CN216738947U - 一种自动投放系统及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动投放系统，属于家电技术领域，洗涤剂盒存储有衣物处理剂，检测装置的主体设有安装面以及外表面，安装面以及外表面为斜面并相对设置，安装面以及外表面形成进液腔，顶杆垂直安装于安装面并与进液腔连通，洗涤剂盒与顶杆插接使洗涤剂盒内的衣物处理剂流入进液腔，负压发生装置将检测装置内的衣物处理剂泵入内筒，当洗涤剂盒内的衣物处理剂耗尽时，检测装置报警；安装面以及外表面为斜面并相对设置形成进液腔，有利于减小进液腔的体积，利于洗衣机的小型化；顶杆垂直安装于安装面，在使顶杆倾斜设置，便于插接的情况下，使顶杆安装更加稳固，顶杆受力更加均匀，不易折断。本实用新型还涉及包括上述自动投放系统的洗衣机。

Description

一种自动投放系统及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其是涉及自动投放系统以及包括自动投放系统的洗衣机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对个人卫生更加关注，对于袜子、内衣裤及婴儿衣物等分类洗涤、及时洗涤已经成为了新的需求，针对这些需求小型洗衣机应运而生。实用新型人发现目前市面上的小型洗衣机具有以下问题：

传统的洗衣机投放衣物处理剂的方式是向投放处加入衣物处理剂，通过水路将衣物处理剂冲入洗衣机外筒内，但由于衣物处理剂粘稠的特性很难将衣物处理剂完全冲入外筒内，衣物处理剂投放处和冲洗水道反而成为了洗衣机极易细菌滋生的地方，不符合人们对小型洗衣机高卫生标准的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种自动投放系统，其通过洗涤剂盒以及检测装置的设计，衣物处理剂凭自身重力流入检测装置，通过负压发生器直接向内筒泵入衣物处理剂，免去衣物处理剂投放结构和冲洗水道的设置，简化了结构，避免细菌的滋生，当洗涤剂盒内衣物处理剂用完后，会自动报警，提醒用户添加衣物处理剂。

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之二在于提供一种洗衣机，其通过洗涤剂盒以及检测装置的设计，衣物处理剂凭自身重力流入检测装置，通过负压发生器直接向内筒泵入衣物处理剂，免去衣物处理剂投放结构和冲洗水道的设置，简化了结构，避免细菌的滋生，当洗涤剂盒内衣物处理剂用完后，会自动报警，提醒用户添加衣物处理剂。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种自动投放系统，包括洗涤剂盒、检测装置以及负压发生装置，所述洗涤剂盒存储有衣物处理剂，所述检测装置包括顶杆以及主体，所述主体设有安装面以及外表面，所述安装面以及所述外表面为斜面并相对设置，所述安装面以及所述外表面形成进液腔，所述顶杆垂直安装于所述安装面并与所述进液腔连通，所述洗涤剂盒与所述顶杆插接使所述洗涤剂盒内的衣物处理剂流入所述进液腔，所述负压发生装置将所述检测装置内的衣物处理剂泵入内筒，当所述洗涤剂盒内的衣物处理剂耗尽时，所述检测装置报警。

进一步的，所述顶杆倾斜设置，所述洗涤剂盒沿所述顶杆的延伸方向插接。

进一步的，所述进液腔的截面呈锥形。

进一步的，所述洗涤剂盒包括盒体以及压力平衡件，所述盒体设有开口，所述压力平衡件安装于所述开口使外界空气通过所述压力平衡件进入所述盒体内部，以弥补所述盒体内部气压，使得衣物处理剂自所述洗涤剂盒流入所述检测装置。

进一步的，所述压力平衡件为防水透气膜。

进一步的，所述洗涤剂盒包括盒体，所述盒体设有进气孔，所述进气孔与气源连接，气源通过所述进气孔向所述盒体充气将衣物处理剂自所述洗涤剂盒压入所述检测装置。

进一步的，所述洗涤剂盒包括盒体，所述盒体设有出液口，所述洗涤剂盒还包括液堵组件，所述液堵组件活动安装于所述盒体，所述洗涤剂盒与所述检测装置插接时，所述顶杆抵触所述液堵组件使所述出液口打开，所述洗涤剂盒与所述检测装置分离时，所述顶杆脱离所述液堵组件，所述液堵组件将所述出液口密封。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种洗衣机，所述洗衣机包括上述任意一种自动投放系统。

