CN216738290U - 一种酱油生产线的网带风冷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调味加工技术领域，且公开了一种酱油生产线的网带风冷机，包括网带框架和风冷机，所述风冷机安装在网带框架的内部，所述网带框架的底部安装有减震机构，所述网带框架顶部的边缘处均固定有防尘机构；所述减震机构包括减震组件和减震板，所述减震组件的数量有多个，每个所述减震组件包括第一固定杆、伸缩杆和减震弹簧。本实用新型在网带框架的底壁固定有减震机构，风冷机产生的压力依次可以通过减震板和伸缩杆传递给减震弹簧，通过减震弹簧对风冷机产生的压力进行低消，从而完成了减震的作用，提升了风冷机工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味加工技术领域，具体为一种酱油生产线的网带风冷机。
背景技术
在使用风冷机时，由于风冷机的震动幅度比较大，所以需要用到一种具有减震功能的酱油生产线的网带风冷机。
目前市场上的一些酱油生产线的网带风冷机：
(1)在使用风冷机时，由于风冷机的震动比较大，现有的风冷机不具有减震功能；
(2)在未使用风冷机的时，外界的灰尘覆盖在风冷机的外表面，现有的风冷机不具有防尘功能。
所以我们提出了一种酱油生产线的网带风冷机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种酱油生产线的网带风冷机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些酱油生产线的网带风冷机，存在不具有减震和防尘的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种酱油生产线的网带风冷机，包括网带框架和风冷机，所述风冷机安装在网带框架的内部，所述网带框架的底部安装有减震机构，所述网带框架顶部的边缘处均固定有防尘机构；
所述减震机构包括减震组件和减震板，所述减震组件的数量有多个，每个所述减震组件包括第一固定杆、伸缩杆和减震弹簧，所述伸缩杆的底部上下固定安装在第一固定杆的内部，所述减震弹簧的两端分别与伸缩杆的底部以及第一固定杆的底壁相固定，所述伸缩杆的顶部与减震板的底部相固定，所述减震板固定在多个伸缩杆的顶部，所述第一固定杆的底部与网带框架的顶壁相固定；
每个所述防尘机构包括框架、固定轴、发条弹簧和防尘布，所述防尘布的一端与发条弹簧的一端相固定，所述述防尘布的另一端分别穿过框架的一侧以及网带框架的顶部连接有第二固定杆，所述发条弹簧固定在固定轴的外表面，所述固定轴的两端与框架的内壁相固定，所述框架固定在网带框架的顶部。
进一步的，每个所述第二固定杆的两端分别开设有限位槽，每个所述限位槽的内部安装有卡接组件，所述卡接组件包括弹簧、限位块和滑块，所述限位块滑动安装在限位槽的内部，所述滑块的另一端贯穿第二固定杆的一侧，所述弹簧的两端分别与限位槽的内壁以及限位块的一侧相固定，所述滑块固定在限位块的外表面，所述限位块的一端贯穿第二固定杆的外表面。
进一步的，所述网带框架的下部固定有与限位块相适配的卡块，每个所述卡块的内侧开设有与卡槽，所述限位块卡接在卡槽的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在网带框架的底壁固定有减震机构，风冷机产生的压力依次可以通过减震板和伸缩杆传递给减震弹簧，通过减震弹簧对风冷机产生的压力进行低消，从而完成了减震的作用，提升了风冷机工作时的稳定性。
(2)本实用新型在网带框架的顶部固定有防尘机构，下拉防尘布可以对发条弹簧产生拉力，从而可以对防尘布进行拉长，将第二固定杆的两端卡入到卡块的内部，从而起到了对风冷机进行防尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型酱油生产线的网带风冷机的内部结构示意图；
图2为本实用新型酱油生产线的网带风冷机的减震组件的内部结构示意图；
图3为本实用新型酱油生产线的网带风冷机的防尘机构的内部结构示意图；
图4为本实用新型酱油生产线的网带风冷机的卡接组件结构示意图。
图中：网带框架1，风冷机2，减震组件3，第一固定杆31，伸缩杆32，减震弹簧33，减震板4，防尘机构5，框架51，固定轴52，发条弹簧53，防尘布54，第二固定杆7，卡块8，卡接组件9，弹簧91，限位块92，滑块93。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种酱油生产线的网带风冷机，包括网带框架1和风冷机2，风冷机2安装在网带框架1的内部，其特征在于，网带框架1的底部安装有减震机构，网带框架1顶部的边缘处均固定有防尘机构5；
