CN216739738U - 一种浅埋式地下综合管廊的通风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，具体涉及管廊通风技术领域，包括管廊主体，所述管廊主体的顶面安装有通风主体，所述通风主体的底面及一侧开设有腔体，所述腔体的内部一侧设置有电机，所述电机的底面固定连接管廊主体的顶面，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的圆周侧壁螺纹套设有螺套，所述螺套的底面设置有通风组件，所述螺套的顶面设置有限位组件，所述螺杆的另一端设置有辅助机构。本实用新型通过设置电机，电机带动螺杆转动经限位组件带动螺套水平移动，螺套水平移动带动通风组件同步运动，通风组件依次经过通孔对管廊主体的内部进行通风，取代单独运行的通风结构，减少电力的浪费，降低运行成本。

Description

一种浅埋式地下综合管廊的通风结构

技术领域

本实用新型涉及管廊通风技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种浅埋式地下综合管廊的通风结构。

背景技术

随着经济的发展，管廊的应用越来越普遍，管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下，大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。

对于可行走的管廊设置在地下时，常需要工人在管廊内行走对管道检查与维护，如果不进行通风，就将会危害工人的健康，现有的管廊通风结构，在管廊内呈排列式分布，每个通风结构都单独运行，对电力的浪费比较严重，增加运行成本，因而，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，包括管廊主体，所述管廊主体的顶面安装有通风主体，所述通风主体的底面及一侧开设有腔体，所述腔体的内部一侧设置有电机，所述电机的底面固定连接管廊主体的顶面，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的圆周侧壁螺纹套设有螺套，所述螺套的底面设置有通风组件，所述螺套的顶面设置有限位组件，所述螺杆的另一端设置有辅助机构。

优选地，所述通风组件包括电动机，所述电动机的顶面固定连接螺套的底面，所述电动机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的第一叶片，所述管廊主体的顶面位于第一叶片的下方贯穿开设有等距排布的通孔。

优选地，所述限位组件包括限位滑槽，所述限位滑槽开设于通风主体的内壁顶面，所述螺套的顶面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端延伸至限位滑槽的内部且滑动贴合限位滑槽的内壁。

优选地，所述辅助机构包括第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的一侧固定连接螺杆的末端，所述第一圆锥齿轮远离螺杆的一侧固定连接有转轴，所述转轴的末端轴承连接通风主体的内壁，所述第一圆锥齿轮的顶部一侧传动连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的顶面设置有排风组件。

优选地，所述排风组件包括第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接第二圆锥齿轮的顶面，所述第一转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的旋转叶片，所述通风主体的顶面位于旋转叶片的上方贯穿开设有第一开口，所述第一开口的内部安装有滤板，所述第一转轴的顶端轴承连接滤板的底面，所述管廊主体的顶面位于旋转叶片的下方贯穿开设有第二开口。

优选地，所述腔体靠近电机的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括滤网，所述滤网的两侧设置有镜像对称的拆卸组件，所述滤网的顶面贴合通风主体的内壁顶面，所述滤网的底面贴合管廊主体的顶面。

优选地，所述拆卸组件包括固定板体，两个所述固定板体相互靠近的一侧分别固定连接滤网的两侧，所述固定板体的侧壁贯穿开设有对称的螺纹通孔，所述腔体的内壁开设有和螺纹通孔匹配的螺纹孔，所述螺纹通孔和螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置电机，电机带动螺杆转动经限位组件带动螺套水平移动，螺套水平移动带动通风组件同步运动，通风组件依次经过通孔对管廊主体的内部进行通风，取代单独运行的通风结构，减少电力的浪费，降低运行成本。

2、与现有技术相比，通过设置辅助机构，螺杆转动带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动旋转叶片转动，旋转叶片沿第二开口将气体抽至腔体内部，再经第一开口排出，从而实现对气体的排放，促进气体的流动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第二开口和通孔结构示意图。