进一步的，所述洗衣机还包括壳体、安装于所述壳体的门，所述洗涤剂盒插接于所述壳体并位于所述门的下方。

进一步的，所述洗衣机还包括洗衣筒，所述自动投放系统位于所述洗衣筒下方，所述洗衣筒倾斜设置，所述洗涤剂盒的插接方向与所述洗衣筒倾斜方向相同，所述洗衣机还包括骨架，所述骨架设有凹陷，所述自动投放系统位于所述凹陷处。

相比现有技术，本实用新型自动投放系统的洗涤剂盒与顶杆插接使洗涤剂盒内的衣物处理剂流入进液腔，负压发生装置将检测装置内的衣物处理剂泵入内筒，当洗涤剂盒内的衣物处理剂耗尽时，检测装置报警，免去衣物处理剂投放结构和冲洗水道的设置，简化了结构，避免细菌的滋生，当洗涤剂盒内衣物处理剂用完后，会自动报警，提醒用户添加衣物处理剂；此外主体设有安装面以及外表面，安装面以及外表面为斜面并相对设置，安装面以及外表面形成进液腔，有利于减小进液腔的体积，利于洗衣机的小型化；顶杆垂直安装于安装面，在使顶杆倾斜设置，便于插接的情况下，使顶杆安装更加稳固，顶杆受力更加均匀，不易折断；洗涤剂盒插接于壳体并位于门的下方，洗涤剂盒的插接方向与洗衣筒倾斜方向相同，自动投放系统位于骨架的凹陷处，通过上述设计，节约洗衣机空间，利于洗衣机小型化。

附图说明

图1为本实用新型自动投放系统第一实施例的立体图；

图2为图1的自动投放系统的立体剖视图；

图3为图1的自动投放系统的洗涤剂盒的分解图；

图4为图1的自动投放系统的检测装置的立体图；

图5为图4的检测装置的分解图；

图6为图4的检测装置的剖视图；

图7为本实用新型自动投放系统第二实施例的洗涤剂盒立体图；

图8为图7的洗涤剂盒的分解图；

图9为本实用新型洗衣机的立体图；

图10为图9的洗衣机的内部结构示意图。

图中：10、洗涤剂盒；11、盒体；110、开口；111、出液口；112、存储腔；113、进气孔；12、压力平衡件；13、液堵组件；130、弹性件；131、第一密封圈；132、密封杆；133、安装件；14、锁定部；15、气源；20、检测装置；21、顶杆；22、主体；221、第一安装孔；222、第二安装孔；223、安装面；224、外表面；225、进液腔；226、检测腔；23、密封件；24、检测件；25、防水透气件；250、卡扣部；26、第二密封圈；27、出液管；30、负压发生装置；40、壳体；50、门；60、骨架；70、凹陷；80、洗衣筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1至图6为本实用新型自动投放系统的第一实施例，自动投放系统包括洗涤剂盒10、检测装置20以及负压发生装置30。

洗涤剂盒10包括盒体11、压力平衡件12、液堵组件13以及锁定部14。盒体11为中空结构并形成存储腔112。存储腔112用于存储衣物处理剂。盒体11还设有开口110以及出液口111。开口110位于盒体11顶部，出液口111位于盒体11底部。

压力平衡件12安装于开口110，外界空气通过压力平衡件12进入盒体11内部，以弥补盒体11内部气压，使得衣物处理剂自洗涤剂盒10流入检测装置20。具体的，压力平衡件12为防水透气膜。

液堵组件13包括弹性件130、第一密封圈131、密封杆132以及安装件133。安装件133固定于出液口111，弹性件130套设于密封杆132。第一密封圈131安装于密封杆132底部。密封杆132位于盒体11的一收容部内并能沿收容部移动，收容部末端为出液口111。洗涤剂盒10未与检测装置20插接时，密封杆132的末端堵塞出液口111，使洗涤剂盒10密封。当洗涤剂盒10与检测装置20插接时，顶杆21抵触密封杆132，密封杆132移动，弹性件130压缩变形。此时密封杆132末端与出液口111分离，存储腔112内的衣物处理剂能够流出。具体的，弹性件130为弹簧。

锁定部14从盒体11的底部延伸而出，洗涤剂盒10与检测装置20插接时，锁定部14与洗衣机的其他部件锁定，使洗涤剂盒10位置固定。具体的，锁定部14为一凸起。

检测装置20包括顶杆21、主体22、密封件23、检测件24、防水透气件25、第二密封圈26以及出液管27。

顶杆21为中空结构，顶杆21内部形成供衣物处理剂流动的流道。顶杆21通过密封件23安装于主体22，密封件23能够防止主体22与顶杆21之间渗漏。顶杆21倾斜设置，便于洗涤剂盒10插接以及使洗涤剂盒10能够设置在洗衣机的正面，既美观又方便操作。

