CN216738929U - 一种棉纱用的封边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纱用的封边设备,包括侧边板,所述侧边板左右平行设置有两个,两个所述侧边板之间设置有主输送带,所述主输送带的左右两侧分别设置有辅输送带,每个所述辅输送带的上端面后端分别设置有封装机构,所述封装机构均位于所述辅输送带的上方,且每个所述封装机构均通过尺寸调节机构与两个所述侧边板连接。本实用新型通过在主输送带的两端分别设置辅输送带,并在每个辅输送带上方设置封装机构,并使两个封装机构通过尺寸调节机构来实现两个封装机构之间距离的调节,从而能够实现对布料两个边的同时封边,且通过尺寸调节机构能够适用于不同宽度的布料,从而提高封边效率。
Description
技术领域
本实用新型属于封边设备技术领域,尤其涉及一种棉纱用的封边设备。
背景技术
使用棉纱可以制成棉纱布,棉纱布料在生产时,需要利用封边装置对布料的毛边进行封边,避免毛边剐蹭到其他结构上,导致布料被损坏,而对其封边后就不会有这个问题,因此封边是必须进行的一步。
中国专利申请号202121696112.7公开了一种棉纱布料边角毛边封装设备,包括输送机构、封装机构和调节机构,所述输送机构包括侧边板、装配在输送机构上的旋转轴、传动于旋转轴的主输送带和辅输送带,所述封装机构包括装配在侧边板一侧的封边装置、由封边装置驱动的封边头,所述调节机构用于调节布料的位置。其技术方案中,通过封边装置驱动封边头来实现对布料的封边操作,但其功能过于简单,仅仅实现了对布料一个边的封边操作,一般布料都具有四个边,使用该设备,需要操作四次或连续使用四个该设备分别对四个边加工,容易造成工作效率低,不利于棉纱布料的生产。
基于现有技术中存在的不足,本实用新型公开了一种棉纱用的封边设备,通过在主输送带的两端分别设置辅输送带,并在每个辅输送带上方设置封装机构,并使两个封装机构通过尺寸调节机构来实现两个封装机构之间距离的调节,从而能够实现对布料两个边的同时封边,且通过尺寸调节机构能够适用于不同宽度的布料,从而提高封边效率。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型的目的在于提供一种棉纱用的封边设备。
本实用新型提供如下技术方案:
一种棉纱用的封边设备,包括侧边板,所述侧边板左右平行设置有两个,两个所述侧边板之间设置有主输送带,所述主输送带的左右两侧分别设置有辅输送带,每个所述辅输送带的上端面后端分别设置有封装机构,所述封装机构均位于所述辅输送带的上方,且每个所述封装机构均通过尺寸调节机构与两个所述侧边板连接。
优选的,所述尺寸调节机构包括滚珠丝杆,所述滚珠丝杠的两端分别通过轴承、轴承座与两个所述侧边板的上端面连接,所述滚珠丝杆为双向螺纹杆,所述滚珠丝杆的两端分别适配连接有滚珠螺母块,所述滚珠螺母块分别通过第一连接杆与所述封装机构一一连接,所述滚珠螺母块分别通过第二连接杆与所述对齐机构一一连接。所述滚珠丝杆两端的旋向相反,所述滚珠丝杆的轴线方向与所述主输送带、辅输送带的运行方向垂直设置。
优选的,所述尺寸调节机构还包括用于使所述滚珠丝杠转动的驱动组件,所述驱动组件位于其中一个所述侧边板上,所述驱动组件包括伺服电机、减速器,所述伺服电机的转动轴与所述减速器的输入轴连接,所述减速器的输出轴与所述滚珠丝杠的一端连接。
优选的,两个所述侧边板之间还垂直设置有第一导向杆,所述第一导向杆与所述滚珠丝杠之间平行设置,所述第一导向杆的两端分别通过第一套筒与所述第一连接杆连接。
优选的,两个所述侧边板之间还垂直设置有第二导向杆,所述第二导向杆与所述滚珠丝杠之间平行设置,所述第二导向杆的两端分别通过第二套筒与所述第二连接杆连接。
优选的,两个所述侧边板之间还垂直设置有平整辊,所述平整辊位于所述主输送带、辅输送带的上方,且所述平整辊位于所述对齐机构的前方。
优选的,两个所述侧边板之间还垂直设置有旋转轴,所述旋转轴位于所述主输送带、辅输送带的下方,所述旋转轴上设置有多个输送齿轮,所述输送齿轮与主输送带、辅输送带底部的直板齿啮合。
优选的,所述封装机构包括封边装置和由所述封边装置驱动的封边头,所述封边装置与所述第一连接杆连接。
优选的,每个所述辅输送带的中部均设置有封装下板,所述封装下板与所述封边头相互对应。
