CN216737770U - 一种软水树脂再生装置及软水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于软水设备技术领域，公开了一种软水树脂再生装置及软水机。该软水树脂再生装置包括主体、承托件和再生溶液生成机构；所述主体内设置有溶盐腔；承托件设置于所述溶盐腔内，用于放置盐块；所述再生溶液生成机构被配置为选择性地生成第一预设液量或第二预设液量的盐溶液，所述第一预设液量小于所述第二预设液量。该软水树脂再生装置能够控制生成的盐溶液的量，以便根据用户需求使盐得到充分利用，避免盐浪费，或提高软水树脂的再生程度，保证软水树脂的产水量。该软水机包括上述软水树脂再生装置，以具有高盐率模式和高产水模式两种再生模式，能够根据用户的实际需要灵活选取，从而提高盐利用率或提高软水树脂再生程度。

Description

一种软水树脂再生装置及软水机

技术领域

本实用新型涉及软水设备技术领域，尤其涉及一种软水树脂再生装置及软水机。

背景技术

家用软水机主要通过树脂对水进行软化，树脂饱和后需要通过加盐再生。其中，树脂的再生程度与加盐量有关。

现有大多数软水机中，都是通过控制吸盐时间来控制树脂再生程度，由于盐会附着在吸盐管道中，会影响吸盐流量，最终不确定树脂的再生程度。如果树脂再生没有达到系统中与设定的周期产水量值所需要的程度，会降低在周期产水量后期的软化效果，导致用户体验效果低。

此外，现有的软水机均是按照尽量增大树脂再生程度来控制吸盐时间的，存在盐利用率低以及被浪费的情况，不能满足需要节省盐用量的用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软水树脂再生装置及软水机，能够提供软水树脂两种再生状态，一种能够保证软水树脂的再生程度，另一种能够提高盐的利用率，以更灵活地满足用户的需求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种软水树脂再生装置，包括：

主体，所述主体内设置有溶盐腔；

承托件，设置于所述溶盐腔内，用于放置盐块；

再生溶液生成机构，所述再生溶液生成机构被配置为选择性地生成第一预设液量或第二预设液量的盐溶液，所述第一预设液量小于所述第二预设液量。

作为上述软水树脂再生装置的一种可选方案，所述再生溶液生成机构包括检测组件，所述检测组件包括：

第一液量检测件，设置于所述主体上，所述第一液量检测件能在所述溶盐腔内的溶液量为第一预设液量时被触发；

第二液量检测件，设置于所述主体上，所述第二液量检测件能在所述溶盐腔内的溶液量为第二预设液量时被触发。

作为上述软水树脂再生装置的一种可选方案，所述再生溶液生成机构还包括注水组件，所述注水组件与所述检测组件电连接，所述注水组件能向所述溶盐腔内注水，且能在所述第一液量检测件或所述第二液量检测件被触发时停止注水。

作为上述软水树脂再生装置的一种可选方案，所述检测组件包括还包括：

第三液量检测件，设置于所述主体上，所述第三液量检测件能在所述溶盐腔内的溶液量为第三预设液量时被触发，所述第三预设液量小于所述第一预设液量；

所述软水树脂再生装置还包括吸盐机构，所述吸盐机构用于吸取所述溶盐腔内的溶液以再生软水树脂，所述吸盐机构与所述第三液量检测件电连接，且能在所述第三液量检测件被触发时停止吸取溶液。

