CN114856401B - 一种围栏门组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种围栏门组件，包括铰链本体、锁具本体、围栏网板和围栏立柱；铰链本体包括第一框体、第二框体、结合板和锁紧件；第一框体两端分别通过一个锁紧件连接于第二框体两端，第一框体与第二框体之间围成有通孔，第一框体和/或第二框体贯穿设有固定孔；结合板位于第一框体和第二框体的外侧，结合板可转动连接于锁紧件，结合板安装于围栏网板一端；锁具本体包括固定组件和连接组件；固定组件安装于围栏立柱，连接组件安装于围栏网板另一端，连接组件可拆卸连接于固定组件。其结构简单，布局巧妙、合理，便于加工，安装方便，能避免围栏门与围栏立柱之间产生碰撞，通用性强，且开关操作简便。

Description

一种围栏门组件

技术领域

本申请涉及围栏技术领域，具体为一种围栏门组件。

背景技术

围栏系统一般包括围栏网板与围栏立柱，围栏网板一般需要通过自攻螺钉安装于围栏立柱，以通过围栏立柱对围栏网板起到支撑固定作用。为了便于人员进出，现有的围栏系统通常还需要设置围栏门，围栏门的一端通过铰链可转动安装在一个围栏立柱，围栏门的另一端通过锁具连接于另一个围栏立柱，以便实现围栏门的打开或关闭。另外，安装有围栏门的围栏立柱上通常还套设有环状结构的连接件，以便快速实现围栏立柱与围栏网板的连接。

现有技术中，如公告号为CN213710753U的中国专利公开了一种安全围栏门铰链，包括第一框体、第二框体、转轴、接合板、通孔以及第一螺纹孔，第一框体和第二框体分别铰接于转轴，通孔形成于第一框体和第二框体之间，通孔适配于立柱，第一框体设有连接块以及容纳孔，接合板铰接于转轴，容纳孔适配于接合板，连接块从第一框体的外端向第二框体延伸，连接块设有连接孔，第一螺纹孔开设于第二框体上，闭合时，第一螺纹孔对准连接孔。

但是，上述铰链仍然存在以下缺陷：(1)由于容纳孔适配于结合板，一方面会导致结合板与围栏立柱之间的间隙较小，当结合板与围栏网板之间采用螺钉(或螺栓)连接时，结合板上的安装孔需要采用锥形结构，并适配沉头结构的螺钉(或螺栓)，以避免螺钉(或螺栓)与围栏立柱之间产生干涉，但在这种情况下，安装孔周边的厚度较低，即安装孔周边的强度较弱，容易发生损坏；另一方面，还会导致围栏门与围栏立柱之间的间隙过小，使得围栏门在使用过程中容易与围栏立柱之间产生相互碰撞，碰撞后会破坏围栏门以及围栏立柱的漆面，从而使得围栏门以及围栏立柱发生锈蚀；另外，当围栏门与围栏立柱之间的间隙过小时，也会导致无法安装环状结构的连接件，通用性较差；(2)结构相对复杂，加工难度大，且安装不方便。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种具有结构简单，布局巧妙、合理，便于加工，安装方便，能够避免围栏门与围栏立柱之间产生碰撞，且通用性强的围栏门铰链的围栏门组件。

本申请的另一个目的在于提供一种具有结构新颖，布局巧妙、合理，便于安装，且开关操作简便的锁具的围栏门组件。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种围栏门组件，包括铰链本体、锁具本体、围栏网板以及两个围栏立柱；所述铰链本体包括第一框体、第二框体、结合板以及两个锁紧件；所述第一框体的两端分别通过一个所述锁紧件连接于所述第二框体的两端，所述第一框体与所述第二框体之间围成有用于适配一个所述围栏立柱的通孔，所述第一框体和/或所述第二框体贯穿设有固定孔；所述结合板位于所述第一框体以及所述第二框体的外侧，所述结合板可转动连接于其中一个所述锁紧件，所述结合板安装于所述围栏网板的一端；所述锁具本体包括固定组件以及连接组件；所述固定组件安装于另一个所述围栏立柱，所述连接组件安装于所述围栏网板的另一端，所述连接组件与所述固定组件之间为可拆卸连接。