优选的,所述对齐机构包括调节板,两个所述调节板的前端彼此向相互远离的方向倾斜一定角度,每个所述调节板的后端分别设置有对齐板,两个所述对齐板互相平行,且其长度方向均沿所述主输送带、辅输送带的运行方向设置,两个所述调节板、对齐板相互靠近的一侧分别设置有多个滑动轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种棉纱用的封边设备,通过在主输送带的两端分别设置辅输送带,并在每个辅输送带上方设置封装机构,并使两个封装机构通过尺寸调节机构来实现两个封装机构之间距离的调节,从而能够实现对布料两个边的同时封边,且通过尺寸调节机构能够适用于不同宽度的布料,从而提高封边效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转轴结构示意图。
图3为本实用新型的对齐机构结构示意图。
图中:1、侧边板;2、主输送带;3、辅输送带;41、滚珠丝杆;42、滚珠螺母块;43、驱动组件;44、第一连接杆;45、第二连接杆;46、轴承座;5、封装机构;51、封装装置;52、封边头;6、对齐机构;61、调节板;62、对齐板;63、滑动轮;7、封装下板;8、平整辊;9、旋转轴;10、输送齿轮;11、平行杆;12、第一导向杆;13、第二导向杆;14、第一套筒;15、第二套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示,一种棉纱用的封边设备,包括侧边板1,所述侧边板1左右平行设置有两个,两个所述侧边板1之间设置有主输送带2,所述主输送带2的左右两侧分别设置有辅输送带3,所述主输送带2、辅输送带3的上端面位于同一水平面上,每个所述辅输送带3的上端面后端分别设置有封装机构5,所述封装机构5均位于所述辅输送带3的上方,且每个所述封装机构5均通过尺寸调节机构与两个所述侧边板1连接。
通过在主输送带的两端分别设置辅输送带,并在每个辅输送带上方设置封装机构,并使两个封装机构通过尺寸调节机构来实现两个封装机构之间距离的调节,从而能够实现对布料两个边的同时封边,且通过尺寸调节机构能够适用于一定范围内的不同宽度的布料,提高封边效率。
所述尺寸调节机构包括滚珠丝杆41,所述滚珠丝杠41的两端分别通过轴承、轴承座46与两个所述侧边板1的上端面连接,所述滚珠丝杆41为双向螺纹杆,所述滚珠丝杆41的两端分别适配连接有滚珠螺母块42,所述滚珠螺母块42分别通过第一连接杆44与所述封装机构5一一连接,所述滚珠螺母块42分别通过第二连接杆45与所述对齐机构6一一连接。所述滚珠丝杆41两端的旋向相反,所述滚珠丝杆41的轴线方向与所述主输送带2、辅输送带3的运行方向垂直设置。
通过滚珠丝杆41的转动,能够使两个滚珠螺母块42相互远离或靠近,从而实现两个封装机构5、对齐机构6之间的相互远离或靠近,从而能够适用于一定范围内的不同宽度的布料。
所述尺寸调节机构还包括用于使所述滚珠丝杠41转动的驱动组件,所述驱动组件位于其中一个所述侧边板1上,所述驱动组件包括伺服电机、减速器,所述伺服电机的转动轴与所述减速器的输入轴连接,所述减速器的输出轴与所述滚珠丝杠41的一端连接。
两个所述侧边板1之间还垂直设置有第一导向杆12,所述第一导向杆12与所述滚珠丝杠41之间平行设置,所述第一导向杆12的两端分别通过第一套筒14与所述第一连接杆44连接。第一套筒14能够再第一连接杆上滑动,能够避免滚珠螺母块42绕滚珠丝杆41转动,保证了滚珠螺母块42沿滚珠丝杆41轴线方向运动。
两个所述侧边板1之间还垂直设置有第二导向杆13,所述第二导向杆13与所述滚珠丝杠41之间平行设置,所述第二导向杆13的两端分别通过第二套筒15与所述第二连接杆45连接。能够进一步提高使用时的稳定性。
两个所述侧边板1之间还垂直设置有平整辊8,所述平整辊8位于所述主输送带2、辅输送带3的上方,且所述平整辊8位于所述对齐机构6的前方。布料在进行对齐之前,平整辊8贴合在主输送带表面,利用平整辊对布料进行施加压力,从而使得布料被压得平整,保证后续步骤的顺利进行,避免布料边角翘起导致封边出现问题,影响整体质量,提高了装置的可靠性。
两个所述侧边板1之间还垂直设置有旋转轴9,所述旋转轴9位于所述主输送带2、辅输送带3的下方,所述旋转轴9上设置有多个输送齿轮10,所述输送齿轮10与主输送带2、辅输送带3底部的直板齿啮合。
所述封装机构包括封边装置51和由所述封边装置51驱动的封边头52,所述封边装置51与所述第一连接杆44连接。