主体22设有第一安装孔221、第二安装孔222、安装面223以及外表面224。安装面223以及外表面224相对设置并呈倾斜状。安装面223以及外表面224之间形成进液腔225。进液腔225呈锥形，既满足了顶杆21的伸入，又有利于减小进液腔225的体积，利于洗衣机的小型化。

顶杆21垂直安装于安装面223上，由于安装面223倾斜设置，使顶杆21也倾斜，便于洗涤剂盒10的插接。此外，顶杆21垂直安装于安装面223，顶杆21安装更加稳固，插接时顶杆21受力更加均匀，不易折断。主体22还设有检测腔226，检测腔226与进液腔225连通。

密封件23安装于顶杆21以及安装面223之间，使顶杆21与安装面223之间形成密封，防止衣物处理剂渗漏。

检测件24安装于第一安装孔221并伸入检测腔226，检测件24检测检测腔226的液面高度，当洗涤剂盒10内的衣物处理剂耗尽时，检测腔226的液面高度产生变化，检测件24报警提醒用户补充衣物处理剂。

防水透气件25安装于第二安装孔222，外界空气通过防水透气件25进入主体22内部，以弥补主体22内部气压，使得衣物处理剂自检测腔226流入内筒。具体的，防水透气件25为防水透气膜。防水透气件25还包括若干卡扣部250，相邻两卡扣部250之间形成间隙。卡扣部250挤压变形伸入第二安装孔222，然后在第二安装孔222中恢复形变，使防水透气件25卡扣于第二安装孔222。

第二密封圈26安装于防水透气件25与第二安装孔222之间，使防水透气件25与第二安装孔222密封，防止衣物处理剂渗漏。

出液管27从主体22延伸而出并与检测腔226连通。出液管27与负压发生装置30连接，使检测腔226内的衣物处理剂被泵入内筒。

负压发生装置30为微型蠕动泵。负压发生装置30的出口与洗衣机洗衣筒80管道连接。负压发生装置30从检测装置20内吸入液体的同时，负压发生装置30向洗衣机洗衣筒80内泵入液体。负压发生装置30的安装位置高于检测腔226内的液位，以避免检测腔226内的液体灌入负压发生装置30。通过负压发生装置30向洗衣机的洗衣筒80投放衣物处理剂，较于人工投放衣物处理剂，提高了衣物处理剂的投放精度，避免了过渡投放衣物处理剂导致的浪费或衣物处理剂投放不足导致的衣物清洗不干净。

使用自动投放系统时，洗涤剂盒10装有衣物处理剂，此时密封杆132的末端堵塞出液口111，使洗涤剂盒10密封。将装有衣物处理剂的洗涤剂盒10插入洗衣机，锁定部14使洗涤剂盒10锁定。此时检测装置20的顶杆21抵触密封杆132，密封杆132移动，弹性件130压缩变形。此时密封杆132末端与出液口111分离，存储腔112内的衣物处理剂沿顶杆21流至检测装置20的检测腔226。负压发生装置30将检测装置20内的衣物处理剂泵入洗衣筒80。在此过程中，检测件24检测检测腔226的液面高度，当洗涤剂盒10内的衣物处理剂耗尽时，检测腔226的液面高度产生变化，检测件24报警提醒用户补充衣物处理剂。用户补充衣物处理剂时只需将用完的洗涤剂盒10拔出，再插入新的洗涤剂盒10即可。洗涤剂盒10内的衣物处理剂能供多次洗衣机清洗衣物，避免了每次洗衣时都要向洗衣机中投放衣物处理剂，减少了操作程序，使得操作简单便捷。

本实用新型自动投放系统的洗涤剂盒10与顶杆21插接使洗涤剂盒10内的衣物处理剂流入进液腔225，负压发生装置30将检测装置20内的衣物处理剂泵入内筒，当洗涤剂盒10内的衣物处理剂耗尽时，检测装置20报警，免去衣物处理剂投放结构和冲洗水道的设置，简化了结构，避免细菌的滋生，当洗涤剂盒10内衣物处理剂用完后，会自动报警，提醒用户添加衣物处理剂；此外主体22设有安装面223以及外表面224，安装面223以及外表面224为斜面并相对设置，安装面223以及外表面224形成进液腔225，有利于减小进液腔225的体积，利于洗衣机的小型化；顶杆21垂直安装于安装面223，在使顶杆21倾斜设置，便于插接的情况下，使顶杆21安装更加稳固，顶杆21受力更加均匀，不易折断。