作为上述软水树脂再生装置的一种可选方案，部分所述承托件设置于所述检测组件和所述盐块之间，以使所述盐块与所述检测组件间隔设置；

和/或部分所述承托件设置于所述吸盐机构和所述盐块之间，以使所述盐块与所述吸盐机构间隔设置。

作为上述软水树脂再生装置的一种可选方案，所述承托件包括：

底板，水平设置于所述溶盐腔内，用于承托盐块；

相对设置的两个侧板，所述底板设置于两个所述侧板之间，两个所述侧板设置于所述检测组件和所述吸盐机构之间，所述底板和所述侧板上均设置有多个通孔。

作为上述软水树脂再生装置的一种可选方案，所述承托件为盐筒，所述盐筒上设置有多个通孔。

作为上述软水树脂再生装置的一种可选方案，所述溶盐腔的底面构造有斜面，所述吸盐机构的吸入口靠近所述斜面的底端设置。

作为上述软水树脂再生装置的一种可选方案，所述承托件的顶面最低高度小于所述溶盐腔在其内的溶液量为第一预设液量时的液位高度。

一种软水机，包括上述的软水树脂再生装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的软水树脂再生装置能够控制生成的盐溶液的量，以提供两种软水树脂再生模式。在高盐率模式下，盐溶液生成量为第一预设液量，第一预设液量较少，能够使其内的盐充分被软水树脂利用，虽然软水树脂的再生程度稍低，但盐的利用更充分，能够避免盐浪费，以降低软水树脂再生的成本。在高产水模式下，盐溶液生成量为第二预设液量，第二预设液量较多，其内的含盐量大于软水树脂完全再生所需盐量，从而满足软水树脂的再生需求，以提高软水树脂的再生程度，以保证软水树脂再生后的软水效果，从而提高软水树脂软化水的量。

本实用新型提供的软水机具有高盐率模式和高产水模式，能够根据用户的实际需要灵活选取，从而提高盐利用率或提高软水树脂再生程度。

附图说明

图1是本实用新型提供的软水树脂再生装置在高盐率模式下的结构示意图；

图2是本实用新型提供的软水树脂再生装置在高产水模式下的结构示意图。

图中：

100、盐块；1、主体；11、溶盐腔；111、斜面；2、承托件；21、底板；22、第二侧板；23、第一侧板；31、第一液量检测件；32、第二液量检测件；33、第三液量检测件；4、吸管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供了一种软水树脂再生装置，包括主体1、承托件2和再生溶液生成机构。主体1内设置有溶盐腔11，承托件2设置于溶盐腔11内，用于放置盐块100，通过向溶盐腔11内的注水，可以使盐块100遇水溶化，以形成盐溶液。再生溶液生成机构能够选择性地生成第一预设液量或第二预设液量的盐溶液，其中，第一预设液量小于第二预设液量。

本实施例中，软水树脂再生装置通过盐溶液实现软水树脂的再生，相比直接通过吸管4吸取盐粒，能够避免盐附着于吸管4内壁，从而在预设时间内影响吸盐量导致不能确定软水树脂再生程度的问题。

此外，吸取再生溶液生成机构能够控制生成的盐溶液的量，以满足用户对于软水树脂再生的不同需求。具体地，如图1所示，第一预设液量较少，能够使其内的盐充分被软水树脂利用，虽然软水树脂的再生程度稍低，但盐的利用更充分，能够避免盐浪费，以降低软水树脂再生的成本。如图2所示，第二预设液量较多，其内的含盐量大于软水树脂完全再生所需盐量，从而满足软水树脂的再生需求，以提高软水树脂的再生程度，以保证软水树脂再生后的软水效果，但会有部分盐浪费充分。

本实施例的软水树脂再生装置能够提供两种再生模式，第一种的盐溶液生成量为第一预设液量，能够提高盐利用率，以下称为高盐率模式。第二种的盐溶液生成量为第二预设液量，能够提高软水树脂的再生程度，以下称为高产水模式。通过上述两种再生模式能够更灵活的满足用户的需要，以提高用户的满意度。

可以理解的是，第一预设液量和第二预设液量可以根据需要再生的软水树脂的量确定，以满足高盐率模式或高产水模式。

此处需要说明的是，盐溶液为饱和盐溶液，以便更好地控制第一预设液量和第二预设液量内的含盐量，从而使软水树脂的再生程度准确。为确保盐溶液饱和，在向溶盐腔11内注水后，可以等待预设时间后再利用得到的盐溶液进行软水树脂再生，以保证盐溶液饱和。

进一步地，为了保证盐块100能够充分溶解在水中，承托件2的顶面最低高度小于溶盐腔11在其内的溶液量为第一预设液量时的液位高度，以保证在两种再生模式下均能够至少部分盐块100与溶液接触，从而使盐能够顺利溶解在溶液中直至溶液饱和。

