CN216739340U - 一种箱涵管节及其组成的箱涵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢波纹管涵技术领域，提出了一种箱涵管节及其组成的箱涵结构，其中一种箱涵管节包括波纹板，设置有若干个，若干个所述波纹板依次连接围成管体，所述管体的长度方向为其轴向，所述波纹板为弧面型波纹板；及第一连接组件，设置在相邻的所述波纹板的连接处；所述第一连接组件包括横向法兰，至少设置有两个，长度方向与所述管体的长度方向相同，且所述横向法兰的截面为折线型结构；第一防水件，位于相邻的所述横向法兰之间；及筋板，设置在一个所述横向法兰上，所述筋板与所述波纹板进行连接，所述筋板设置有多个；解决了传统的截面形式以及连接方式无法满足将运输车等开进管道内部进行作业的问题。

Description

一种箱涵管节及其组成的箱涵结构

技术领域

本实用新型涉及钢波纹管涵技术领域，尤其涉及一种箱涵管节及其组成的箱涵结构。

背景技术

金属钢波纹管涵也叫波纹管涵，是指铺埋在公路、铁路下面的涵洞用的波纹管，钢质波纹管道，其截面形状一般是圆形、拱形、马蹄形等，大都采用圆弧形板片拼装结构；上述钢波纹管道，在结构受力时利用管-土共同受力的原理，保证钢波纹管整体结构的强度，圆形、拱形、马蹄形的波纹管道占用大量空间，进而增加了土方的开挖量，现在一些特殊环境中，如需要将作业车、运输车开进管道内部进行作业时，传统的截面形式以及连接方式无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型提出了一种箱涵管节及其组成的箱涵结构，解决了传统的截面形式以及连接方式无法满足将运输车等开进管道内部进行作业的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种箱涵管节，包括

波纹板，设置有若干个，若干个所述波纹板依次连接围成管体，所述管体的长度方向为其轴向，所述波纹板为弧面型波纹板；及

第一连接组件，设置在相邻的所述波纹板的连接处；所述第一连接组件包括

横向法兰，至少设置有两个，长度方向与所述管体的长度方向相同，且所述横向法兰的截面为折线型结构；

第一防水件，位于相邻的所述横向法兰之间；及

筋板，设置在一个所述横向法兰上，所述筋板与所述波纹板进行连接，所述筋板设置有多个。

进一步的，所述横向法兰及第一防水件上设置有螺栓孔，所述横向法兰及所述第一防水件通过固定螺栓与所述波纹板连接。

进一步的，所述第一防水件上设置有胶条，所述胶条沿所述横向法兰的长度方向设置，所述胶条位于所述第一防水件与所述横向法兰之间，且所述胶条位于所述螺栓孔外侧，所述胶条遇水膨胀。

箱涵结构，包括

箱涵管节，轴向依次连接有多个，具有翻边，所述翻边与所述波纹板一体成型；及

第二连接组件，设置在相邻的所述箱涵管节的连接处，用于连接相邻的所述翻边。

进一步的，所述第二连接组件包括

插件，具有

插部，所述插部插入至相邻的两个所述翻边之间；及

挡部，与所述插部连接，位于所述箱涵管节的外侧；及

套件，具有

套装部，所述套装部卡夹在所述插部及所述翻边的外侧；及

支撑部，与所述套装部连接，位于所述箱涵管节的内侧。

进一步的，所述第二连接组件还包括

密封件，设置在所述翻边及所述插件和套件之间，所述密封件包括

连接部，位于所述套件、所述翻边及所述插件的连接位置处；及

密封层，设置在所述连接部上，且设置有多个，部分所述密封层位于所述翻边与所述插件之间，部分所述密封层位于所述翻边与所述套件之间。

进一步的，所述连接部具有第一空心腔，所述密封层具有第二空心腔，所述第二空心腔位于所述挡部与所述插部的连接位置处。

进一步的，所述翻边、所述插部、所述套装部及所述密封层上均设置有连接孔，锁紧件穿过所述连接孔将所述插件、套件及相邻的两个所述翻边进行连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