优选的，所述固定组件内部形成有容纳腔，所述固定组件的外部设有用于连通所述容纳腔的限位开口；所述连接组件包括连接销、转动件以及锁紧机构；所述连接销一端安装于所述围栏网板的侧边，所述转动件可转动安装于所述容纳腔，所述转动件上设有锁紧槽；当所述锁紧槽跟随所述转动件转动至与所述限位开口对齐时，所述连接销的另一端能够推动所述转动件发生转动，使得所述锁紧槽跟随所述转动件转动至偏离所述限位开口，且所述连接销滑入所述锁紧槽；所述锁紧机构设置于所述容纳腔，且所述锁紧机构用于限制所述转动件发生转动。

优选的，所述转动件上设有抵挡面；所述锁紧机构包括第一弹性件以及止挡件；所述第一弹性件设置于所述固定组件与所述转动件之间，所述止挡件可转动安装于所述容纳腔，所述止挡件上设有抵挡部；当所述抵挡部跟随所述止挡件转动至与所述抵挡面抵接时，能够限制所述转动件发生转动；当所述抵挡部跟随所述止挡件转动至与所述抵挡面分离时，所述第一弹性件迫使所述转动件发生转动，直至所述锁紧槽与所述限位开口对齐。

优选的，所述锁紧机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述固定组件与所述止挡件之间；当所述连接销推动所述转动件发生转动，直至所述连接销滑入所述锁紧槽时，所述第二弹性件迫使所述止挡件发生转动，使得所述抵挡部抵接于所述抵挡面；所述固定组件的外部设有用于连通所述容纳腔的操作孔，所述操作孔用于转动操作所述止挡件，使得所述抵挡部与所述抵挡面分离。

优选的，所述转动件的外周设有用于衔接所述抵挡面的外圆弧面，所述止挡件与所述抵挡部之间设有内圆弧面；当所述抵挡部与所述抵挡面分离时，所述内圆弧面滑动连接于所述外圆弧面。

优选的，所述连接组件还包括第一转轴以及第二转轴；所述转动件通过所述第一转轴可转动安装于所述固定组件，所述转动件与所述第一转轴之间设有用于安装所述第一弹性件的第一安装槽；所述止挡件通过所述第二转轴可转动安装于所述固定组件，所述止挡件与所述第二转轴之间设有用于安装所述第二弹性件的第二安装槽。

优选的，所述止挡件上对应所述操作孔的位置设有插孔。

优选的，所述连接销上设有密封件，当所述连接销滑入所述锁紧槽时，所述密封件堵住所述限位开口。

优选的，所述固定组件包括环状本体以及盖体；所述环状本体套设于所述围栏立柱，所述环状本体的至少一个外侧壁向外凸出形成有拱起部，所述拱起部上贯穿设有用于连接螺栓或螺钉的第一安装孔；所述盖体安装于所述环状本体的内侧，所述容纳腔形成于所述盖体与所述环状本体之间，所述限位开口形成于所述环状本体，所述操作孔形成于所述盖体。

优选的，所述第一框体两端均向所述通孔外侧卷取形成有第一连接环，所述第二框体两端均向所述通孔外侧卷取形成有第二连接环；所述锁紧件包括安装轴和两个限位部，所述安装轴贯穿于所述第一连接环以及所述第二连接环，两个所述限位部分别连接于所述安装轴的上下两端；所述结合板的一端卷取形成有转动环，所述转动环可转动连接于其中一个所述安装轴。

优选的，其中一个所述限位部可拆卸连接于所述安装轴。

优选的，所述第一框体的两端均上下对称设有两个所述第一连接环；所述第二框体上偏离所述转动环的一端设有一个所述第二连接环，该所述第二连接环位于对应的两个所述第一连接环之间；所述第二框体上靠近所述转动环的一端上下对称设有两个所述第二连接环，该两个所述第二连接环位于对应的两个所述第一连接环之间，且该两个所述第二连接环对称分别于所述转动环的上下两侧。