请继续参阅图7以及图8，为本实用新型自动投放系统的第二实施例，在第二实施例中，自动投放系统的结构与第一实施例中大致相同，不同点在于：洗涤剂盒10的盒体11设有进气孔113。洗涤剂盒10还包括气源15，气源15安装于进气孔113上，气源15通过进气孔113向盒体11充气将衣物处理剂自洗涤剂盒10压入检测装置20。

请继续参阅图9以及图10，本申请还涉及一种洗衣机，洗衣机包括上述自动投放系统、壳体40、门50、骨架60、洗衣筒80。洗衣筒80倾斜设置于洗衣机内。

洗涤剂盒10位于门50下方并插接于壳体40。洗涤剂盒10整体呈弧形，使洗涤剂盒10插接于壳体40时，洗涤剂盒10端面与壳体40融为一体，美观大方。洗涤剂盒10的插接方向与洗衣筒80的倾斜方向相同。

自动投放系统整体位于洗衣筒80下方，骨架60设有凹陷70，凹陷70使自动投放系统有空间能够安置。这种位置设计，能够减小自动投放系统占用洗衣机的空间，有利于洗衣机的小型化。使用时，衣物处理剂先受重力作用沿自动投放系统向下流动，然后被负压发生装置30向上泵入洗衣筒80。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动投放系统，其特征在于：包括洗涤剂盒、检测装置以及负压发生装置，所述洗涤剂盒存储有衣物处理剂，所述检测装置包括顶杆以及主体，所述主体设有安装面以及外表面，所述安装面以及所述外表面为斜面并相对设置，所述安装面以及所述外表面形成进液腔，所述顶杆垂直安装于所述安装面并与所述进液腔连通，所述洗涤剂盒与所述顶杆插接使所述洗涤剂盒内的衣物处理剂流入所述进液腔，所述负压发生装置将所述检测装置内的衣物处理剂泵入内筒，当所述洗涤剂盒内的衣物处理剂耗尽时，所述检测装置报警。

2.根据权利要求1所述的自动投放系统，其特征在于：所述顶杆倾斜设置，所述洗涤剂盒沿所述顶杆的延伸方向插接。

3.根据权利要求1所述的自动投放系统，其特征在于：所述进液腔的截面呈锥形。

4.根据权利要求1所述的自动投放系统，其特征在于：所述洗涤剂盒包括盒体以及压力平衡件，所述盒体设有开口，所述压力平衡件安装于所述开口使外界空气通过所述压力平衡件进入所述盒体内部，以弥补所述盒体内部气压，使得衣物处理剂自所述洗涤剂盒流入所述检测装置。

5.根据权利要求4所述的自动投放系统，其特征在于：所述压力平衡件为防水透气膜。

6.根据权利要求1所述的自动投放系统，其特征在于：所述洗涤剂盒包括盒体，所述盒体设有进气孔，所述进气孔与气源连接，气源通过所述进气孔向所述盒体充气将衣物处理剂自所述洗涤剂盒压入所述检测装置。

7.根据权利要求1所述的自动投放系统，其特征在于：所述洗涤剂盒包括盒体，所述盒体设有出液口，所述洗涤剂盒还包括液堵组件，所述液堵组件活动安装于所述盒体，所述洗涤剂盒与所述检测装置插接时，所述顶杆抵触所述液堵组件使所述出液口打开，所述洗涤剂盒与所述检测装置分离时，所述顶杆脱离所述液堵组件，所述液堵组件将所述出液口密封。

8.一种洗衣机，其特征在于：所述洗衣机包括如权利要求1-7任意一项所述的自动投放系统。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于：所述洗衣机还包括壳体、安装于所述壳体的门，所述洗涤剂盒插接于所述壳体并位于所述门的下方。

10.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于：所述洗衣机还包括洗衣筒，所述自动投放系统位于所述洗衣筒下方，所述洗衣筒倾斜设置，所述洗涤剂盒的插接方向与所述洗衣筒倾斜方向相同，所述洗衣机还包括骨架，所述骨架设有凹陷，所述自动投放系统位于所述凹陷处。

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