(1)、本实用新型管道截面为接近矩形的箱涵管节，管道内侧净空利用率高，使得作业车、运输车可进出箱涵管节的管道，进行作业，降低了作业人员的劳动强度；

(2)、本实用新型钢波纹板为弧形结构，相邻的钢波纹板之间设置有第一连接组件，使得箱涵管节的整体结构强度增大，承载力加强；

(3)、本实用新型相邻的箱涵管节之间通过第二连接组件连接，第二连接组件将相邻的箱涵管节连接成一个整体，且连接组件保证了连接处置的强度和刚性；密封件确保了连接位置的密封性，保证了多个箱涵管节轴相连接位置不发生渗漏现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴向剖面示意图；

图3为图2中B的局部放大图；

图4为图2中A-A剖面示意图；

图5为图4中C的局部放大图；

图中：1、箱涵管节，2、钢波纹板，3、第一连接组件，4、第一防水件，5、第二连接组件，6、密封件，61、连接部，611、第一空心腔，62、密封层，622、第二空心腔，7、翻边， 8、连接孔，9、插件，91、插部，92、挡部，10、套件，101、套装部，102、支撑部，11、锁紧件，15、横向法兰，16、筋板，17、螺栓孔，18、胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，一种箱涵管节，包括波纹板2，设置有若干个，若干个所述波纹板2 依次连接围成管体，所述管体的长度方向为其轴向，所述波纹板2为弧面型波纹板；及第一连接组件3，设置在相邻的所述波纹板2的连接处；所述第一连接组件3包括横向法兰15，至少设置有两个，长度方向与所述管体的长度方向相同，且所述横向法兰15的截面为折线型结构；第一防水件4，位于相邻的所述横向法兰15之间；及筋板16，设置在一个所述横向法兰15上，所述筋板16与所述波纹板2进行连接，所述筋板16设置有多个。

本实施例中，横向法兰15包括至少两块，其中横向法兰15一侧面与第一防水件4接触，另一侧面分别与相邻的波纹板2连接，可以采用焊接连接等方式，横向法兰15的折线结构，能起到定位作用，便于安装过程中相邻的钢波纹板2的环向连接，实现快速安装；横向法兰 15连接波纹板2管体，筋板16位于管体的外侧，筋板16的一边与横向法兰15一体成型或焊接连接，另一端与波纹板2进行焊接，使得横向法兰15与波纹板2之间的连接牢固且稳定，三者形成的管体为箱涵管节1，筋板16增加了箱涵管节1的承载能力和受力强度，第一防水件4保证了波纹板2与横向法兰15连接位置的密封性；波纹板2为弧面型波纹板，弧面形波纹板2利用管土共同受力原理，使箱涵管节的整体结构的强度与承载力最大化，选择四块波纹板2进行依次连接，围成一个截面近似矩形的箱涵管节1，使得作业车、运输车可以平稳的开进箱涵管节1的管道内部进行作业；且在挖掘深度一定时，即涵管为矩形的边长与截面为圆形的直径相等时，矩形(正方形)的面积更大，所以矩形的管道内的净空利用率更高，即该箱涵管节1与传统的圆形管道相比，净空利用率得到提高；波纹板2为金属波纹板，采用的金属波纹板热浸镀锌处理，波形参数如下：波距为68-500mm、波深为13-250mm，金属波纹板的厚度为3-14mm，金属波纹板的波形个数为1-8个，使得波纹板2的强度大，承载力高。

如图1～图3所示，所述横向法兰15及第一防水件4上设置有螺栓孔17，所述横向法兰 15及所述第一防水件4通过固定螺栓与所述波纹板2连接，所述固定螺栓穿过所述螺栓孔17。

本实施例中，横向法兰15及第一防水件4上设置有螺栓孔17将两个横向法兰15及第一防水件4连接成一个整体，拆卸方便，实现快速拼装；且螺栓孔17直接将相邻的钢波纹板2 进行螺栓连接固定，实现预连接后，再次紧固，保证了箱涵管节1的强度。

