CN211572143U - 一种建筑幕墙连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑幕墙连接结构，包括墙体，所述墙体的左侧上下两端均通过螺栓安装有连接板，所述连接板的左侧中心位置安装有矩形框，所述矩形框的左侧设置有幕墙主体，所述幕墙主体的右侧上下两端与矩形框的内腔相对应位置安装有插板，所述插板完全处于矩形框的内腔，且幕墙主体的右侧壁面与矩形框相贴合，所述插板的顶端中心位置开设有上下贯通的通孔，所述矩形框的内腔底端与通孔相对应位置开设有插槽，所述矩形框的顶端安装有矩形箱。该建筑幕墙连接结构，可十分方便工人对幕墙的安装拆卸，省时省力，减少工人在高空的工作时间，减小了危险性，提高了工人的安装拆卸效率，有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑幕墙连接结构。
背景技术
建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，在现有的建筑幕墙连接结构中，对幕墙的安装拆卸十分麻烦不便，费时费力，增加工人在高空的工作时间，加大了危险性，降低了工人的安装拆卸效率，不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙连接结构，包括墙体，所述墙体的左侧上下两端均通过螺栓安装有连接板，所述连接板的左侧中心位置安装有矩形框，所述矩形框的左侧设置有幕墙主体，所述幕墙主体的右侧上下两端与矩形框的内腔相对应位置安装有插板，所述插板完全处于矩形框的内腔，且幕墙主体的右侧壁面与矩形框相贴合，所述插板的顶端中心位置开设有上下贯通的通孔，所述矩形框的内腔底端与通孔相对应位置开设有插槽，所述矩形框的顶端安装有矩形箱，所述矩形箱的内腔底端左右两侧均通过轴承安装有螺杆，且螺杆的顶端通过轴承与矩形箱安装在一起，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，且轴承的外环与矩形箱固定连接，所述螺杆的外壁顶端过盈配合有第一齿轮，所述矩形箱的顶端通过轴承安装有转杆，所述轴承的内环与转杆过盈配合，且轴承的外环与矩形箱固定连接，所述转杆的底端延伸至矩形箱的内腔安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述螺杆的外壁底端螺接有将两个螺杆相连的矩形板，所述矩形板的底端与通孔相对应位置安装有插杆，且插杆的底端依次贯穿矩形箱、矩形框和通孔延伸至插槽的内腔。
优选的，两个所述矩形框和矩形箱相对于两个所述连接板之间的中心点对称设置。
优选的，所述插板的顶端中心位置从前至后间隙排列有五个通孔。
优选的，两个所述螺杆的外壁螺纹方向相同。
优选的，所述转杆的形状呈“T”字形设置。
优选的，所述矩形板的顶端与第一齿轮之间的距离大于插杆贯穿通孔并延伸至插槽内腔的长度。
优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑幕墙连接结构，通过转动转杆可带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮和螺杆相反方向转动，通过螺杆与矩形板的螺接配合，可使螺杆转动时带动矩形板和插杆向上或向下进行移动，当插杆向上移动时，可使插杆依次与插槽和通孔的内腔分离，促使向左拉动幕墙主体可带动插板与矩形框的内腔分离，实现幕墙主体的拆卸，当插杆向下移动时，可使插杆依次插入通孔和插槽的内腔中将插板锁紧固定在矩形框的内腔中，实现幕墙主体的安装，从而可十分方便工人对幕墙的安装拆卸，省时省力，减少工人在高空的工作时间，减小了危险性，提高了工人的安装拆卸效率，有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型插板的俯视结构示意图。
图中：1、墙体，2、连接板，3、矩形框，4、插槽，5、幕墙主体，6、插板，7、通孔，8、矩形箱，9、螺杆，10、第一齿轮，11、转杆，12、第二齿轮，13、矩形板，14、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑幕墙连接结构，包括墙体1，墙体1的左侧上下两端均通过螺栓安装有连接板2，连接板2的左侧中心位置安装有矩形框3，矩形框3的左侧设置有幕墙主体5，幕墙主体5的右侧上下两端与矩形框3的内腔相对应位置安装有插板6，插板6完全处于矩形框3的内腔，且幕墙主体5的右侧壁面与矩形框3相贴合，通过连接板2和矩形框3可便于对插板6和幕墙主体5进行支撑固定，插板6的顶端中心位置开设有上下贯通的通孔7，矩形框3的内腔底端与通孔7相对应位置开设有插槽4，矩形框3的顶端安装有矩形箱8，矩形箱8的内腔底端左右两侧均通过轴承安装有螺杆9，且螺杆9的顶端通过轴承与矩形箱8安装在一起，轴承的内环与螺杆9过盈配合，且轴承的外环与矩形箱8固定连接，螺杆9的外壁顶端过盈配合有第一齿轮10，矩形箱8的顶端通过轴承安装有转杆11，轴承的内环与转杆11过盈配合，且轴承的外环与矩形箱8固定连接，转杆11的底端延伸至矩形箱8的内腔安装有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮12，通过转杆11可便于带动第二齿轮12进行转动，通过第一齿轮10和第二齿轮12的啮合配合，可便于第二齿轮12转动时带动第一齿轮10相反方向转动，螺杆9的外壁底端螺接有将两个螺杆9相连的矩形板13，通过螺杆9与矩形板13的螺接配合，可使螺杆9转动时带动矩形板13向上或向下进行移动，矩形板13的底端与通孔7相对应位置安装有插杆14，且插杆14的底端依次贯穿矩形箱8、矩形框3和通孔7延伸至插槽4的内腔，通过插杆14与通孔7和插槽4之间的配合，可便于将插板6锁紧固定在矩形框3的内腔。
作为优选方案，更进一步的，两个矩形框3和矩形箱8相对于两个连接板2之间的中心点对称设置，可使矩形箱8中的转杆11暴露在外面，便于工人对转杆11的操作。
