CN211925827U - 一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2‑羟基‑3‑萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，包括炉头底座、炉头喷火圈、炉头挡火圈和炉头顶盖，炉头喷火圈固定安装在炉头底座的顶部，炉头喷火圈与炉头底座连通，炉头挡火圈固定设置在炉头喷火圈顶端的中部，炉头顶盖固定安装在炉头挡火圈的顶部，炉头顶盖与炉头挡火圈连通，炉头喷火圈外圈的中部开设有凹槽，本实用新型的有益效果是：通过进气总管和分支管相配合可以将燃气管路分为两路，点火时通过进气总管与炉头顶盖上的第二燃烧孔相配合进行点火即可，点火未成功或突然熄火时通过热电偶探头进行自动控制第一电磁阀即可，即仅通过炉头顶盖漏气，大大降低了燃气泄漏量，节约燃气。

Description

一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉保护装置，特别涉及一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，属于燃气炉技术领域。

背景技术

燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果65%。台车采用防撞击密封砖，炉门采用弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。燃气炉在使用时，一些炉头会使燃气与空气充分混合后在进行燃烧，使得燃烧更加充分，同时为了火力集中，可以在炉头上面设置拢火圈，从而加强火力。

现有的燃气炉头由自下而上依次设置的炉头底座、炉头喷火圈、炉头挡火圈和炉头顶盖组成，虽然具备熄火保护能力，但在熄火或点火未成功时容易导致燃气大量泄漏，造成燃气浪费，同时现有的燃气炉头在使用后较大的杂物容易堵塞在火孔处，影响正常使用，且当点火时杂物燃烧部分后通过火孔掉落至炉头内部，较为危险，影响人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的燃气炉头在熄火或点火未成功时容易导致燃气大量泄漏以及较大的杂物容易堵塞在火孔处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，包括炉头底座、炉头喷火圈、炉头挡火圈和炉头顶盖，所述炉头喷火圈固定安装在炉头底座的顶部，所述炉头喷火圈与炉头底座连通，所述炉头挡火圈固定设置在炉头喷火圈顶端的中部，所述炉头顶盖固定安装在炉头挡火圈的顶部，所述炉头顶盖与炉头挡火圈连通，所述炉头喷火圈外圈的中部开设有凹槽，所述炉头喷火圈外圈的中部开设有若干个第一燃烧孔，若干个所述第一燃烧孔均置于凹槽的内部，所述炉头顶盖外圈的顶部开设有若干个第二燃烧孔，所述炉头底座底端的中部固定穿插连接有进气总管，所述进气总管的顶端与炉头挡火圈的内部连通，所述进气总管一侧的底部通过分支管与炉头底座底端的一侧连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气总管的底部固定安装有第一电磁阀，所述分支管上固定安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉头挡火圈顶端的两侧分别固定安装有点火针和热电偶探头，所述点火针的位置和热电偶探头的位置均与炉头顶盖的位置相对应，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过热电偶探头与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉头喷火圈的外圈螺纹安装有第一套筒，所述第一套筒的中部嵌设有第一高效过滤网筒，所述炉头顶盖上螺纹安装有第二套筒，所述第二套筒的中部嵌设有第二高效过滤网筒，所述第一高效过滤网筒的位置和第二高效过滤网筒的位置分别与若干个第一燃烧孔的位置和若干个第二燃烧孔的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内壁的顶部和底部均设有斜坡，所述第二高效过滤网筒呈倒锥台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，通过进气总管和分支管相配合可以将燃气管路分为两路，点火时通过进气总管与炉头顶盖上的第二燃烧孔相配合进行点火即可，点火未成功或突然熄火时通过热电偶探头进行自动控制第一电磁阀即可，即仅通过炉头顶盖漏气，大大降低了燃气泄漏量，节约燃气，点火成功时通过热电偶探头进行自动控制第二电磁阀即可进行正常燃烧；通过第一高效过滤网筒和第二高效过滤网筒可以分别起到自动保护第一燃烧孔和第二燃烧孔的目的，避免灰尘进入第一燃烧孔和第二燃烧孔的内部造成堵塞，延长使用寿命，同时凹槽内壁的顶部和底部均设有斜坡，第二高效过滤网筒呈倒锥台状，可以避免杂物的燃烧部分或灰尘分别通过第一燃烧孔和第二燃烧孔进入炉头内部，提高安全性，且第一高效过滤网筒和第二高效过滤网筒便于拆装。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、炉头底座；2、炉头喷火圈；3、炉头挡火圈；4、炉头顶盖；5、凹槽；6、第一燃烧孔；7、第二燃烧孔；8、第一套筒；9、第一高效过滤网筒；10、第二套筒；11、第二高效过滤网筒；12、进气总管；13、第一电磁阀；14、分支管；15、第二电磁阀；16、点火针；17、热电偶探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，包括炉头底座1、炉头喷火圈2、炉头挡火圈3和炉头顶盖4，炉头喷火圈2固定安装在炉头底座1的顶部，炉头喷火圈2与炉头底座1连通，炉头挡火圈3固定设置在炉头喷火圈2顶端的中部，炉头顶盖4固定安装在炉头挡火圈3的顶部，炉头顶盖4与炉头挡火圈3连通，炉头喷火圈2外圈的中部开设有凹槽5，炉头喷火圈2外圈的中部开设有若干个第一燃烧孔6，若干个第一燃烧孔6均置于凹槽5的内部，炉头顶盖4外圈的顶部开设有若干个第二燃烧孔7，炉头底座1底端的中部固定穿插连接有进气总管12，进气总管12的顶端与炉头挡火圈3的内部连通，进气总管12一侧的底部通过分支管14与炉头底座1底端的一侧连通，通过进气总管12和分支管14相配合可以将燃气管路分为两路，点火时通过进气总管12与炉头顶盖4上的第二燃烧孔7相配合进行点火即可，点火未成功或突然熄火时通过热电偶探头17进行自动控制第一电磁阀13即可，即仅通过炉头顶盖4漏气，大大降低了燃气泄漏量，节约燃气。