优选的，所述第一框体和/或所述第二框体上对应所述结合板的位置设有让位孔。

优选的，所述第一框体为“匚”字形结构，所述通孔为方形结构。

优选的，所述第一框体和/或所述第二框体向所述通孔的外侧凸出设有凸台，所述固定孔沿所述凸台向所述通孔的内侧延伸形成，且所述固定孔为内螺纹孔。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：(1)采用该所述铰链本体连接所述围栏立柱与所述围栏网板时，只需要将所述第一框体与所述第二框体之间围成的所述通孔套设在所述围栏立柱上，并上下滑动调节好高度后，再通过所述固定孔安装螺钉(或螺栓)，以将所述第一框体以及所述第二框体固定在所述围栏立柱上；另外，通过焊接安装方式，或者设置第二安装孔并安装螺钉(或螺栓)，以将所述围栏网板固定在所述结合板上，即可完成安装，所述围栏网板(即围栏门)即可相对于所述围栏立柱发生转动。

(2)由于所述结合板位于所述第一框体以及所述第二框体的外侧，因此，安装后会增大所述围栏网板与所述围栏立柱之间的间隙，既能够避免所述围栏网板与所述围栏立柱之间产生碰撞，又能够为安装环状结构的连接件提供基础，通用性更强；另外，在设置所述第二安装孔以及所述让位孔的前提下，安装后也会增加所述结合板与所述围栏立柱之间的间隙，以便容纳第二安装孔内螺钉(或螺栓)的头部，使得所述第二安装孔不用必须是锥形结构。

(3)在安装所述锁具本体时，先将所述固定组件安装于所述围栏立柱，并将所述连接组件安装于所述围栏网板，再通过所述连接组件与所述固定组件之间的可拆卸连接，即可简单、快速地实现所述围栏网板与所述围栏立柱之间锁紧与解锁，其结构新颖，布局巧妙、合理，便于安装，且开关操作简便。

附图说明

图1为本申请提供的一种围栏门组件的立体图。

图2为本申请提供的图1中I处的局部放大图。

图3为本申请提供的图2中围栏网板的拆分状态图。

图4为本申请提供的图3中铰链本体的放大图。

图5为本申请提供的图4中铰链本体的爆炸图。

图6为本申请提供的图2中各结构的剖视图。

图7为本申请提供的图5中锁紧件在另一种形式下的立体图。

图8以及图9分别为本申请提供的图7中锁紧件的两种使用状态图。

图10为本申请提供的图1中II处的局部放大图。

图11为本申请提供的图10中锁具本体的解锁状态图。

图12为本申请提供的图11中锁紧本体的放大图。

图13为本申请提供的图12中部分结构的剖视图。

图14为本申请提供的图13中部分结构的放大图。

图15为本申请提供的图14中各结构的背面视角图。

图16为本申请提供的图15中各结构的爆炸图。

图17、图18以及图19为本申请提供的锁具本体的工作原理图。

图中：100、围栏立柱；200、围栏网板；300、锁具本体；1、固定组件；11、环状本体；110、容纳腔；111、限位开口；112、拱起部；113、第一安装孔；12、盖体；121、操作孔；2、连接组件；21、连接销；22、转动件；221、锁紧槽；222、抵挡面；223、外圆弧面；224、第一安装槽；23、锁紧机构；231、第一弹性件；232、第二弹性件；233、止挡件；2331、抵挡部；2332、内圆弧面；2333、第二安装槽；2334、插孔；24、第一转轴；25、第二转轴；3、密封件；400、铰链本体；4、第一框体；41、第一连接环；5、第二框体；51、第二连接环；451、通孔；452、固定孔；453、让位孔；454、凸台；6、结合板；61、第二安装孔；62、转动环；7、锁紧件；71、安装轴；72、限位部。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-4以及图10-11，本申请的一个实施例提供一种围栏门组件，包括铰链本体400、锁具本体300、围栏网板200以及两个围栏立柱100；铰链本体400包括第一框体4、第二框体5、结合板6以及两个锁紧件7；第一框体4的两端分别通过一个锁紧件7连接于第二框体5的两端，第一框体4与第二框体5之间围成有用于适配一个围栏立柱100的通孔451，第一框体4和/或第二框体5贯穿设有固定孔452；结合板6位于第一框体4以及第二框体5的外侧，结合板6可转动连接于其中一个锁紧件7，结合板6安装于围栏网板200的一端。锁具本体300包括固定组件1以及连接组件2；固定组件1安装于另一个围栏立柱100，连接组件2安装于围栏网板200的另一端，连接组件2与固定组件1之间为可拆卸连接。