需要说明的是,所述封装机构、封边装置51、封边头52均为现有技术,且均被申请号为202121696112.7公开的一种棉纱布料边角毛边封装设备所纰漏,其具体结构和工作原理均为现有技术,此处不在多做赘述。
每个所述辅输送带3的中部均设置有封装下板7,所述封装下板7与所述封边头52相互对应。利用封装下板设置在封边头的下方,使得封边头在运行时不会与辅输送带接触,保证装置的整体稳定。所述封装下板的安装和连接方式也被申请号为202121696112.7公开的一种棉纱布料边角毛边封装设备所纰漏,其具体结构和工作原理均为现有技术,此处不在多做赘述。
实施例2
在实施例1的基础上,每个所述辅输送带3的上端面前端分别设置有对齐机构6,所述对齐机构6均位于所述辅输送带3的上方,且每个所述对齐机构6均通过尺寸调节机构与两个所述侧边板1连接。
所述对齐机构6包括调节板61,两个所述调节板61的前端彼此向相互远离的方向倾斜一定角度,左侧的调节板61向左倾斜,右侧的调节板61向右倾斜,每个所述调节板61的后端分别设置有对齐板62,两个所述对齐板互相平行,且其长度方向均沿所述主输送带2、辅输送带3的运行方向设置,两个所述调节板61、对齐板62相互靠近的一侧分别设置有多个滑动轮63。所述对齐板62通过平行杆11与所述第二连接杆连接。两对所述滑动轮63之间的距离不小于两个所述封边头之间的距离。
调节时,两个所述调节板61之间前端的距离大于布料的宽度,两个所述对齐板62之间的距离等于布料的宽度,当布料不居中时,通过调节板上的滑动轮,能够使布料向居中位置调整,进一步提高了布料封边时的可靠性。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式而已,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种棉纱用的封边设备,包括侧边板(1),其特征在于:所述侧边板(1)左右平行设置有两个,两个所述侧边板(1)之间设置有主输送带(2),所述主输送带(2)的左右两侧分别设置有辅输送带(3),每个所述辅输送带(3)的上端面后端分别设置有封装机构(5),所述封装机构(5)均位于所述辅输送带(3)的上方,且每个所述封装机构(5)均通过尺寸调节机构与两个所述侧边板(1)连接。
2.根据权利要求1所述一种棉纱用的封边设备,其特征在于,所述尺寸调节机构包括滚珠丝杆(41),所述滚珠丝杆(41)的两端分别通过轴承、轴承座(46)与两个所述侧边板(1)的上端面连接,所述滚珠丝杆(41)为双向螺纹杆,所述滚珠丝杆(41)的两端分别适配连接有滚珠螺母块(42),所述滚珠螺母块(42)分别通过第一连接杆(44)与所述封装机构(5)一一连接,所述滚珠螺母块(42)分别通过第二连接杆(45)与对齐机构(6)一一连接。
3.根据权利要求2所述一种棉纱用的封边设备,其特征在于,所述尺寸调节机构还包括用于使所述滚珠丝杆(41)转动的驱动组件,所述驱动组件位于其中一个所述侧边板(1)上,所述驱动组件包括伺服电机、减速器,所述伺服电机的转动轴与所述减速器的输入轴连接,所述减速器的输出轴与所述滚珠丝杆(41)的一端连接。
4.根据权利要求3所述一种棉纱用的封边设备,其特征在于,两个所述侧边板(1)之间还垂直设置有第一导向杆(12),所述第一导向杆(12)与所述滚珠丝杆(41)之间平行设置,所述第一导向杆(12)的两端分别通过第一套筒(14)与所述第一连接杆(44)连接。
5.根据权利要求4所述一种棉纱用的封边设备,其特征在于,两个所述侧边板(1)之间还垂直设置有第二导向杆(13),所述第二导向杆(13)与所述滚珠丝杆(41)之间平行设置,所述第二导向杆(13)的两端分别通过第二套筒(15)与所述第二连接杆(45)连接。
6.根据权利要求2所述一种棉纱用的封边设备,其特征在于,两个所述侧边板(1)之间还垂直设置有平整辊(8),所述平整辊(8)位于所述主输送带(2)、辅输送带(3)的上方,且所述平整辊(8)位于所述对齐机构(6)的前方。
7.根据权利要求1所述一种棉纱用的封边设备,其特征在于,两个所述侧边板(1)之间还垂直设置有旋转轴(9),所述旋转轴(9)位于所述主输送带(2)、辅输送带(3)的下方,所述旋转轴(9)上设置有多个输送齿轮(10),所述输送齿轮(10)与主输送带(2)、辅输送带(3)底部的直板齿啮合。
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