CN216738193U - 一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，包括砖煤气道主体、破损口和防漏无缝管，防漏无缝管内侧壁的内部设置有加强结构，防漏无缝管外侧壁的下方设置有密闭结构。本实用新型通过设置有密闭结构，在该焦炉燃烧室进行使用时将防漏无缝管垂直插入砖煤气道主体的内部，由于砖煤气道主体外侧壁下方的限位凹槽位置处层层缠绕石棉绳，并在防滑凸块的作用下使石棉绳稳定包裹限位凹槽所在区域，防漏无缝管在插入砖煤气道主体的内部后限位凹槽位于砖煤气道主体内侧壁的底端，使砖煤气道主体与破损口之间相对密闭，使煤气能够平顺穿过防漏无缝管进行燃烧，实现了砖煤气道主体与防漏无缝管的密闭连接。

Description

一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉燃烧室砖煤气道防漏配件技术领域，特别涉及一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置。

背景技术

焦化厂焦炉由于炉龄老化，加之焦炉机械走行运动时候对炉体机械作用，焦炉部分炉室的墙体耐材出现松动、移位等。若损坏和移位发生在砖煤气道部位，那么就出现砖煤气道窜漏现象，造成煤气无法在立火道内充分燃烧，火道温度偏低，影响炉室内焦炭成熟，窜漏严重还可以造成焦炉大烟囱冒黑烟，影响环保达标；

燃烧室砖煤气窜漏主要由于管砖和管砖砌筑交接部位有砖体破损，造成煤气在破损部位燃烧，使煤气无法充分到达立火道内。更换破损部位耐材重新砌筑，可以有效解决。但此方法拆除难度大，而且影响焦炉生产。所以必须寻找一种解决此问题的方法。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，用以解决现有的防漏措置多对破碎砖体进行拆卸更换使维修成本大大提高的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，包括砖煤气道主体、破损口和防漏无缝管，所述砖煤气道主体内侧壁的内部设置有破损口，所述砖煤气道主体的内部贯穿有防漏无缝管，所述防漏无缝管外侧壁的上风设置有稳定结构，所述防漏无缝管内侧壁的内部设置有加强结构，所述防漏无缝管外侧壁的下方设置有密闭结构。

优选的。所述稳定结构包括镶嵌槽、隔热布和镶嵌凸块，所述镶嵌槽设置于防漏无缝管外侧壁的内部，所述防漏无缝管的外侧壁包裹有隔热布，所述隔热布的内侧壁固定连接有镶嵌凸块。

优选的。所述镶嵌槽与镶嵌凸块内部之间呈镶嵌结构，所述隔热布内径的横截面积大于防漏无缝管外径的横截面积，以此使隔热布得以堵塞在砖煤气道主体与防漏无缝管之间缝隙处。

优选的。所述加强结构包括内衬槽、支撑环和连接杆，所述内衬槽设置于防漏无缝管内侧壁的内部，所述内衬槽的内部设置有支撑环，所述支撑环的两端均固定连接有连接杆。

优选的。所述支撑环与连接杆在内衬槽的内部设置有若干个，且若干个所述支撑环与连接杆内部之间呈交错分布，以此使防漏无缝管强度得以提升。

优选的。所述密闭结构包括限位凹槽、防滑凸块和石棉绳，所述限位凹槽设置于防漏无缝管外侧壁内部的下方，所述限位凹槽的外侧壁固定连接有防滑凸块，所述限位凹槽的外侧包裹有石棉绳。