参照图2、图3以及图6，采用该铰链本体400连接围栏立柱100与围栏网板200时，只需要将第一框体4与第二框体5之间围成的通孔451套设在围栏立柱100上，并上下滑动调节好高度后，再通过固定孔452安装螺钉(或螺栓)，以将第一框体4以及第二框体5固定在围栏立柱100上；另外，通过焊接安装方式，或者设置第二安装孔61并安装螺钉(或螺栓)，以将围栏网板200固定在结合板6上，即可完成安装，围栏网板200(即围栏门)即可相对于围栏立柱100发生转动。由于结合板6位于第一框体4以及第二框体5的外侧，因此，安装后会增大围栏网板200与围栏立柱100之间的间隙，既能够避免围栏网板200与围栏立柱100之间产生碰撞，又能够为安装环状结构的连接件提供基础，通用性更强；另外，在设置第二安装孔61以及让位孔453的前提下，安装后也会增加结合板6与围栏立柱100之间的间隙，以便容纳第二安装孔61内螺钉(或螺栓)的头部，使得第二安装孔61不用必须是锥形结构。

参照图10以及图11，采用该锁具本体300连接围栏立柱100与围栏网板200时，先将固定组件1安装于围栏立柱100，并将连接组件2安装于围栏网板200，再通过连接组件2与固定组件1之间的可拆卸连接，即可简单、快速地实现围栏网板200与围栏立柱100之间锁紧与解锁，其结构新颖，布局巧妙、合理，便于安装，且操作简便。

参照图4以及图5，在本申请中的一些实施例中，第一框体4的两端均向通孔451外侧卷取形成有第一连接环41，第二框体5的两端均向通孔451外侧卷取形成有第二连接环51；锁紧件7包括安装轴71以及两个限位部72，安装轴71贯穿于第一连接环41以及第二连接环51，两个限位部72分别连接于安装轴71的上下两端；结合板6的一端卷取形成有转动环62，转动环62可转动连接于其中一个安装轴71。这种结构更便于进行加工以及安装，既能够有效地降低加工成本，又能够有效地提高安装效率。

参照图4以及图5，在本申请中的一些实施例中，第一框体4的两端均上下对称设有两个第一连接环41；第二框体5上偏离转动环62的一端设有一个第二连接环51，该第二连接环51位于对应的两个第一连接环41之间；第二框体5上靠近转动环62的一端上下对称设有两个第二连接环51，该两个第二连接环51位于对应的两个第一连接环41之间，且该两个第二连接环51对称分别于转动环62的上下两侧。这种布局方式更加对称，能够降低模具的开模成本，便于进行加工，且结构稳定性更高；另外，由于转动环62位于对应的两个第二连接环51之间，且该两个第二连接环51位于对应的两个第一连接环41之间，因此，即使对应的两个限位部72将对应的两个第一连接环41夹持的比较紧，在对应的两个第二连接环51的支撑作用下，也不会增加转动环62与安装轴71之间的转动阻力，以保证围栏门开关的灵活性。

