CN216737292U - 一种塔式起重机塔身装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机塔身装置，涉及塔式起重机技术领域，解决了目前市场上的塔式起重机的固定机构不便于折叠，不便于对塔式起重机进行拆装转移的技术问题；包括主塔和副塔，所述主塔的顶部侧面通过螺栓一与副塔底端固定连接，所述副塔的底部固定连接有卡板，所述主塔的底部侧面通过螺栓二分别固定安装有固定板一和固定板二；本实用新型具有底杆顶部开设的侧槽内侧安装转杆一，转杆一顶端通过转轴安装转杆二，转杆一和转杆二侧面分别焊接安装板一和安装板二，安装板一和安装板二侧面活动安装液压缸，液压缸可使转杆一和转杆二之间的角度进行调节，从而可对底杆进行收放，方便塔式起重机的转移。

Description

一种塔式起重机塔身装置

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，尤其涉及一种塔式起重机塔身装置。

背景技术

塔式起重机的塔身承受来自上部结构的垂直载荷和不平衡力矩，其力学模型为上端受到垂直载荷、侧向水平力和弯矩，中部还受到侧向均布风载荷，下端固定。

但是目前市场上的塔式起重机的固定机构不便于折叠，不便于对塔式起重机进行拆装转移。

实用新型内容

本实用新型提供一种塔式起重机塔身装置，解决了目前市场上的塔式起重机的固定机构不便于折叠，不便于对塔式起重机进行拆装转移的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塔式起重机塔身装置，包括主塔和副塔，所述主塔的顶部侧面通过螺栓一与副塔底端固定连接，所述副塔的底部固定连接有卡板，所述主塔的底部侧面通过螺栓二分别固定安装有固定板一和固定板二，所述固定板一的内侧通过转轴转动连接有底杆，所述底杆的顶端底部焊接有平板，且所述底杆的顶部通过转轴活动连接有转杆一，所述转杆一的顶端通过转轴转动安装有转杆二，所述固定板一和固定板二的侧面固定连接有与底杆活动连接的U型板，所述主塔的侧面开设有定位槽，所述U型板的侧面通过活动杆一与底杆转动连接，所述固定板二和固定板一的侧面均开设有与螺栓一侧面螺纹连接的螺纹孔三；主塔底部通过螺栓二分别安装固定板一和固定板二，固定板一内侧通过转轴转动安装的底杆底部焊接平板，平板可增大底杆与地面的接触面积，从而使塔身更稳定。

优选的，所述主塔的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内侧与卡板卡接，且所述卡槽的侧面开设有与螺栓一底端螺纹连接的螺纹孔一；主塔和副塔通过螺栓一固定连接，且副塔底部焊接的卡板卡接在主塔顶部的卡槽内侧，从而可对主塔和副塔进行快速组装，同时也便于对其进行拆卸转移。

优选的，所述主塔的底部和中部均开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内侧与螺栓二外侧螺纹连接。

优选的，所述底杆的顶部开设有侧槽，所述侧槽的内侧与转杆一的侧面通过活动杆二转动连接。

优选的，所述转杆一和转杆二的顶部分别焊接有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二的侧面均活动安装有液压缸，所述液压缸的顶部与安装板一通过活动杆三转动连接；底杆顶部开设的侧槽内侧安装转杆一，转杆一顶端通过转轴安装转杆二，转杆一和转杆二侧面分别焊接安装板一和安装板二，安装板一和安装板二侧面活动安装液压缸，液压缸可使转杆一和转杆二之间的角度进行调节，从而可对底杆进行收放，方便塔式起重机的转移。

优选的，所述固定板一和固定板二的内侧均固定连接有定位板，所述定位板活动连接在定位槽内侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塔式起重机塔身装置具有如下有益效果：

本实用新型提供塔式起重机塔身装置，通过主塔和副塔通过螺栓一固定连接，且副塔底部焊接的卡板卡接在主塔顶部的卡槽内侧，从而可对主塔和副塔进行快速组装，同时也便于对其进行拆卸转移。

本实用新型提供塔式起重机塔身装置，通过主塔底部通过螺栓二分别安装固定板一和固定板二，固定板一内侧通过转轴转动安装的底杆底部焊接平板，平板可增大底杆与地面的接触面积，从而使塔身更稳定，且底杆顶部开设的侧槽内侧安装转杆一，转杆一顶端通过转轴安装转杆二，转杆一和转杆二侧面分别焊接安装板一和安装板二，安装板一和安装板二侧面活动安装液压缸，液压缸可使转杆一和转杆二之间的角度进行调节，从而可对底杆进行收放，方便塔式起重机的转移。