如图1～图3所示，所述第一防水件4上设置有胶条18，所述胶条18沿所述横向法兰15的长度方向设置，所述胶条18位于所述第一防水件4与所述横向法兰15之间，且所述胶条18位于所述螺栓孔17外侧，所述胶条18遇水膨胀。

本实施例中，胶条18遇水膨胀，增强了箱涵管节1的防渗漏功能；当横向法兰15连接处发生渗漏时，胶条18吸水膨胀，使得第一防水件4及其两侧的横向法兰15压紧，避免了渗漏现象，提高了箱涵管节1的密封性。

如图1～图5所示，箱涵结构，包括箱涵管节1，轴向依次连接有多个，具有翻边7，所述翻边7与所述波纹板2一体成型；及第二连接组件5，设置在相邻的所述箱涵管节1的连接处，用于连接相邻的所述翻边7。

本实施例中，轴向依次连接的箱涵管节1通过第二连接组件5将相邻的箱涵管节1进行连接，保证相邻的箱涵管节1的轴向连接位置处的连接强度；箱涵管节1轴向的两端具有翻边7，两端的翻边7平行，使得相邻的箱涵管节1连接时，其翻边7平行，便于连接，平行的翻边7避免箱涵管节1安装时需要调整方向而增加工作量，使得安装时工作量减少；翻边 7与钢波纹板2一体成型进一步保证了连接后的箱涵管节1的整体强度；本箱涵结构为模块化连接，施工简单，安装效率高。

如图1～图5所示，所述第二连接组件5包括插件9，具有插部91，所述插部91插入至相邻的两个所述翻边7之间；挡部92，与所述插部91连接，位于所述箱涵管节1的外侧；套件10，具有套装部101，所述套装部101卡夹在所述插部91及所述翻边7的外侧；支撑部 102，与所述套装部101连接，位于所述箱涵管节1的内侧。

本实施例中，插部91、翻边7及套装部101形成第一夹层结构，同时，挡部92、箱涵管节1的管壁及支撑部102形成第二夹层结构，使得第二连接组件5将相邻的箱涵管节1的轴向紧密连接，保证了箱涵管节1轴向连接的连接位置的强度；第一夹层结构与第二夹层结构之间具有夹角，进一步加强了相邻的箱涵管节的连接，提高了轴向连接位置的强度，同时，挡部92及支撑部102与箱涵管节1的管壁接触，起到了定位作用，便于插件9及套件10的安装。

如图1～图5所示，所述第二连接组件5还包括密封件6，设置在所述翻边7及所述插件 9和套件10之间，所述密封件6包括连接部61，位于所述套件10、所述翻边7及所述插件9的连接位置处；及密封层62，设置在所述连接部61上，且设置有多个，部分所述密封层62 位于所述翻边7与所述插件9之间，部分所述密封层62位于所述翻边7与所述套件10之间。

本实施例中，密封件6设置在第二连接组件5与箱涵管节1之间，保证了多个箱涵管节 1轴相连接位置不发生渗漏现象；连接部61为圆管型，保证了套装部101与翻边7及插部91 紧紧相贴，保证了该连接位置处的密封性和防水性；插件9的插接面及套件10的套装面均设置有密封层62，使得插件9、翻边7及套件10之间相邻的安装面之间均设置有密封件6，使得第二连接组件5及相邻的两个所述的箱涵管节1之间具有良好的密封性和防水性，保证了箱涵结构的防水防渗漏性能满足使用需求且高于使用需求，延长了箱涵结构的使用寿命，减少了维修的次数。

如图1～图5所示，所述连接部61具有第一空心腔611，所述密封层62具有第二空心腔 622，所述第二空心腔622位于所述挡部92与所述插部91的连接位置处。

本实施例中，第一空心腔611使得连接部61为圆筒形状，使连接部61与套件10及翻边 7和插部91紧密接触，第二空心腔622使得密封层62在挡部92与插部91的连接位置为圆筒状，减少了密封材料的用量，且使得插件9、翻边7及套件10之间有一定的缓冲余量，使得三者连接位置的应力得到缓冲和减小，保证了连接位置密封性和使用寿命。