参照图7，在本申请中的一些实施例中，其中一个限位部72可拆卸连接于安装轴71。如图8所示，当第一框体4以及第二框体5上偏离结合板6的一端采用这种结构的锁紧件7进行安装时，可以先拆下限位部72，取出安装轴71，使得第二框体5能够相对于第一框体4发生转动，以便直接水平插在围栏立柱100上，安装更加方便，且安装效率更高。如图9所示，同理，当第一框体4以及第二框体5上靠近结合板6的一端采用这种结构的锁紧件7进行安装时，也可以达到上述目的；另外，还可以同时实现结合板6的拆卸，以便先将结合板6安装固定在围栏网板200上，再将安装轴71插入第一连接环41以及第二连接环51，并一只手抬起安装轴71，另一只手抬起围栏网板200使得转动环62与安装轴71对齐后，再放下安装轴71即可松开围栏网板200，这种安装方式操作时更加简单、省力；否则，若先安装第一框体4、第二框体5以及结合板6时，需要持续抬起围栏网板200，并保持围栏网板200不动，才能通过第二安装孔61安装螺钉(或螺栓)，操作时比较费力。需要说明的是，限位部72与安装轴71之间的可拆卸连接方式优选为螺纹连接，在实现可拆卸的同时，又可以调节两个限位部72之间的间隔，以便能够充分锁紧第一连接环41、第二连接环51以及转动环62。

参照图5以及图6，在本申请中的一些实施例中，第一框体4和/或第二框体5上对应结合板6的位置设有让位孔453。在开关围栏门的过程中，让位孔453能够避免结合板6以及第二安装孔61内的螺钉(或螺栓)碰到第一框体4和第二框体5。另外，围栏网板200上偏离结合板6的一端与另一个围栏立柱100之间往往需要设置锁具结构，而锁具结构在安装过程中可能会产生误差，使得结合板6在转动至与第一框体4(或第二框体5)的侧面平齐后，锁具结构之间仍然未完全锁紧到位，从而需要进一步转动围栏门，此时，让位孔453能够允许结合板6(即围栏门)进一步发生转动(即图5中的围栏网板200能够进一步逆时针转动一定的角度)；否则，第一框体4(或第二框体5)的侧面会限制结合板6(即围栏门)进一步发生转动，从而需要重新安装锁紧结构。

参照图5以及图6，在本申请中的一些实施例中，第一框体4为“匚”字形结构，通孔451为方形结构。由于现有的围栏立柱100通常为方形结构，因此，方形结构的通孔451恰好能够配合方形结构的围栏立柱100；另外，当第一框体4为“匚”字形结构时，结构布局更加对称，有利于降低模具的开模成本，且便于进行加工以及安装。

参照图5以及图6，在本申请中的一些实施例中，第一框体4和/或第二框体5向通孔451的外侧凸出设有凸台454，固定孔452沿凸台454向通孔451的内侧延伸形成，且固定孔452为内螺纹孔。当固定孔452为内螺纹孔，便于直接安装螺栓，通过螺栓与围栏立柱100支架的静摩擦力即可实现锁紧，从而无需在围栏立柱100上打孔或者无需安装自攻螺钉。凸台454一方面能够提高整体的强度；另一方面，凸台454能够延长固定孔452的深度，强度更高，并能够提高螺纹的深度，螺栓安装后的稳定性更高。

参照图12-16，在本申请中的一些实施例中，固定组件1内部形成有容纳腔110，固定组件1的外部设有用于连通容纳腔110的限位开口111；连接组件2包括连接销21、转动件22以及锁紧机构23；连接销21一端安装于围栏网板200的侧边，转动件22可转动安装于容纳腔110，转动件22上设有锁紧槽221；当锁紧槽221跟随转动件22转动至与限位开口111对齐时，连接销21的另一端能够推动转动件22发生转动，使得锁紧槽221跟随转动件22转动至偏离限位开口111，且连接销21滑入锁紧槽221；锁紧机构23设置于容纳腔，且锁紧机构23用于限制转动件22发生转动。锁紧时，先解除锁紧机构23对转动件22的锁紧作用，再驱动转动件22发生转动，使得锁紧槽221运动至与限位开口111对齐(如图17所示)；然后，关闭围栏网板200(即围栏门)，迫使连接销21上偏离围栏网板200的一端通过限位开口111插入容纳腔110内，并推动转动件22发生转动，使得锁紧槽221运动至偏离限位开口111，且连接销21滑入锁紧槽221(如图17至图18所示)；最后，通过锁紧机构23重新锁紧转动件22，以限制转动件22发生转动，即可实现锁紧(如图19所示)。解锁时，先解除锁紧机构23对转动件22的锁紧作用，再拉开围栏网板200(即围栏门)，得以通过连接销21拉动转动件22反向转动(如图18至图17所示)，即可实现解锁。

