竖向拉索和伸缩吊杆连接悬吊平台。

工作原理及有益效果：1、本实用新型通过固定吊杆和伸缩吊杆对悬吊平台提供刚性悬吊，可有效提升悬吊平台的刚度。

2、本实用新型在平台顶梁上表面设置竖向控位体，可通过竖向拉索控制伸缩吊杆的高度；同时，在柱顶撑梁上设置横向控位体，可通过横向拉索控制平台顶梁的横向位置。如此可实现对悬吊平台的高度调节和横向位置调节。

进一步地，伸缩吊杆与平台顶梁之间还设有固定吊杆，固定吊杆顶部与平台顶梁底部连接，顶部与伸缩吊杆通过吊杆滑槽滑动连接。

进一步地，竖向拉索和伸缩吊杆之间通过吊杆连接栓连接。

进一步地，悬吊平台的外圈设有环形设置的安全护栏。可很好地保证工人的安全。

进一步地，横向控位体和竖向控位体均为绳索卷拉设备。

进一步地，固定吊杆和伸缩吊杆均采用钢板轧制而成。

进一步地，吊杆滑槽的横断面呈“T”形，且伸缩吊杆上设有与吊杆滑槽配合的限位隼板。

进一步地，固定吊杆与伸缩吊杆上分别设有供吊杆连接栓穿设的孔洞，且固定吊杆上的孔洞沿固定吊杆长度方向设置，以使得吊杆连接栓能够随伸缩吊杆在固定吊杆长度方向上下移动。如此，使得固定吊杆可起到引导作用，也使得悬吊平台不容易晃动，保证工人的安全。

进一步地，横向拉索和竖向拉索均通过钢丝绳制成。

进一步地，吊杆连接栓包括螺杆与螺母，通过螺杆与螺母配合将竖向拉索和伸缩吊杆固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中固定吊杆和伸缩吊杆的连接结构示意图；

图3是图1中柱顶撑梁与平台顶梁的连接结构示意图。

图中，1、结构柱；2、柱顶撑梁；3、横向控位体；4、梁顶滑槽；5、平台顶梁；6、反力撑板；7、横向拉索；8、竖向控位体；9、固定吊杆；10、伸缩吊杆；11、吊杆滑槽；12、吊杆连接栓；13、悬吊平台；14、安全护栏；15、竖向拉索；16、限位隼板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1，

如图1和3所示，本刚性悬挂作业平台包括柱顶撑梁2、设于该柱顶撑梁2 两端底部的结构柱1、以及设于该柱顶撑梁2顶部的横向控位体3和梁顶滑槽4；柱顶撑梁2顶部设有与梁顶滑槽4配合的平台顶梁5，该平台顶梁5通过反力撑板6和横向拉索7与横向控位体3连接，且平台顶梁5上设有竖向控位体8，该竖向控位体8通过竖向拉索15和伸缩吊杆10连接悬吊平台13，其中，竖向拉索15和伸缩吊杆10之间通过吊杆连接栓12连接。

其中，如图2所示，伸缩吊杆10与平台顶梁5之间还设有固定吊杆9，固定吊杆9顶部与平台顶梁5底部连接，顶部与伸缩吊杆10通过吊杆滑槽11滑动连接，具体为吊杆滑槽11的横断面呈“T”形，且伸缩吊杆10上设有与吊杆滑槽11配合的限位隼板16。如此，通过固定吊杆9保证伸缩吊杆10只能进行上下运动，无法旋转，也不易晃动，从而保证悬吊平台13在升降过程中或者是平移过程中不易发生晃动，保障工人的安全。

为了进一步保障工人的安全，悬吊平台13的外圈设有环形设置的安全护栏 14。安全护栏14可以是矩形，圆形等。

在本实施例中，固定吊杆9与伸缩吊杆10上分别设有供吊杆连接栓12穿设的孔洞，且固定吊杆9上的孔洞沿固定吊杆9长度方向设置，以使得吊杆连接栓12能够随伸缩吊杆10在固定吊杆9长度方向上下移动。优选地，吊杆连接栓12包括螺杆与螺母，通过螺杆与螺母配合将竖向拉索15和伸缩吊杆10固定。