为了便于控制盐溶液的量，再生溶液生成机构包括检测组件。具体地，检测组件包括设置于主体1上的第一液量检测件31和第二液量检测件32。第一液量检测件31能在溶盐腔11内的溶液量为第一预设液量时被触发；第二液量检测件32能在溶盐腔11内的溶液量为第二预设液量时被触发。当选择高盐率模式时，当第一液量检测件31被触发后，停止向溶盐腔11内注水，以使溶盐腔11内的盐溶液的量维持在第一预设液量。当选择高产水模式时，当第二液量检测件32被触发后，停止向溶盐腔11内注水，以使溶盐腔11内的盐溶液的量维持在第二预设液量。

进一步地，再生溶液生成机构还包括注水组件，注水组件与检测组件电连接，注水组件能向溶盐腔11内注水，且能在第一液量检测件31或第二液量检测件32被触发时停止注水。通过注水组件与检测组件配合，能够实现盐溶液量的自动控制，以提高软水树脂再生装置的智能化和自动化。

可选地，注水组件包括注水管以及注水阀，注水管连接水源，且与注水阀连接，注水阀能够控制注水管的通断，以控制注水的启停。

可选地，第一液量检测件31和第二液量检测件32均为液位开关。液位开关的至少检测端位于溶盐腔11内，以便于溶液接触进而检测。当溶盐腔11内的溶液与检测端接触后，液位开关的通断状态将会切换。示例性地，若液位开关处于常开状态，当检测端与溶液接触后，液位开关闭合。若液位开关为常闭状态，当检测端与溶液接触后，溶液开关断开。通过液位开关的通断变化能够判断溶盐腔11内的溶液量，从而控制注水组件通断。

此处需要说明的是，液位开关为本领域的常规结构，本实施例可以采用现有技术中任一种结构或工作原理，本实施例不再具体介绍液位开关的结构。

进一步地，软水树脂再生装置还包括吸盐机构，吸烟机构能够吸取溶盐腔11内的盐溶液，以用于再生软水树脂。

可选地，吸盐机构包括吸管4，吸管4一端伸入溶盐腔11内，另一端能延伸至软水树脂处，以便盐溶液与软水树脂接触。

为方便溶盐腔11内的盐溶液能够被吸入吸管4内，吸管4的底端延伸至溶盐腔11的底部，以便溶盐腔11内溶液较少时仍能够进入吸管4内。

进一步地，检测组件还包括第三液量检测件33，第三液量检测件33设置于主体1上，第三液量检测件33能在溶盐腔11内的溶液量为第三预设液量时被触发，第三预设液量小于第一预设液量；吸盐机构用于吸取溶盐腔11内的溶液以再生软水树脂，吸盐机构与第三液量检测件33电连接，且能在第三液量检测件33被触发时停止吸取溶液。通过第三液量检测件33和吸盐机构的配合，能够控制吸取的溶液量，从而精准控制软水树脂的再生程度。

可选地，第二液量检测件32为液位开关。

为避免第一液量检测件31、第二液量检测件32和第三液量检测件33直接与盐块100接触从而影响检测结果的准确性，部分承托件2设置在检测组件和盐块100之间，以使检测组件与盐块100间隔设置，避免检测组件直接与盐块100接触。

可选地，承托件2包括底板21和第一侧板23。底板21水平设置于溶盐腔11内，用于承托盐块100。第一侧板23设置于盐块100和检测组件之间，以避免盐块100直接与检测组件接触。其中，底板21和第一侧板23上均设置有多个通孔，以便于溶液与盐块100或检测组件接触。

可选地，底板21和第一侧板23均为网板，以进一步提高溶液与盐块100以及检测组件的接触面积。

对应地，为避免盐块100直接与吸盐机构接触从而导致吸盐机构堵塞，部分承托件2设置在吸盐机构和盐块100之间，以使吸盐机构与盐块100间隔设置，避免吸盐机构直接与盐块100接触。具体地，承托件2包括第二侧板22，第一侧板23和第二侧板22间隔设置。第二侧板22设置在吸盐机构与盐块100之间，从而将盐块100和吸盐机构隔开。

