CN216738205U - 一种焦炉荒煤气放散自动点火系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉荒煤气放散自动点火系统，所述放散自动点火系统包括系统控制柜、集气管以及设置在所述集气管上的压力变速器，其特征在于，所述集气管连接至少一个放散管，所述放散管侧面上设有连接蒸汽管道的蒸汽灭火阀和蒸汽拢火阀，所述放散管排气口处设置有点火器，所述系统控制柜与点火器、蒸汽灭火阀、蒸汽拢火阀以及压力变速器电连接，所述系统控制柜上设有不同工作模式的选择旋钮。本放散自动点火系统通过不同的工作模式，能够在停电或鼓风机跳车等紧急事故发生时，四个放散管联动放散操作，应对焦煤生产过程中各种突发状况的出现，保证了焦煤生产的安全和连续化生产。

Description

一种焦炉荒煤气放散自动点火系统

技术领域

本实用新型涉及炼焦设备技术领域，特别涉及一种焦炉荒煤气放散自动点火装置。

背景技术

焦炉煤气放散是为了防止集气管内煤气压力过高而采取的安全措施。当煤气鼓风机故障、突然停电或煤气输送系统故障时，焦炉后道工序出现故障，荒煤气不允许进入集气管时，需要直接在炉顶集气管上开启放散，确保焦炉安全生产。

焦炉常用的一般是高能放散自动点火装置。由于高能点火头安装在放散管内，管内的焦油汽容易堵塞半导体电咀，造成接触不良，同时现场高温腐蚀以及焦粉作用容易使线路击穿导致电咀不放火，造成点火失败。

随着技术推进，推行电热式焦炉荒煤气放散点火装置，该装置点火头是采用电热丝的一段加工成螺旋形装入到磁管内，通过调节电热丝两端电压，使磁管内电热丝所聚集的温度达到1200℃，用这种技术手段来实现焦炉放散自动点火功能。这种点火装置虽然能够实现点火功能，但该焦炉荒煤气放散点火装置的控制系统一般仅控制一组点火装置，完成一种点火模式，不能够灵活的实现多种点火操作模式，不利用焦煤生产过程中应对各种突发状况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉荒煤气放散自动点火装置，以解决目前的电热式放散自动点火装置存在的控制系统仅能控制一组点火装置实现一种点火模式，效率低，不能够灵活实现多种点火操作模式，不能灵活应对焦煤生产过程中的各种突发状况的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦炉荒煤气放散自动点火系统，所述放散自动点火系统包括系统控制柜、集气管以及设置在所述集气管上的压力变速器，其特征在于，所述集气管连接至少一个放散管，所述放散管侧面上设有连接蒸汽管道的蒸汽灭火阀和蒸汽拢火阀，所述放散管排气口处设置有点火器，所述系统控制柜与点火器、蒸汽灭火阀、蒸汽拢火阀以及压力变速器电连接，所述系统控制柜上设有不同工作模式的选择旋钮。

进一步地，所述集气管连接四个放散管，所述四个放散管串联安装在集气管上，每个所述放散管排气口处设有两个电热点火器。

进一步地，所述系统控制柜上设有的工作模式选择旋钮包括常明工作模式旋钮、单动工作模式旋钮、联动工作模式旋钮、自动工作模式旋钮和事故联动工作模式旋钮。

进一步地，所所述点火器的上部设有燃烧器。

进一步地，所述系统控制柜可安装在焦炉炉顶或地面。

进一步地，所述集气管与放散管之间设有翻板，所述翻板上设有位置传感器，所述翻板与系统控制柜之间设有电动执行器。

进一步地，所述蒸汽灭火阀上设有蒸汽灭火电动驱动机构，所述蒸汽拢火阀上设有蒸汽拢火电动驱动机构。

进一步地，所述蒸汽灭火阀的蒸汽喷头设在放散管的内壁，所述蒸汽拢火阀的蒸汽喷头设在放散管排气口的外部。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型提供的一种焦炉荒煤气放散自动点火系统，该系统通过系统控制柜中的PLC控制系统控制四个放散管的工作，且PLC的控制系统能够实现五种工作模式，分别为常明工作模式、单动工作模式、联动工作模式、自动工作模式和事故联动工作模式，且在停电或鼓风机跳车等紧急事故时，四个放散管联动放散操作，能够应对焦煤生产过程中各种突发状况的出现，保证了焦煤生产的安全和连续化生产。