参照图15以及图16，在本申请中的一些实施例中，转动件22上设有抵挡面222；锁紧机构23包括第一弹性件231以及止挡件233；第一弹性件231设置于固定组件1与转动件22之间，止挡件233可转动安装于容纳腔110，止挡件233上设有抵挡部2331；当抵挡部2331跟随止挡件233转动至与抵挡面222抵接时，能够限制转动件22发生转动；当抵挡部2331跟随止挡件233转动至与抵挡面222分离时，第一弹性件231迫使转动件22发生转动，直至锁紧槽221与限位开口111对齐。解锁时，先驱动止挡件233发生转动，使得抵挡部2331运动至与抵挡面222分离(如图18所示)，此时，第一弹性件231能够迫使转动件22发生转动，从而使得锁紧槽221自动运动至与限位开口111对齐，以便锁紧时连接销21能够直接进入。锁紧时，连接销21上偏离围栏网板200的一端通过限位开口111插入容纳腔110内，并推动转动件22发生转动(该过程需要克服第一弹性件231的弹力)，使得锁紧槽221运动至偏离限位开口111，且连接销21滑入锁紧槽221；最后，再驱动止挡件233发生转动，使得抵挡部2331运动至与抵挡面222相抵接，此时，第一弹性件231的弹性势能能够迫使抵挡面222压紧在抵挡部2331上，从而能够限制转动件22发生转动，以实现锁紧。

参照图15以及图16，在本申请中的一些实施例中，锁紧机构23还包括第二弹性件232，第二弹性件232设置于固定组件1与止挡件233之间；当连接销21推动转动件22发生转动，直至连接销21滑入锁紧槽221时，第二弹性件232迫使止挡件233发生转动，使得抵挡部2331抵接于抵挡面222；固定组件1的外部设有用于连通容纳腔110的操作孔121，操作孔121用于转动操作止挡件233，使得抵挡部2331与抵挡面222分离。如图17-19所示，解锁时，借助杆状工具(如六角扳手)，从操作孔121推动止挡件233转动(该过程克服第二弹性件232的弹力)，使得抵挡部2331与抵挡面222分离，以解除对转动件22的锁紧；第一弹性件231得以迫使转动件22发生转动，使得锁紧槽221自动运动至与限位开口111对齐，且第二弹性件232迫使抵挡部2331压紧在转动件22外周，以避免抵挡部2331与抵挡面222抵接。锁紧时，关闭围栏网板200(即围栏门)，使连接销21插入容纳腔110内，并推动转动件22发生转动，直至锁紧槽221运动至偏离限位开口111，且连接销21滑入锁紧槽221时，第二弹性件232迫使止挡件233发生转动，使得抵挡部2331自动运动至与抵挡面222相抵接，即可自动实现对连接销21的锁紧。需要说明的是，本申请对第一弹性件231和第二弹性件232不进行限定，例如扭簧(如图16所示)、弹簧、弹力绳等。

参照图17-19，在本申请中的一些实施例中，转动件22的外周设有用于衔接抵挡面222的外圆弧面223，止挡件233与抵挡部2331之间设有内圆弧面2332；当抵挡部2331与抵挡面222分离时，内圆弧面2332滑动连接于外圆弧面223。通过外圆弧面223与内圆弧面2332之间的滑动连接，能提高它们之间的接触面积，即能降低接触部位的磨损，使用寿命更长。

