CN216737001U - 一种用于固定缆绳的锁扣支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及缆绳支架的技术领域,尤其涉及一种用于固定缆绳的锁扣支架,其包括支架本体,自转地连接在支架本体上的滑轮和滚轮,旋转连接在所述支架本体上的锁扣组件,以及限位件;所述滚轮至少一端固定连接有齿轮;通过锁扣组件对齿轮进行控制,从而控制滚轮的滚动,让滚轮上的缆绳能够灵活放出或固定;限位件能够对锁扣本体进行限位,能够让锁扣本体保持对齿轮进行限制的状态,加固锁扣本体对齿轮的限制,还能够让锁扣本体保持与齿轮脱离的状态,无须工作人员一直保持扳动锁扣本体的状态;操作简单,只需要将部件简单拼装便可使用,节约了物料成本、人工成本和时间成本,使用效果好,可靠性高,可重复利用。

Description

一种用于固定缆绳的锁扣支架
技术领域
本实用新型涉及缆绳支架的技术领域,尤其涉及一种用于固定缆绳的锁扣支架。
背景技术
在建筑工地加工库房揽绳安装挂吊件阶段,经常性出现需要布置挂件的支架,固定间距的挂吊架重复使用性差,布置新的挂吊架影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,实用新型提供了一种用于固定缆绳的锁扣支架,其解决了现有技术中固定间距的挂吊架重复使用性差,布置新的挂吊架影响工作效率的问题。
根据实用新型的实施例,一种用于固定缆绳的锁扣支架,其包括支架本体,自转地连接在支架本体上的滑轮和滚轮,旋转连接在所述支架本体上的锁扣组件,以及限位件;所述滚轮至少一端固定连接有齿轮;
所述锁扣组件包括锁扣本体以及复位弹性件,所述锁扣本体设置有伸入所述齿轮凹陷部的限制部,自然状态下,所述限制部伸入所述凹陷部,所述限位件对所述锁扣本体进行限位。
本实施例中,使用时,将支架本体固定安装在施工处,之后将缆绳缠在滚轮上,再将缆绳端部穿过滑轮;在需要放出缆绳时,扳动锁扣本体,让其上的限制部不再伸入齿轮的凹陷部内,让与齿轮固定连接的滚轮能够进行自转,从而放出滚轮上的缆绳;当缆绳放出所需长度后,放开锁扣本体,复位弹性件能够带动锁扣本体复位,让其上的限制部伸入齿轮的凹陷部内,从而限制住滚轮,让其不再转动,使缆绳绷紧固定;而限位件能够对锁扣本体进行限位,能够让锁扣本体保持对齿轮进行限制的状态,加固锁扣本体对齿轮的限制,还能够让锁扣本体保持与齿轮脱离的状态,无须工作人员一直保持扳动锁扣本体的状态;操作简单,只需要将部件简单拼装便可使用,节约了物料成本、人工成本和时间成本,使用效果好,可靠性高,可重复利用。
进一步地,所述支架本体包括底座、底座顶侧固定连接的立柱、固定连接在所述立柱上的安装板以及支板;所述安装板包括至少两个,所述滚轮自转地安装在两安装板之间,所述滑轮自转地安装在支板上。
进一步地,所述滑轮位于所述滚轮的上方。
进一步地,所述底座上四个角均开设有固定孔。
进一步地,所述复位弹性件为扭簧,所述安装板上固定连接有固定轴,所述锁扣本体旋转连接在所述固定轴上,所述扭簧活动连接在所述固定轴上、并位于所述安装板与所述锁扣本体之间。
进一步地,所述扭簧两端均包括扭杆,所述锁扣本体与所述安装板相对的一侧均固定连接有抵触板,所述扭簧两端的扭杆分别与所述抵触板连接。
进一步地,所述固定轴上设置有至少两个第一限制板,所述锁扣本体位于两所述第一限制板之间。
进一步地,所述限位件包括活动连接在所述锁扣本体上的限位杆,所述安装板上开设有供所述限位杆伸入的限位槽。
进一步地,所述限位杆上固定连接有至少两个第二限制板,所述锁扣本体位于两所述第二限制板之间。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过锁扣组件对齿轮进行控制,从而控制滚轮的滚动,让滚轮上的缆绳能够灵活放出或固定;限位件能够对锁扣本体进行限位,能够让锁扣本体保持对齿轮进行限制的状态,加固锁扣本体对齿轮的限制,还能够让锁扣本体保持与齿轮脱离的状态,无须工作人员一直保持扳动锁扣本体的状态;操作简单,只需要将部件简单拼装便可使用,节约了物料成本、人工成本和时间成本,使用效果好,可靠性高,可重复利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例用于固定缆绳的锁扣支架的总体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的锁扣本体、扭簧、安装板以及固定轴的连接示意图;