2、本实用新型提供的一种焦炉荒煤气放散自动点火系统，该系统利用现有蒸汽介质，进行灭火，时间上没有限制，且节省了成本。

3、本实用新型提供的一种焦炉荒煤气放散自动点火系统，该系统的蒸汽拢火阀向煤气中吹入蒸汽，降低煤气浓度，有利于充分燃烧，同时让火焰向上，减少向下辐射，保护焦炉设备；该系统的蒸汽灭火阀，实现在荒煤气燃烧结束后，打开蒸汽灭火阀，进入放散管的蒸汽能够隔离空气，防止回火，保证了整个系统的安全。

附图说明

图1本实用新型焦炉荒煤气放散自动点火系统设备配置示意图；

图2是本实用新型电加热管点火器分布示意图；

图3是本实用新型焦炉荒煤气启动放散流程图；

图4是本实用新型焦炉荒煤气停止放散流程图；

图5是本实用新型焦炉荒煤气自动工作模式放散流程图。

附图标记：1、集气管；2、放散管；3、系统控制柜；4、点火器；5、燃烧器；6、蒸汽灭火阀；7、蒸汽灭火电动驱动机构；8、蒸汽拢火阀；9、蒸汽拢火电动驱动机构；10、翻板；11、电动执行器；12、电源。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种焦炉荒煤气放散自动点火系统，所述放散自动点火系统包括系统控制柜3、集气管1以及设置在所述集气管1上的压力变速器，其特征在于，所述集气管1连接至少一个放散管2，所述放散管2侧面上设有连接蒸汽管道的蒸汽灭火阀6和蒸汽拢火阀8，所述放散管2排气口处设置有点火器4，所述系统控制柜3与点火器4、蒸汽灭火阀6、蒸汽拢火阀8以及压力变速器电连接，所述系统控制柜3上设有不同工作模式的选择旋钮。

如图2所示，所述集气管1连接四个放散管2，所述四个放散管2串联安装在集气管1上，每个所述放散管2排气口处设有两个电热点火器。

所述点火器4的上部设有燃烧器5，所述集气管1与放散管2之间设有翻板10，所述翻板10连接翻板阀，所述翻板10上设有位置传感器，所述翻板10与系统控制柜3之间设有电动执行器11，系统控制柜3内的PLC控制系统通过电动执行器11控制翻板10的开闭，翻板10上的位置传感器传送翻板开闭程度信号给系统控制柜3内的PLC控制系统。

所述蒸汽灭火阀6上设有蒸汽灭火电动驱动机构7，所述蒸汽拢火阀8上设有蒸汽拢火电动驱动机构9，所述蒸汽灭火阀6的蒸汽喷头设在放散管2的内壁，所述蒸汽拢火阀8的蒸汽喷头设在放散管2排气口的外部。蒸汽拢火阀8向煤气中吹入蒸汽，降低煤气浓度，有利于充分燃烧，同时让火焰向上，减少向下辐射，保护焦炉设备；在荒煤气燃烧结束后，打开蒸汽灭火阀6，进入放散管2的蒸汽能够隔离空气，防止回火，保证了整个系统的安全。

所述系统控制柜3上设有的工作模式选择旋钮包括常明工作模式旋钮、单动工作模式旋钮、联动工作模式旋钮、自动工作模式旋钮和事故联动工作模式旋钮。

本实用新型焦炉荒煤气放散自动点火系统工作原理：

工作人员根据车间不同的需求，选择系统控制柜3上的一种工作模式，在焦煤生产过程中，压力变送器采集集气管1内的煤气压力信号，该信号以4mA~20mA的电信号进入系统控制柜3内的PLC控制系统，当PLC检测到压力异常时，系统发出声光预警信号，当压力继续升高并达到放散点时，启动一种放散点火工作模式，PLC控制系统根据该信号顺序开闭点火器4、电动执行器11、蒸汽拢火阀8以及蒸汽灭火阀6，电动执行器11开启翻板10，点火器4引燃荒煤气，蒸汽拢火阀8打开，蒸汽管道内的蒸汽流入放散管助燃消烟，放散结束时，蒸汽拢火阀8关闭，蒸汽灭火阀6打开将火熄灭以防回火，当集气管1内压力恢复正常时，翻板10关闭。