优选的。所述防滑凸块在限位凹槽的外侧壁设置有若干个，且若干个所述防滑凸块在限位凹槽的外侧壁呈环形分布，以此使石棉绳不易脱落。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，其优点在于：通过设置有密闭结构，在该焦炉燃烧室进行使用时将防漏无缝管垂直插入砖煤气道主体的内部，由于砖煤气道主体外侧壁下方的限位凹槽位置处层层缠绕石棉绳，并在防滑凸块的作用下使石棉绳稳定包裹限位凹槽所在区域，防漏无缝管在插入砖煤气道主体的内部后限位凹槽位于砖煤气道主体内侧壁的底端，使砖煤气道主体与破损口之间相对密闭，使煤气能够平顺穿过防漏无缝管进行燃烧，实现了砖煤气道主体与防漏无缝管的密闭连接；

通过设置有稳定结构，在防漏无缝管的外侧壁缠绕大量镶嵌凸块，并在镶嵌槽与隔热布的作用下使镶嵌凸块在伴随防漏无缝管插入砖煤气道主体的内部后不易脱离，以此使砖煤气道主体与防漏无缝管缝隙堵塞，进而使砖煤气道主体与防漏无缝管的连接更加紧密，使防漏无缝管在使用过程中不会出现窜动现象，实现了提高防漏无缝管的稳定性；

通过设置有加强结构，在金属特性下使防漏无缝管在高温状态下出现热胀冷缩的现象，在长时间使用时防漏无缝管也将出现损坏，因此在内衬槽内部交错分布若干支撑环与连接杆，使支撑环与连接杆从内部对防漏无缝管进行束缚，使防漏无缝管的金属特性不会对防漏无缝管造成过多损伤，实现了对防漏无缝管的加强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的稳定结构三维局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的稳定结构正视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的加强结构三维局部剖面结构示意图。

图中：1、砖煤气道主体；2、破损口；3、防漏无缝管；4、稳定结构； 401、镶嵌槽；402、隔热布；403、镶嵌凸块；5、加强结构；501、内衬槽；502、支撑环；503、连接杆；6、密闭结构；601、限位凹槽；602、防滑凸块； 603、石棉绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，包括砖煤气道主体1、破损口2和防漏无缝管3，砖煤气道主体1内侧壁的内部设置有破损口2，砖煤气道主体1的内部贯穿有防漏无缝管3，防漏无缝管3外侧壁的下方设置有密闭结构6，密闭结构6包括限位凹槽601、防滑凸块602和石棉绳603，限位凹槽601设置于防漏无缝管3外侧壁内部的下方，限位凹槽601的外侧壁固定连接有防滑凸块602，限位凹槽601的外侧包裹有石棉绳603，防滑凸块602在限位凹槽601的外侧壁设置有若干个，且若干个防滑凸块602在限位凹槽601的外侧壁呈环形分布。

基于实施例1的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置工作原理是在该焦炉燃烧室长时间进行使用时，砖煤气道主体1的内壁极易出现破损，致使砖煤气道主体1的内部形成若干破损口2，由于破损口2的存在致使煤气无法充分燃烧，因此在该焦炉燃烧室进行使用时将防漏无缝管3垂直插入砖煤气道主体1的内部，由于砖煤气道主体1外侧壁下方的限位凹槽601位置处层层缠绕石棉绳603，并在防滑凸块602的作用下使石棉绳603稳定包裹限位凹槽601所在区域，防漏无缝管3在插入砖煤气道主体1的内部后限位凹槽601位于砖煤气道主体1内侧壁的底端，且砖煤气道主体1的底端位于焦炉燃烧室的内部，因此使砖煤气道主体1与破损口2之间相对密闭，使煤气能够平顺穿过防漏无缝管3进行燃烧。

实施例二

本实施例还包括：防漏无缝管3外侧壁的上风设置有稳定结构4，稳定结构4包括镶嵌槽401、隔热布402和镶嵌凸块403，镶嵌槽401设置于防漏无缝管3外侧壁的内部，防漏无缝管3的外侧壁包裹有隔热布402，隔热布402 的内侧壁固定连接有镶嵌凸块403，镶嵌槽401与镶嵌凸块403内部之间呈镶嵌结构，隔热布402内径的横截面积大于防漏无缝管3外径的横截面积。