如图1～图5所示，所述翻边7、所述插部91、所述套装部101及所述密封层62上均设置有连接孔8，锁紧件11穿过所述连接孔8将所述插件9、套件10及相邻的两个所述翻边7 进行连接。

本实施例中，锁紧件11可以为高强度螺栓等连接紧固件，锁紧件11穿过连接孔8，将插件9、翻边7及套件10固定为一个整体，使得相邻的箱涵管节1连接方便，安装高效，且连接强度高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箱涵管节，其特征在于，包括

波纹板（2），设置有若干个，若干个所述波纹板（2）依次连接围成管体，所述管体的长度方向为其轴向，所述波纹板（2）为弧面型波纹板；及

第一连接组件（3），设置在相邻的所述波纹板（2）的连接处；所述第一连接组件（3）包括

横向法兰（15），至少设置有两个，长度方向与所述管体的长度方向相同，且所述横向法兰（15）的截面为折线型结构；

第一防水件（4），位于相邻的所述横向法兰（15）之间；及

筋板（16），设置在一个所述横向法兰（15）上，所述筋板（16）与所述波纹板（2）进行连接，所述筋板（16）设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种箱涵管节，其特征在于，所述横向法兰（15）及第一防水件（4）上设置有螺栓孔（17），所述横向法兰（15）及所述第一防水件（4）通过固定螺栓与所述波纹板（2）连接，所述固定螺栓穿过所述螺栓孔（17）。

3.根据权利要求2所述的一种箱涵管节，其特征在于，所述第一防水件（4）上设置有胶条（18），所述胶条（18）沿所述横向法兰（15）的长度方向设置，所述胶条（18）位于所述第一防水件（4）与所述横向法兰（15）之间，且所述胶条（18）位于所述螺栓孔（17）外侧，所述胶条（18）遇水膨胀。

4.根据权利要求1所述的一种箱涵管节组成的箱涵结构，其特征在于，包括

箱涵管节（1），轴向依次连接有多个，具有翻边（7），所述翻边（7）与所述波纹板（2）一体成型；及

第二连接组件（5），设置在相邻的所述箱涵管节（1）的连接处，用于连接相邻的所述翻边（7）。

5.根据权利要求4所述的箱涵结构，其特征在于，所述第二连接组件（5）包括

插件（9），具有

插部（91），所述插部（91）插入至相邻的两个所述翻边（7）之间；及

挡部（92），与所述插部（91）连接，位于所述箱涵管节（1）的外侧；及

套件（10），具有

套装部（101），所述套装部（101）卡夹在所述插部（91）及所述翻边（7）的外侧；及

支撑部（102），与所述套装部（101）连接，位于所述箱涵管节（1）的内侧。

6.根据权利要求5所述的箱涵结构，其特征在于，所述第二连接组件（5）还包括

密封件（6），设置在所述翻边（7）及所述插件（9）和套件（10）之间，所述密封件（6）包括

连接部（61），位于所述套件（10）、所述翻边（7）及所述插件（9）的连接位置处；及

密封层（62），设置在所述连接部（61）上，且设置有多个，部分所述密封层（62）位于所述翻边（7）与所述插件（9）之间，部分所述密封层（62）位于所述翻边（7）与所述套件（10）之间。

7.根据权利要求6所述的箱涵结构，其特征在于，所述连接部（61）具有第一空心腔（611），所述密封层（62）具有第二空心腔（622），所述第二空心腔（622）位于所述挡部（92）与所述插部（91）的连接位置处。

8.根据权利要求6所述的箱涵结构，其特征在于，所述翻边（7）、所述插部（91）、所述套装部（101）及所述密封层（62）上均设置有连接孔（8），锁紧件（11）穿过所述连接孔（8）将所述插件（9）、套件（10）及相邻的两个所述翻边（7）进行连接。

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