优选的，进气总管12的底部固定安装有第一电磁阀13，分支管14上固定安装有第二电磁阀15，分别控制第一电磁阀13和第二电磁阀15可以达到控制分支管14与进气总管12相配合送气的目的，节约燃气，炉头挡火圈3顶端的两侧分别固定安装有点火针16和热电偶探头17，点火针16的位置和热电偶探头17的位置均与炉头顶盖4的位置相对应，第一电磁阀13和第二电磁阀15均通过热电偶探头17与电源电性连接，通过热电偶探头17可以起到自动控制第一电磁阀13和第二电磁阀15的目的，达到自动保护的目的，炉头喷火圈2的外圈螺纹安装有第一套筒8，第一套筒8的中部嵌设有第一高效过滤网筒9，炉头顶盖4上螺纹安装有第二套筒10，第二套筒10的中部嵌设有第二高效过滤网筒11，第一高效过滤网筒9的位置和第二高效过滤网筒11的位置分别与若干个第一燃烧孔6的位置和若干个第二燃烧孔7的位置相对应，通过第一高效过滤网筒9和第二高效过滤网筒11可以分别起到自动保护第一燃烧孔6和第二燃烧孔7的目的，避免不使用时灰尘进入第一燃烧孔6和第二燃烧孔7的内部造成堵塞，延长使用寿命，且第一高效过滤网筒9和第二高效过滤网筒11便于拆装，凹槽5内壁的顶部和底部均设有斜坡，第二高效过滤网筒11呈倒锥台状，可以避免杂物的燃烧部分或灰尘分别通过第一燃烧孔6和第二燃烧孔7进入炉头内部，提高安全性。