系统控制柜3上不同的工作模式具体工作模式如下：

常明工作模式：由继电器实现点火器4常明火方式工作，点火器4开闭不受系统控制柜3内的PLC控制系统控制，PLC控制系统仅监控点火器4电流，实现点火器4故障报警。

单动工作模式：由系统控制柜3内的PLC控制系统实现翻板10的开闭、点火器4开闭、蒸汽拢火阀8和蒸汽灭火阀6的开闭等单动操作

联动工作模式：由系统控制柜3内的PLC控制系统实现单个放散管放散联动操作。

如图3所示的焦炉荒煤气启动放散流程图，联动放散开操作（70S）：点火器4通电点火点火—等待十秒（10秒延时）—电动执行器11开翻版10—等待二十五秒（二十五秒延时）—开蒸汽拢火阀8—等待三十秒（三十秒延时）—点火器4关电停止点火—联动放散任务结束。

如图4所示的焦炉荒煤气停止放散流程图，联动放散关操作（100S）：打开蒸汽灭火阀6—等待十五秒（十五秒延时）—电动执行器11关翻板10—等待二十五秒（二十五秒延时）—关蒸汽拢火阀8—等待三十秒（三十秒延时）—关蒸汽灭火阀6—等待三十秒（三十秒延时）—联动放散任务结束。

自动工作模式：如图5所示的焦炉荒煤气自动工作模式放散流程图：集气管1压力到350pa—报警器报警—持续350pa或350pa以上十秒—一级放散开始—集气管1压力继续上升到380pa—持续380pa或380pa以上十秒—二级放散开始—集气管1压力下降到360pa—持续360pa或360pa以下十秒—二级放散停止—集气管1压力继续下降到320pa—持续320pa或320pa以下十秒—一级放散停止。

事故联动工作模式：现场紧急需要时（如停电、鼓风机跳车等紧急事故），四个放散管能够联动放散操作。

本实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种焦炉荒煤气放散自动点火系统，所述放散自动点火系统包括系统控制柜（3）、集气管（1）以及设置在所述集气管（1）上的压力变速器，其特征在于，所述集气管（1）连接至少一个放散管（2），所述放散管（2）侧面上设有连接蒸汽管道的蒸汽灭火阀（6）和蒸汽拢火阀（8），所述放散管（2）排气口处设置有点火器（4），所述系统控制柜（3）与点火器（4）、蒸汽灭火阀（6）、蒸汽拢火阀（8）以及压力变速器电连接，所述系统控制柜（3）上设有不同工作模式的选择旋钮。

2.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气放散自动点火系统，其特征在于，所述集气管（1）连接四个放散管（2），所述四个放散管（2）串联安装在集气管（1）上，每个所述放散管（2）排气口处设有两个电热点火器。

3.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气放散自动点火系统，其特征在于，所述系统控制柜（3）上设有的工作模式选择旋钮包括常明工作模式旋钮、单动工作模式旋钮、联动工作模式旋钮、自动工作模式旋钮和事故联动工作模式旋钮。

4.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气放散自动点火系统，其特征在于，所述点火器（4）的上部设有燃烧器（5）。

5.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气放散自动点火系统，其特征在于，所述系统控制柜（3）可安装在焦炉炉顶或地面。

6.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气放散自动点火系统，其特征在于，所述集气管（1）与放散管（2）之间设有翻板（10），所述翻板（10）上设有位置传感器，所述翻板（10）与系统控制柜（3）之间设有电动执行器（11）。

7.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气放散自动点火系统，其特征在于，所述蒸汽灭火阀（6）上设有蒸汽灭火电动驱动机构（7），所述蒸汽拢火阀（8）上设有蒸汽拢火电动驱动机构（9）。

8.根据权利要求7所述的焦炉荒煤气放散自动点火系统，其特征在于，所述蒸汽灭火阀（6）的蒸汽喷头设在放散管（2）的内壁，所述蒸汽拢火阀（8）的蒸汽喷头设在放散管（2）排气口的外部。

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