参照图14-16，在本申请中的一些实施例中，连接组件2还包括第一转轴24以及第二转轴25；转动件22通过第一转轴24可转动安装于固定组件1，转动件22与第一转轴24之间设有用于安装第一弹性件231的第一安装槽224；止挡件233通过第二转轴25可转动安装于固定组件1，止挡件233与第二转轴25之间设有用于安装第二弹性件232的第二安装槽2333。通过第一转轴24能够实现转动件22与固定组件1之间的可转动连接，通过第二转轴25能够实现止挡件233与固定组件1之间的可转动连接。通过第一安装槽224能够有效地容纳第一弹性件231，通过第二安装槽2333能够有效地容纳第二弹性件232，使得整体结构布局更加紧凑。

参照图14以及图17-19，在本申请中的一些实施例中，止挡件233上对应操作孔121的位置设有插孔2334。将杆状工具一端插入插孔2334内，再扳动杆状工具即可轻松驱动止挡件233转动，相比于通过杆状工具直接推动止挡件233发生转动，这种扳动的方式更加省力。

参照图10-12，在本申请中的一些实施例中，连接销21上设有密封件3，当连接销21滑入锁紧槽221时，密封件3堵住限位开口111。当连接销21滑入锁紧槽221时，密封件3恰好能够堵住限位开口111，从而能够有效地对限位开口111进行密封，得以防止因灰尘等异物通过限位开口111进入容纳腔110。

参照图12以及图13，在本申请中的一些实施例中，固定组件1包括环状本体11以及盖体12；环状本体11套设于围栏立柱100，环状本体11的至少一个外侧壁向外凸出形成有拱起部112，拱起部112上贯穿设有用于连接螺栓或螺钉的第一安装孔113；盖体12安装于环状本体11的内侧，容纳腔110形成于盖体12与环状本体11之间，限位开口111形成于环状本体11，操作孔121形成于盖体12。安装时，将环状本体11套在围栏立柱100上，并通过第一安装孔113内的螺栓或螺钉将环状本体11锁紧在围栏立柱100上，以限制环状本体11在围栏立柱100上发生移动；当拧松螺栓或螺钉时，能够上下移动调节环状本体11的高度，即可调整围栏网板200的安装高度。另外，拱起部112能够使得第一安装孔113与围栏立柱100之间产生一定的间隙，从而能够提高螺栓或螺钉在第一安装孔113内的螺纹连接深度，即可提高螺栓(或螺钉)与第一安装孔113之间螺纹连接的稳定性。此外，通过将盖体12安装在环状本体11的内侧，以使盖体12与环状本体11之间形成容纳腔110，且将限位开口111设置在环状本体11上，并将操作孔121设置在盖体12上，能够有效地降低加工难度以及加工成本。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种围栏门组件，包括铰链本体、锁具本体、围栏网板以及两个围栏立柱；其特征在于，所述铰链本体包括第一框体、第二框体、结合板以及两个锁紧件；所述第一框体的两端分别通过一个所述锁紧件连接于所述第二框体的两端，所述第一框体与所述第二框体之间围成有用于适配一个所述围栏立柱的通孔，所述第一框体和/或所述第二框体贯穿设有固定孔；所述结合板位于所述第一框体以及所述第二框体的外侧，所述结合板可转动连接于其中一个所述锁紧件，所述结合板安装于所述围栏网板的一端；

所述锁具本体包括固定组件以及连接组件；所述固定组件安装于另一个所述围栏立柱，所述连接组件安装于所述围栏网板的另一端，所述连接组件与所述固定组件之间为可拆卸连接；

所述第一框体的两端均向所述通孔外侧卷取形成有第一连接环，所述第二框体的两端均向所述通孔外侧卷取形成有第二连接环；所述锁紧件包括安装轴以及两个限位部，所述安装轴贯穿于所述第一连接环以及所述第二连接环，两个所述限位部分别连接于所述安装轴的上下两端；所述结合板的一端卷取形成有转动环，所述转动环可转动连接于其中一个所述安装轴。