减震机构包括减震组件3和减震板4，减震组件3的数量有多个，每个减震组件3包括第一固定杆31、伸缩杆32和减震弹簧33，伸缩杆32的底部上下固定安装在第一固定杆31的内部，减震弹簧33的两端分别与伸缩杆32的底部以及第一固定杆31的底壁相固定，伸缩杆32的顶部与减震板4的底部相固定，减震板4固定在多个伸缩杆32的顶部，第一固定杆31的底部与网带框架1的顶壁相固定；
每个防尘机构5包括框架51、固定轴52、发条弹簧53和防尘布54，防尘布54的一端与发条弹簧53的一端相固定，述防尘布54的另一端分别穿过框架51的一侧以及网带框架1的顶部连接有第二固定杆7，发条弹簧53固定在固定轴52的外表面，固定轴52的两端与框架51的内壁相固定，框架51 固定在网带框架1的顶部；
根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：每个第二固定杆7 的两端分别开设有限位槽，每个限位槽的内部安装有卡接组件9，卡接组件9 包括弹簧91、限位块92和滑块93，限位块92滑动安装在限位槽的内部，滑块93的另一端贯穿第二固定杆7的一侧，弹簧91的两端分别与限位槽的内壁以及限位块92的一侧相固定，滑块93固定在限位块92的外表面，限位块 92的一端贯穿第二固定杆7的外表面，起到对第二固定杆7进行固定的作用；
根据图1和3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：网带框架1 的下部固定有与限位块92相适配的卡块8，每个卡块8的内侧开设有与卡槽，限位块92卡接在卡槽的内部，起到对第二固定杆7进行固定的作用。
本实施例的工作原理：在使用该酱油生产线的网带风冷机时，如图1和图2-4所示，在风冷机工作时产生的压力依次可以通过减震板4和伸缩杆3 传递给多个减震弹簧33，通过多个减震弹簧33对风冷机工作时产生的压力进行抵消的工作，再次拉动防尘布54，通过防尘布54对发条弹簧53产生拉力，从而防尘布54可以向下拉动，将第二固定杆7两端的限位块92卡入到卡块8 的内部，从而完成了防尘的工作。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种酱油生产线的网带风冷机，包括网带框架(1)和风冷机(2)，所述风冷机(2)安装在网带框架(1)的内部，其特征在于，所述网带框架(1)的底部安装有减震机构，所述网带框架(1)顶部的边缘处均固定有防尘机构(5)；
所述减震机构包括减震组件(3)和减震板(4)，所述减震组件(3)的数量有多个，每个所述减震组件(3)包括第一固定杆(31)、伸缩杆(32)和减震弹簧(33)，所述伸缩杆(32)的底部上下固定安装在第一固定杆(31)的内部，所述减震弹簧(33)的两端分别与伸缩杆(32)的底部以及第一固定杆(31)的底壁相固定，所述伸缩杆(32)的顶部与减震板(4)的底部相固定，所述减震板(4)固定在多个伸缩杆(32)的顶部，所述第一固定杆(31)的底部与网带框架(1)的顶壁相固定；
每个所述防尘机构(5)包括框架(51)、固定轴(52)、发条弹簧(53)和防尘布(54)，所述防尘布(54)的一端与发条弹簧(53)的一端相固定，所述述防尘布(54)的另一端分别穿过框架(51)的一侧以及网带框架(1)的顶部连接有第二固定杆(7)，所述发条弹簧(53)固定在固定轴(52)的外表面，所述固定轴(52)的两端与框架(51)的内壁相固定，所述框架(51)固定在网带框架(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的酱油生产线的网带风冷机，其特征在于，每个所述第二固定杆(7)的两端分别开设有限位槽，每个所述限位槽的内部安装有卡接组件(9)，所述卡接组件(9)包括弹簧(91)、限位块(92)和滑块(93)，所述限位块(92)滑动安装在限位槽的内部，所述滑块(93)的另一端贯穿第二固定杆(7)的一侧，所述弹簧(91)的两端分别与限位槽的内壁以及限位块(92)的一侧相固定，所述滑块(93)固定在限位块(92)的外表面，所述限位块(92)的一端贯穿第二固定杆(7)的外表面。
3.根据权利要求1所述的酱油生产线的网带风冷机，其特征在于，所述网带框架(1)的下部固定有与限位块(92)相适配的卡块(8)，每个所述卡块(8)的内侧开设有与卡槽，所述限位块(92)卡接在卡槽的内部。
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