在本实施例中，横向控位体3和竖向控位体8均为绳索卷拉设备，横向拉索7和竖向拉索15均通过钢丝绳制成。

实施例2，

基于实施例1，本刚性悬挂作业平台的搭建方法包括以下步骤：

步骤一、在镜像相对的结构柱1之间设置柱顶撑梁2，并在柱顶撑梁2的上部设置横向控位体3和梁顶滑槽4；

步骤二、使平台顶梁5与柱顶撑梁2上表面的梁顶滑槽4连接，并使横向控位体3与平台顶梁5上的反力撑板6通过横向拉索7连接；

步骤三、在平台顶梁5的上表面设置竖向控位体8、下表面设置固定吊杆9；

步骤四、使固定吊杆9与伸缩吊杆10通过吊杆滑槽11连接；

步骤五、通过吊杆连接栓12控制伸缩吊杆10及悬吊平台13的高度；

步骤六、在悬吊平台13的外周沿环向设置安全护栏14。

实施例3，

为了更好地理解本申请的方案，对上述实施例中出现的专业术语进行举例解释：

结构柱1采用强度等级为C35的混凝土材料浇筑，横断面呈矩形，尺寸为 400×400mm。

柱顶撑梁2采用厚度为20mm的钢板轧制而成，轧制成矩形，宽度为30cm、高度为20cm。

横向控位体3和竖向控位体8均采用绳索卷拉设备，并分别与横向拉索7 和竖向拉索15连接，

梁顶滑槽4采用厚度为20mm的钢板轧制而成，宽度为20cm，高度为18cm。

平台顶梁5采用厚度为10mm的钢板轧制而成。

反力撑板6采用厚度为20mm的钢板轧制而成。

横向拉索7采用直径为20mm的钢丝绳制成。

固定吊杆9和伸缩吊杆10均采用厚度为20mm的钢板轧制而成，在固定吊杆9上设置横断面呈“T”形的吊杆滑槽11，槽宽20cm，在伸缩吊杆10外侧壁上设置限位隼板16；

吊杆连接栓12采用直径30mm的螺杆与螺母组合而成。

悬吊平台13采用厚度为10mm的钢板轧制而成，平面呈矩形或圆形，宽度为2m。

安全护栏14采用钢护栏，高度为60cm。

竖向拉索15采用直径为20mm的钢丝绳制成。

限位隼板16采用厚度20mm的钢板轧制而成，宽度为10cm。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了专业术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.刚性悬挂作业平台，其特征在于，包括柱顶撑梁、设于该柱顶撑梁两端底部的结构柱、以及设于该柱顶撑梁顶部的横向控位体和梁顶滑槽；所述柱顶撑梁顶部设有与所述梁顶滑槽配合的平台顶梁，该平台顶梁通过反力撑板和横向拉索与所述横向控位体连接，且所述平台顶梁上设有竖向控位体，该竖向控位体通过竖向拉索和伸缩吊杆连接悬吊平台。

2.根据权利要求1所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述伸缩吊杆与所述平台顶梁之间还设有固定吊杆，所述固定吊杆顶部与所述平台顶梁底部连接，顶部与所述伸缩吊杆通过吊杆滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述竖向拉索和所述伸缩吊杆之间通过吊杆连接栓连接。

4.根据权利要求1所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述悬吊平台的外圈设有环形设置的安全护栏。

5.根据权利要求1所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述横向控位体和所述竖向控位体均为绳索卷拉设备。

6.根据权利要求2所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述固定吊杆和伸缩吊杆均采用钢板轧制而成。

7.根据权利要求6所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述吊杆滑槽的横断面呈“T”形，且所述伸缩吊杆上设有与所述吊杆滑槽配合的限位隼板。

8.根据权利要求7所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述固定吊杆与所述伸缩吊杆上分别设有供吊杆连接栓穿设的孔洞，且所述固定吊杆上的孔洞沿所述固定吊杆长度方向设置，以使得所述吊杆连接栓能够随所述伸缩吊杆在所述固定吊杆长度方向上下移动。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述横向拉索和所述竖向拉索均通过钢丝绳制成。

10.根据权利要求3所述的刚性悬挂作业平台，其特征在于，所述吊杆连接栓包括螺杆与螺母，通过螺杆与螺母配合将所述竖向拉索和所述伸缩吊杆固定。

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