可选地，第二侧板22为网板，以进一步提高溶液与吸盐机构的接触面积。

为避免盐块100在熔接过程中有较小颗粒掉落进而与检测组件或吸盐机构接触，第一侧板23和第二侧板22均延伸至溶盐腔11的底面，以进一步限制盐块100与检测组件和吸盐机构接触。

可选地，第一侧板23和第二侧板22可以与底板21连接，也可以分离独立设置。

一些实施例中，承托件2为盐筒，盐筒上设置有多个通孔，可以将盐块100与检测组件和吸盐机构隔开。

为进一步方便吸盐机构吸取溶盐腔11内的盐溶液，溶盐腔11的底面构造有斜面111，且吸盐机构的吸入口靠近斜面111的底端设置，以便于溶盐腔11内的盐溶液能够在重力作用下向吸入口方向流动。

本实施例还提供了一种软水机，包括上述的软水树脂再生装置，该软水机具有高盐率模式和高产水模式，能够根据用户的实际需要灵活选取，从而提高盐利用率或提高软水树脂再生程度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软水树脂再生装置，其特征在于，包括：

主体(1)，所述主体(1)内设置有溶盐腔(11)；

承托件(2)，设置于所述溶盐腔(11)内，用于放置盐块(100)；

再生溶液生成机构，所述再生溶液生成机构被配置为选择性地生成第一预设液量或第二预设液量的盐溶液，所述第一预设液量小于所述第二预设液量。

2.根据权利要求1所述的软水树脂再生装置，其特征在于，所述再生溶液生成机构包括检测组件，所述检测组件包括：

第一液量检测件(31)，设置于所述主体(1)上，所述第一液量检测件(31)能在所述溶盐腔(11)内的溶液量为第一预设液量时被触发；

第二液量检测件(32)，设置于所述主体(1)上，所述第二液量检测件(32)能在所述溶盐腔(11)内的溶液量为第二预设液量时被触发。

3.根据权利要求2所述的软水树脂再生装置，其特征在于，所述再生溶液生成机构还包括注水组件，所述注水组件与所述检测组件电连接，所述注水组件能向所述溶盐腔(11)内注水，且能在所述第一液量检测件(31)或所述第二液量检测件(32)被触发时停止注水。

4.根据权利要求2所述的软水树脂再生装置，其特征在于，所述检测组件包括还包括：

第三液量检测件(33)，设置于所述主体(1)上，所述第三液量检测件(33)能在所述溶盐腔(11)内的溶液量为第三预设液量时被触发，所述第三预设液量小于所述第一预设液量；

所述软水树脂再生装置还包括吸盐机构，所述吸盐机构用于吸取所述溶盐腔(11)内的溶液以再生软水树脂，所述吸盐机构与所述第三液量检测件(33)电连接，且能在所述第三液量检测件(33)被触发时停止吸取溶液。

5.根据权利要求4所述的软水树脂再生装置，其特征在于，部分所述承托件(2)设置于所述检测组件和所述盐块(100)之间，以使所述盐块(100)与所述检测组件间隔设置；

和/或部分所述承托件(2)设置于所述吸盐机构和所述盐块(100)之间，以使所述盐块(100)与所述吸盐机构间隔设置。

6.根据权利要求5所述的软水树脂再生装置，其特征在于，所述承托件(2)包括：

底板(21)，水平设置于所述溶盐腔(11)内，用于承托盐块(100)；

相对设置的两个侧板，所述底板(21)设置于两个所述侧板之间，两个所述侧板设置于所述检测组件和所述吸盐机构之间，所述底板(21)和所述侧板上均设置有多个通孔。

7.根据权利要求5所述的软水树脂再生装置，其特征在于，所述承托件(2)为盐筒，所述盐筒上设置有多个通孔。

8.根据权利要求4所述的软水树脂再生装置，其特征在于，所述溶盐腔(11)的底面构造有斜面(111)，所述吸盐机构的吸入口靠近所述斜面(111)的底端设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的软水树脂再生装置，其特征在于，所述承托件(2)的顶面最低高度小于所述溶盐腔(11)在其内的溶液量为第一预设液量时的液位高度。

10.一种软水机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的软水树脂再生装置。

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