图3为本实用新型通风主体内部局部结构示意图。

图4为本实用新型限位滑槽结构示意图。

图5为本实用新型过滤组件局部拆分结构示意图。

附图标记为：1、管廊主体；2、通风主体；3、腔体；4、电机；5、螺杆；6、螺套；7、通风组件；8、电动机；9、输出轴；10、第一叶片；11、限位组件；12、紧固螺栓；13、限位滑槽；14、滑动杆；15、辅助机构；16、第一圆锥齿轮；17、转轴；18、第二圆锥齿轮；19、排风组件；20、第一转轴；21、旋转叶片；22、第一开口；221、滤板；23、第二开口；24、通孔；25、过滤组件；26、滤网；27、拆卸组件；28、固定板体；29、螺纹通孔；30、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图5所示的一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，包括管廊主体1，管廊主体1的顶面安装有通风主体2，通风主体2的底面及一侧开设有腔体3，腔体3的内部一侧设置有电机4，电机4的底面固定连接管廊主体1的顶面，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的圆周侧壁螺纹套设有螺套6，螺套6的底面设置有通风组件7，螺套6的顶面设置有限位组件11，螺杆5的另一端设置有辅助机构15。

其中：通风组件7包括电动机8，电动机8的顶面固定连接螺套6的底面，电动机8的输出端固定连接有输出轴9，输出轴9的圆周侧壁固定连接有等距排布的第一叶片10，管廊主体1的顶面位于第一叶片10的下方贯穿开设有等距排布的通孔24，限位组件11包括限位滑槽13，限位滑槽13开设于通风主体2的内壁顶面，螺套6的顶面固定连接有滑动杆14，滑动杆14的顶端延伸至限位滑槽13的内部且滑动贴合限位滑槽13的内壁，辅助机构15包括第一圆锥齿轮16，第一圆锥齿轮16的一侧固定连接螺杆5的末端，第一圆锥齿轮16远离螺杆5的一侧固定连接有转轴17，转轴17的末端轴承连接通风主体2的内壁，第一圆锥齿轮16的顶部一侧传动连接有第二圆锥齿轮18，第二圆锥齿轮18的顶面设置有排风组件19，排风组件19包括第一转轴20，第一转轴20的底端固定连接第二圆锥齿轮18的顶面，第一转轴20的圆周侧壁固定连接有等距排布的旋转叶片21，通风主体2的顶面位于旋转叶片21的上方贯穿开设有第一开口22，第一开口22的内部安装有滤板221，第一转轴20的顶端轴承连接滤板221的底面，管廊主体1的顶面位于旋转叶片21的下方贯穿开设有第二开口23。

采用上述方案后，打开电动机8工作带动输出轴9转动，输出轴9带动第一叶片10转动，第一叶片10转动推动空气流动，同时，打开电机4工作带动螺杆5转动，螺杆5转动经限位组件11带动螺套6水平运动，螺套6同步带动电动机8、输出轴9和第一叶片10同步运动，流动的空气依次经通孔24流至管廊主体1的内部，同时，螺杆5转动带动第一圆锥齿轮16转动，第一圆锥齿轮16带动第二圆锥齿轮18转动，第二圆锥齿轮18带动第一转轴20转动，第一转轴20带动旋转叶片21转动，旋转叶片21沿第二开口23将管廊主体1的内部气体送至通风主体2的内部，再经第一开口22排出，从而实现对气体的循环流动；螺套6水平运动带动滑动杆14沿限位滑槽13的内部滑动，经限位滑槽13和滑动杆14对螺套6的运动进行限位，从而避免螺套6运动发生偏移。

基于上述方案，进一步地，腔体3靠近电机4的一侧设置有过滤组件25，过滤组件25包括滤网26，滤网26的两侧设置有镜像对称的拆卸组件27，滤网26的顶面贴合通风主体2的内壁顶面，滤网26的底面贴合管廊主体1的顶面。