图3为本实用新型实施例的安装板、锁扣本体以及限位件的连接示意图;
上述附图中:100、底座;101、固定孔;200、立柱;210、安装板;211、限位槽;212、固定轴;213、第一限制板;214、抵触板;310、滚轮;320、齿轮;410、锁扣本体;420、限位杆;421、第二限制板;50、扭簧;600、支板;610、滑轮;70、缆绳。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一并参照图1~图3,本实施例提供了一种用于固定缆绳的锁扣支架,其包括支架本体,自转地连接在支架本体上的滑轮610和滚轮310,旋转连接在支架本体上的锁扣组件,以及限位件;滚轮310至少一端固定连接有齿轮320;
锁扣组件包括锁扣本体410以及复位弹性件,锁扣本体410设置有伸入齿轮320凹陷部的限制部,自然状态下,限制部伸入凹陷部,限位件对锁扣本体410进行限位。
本实施例中,使用时,将支架本体固定安装在施工处,之后将缆绳70缠在滚轮310上,再将缆绳70端部穿过滑轮610;在需要放出缆绳70时,扳动锁扣本体410,让其上的限制部不再伸入齿轮320的凹陷部内,让与齿轮320固定连接的滚轮310能够进行自转,从而放出滚轮310上的缆绳70;当缆绳70放出所需长度后,放开锁扣本体410,复位弹性件能够带动锁扣本体410复位,让其上的限制部伸入齿轮320的凹陷部内,从而限制住滚轮310,让其不再转动,使缆绳70绷紧固定;而限位件能够对锁扣本体410进行限位,能够让锁扣本体410保持对齿轮320进行限制的状态,加固锁扣本体410对齿轮320的限制,还能够让锁扣本体410保持与齿轮320脱离的状态,无须工作人员一直保持扳动锁扣本体410的状态;操作简单,只需要将部件简单拼装便可使用,节约了物料成本、人工成本和时间成本,使用效果好,可靠性高,可重复利用。
优选地,支架本体包括底座100、底座100顶侧固定连接的立柱200、固定连接在立柱200上的安装板210以及支板600;安装板210包括至少两个,滚轮310自转地安装在两安装板210之间,滑轮610自转地安装在支板600上;滑轮610位于滚轮310的上方。
其中,如图1所示,通过底座100、立柱200、安装板210以及支板600形成稳定的支撑结构,并让滚轮310和滑轮610能够在其上进行自转。
优选地,底座100上四个角均开设有固定孔101。
其中,如图1所示,通过底座100上的固定孔101,能够用地脚螺栓将底座100固定在地面上,让支架本体更加稳固。
优选地,复位弹性件为扭簧50,安装板210上固定连接有固定轴212,锁扣本体410旋转连接在固定轴212上,扭簧50活动连接在固定轴212上、并位于安装板210与锁扣本体410之间;扭簧50两端均包括扭杆,锁扣本体410与安装板210相对的一侧均固定连接有抵触板214,扭簧50两端的扭杆分别与抵触板214连接。
其中,如图1和2所示,扭簧50为现有技术中常见的复位弹性件,扳动锁扣本体410时,锁扣本体410上的抵触板214能够带动扭簧50一端的扭杆,让扭簧50处于预紧状态,放开锁扣本体410时,扭簧50复位,通过扭杆带动锁扣本体410上的抵触板214和锁扣本体410复位,让锁扣本体410上的限制部伸入齿轮320的凹陷部,具体的,如图1所示,限制部为锁扣本体410朝向齿轮320的一侧,设置有与齿轮320相互对应的凸出和凹陷。
优选地,固定轴212上设置有至少两个第一限制板213,锁扣本体410位于两第一限制板213之间。
其中,如图2所示,两第一限制板213能够限制住锁扣本体410,避免锁扣本体410出现位移或与固定轴212脱离。
优选地,限位件包括活动连接在锁扣本体410上的限位杆420,安装板210上开设有供限位杆420伸入的限位槽211。