附图说明

图1 为本实用新型的结构主塔图；

图2 为本实用新型的结构副塔图；

图3 为本实用新型的结构局部主塔侧面图；

图4 为本实用新型的结构固定板与U型板结合示意图。

图中标号：1、主塔；2、副塔；3、螺栓一；4、螺纹孔一；5、卡槽；6、卡板；7、螺纹孔二；8、螺栓二；9、固定板一；10、固定板二；11、活动杆一；12、底杆；13、平板；14、侧槽；15、活动杆二；16、转杆一；17、转杆二；18、安装板一；19、活动杆三；20、液压缸；21、安装板二；22、U型板；23、螺纹孔三；24、定位板；25、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型一种塔式起重机塔身装置，包括主塔1和副塔2，主塔1的顶部侧面通过螺栓一3与副塔2底端固定连接，副塔2的底部固定连接有卡板6，主塔1的底部侧面通过螺栓二8分别固定安装有固定板一9和固定板二10，固定板一9的内侧通过转轴转动连接有底杆12，底杆12的顶端底部焊接有平板13，且底杆12的顶部通过转轴活动连接有转杆一16，转杆一16的顶端通过转轴转动安装有转杆二17，固定板一9和固定板二10的侧面固定连接有与底杆12活动连接的U型板22，主塔1的侧面开设有定位槽25，所述U型板22的侧面通过活动杆一11与底杆12转动连接，所述固定板二10和固定板一9的侧面均开设有与螺栓一3侧面螺纹连接的螺纹孔三23；主塔1底部通过螺栓二8分别安装固定板一9和固定板二10，固定板一9内侧通过转轴转动安装的底杆12底部焊接平板13，平板13可增大底杆12与地面的接触面积，从而使塔身更稳定。

实施例二，在实施例一的基础上，主塔1的顶部开设有卡槽5，卡槽5的内侧与卡板6卡接，且卡槽5的侧面开设有与螺栓一3底端螺纹连接的螺纹孔一4；主塔1和副塔2通过螺栓一3固定连接，且副塔2底部焊接的卡板6卡接在主塔1顶部的卡槽5内侧，从而可对主塔1和副塔2进行快速组装，同时也便于对其进行拆卸转移。

实施例三，在实施例一的基础上，主塔1的底部和中部均开设有螺纹孔二7，螺纹孔二7的内侧与螺栓二8外侧螺纹连接。

实施例四，在实施例一的基础上，底杆12的顶部开设有侧槽14，侧槽14的内侧与转杆一16的侧面通过活动杆二15转动连接。

实施例五，在实施例一的基础上，转杆一16和转杆二17的顶部分别焊接有安装板一18和安装板二21，安装板一18和安装板二21的侧面均活动安装有液压缸20，液压缸20的顶部与安装板一18通过活动杆三19转动连接；底杆12顶部开设的侧槽14内侧安装转杆一16，转杆一16顶端通过转轴安装转杆二17，转杆一16和转杆二17侧面分别焊接安装板一18和安装板二21，安装板一18和安装板二21侧面活动安装液压缸20，液压缸20可使转杆一16和转杆二17之间的角度进行调节，从而可对底杆12进行收放，方便塔式起重机的转移。

实施例六，在实施例一的基础上，固定板一9和固定板二10的内侧均固定连接有定位板24，定位板24活动连接在定位槽25内侧。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

首先，主塔1和副塔2通过螺栓一3固定连接，且副塔2底部焊接的卡板6卡接在主塔1顶部的卡槽5内侧，从而可对主塔1和副塔2进行快速组装，同时也便于对其进行拆卸转移，主塔1底部通过螺栓二8分别安装固定板一9和固定板二10，固定板一9内侧通过转轴转动安装的底杆12底部焊接平板13，平板13可增大底杆12与地面的接触面积，从而使塔身更稳定，且底杆12顶部开设的侧槽14内侧安装转杆一16，转杆一16顶端通过转轴安装转杆二17，转杆一16和转杆二17侧面分别焊接安装板一18和安装板二21，安装板一18和安装板二21侧面活动安装液压缸20，液压缸20可使转杆一16和转杆二17之间的角度进行调节，从而可对底杆12进行收放，方便塔式起重机的转移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塔式起重机塔身装置，包括主塔（1）和副塔（2），其特征在于：所述主塔（1）的顶部侧面通过螺栓一（3）与副塔（2）底端固定连接，所述副塔（2）的底部固定连接有卡板（6），所述主塔（1）的底部侧面通过螺栓二（8）分别固定安装有固定板一（9）和固定板二（10），所述固定板一（9）的内侧通过转轴转动连接有底杆（12），所述底杆（12）的顶端底部焊接有平板（13），且所述底杆（12）的顶部通过转轴活动连接有转杆一（16），所述转杆一（16）的顶端通过转轴转动安装有转杆二（17），所述固定板一（9）和固定板二（10）的侧面固定连接有与底杆（12）活动连接的U型板（22），所述主塔（1）的侧面开设有定位槽（25），所述U型板（22）的侧面通过活动杆一（11）与底杆（12）转动连接，所述固定板二（10）和固定板一（9）的侧面均开设有与螺栓一侧面螺纹连接的螺纹孔三（23）。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔身装置，其特征在于，所述主塔（1）的顶部开设有卡槽（5），所述卡槽（5）的内侧与卡板（6）卡接，且所述卡槽（5）的侧面开设有与螺栓一（3）底端螺纹连接的螺纹孔一（4）。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔身装置，其特征在于，所述主塔（1）的底部和中部均开设有螺纹孔二（7），所述螺纹孔二（7）的内侧与螺栓二（8）外侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔身装置，其特征在于，所述底杆（12）的顶部开设有侧槽（14），所述侧槽（14）的内侧与转杆一（16）的侧面通过活动杆二（15）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔身装置，其特征在于，所述转杆一（16）和转杆二（17）的顶部分别焊接有安装板一（18）和安装板二（21），所述安装板一（18）和安装板二（21）的侧面均活动安装有液压缸（20），所述液压缸（20）的顶部与安装板一（18）通过活动杆三（19）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔身装置，其特征在于，所述固定板一（9）和固定板二（10）的内侧均固定连接有定位板（24），所述定位板（24）活动连接在定位槽（25）内侧。

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