作为优选方案，更进一步的，插板6的顶端中心位置从前至后间隙排列有五个通孔7，可便于五个插杆14插入通孔7中对插板6进行锁紧固定，使插板6更加稳定的固定在矩形框3的内腔。
作为优选方案，更进一步的，两个螺杆9的外壁螺纹方向相同，确保两个螺杆9同时同向转动时，一同带动矩形板13向上或向下进行移动。
作为优选方案，更进一步的，转杆11的形状呈“T”字形设置，便于工人在矩形箱8外对转杆11进行转动。
作为优选方案，更进一步的，矩形板13的顶端与第一齿轮10之间的距离大于插杆14贯穿通孔7并延伸至插槽4内腔的长度，确保矩形板13带动插杆14向上移动可与插槽4和通孔7的内腔完全分离。
作为优选方案，更进一步的，第一齿轮10的直径小于第二齿轮12的直径，可使第二齿轮12转动时带动第一齿轮10和螺杆9转动的速度加快，螺杆9快速带动插杆14向上或向下进行移动，提高工人的安装拆卸效率。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
当需要对幕墙主体5进行拆卸时，逆时针转动转杆11，转杆11带动第二齿轮12逆时针转动，在第二齿轮12与第一齿轮10的啮合配合下，可使第二齿轮12逆时针转动时带动第一齿轮10和螺杆9顺时针转动，在螺杆9与矩形板13的螺接配合下，可使螺杆9顺时针转动时带动矩形板13和插杆14向上进行移动，插杆14逐渐向上移动依次与插槽4和通孔7的内腔分离，此时向左拉动幕墙主体5可带动插板6向左移动与矩形框3分离，促使将幕墙主体5从墙体1上拆卸是来，当需要对幕墙主体5进行安装时，先将两个连接板2和矩形框3通过螺栓安装在墙体1上，将插板6插入矩形框3的内腔中，使幕墙主体5与矩形框3的左侧壁面贴合在一起，顺时针转动转杆11，可使螺杆9逆时针转动并带动矩形板13和插杆14向下进行移动，插杆14贯穿通孔7插入插槽4的内腔中，使插杆14将插板6锁紧固定在矩形框3的内腔，促使实现幕墙主体5的安装，该装置结构紧凑，设计合理，十分方便工人对幕墙主体5的安装拆卸，满足工人的工作需求。
Claims (7)
1.一种建筑幕墙连接结构，包括墙体（1），其特征在于：所述墙体（1）的左侧上下两端均通过螺栓安装有连接板（2），所述连接板（2）的左侧中心位置安装有矩形框（3），所述矩形框（3）的左侧设置有幕墙主体（5），所述幕墙主体（5）的右侧上下两端与矩形框（3）的内腔相对应位置安装有插板（6），所述插板（6）完全处于矩形框（3）的内腔，且幕墙主体（5）的右侧壁面与矩形框（3）相贴合，所述插板（6）的顶端中心位置开设有上下贯通的通孔（7），所述矩形框（3）的内腔底端与通孔（7）相对应位置开设有插槽（4），所述矩形框（3）的顶端安装有矩形箱（8），所述矩形箱（8）的内腔底端左右两侧均通过轴承安装有螺杆（9），且螺杆（9）的顶端通过轴承与矩形箱（8）安装在一起，所述轴承的内环与螺杆（9）过盈配合，且轴承的外环与矩形箱（8）固定连接，所述螺杆（9）的外壁顶端过盈配合有第一齿轮（10），所述矩形箱（8）的顶端通过轴承安装有转杆（11），所述轴承的内环与转杆（11）过盈配合，且轴承的外环与矩形箱（8）固定连接，所述转杆（11）的底端延伸至矩形箱（8）的内腔安装有与第一齿轮（10）相啮合的第二齿轮（12），所述螺杆（9）的外壁底端螺接有将两个螺杆（9）相连的矩形板（13），所述矩形板（13）的底端与通孔（7）相对应位置安装有插杆（14），且插杆（14）的底端依次贯穿矩形箱（8）、矩形框（3）和通孔（7）延伸至插槽（4）的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙连接结构，其特征在于：两个所述矩形框（3）和矩形箱（8）相对于两个所述连接板（2）之间的中心点对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙连接结构，其特征在于：所述插板（6）的顶端中心位置从前至后间隙排列有五个通孔（7）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙连接结构，其特征在于：两个所述螺杆（9）的外壁螺纹方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙连接结构，其特征在于：所述转杆（11）的形状呈“T”字形设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙连接结构，其特征在于：所述矩形板（13）的顶端与第一齿轮（10）之间的距离大于插杆（14）贯穿通孔（7）并延伸至插槽（4）内腔的长度。
7.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙连接结构，其特征在于：所述第一齿轮（10）的直径小于第二齿轮（12）的直径。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113089903A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-09 | 江苏恒龙装饰工程有限公司 | 一种幕墙安装结构及施工工艺 |
| CN113737942A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-03 | 嘉兴恒创电力设计研究院有限公司 | 一种全栓接的装配式钢结构及其施工方法 |
| CN114439136A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-06 | 成都城投建筑工程有限公司 | 一种弧形幕墙及安装方法 |
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2019
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