其中,如图1和图3所示,锁扣本体410上的限位杆420能够伸入安装板210上的限位槽211,让锁扣本体410能够保持与安装板210的相对位置;具体的,安装板210上开设有两个限位槽211,两个限位槽211靠近齿轮320的距离不一致;如图1所示,在锁扣本体410对齿轮320进行锁定时,限位杆420伸入安装板210上相对靠近齿轮320的限位槽211,让锁扣本体410能够保持对齿轮320的限制,避免因为锁扣本体410的移动而使齿轮320脱离锁定状态;在需要让锁扣本体410保持与齿轮320脱离的状态时,扳动锁扣本体410至合适位置,再将限位杆420伸入安装板210上相对远离齿轮320的限位槽211内,让锁扣本体410能够保持与齿轮320脱离的状态,且无须工作人员一直保持扳动锁扣本体410的状态。
优选地,限位杆420上固定连接有至少两个第二限制板421,锁扣本体410位于两第二限制板421之间。
其中,如图3所示,两第二限制板421间隔设置,留有足够的空间让限位杆420进行移动,且两第二限制板421能够防止限位杆420与锁扣本体410脱离。
相比于现有技术,本实用新型通过锁扣组件对齿轮320进行控制,从而控制滚轮310的滚动,让滚轮310上的缆绳70能够灵活放出或固定;限位件能够对锁扣本体410进行限位,能够让锁扣本体410保持对齿轮320进行限制的状态,加固锁扣本体410对齿轮320的限制,还能够让锁扣本体410保持与齿轮320脱离的状态,无须工作人员一直保持扳动锁扣本体410的状态;操作简单,只需要将部件简单拼装便可使用,节约了物料成本、人工成本和时间成本,使用效果好,可靠性高,可重复利用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,包括支架本体,自转地连接在支架本体上的滑轮和滚轮,旋转连接在所述支架本体上的锁扣组件,以及限位件;所述滚轮至少一端固定连接有齿轮;
所述锁扣组件包括锁扣本体以及复位弹性件,所述锁扣本体设置有伸入所述齿轮凹陷部的限制部,自然状态下,所述限制部伸入所述凹陷部,所述限位件对所述锁扣本体进行限位。
2.如权利要求1所述的一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,所述支架本体包括底座、底座顶侧固定连接的立柱、固定连接在所述立柱上的安装板以及支板;所述安装板包括至少两个,所述滚轮自转地安装在两安装板之间,所述滑轮自转地安装在支板上。
3.如权利要求2所述的一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,所述滑轮位于所述滚轮的上方。
4.如权利要求2所述的一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,所述底座上四个角均开设有固定孔。
5.如权利要求2所述的一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,所述复位弹性件为扭簧,所述安装板上固定连接有固定轴,所述锁扣本体旋转连接在所述固定轴上,所述扭簧活动连接在所述固定轴上、并位于所述安装板与所述锁扣本体之间。
6.如权利要求5所述的一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,所述扭簧两端均包括扭杆,所述锁扣本体与所述安装板相对的一侧均固定连接有抵触板,所述扭簧两端的扭杆分别与所述抵触板连接。
7.如权利要求6所述的一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,所述固定轴上设置有至少两个第一限制板,所述锁扣本体位于两所述第一限制板之间。
8.如权利要求2所述的一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,所述限位件包括活动连接在所述锁扣本体上的限位杆,所述安装板上开设有供所述限位杆伸入的限位槽。
9.如权利要求8所述的一种用于固定缆绳的锁扣支架,其特征在于,所述限位杆上固定连接有至少两个第二限制板,所述锁扣本体位于两所述第二限制板之间。
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