本实施例中，在该装置进行使用时由于防漏无缝管3的内部煤气快速输送并进行燃烧，使得防漏无缝管3在使用时极易出现窜动现象，因此在防漏无缝管3的外侧壁缠绕大量镶嵌凸块403，并在镶嵌槽401与隔热布402的作用下使镶嵌凸块403在伴随防漏无缝管3插入砖煤气道主体1的内部后不易脱离，以此使砖煤气道主体1与防漏无缝管3缝隙堵塞，进而使砖煤气道主体1与防漏无缝管3的连接更加紧密，使防漏无缝管3在使用过程中不会出现窜动现象。

实施例三

本实施例还包括：防漏无缝管3内侧壁的内部设置有加强结构5，加强结构5包括内衬槽501、支撑环502和连接杆503，内衬槽501设置于防漏无缝管3内侧壁的内部，内衬槽501的内部设置有支撑环502，支撑环502的两端均固定连接有连接杆503，支撑环502与连接杆503在内衬槽501的内部设置有若干个，且若干个支撑环502与连接杆503内部之间呈交错分布。

本实施例中，在该装置进行使用时由于防漏无缝管3的内部有煤气进行输送与燃烧，使防漏无缝管3的内部温度较高，在金属特性下使防漏无缝管3 在高温状态下出现热胀冷缩的现象，在长时间使用时防漏无缝管3也将出现损坏，因此在内衬槽501内部交错分布若干支撑环502与连接杆503，使支撑环502与连接杆503从内部对防漏无缝管3进行束缚，使防漏无缝管3的金属特性不会对防漏无缝管3造成过多损伤。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，包括砖煤气道主体(1)、破损口(2)和防漏无缝管(3)，其特征在于：所述砖煤气道主体(1)内侧壁的内部设置有破损口(2)；

所述砖煤气道主体(1)的内部贯穿有防漏无缝管(3)；

所述防漏无缝管(3)外侧壁的上风设置有稳定结构(4)，所述防漏无缝管(3)内侧壁的内部设置有加强结构(5)，所述防漏无缝管(3)外侧壁的下方设置有密闭结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，其特征在于：所述稳定结构(4)包括镶嵌槽(401)、隔热布(402)和镶嵌凸块(403)，所述镶嵌槽(401)设置于防漏无缝管(3)外侧壁的内部，所述防漏无缝管(3)的外侧壁包裹有隔热布(402)，所述隔热布(402)的内侧壁固定连接有镶嵌凸块(403)。

3.根据权利要求2所述的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，其特征在于：所述镶嵌槽(401)与镶嵌凸块(403)内部之间呈镶嵌结构，所述隔热布(402)内径的横截面积大于防漏无缝管(3)外径的横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，其特征在于：所述加强结构(5)包括内衬槽(501)、支撑环(502)和连接杆(503)，所述内衬槽(501)设置于防漏无缝管(3)内侧壁的内部，所述内衬槽(501)的内部设置有支撑环(502)，所述支撑环(502)的两端均固定连接有连接杆(503)。

5.根据权利要求4所述的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，其特征在于：所述支撑环(502)与连接杆(503)在内衬槽(501)的内部设置有若干个，且若干个所述支撑环(502)与连接杆(503)内部之间呈交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，其特征在于：所述密闭结构(6)包括限位凹槽(601)、防滑凸块(602)和石棉绳(603)，所述限位凹槽(601)设置于防漏无缝管(3)外侧壁内部的下方，所述限位凹槽(601)的外侧壁固定连接有防滑凸块(602)，所述限位凹槽(601)的外侧包裹有石棉绳(603)。

7.根据权利要求6所述的一种防止焦炉燃烧室砖煤气道发生窜漏的装置，其特征在于：所述防滑凸块(602)在限位凹槽(601)的外侧壁设置有若干个，且若干个所述防滑凸块(602)在限位凹槽(601)的外侧壁呈环形分布。

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