2.如权利要求1所述的围栏门组件，其特征在于，所述固定组件内部形成有容纳腔，所述固定组件的外部设有用于连通所述容纳腔的限位开口；所述连接组件包括连接销、转动件以及锁紧机构；所述连接销一端安装于所述围栏网板的侧边，所述转动件可转动安装于所述容纳腔，所述转动件上设有锁紧槽；当所述锁紧槽跟随所述转动件转动至与所述限位开口对齐时，所述连接销的另一端能够推动所述转动件发生转动，使得所述锁紧槽跟随所述转动件转动至偏离所述限位开口，且所述连接销滑入所述锁紧槽；所述锁紧机构设置于所述容纳腔，且所述锁紧机构用于限制所述转动件发生转动。

3.如权利要求2所述的围栏门组件，其特征在于，所述转动件上设有抵挡面；所述锁紧机构包括第一弹性件以及止挡件；所述第一弹性件设置于所述固定组件与所述转动件之间，所述止挡件可转动安装于所述容纳腔，所述止挡件上设有抵挡部；当所述抵挡部跟随所述止挡件转动至与所述抵挡面抵接时，能够限制所述转动件发生转动；当所述抵挡部跟随所述止挡件转动至与所述抵挡面分离时，所述第一弹性件迫使所述转动件发生转动，直至所述锁紧槽与所述限位开口对齐。

4.如权利要求3所述的围栏门组件，其特征在于，所述锁紧机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述固定组件与所述止挡件之间；当所述连接销推动所述转动件发生转动，直至所述连接销滑入所述锁紧槽时，所述第二弹性件迫使所述止挡件发生转动，使得所述抵挡部抵接于所述抵挡面；所述固定组件的外部设有用于连通所述容纳腔的操作孔，所述操作孔用于转动操作所述止挡件，使得所述抵挡部与所述抵挡面分离。

5.如权利要求4所述的围栏门组件，其特征在于，所述转动件的外周设有用于衔接所述抵挡面的外圆弧面，所述止挡件与所述抵挡部之间设有内圆弧面；当所述抵挡部与所述抵挡面分离时，所述内圆弧面滑动连接于所述外圆弧面。

6.如权利要求4所述的围栏门组件，其特征在于，所述连接组件还包括第一转轴以及第二转轴；所述转动件通过所述第一转轴可转动安装于所述固定组件，所述转动件与所述第一转轴之间设有用于安装所述第一弹性件的第一安装槽；所述止挡件通过所述第二转轴可转动安装于所述固定组件，所述止挡件与所述第二转轴之间设有用于安装所述第二弹性件的第二安装槽；

所述止挡件上对应所述操作孔的位置设有插孔；所述连接销上设有密封件，当所述连接销滑入所述锁紧槽时，所述密封件堵住所述限位开口；

所述固定组件包括环状本体以及盖体；所述环状本体套设于所述围栏立柱，所述环状本体的至少一个外侧壁向外凸出形成有拱起部，所述拱起部上贯穿设有用于连接螺栓或螺钉的第一安装孔；所述盖体安装于所述环状本体的内侧，所述容纳腔形成于所述盖体与所述环状本体之间，所述限位开口形成于所述环状本体，所述操作孔形成于所述盖体。

7.如权利要求1所述的围栏门组件，其特征在于，其中一个所述限位部可拆卸连接于所述安装轴。

8.如权利要求1所述的围栏门组件，其特征在于，所述第一框体的两端均上下对称设有两个所述第一连接环；所述第二框体上偏离所述转动环的一端设有一个所述第二连接环，该所述第二连接环位于对应的两个所述第一连接环之间；所述第二框体上靠近所述转动环的一端上下对称设有两个所述第二连接环，该两个所述第二连接环位于对应的两个所述第一连接环之间，且该两个所述第二连接环对称分别于所述转动环的上下两侧。

9.如权利要求1-6任一项所述的围栏门组件，其特征在于，所述第一框体和/或所述第二框体上对应所述结合板的位置设有让位孔；

所述第一框体为“匚”字形结构，所述通孔为方形结构；

所述第一框体和/或所述第二框体向所述通孔的外侧凸出设有凸台，所述固定孔沿所述凸台向所述通孔的内侧延伸形成，且所述固定孔为内螺纹孔。