具体使用时，本实用新型一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，首先将整个炉头安装在合适位置进行使用，使用过程中正常点火时，先压下并转动燃烧开关使机械阀门开启通气，此时第一电磁阀13的阀门在燃烧开关外连接杆的作用下克服弹簧压力打开，同时点火针16高压脉冲点火点燃火头后，热电偶探头17升温，产生电动势将第一电磁阀13持续定位在开启状态，同时自动控制第二电磁阀15开启，使燃气炉正常燃烧，点火未成功或突然熄火时，即在点火针16点火未成功或成功后突然熄火时，第一电磁阀13在弹簧的弹性作用下自动复位达到关闭状态，同时热电偶探头17未升温，第二电磁阀15一直处于关闭状态，通过进气总管12和分支管14相配合可以将燃气管路分为两路，点火时通过进气总管12与炉头顶盖4上的第二燃烧孔7相配合进行点火即可，点火未成功或突然熄火时通过热电偶探头17进行自动控制第一电磁阀13即可，即仅通过炉头顶盖4漏气，大大降低了燃气泄漏量，节约燃气，点火成功时通过热电偶探头17进行自动控制第二电磁阀15即可进行正常燃烧，不会影响燃气炉的正常使用，长时间使用过程中，通过第一高效过滤网筒9和第二高效过滤网筒11可以分别起到自动保护第一燃烧孔6和第二燃烧孔7的目的，避免灰尘进入第一燃烧孔6和第二燃烧孔7的内部造成堵塞，延长使用寿命，同时凹槽5内壁的顶部和底部均设有斜坡，第二高效过滤网筒11呈倒锥台状，可以避免杂物的燃烧部分或灰尘分别通过第一燃烧孔6和第二燃烧孔7进入炉头内部，提高安全性，且第一高效过滤网筒9和第二高效过滤网筒11筒便于拆装，继而便于更换和清灰。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，包括炉头底座（1）、炉头喷火圈（2）、炉头挡火圈（3）和炉头顶盖（4），其特征在于，所述炉头喷火圈（2）固定安装在炉头底座（1）的顶部，所述炉头喷火圈（2）与炉头底座（1）连通，所述炉头挡火圈（3）固定设置在炉头喷火圈（2）顶端的中部，所述炉头顶盖（4）固定安装在炉头挡火圈（3）的顶部，所述炉头顶盖（4）与炉头挡火圈（3）连通，所述炉头喷火圈（2）外圈的中部开设有凹槽（5），所述炉头喷火圈（2）外圈的中部开设有若干个第一燃烧孔（6），若干个所述第一燃烧孔（6）均置于凹槽（5）的内部，所述炉头顶盖（4）外圈的顶部开设有若干个第二燃烧孔（7），所述炉头底座（1）底端的中部固定穿插连接有进气总管（12），所述进气总管（12）的顶端与炉头挡火圈（3）的内部连通，所述进气总管（12）一侧的底部通过分支管（14）与炉头底座（1）底端的一侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，其特征在于：所述进气总管（12）的底部固定安装有第一电磁阀（13），所述分支管（14）上固定安装有第二电磁阀（15）。

3.根据权利要求2所述的一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，其特征在于：所述炉头挡火圈（3）顶端的两侧分别固定安装有点火针（16）和热电偶探头（17），所述点火针（16）的位置和热电偶探头（17）的位置均与炉头顶盖（4）的位置相对应，所述第一电磁阀（13）和第二电磁阀（15）均通过热电偶探头（17）与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，其特征在于：所述炉头喷火圈（2）的外圈螺纹安装有第一套筒（8），所述第一套筒（8）的中部嵌设有第一高效过滤网筒（9），所述炉头顶盖（4）上螺纹安装有第二套筒（10），所述第二套筒（10）的中部嵌设有第二高效过滤网筒（11），所述第一高效过滤网筒（9）的位置和第二高效过滤网筒（11）的位置分别与若干个第一燃烧孔（6）的位置和若干个第二燃烧孔（7）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种2-羟基-3-萘甲酸反应燃气炉自动点火、熄火保护装置，其特征在于：所述凹槽（5）内壁的顶部和底部均设有斜坡，所述第二高效过滤网筒（11）呈倒锥台状。

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