其中：拆卸组件27包括固定板体28，两个固定板体28相互靠近的一侧分别固定连接滤网26的两侧，固定板体28的侧壁贯穿开设有对称的螺纹通孔29，腔体3的内壁开设有和螺纹通孔29匹配的螺纹孔30，螺纹通孔29和螺纹孔30螺纹连接有紧固螺栓12。

采用上述方案后，在腔体3靠近电机4的一侧设置滤网26，外界空气经滤网26流至通风主体2的内部，经滤网26对空气中的杂质进行过滤；转动紧固螺栓12，紧固螺栓12沿螺纹通孔29和螺纹孔30运动，将紧固螺栓12旋下，将滤网26和固定板体28一起拆卸下来，从而实现对滤网26的拆卸。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，包括管廊主体(1)，其特征在于：所述管廊主体(1)的顶面安装有通风主体(2)，所述通风主体(2)的底面及一侧开设有腔体(3)，所述腔体(3)的内部一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的底面固定连接管廊主体(1)的顶面，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的圆周侧壁螺纹套设有螺套(6)，所述螺套(6)的底面设置有通风组件(7)，所述螺套(6)的顶面设置有限位组件(11)，所述螺杆(5)的另一端设置有辅助机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，其特征在于：所述通风组件(7)包括电动机(8)，所述电动机(8)的顶面固定连接螺套(6)的底面，所述电动机(8)的输出端固定连接有输出轴(9)，所述输出轴(9)的圆周侧壁固定连接有等距排布的第一叶片(10)，所述管廊主体(1)的顶面位于第一叶片(10)的下方贯穿开设有等距排布的通孔(24)。

3.根据权利要求1所述的一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，其特征在于：所述限位组件(11)包括限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)开设于通风主体(2)的内壁顶面，所述螺套(6)的顶面固定连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的顶端延伸至限位滑槽(13)的内部且滑动贴合限位滑槽(13)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，其特征在于：所述辅助机构(15)包括第一圆锥齿轮(16)，所述第一圆锥齿轮(16)的一侧固定连接螺杆(5)的末端，所述第一圆锥齿轮(16)远离螺杆(5)的一侧固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的末端轴承连接通风主体(2)的内壁，所述第一圆锥齿轮(16)的顶部一侧传动连接有第二圆锥齿轮(18)，所述第二圆锥齿轮(18)的顶面设置有排风组件(19)。

5.根据权利要求4所述的一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，其特征在于：所述排风组件(19)包括第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的底端固定连接第二圆锥齿轮(18)的顶面，所述第一转轴(20)的圆周侧壁固定连接有等距排布的旋转叶片(21)，所述通风主体(2)的顶面位于旋转叶片(21)的上方贯穿开设有第一开口(22)，所述第一开口(22)的内部安装有滤板(221)，所述第一转轴(20)的顶端轴承连接滤板(221)的底面，所述管廊主体(1)的顶面位于旋转叶片(21)的下方贯穿开设有第二开口(23)。

6.根据权利要求1所述的一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，其特征在于：所述腔体(3)靠近电机(4)的一侧设置有过滤组件(25)，所述过滤组件(25)包括滤网(26)，所述滤网(26)的两侧设置有镜像对称的拆卸组件(27)，所述滤网(26)的顶面贴合通风主体(2)的内壁顶面，所述滤网(26)的底面贴合管廊主体(1)的顶面。

7.根据权利要求6所述的一种浅埋式地下综合管廊的通风结构，其特征在于：所述拆卸组件(27)包括固定板体(28)，两个所述固定板体(28)相互靠近的一侧分别固定连接滤网(26)的两侧，所述固定板体(28)的侧壁贯穿开设有对称的螺纹通孔(29)，所述腔体(3)的内壁开设有和螺纹通孔(29)匹配的螺纹孔(30)，所述螺纹通孔(29)和螺纹孔(30)螺纹连接有紧固螺栓(12)。

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