CN216736879U - 不干胶标签数控模切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了不干胶标签数控模切装置，涉及不干胶标签生产领域，针对大多数不干胶标签在进行模切时，刀片容易将不干胶标签带起甚至剥离，从而降低了不干胶标签的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台两侧内壁顶端固定连接设有顶板，所述操作台底端内壁固定安装有海绵板，所述驱动马达贯穿操作台侧壁固定连接设有模切机构，所述模切机构包括移动板、连接杆、模切块、海绵块、模切刀、第二复位弹簧和第二伸缩杆，所述移动板位于顶板下方，所述连接杆设置有多个。本申请结构新颖，能够有效避免不干胶与装置相粘黏，且有效防止刀片将不干胶带起或剥离，从而提高不干胶标签的生产效率。

Description

不干胶标签数控模切装置

技术领域

本申请涉及不干胶标签生产领域，尤其涉及不干胶标签数控模切装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

现有的不干胶标签在进行模切时，刀片容易将不干胶标签带起甚至剥离，导致刀片无法对下一不干胶进行模切，从而降低了不干胶标签的生产效率的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出不干胶标签数控模切装置。

实用新型内容

本申请提出的不干胶标签数控模切装置，解决了大多数不干胶标签在进行模切时，刀片容易将不干胶标签带起甚至剥离，从而降低了不干胶标签的生产效率的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

不干胶标签数控模切装置，包括操作台，所述操作台两侧内壁顶端固定连接设有顶板，所述操作台底端内壁固定安装有海绵板，所述操作台侧壁固定连接设有模切机构，所述模切机构包括移动板、连接杆、模切块、海绵块、模切刀、第二复位弹簧和第二伸缩杆，所述移动板位于顶板下方，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆固定安装于移动板的底端，所述模切块固定安装于连接杆的底端，所述模切块底端开设有固定槽，所述第二伸缩杆固定安装于固定槽内壁，所述海绵块固定安装于第二伸缩杆底端，所述第二复位弹簧套设于第二伸缩杆的圆周侧壁，且所述第二复位弹簧两端分别与海绵块和固定槽内壁固定连接，所述模切块底端固定安装有模切刀，且所述模切刀呈圆环状，所述顶板与移动板之间设置有用于驱动移动板的驱动机构。

通过采用上述技术方案，海绵板能够有效防止不干胶标签粘黏在操作台上，连接杆和模切块跟随移动板上下移动，当模切刀与不干胶标签相贴合时，海绵块与不干胶标签贴合，模切刀对不干胶标签进行模切处理，当模切刀与不干胶标签脱离时，第二复位弹簧推动海绵块，海绵块在模切刀先与不干胶脱离后再脱离，避免模切刀将不干胶标签带起或剥离。

优选的，所述操作台两侧内壁均转动安装有两个呈对称分布的转杆，所述转杆圆周侧壁固定套设有转辊，所述操作台一侧分别固定安装有驱动电机和驱动马达，且所述操作台内开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有传动机构，且所述驱动电机输出轴与传动机构固定连接。

通过采用上述技术方案，不干胶标签模切在操作台上完成，由两个转辊对不干胶标签进行卷收和放卷。

优选的，所述操作台两侧内壁均转动安装有两组呈对称分布的压辊。

通过采用上述技术方案，由压辊对进行模切处理的不干胶标签进行压实，便于对其进行卷收。

优选的，所述传动机构包括圆盘和限位柱，且其中一个所述转杆向安装槽底壁延伸且转动连接在安装槽底壁上，两个所述圆盘固定套设于转杆圆周侧壁，且多个所述限位柱安装于两个所述圆盘之间，多个所述限位柱呈环形阵列分布。

优选的，所述传动机构还包括第二凸轮，且所述驱动电机输出轴向安装槽内延伸，所述第二凸轮固定套设于驱动电机的圆周侧壁，且所述第二凸轮与限位柱相交错匹配。

通过采用上述技术方案，由驱动电机传动轴带动第二凸轮转动，当第二凸轮转动与限位柱相贴合时，限位柱受力带动转杆转动，第二凸轮与限位柱相脱离时，转辊停止转动。

优选的，所述驱动机构包括驱动马达、第一凸轮及传动杆，所述传动杆设置两个，两个所述传动杆转动安装于操作台两侧内壁，所述第一凸轮固定套设于传动杆圆周侧壁，所述驱动马达固定在操作台外侧壁，且所述驱动马达输出轴贯穿操作台侧壁与其中一个所述传动杆固定连接，所述两个传动杆由传动带连接传动。

通过采用上述技术方案，由驱动马达带动其中一个传动杆转动，两个传动杆由传动带相连接进行同时运转，带动第一凸轮进行转动。

优选的，所述驱动机构还包括第一伸缩杆和第一复位弹簧，所述第一伸缩杆安装于顶板与移动板之间，所述第一复位弹簧套设于第一伸缩杆的圆周侧壁，所述第一复位弹簧两端分别与顶板和移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，第一凸轮转动推动移动板进行上下移动，第一复位弹簧能够带动移动板进行复位。

本申请的有益效果为：

1、在装置内设置传动机构，通过驱动电机输出轴带动第二凸轮转动，第二凸轮带动限位柱移动，限位柱带动圆盘及转杆转动，对不干胶进行间歇式收卷，便于模切机构对不干胶标签进行模切。

2、在装置内设有海绵板，能够避免不干胶与装置相粘黏，且在模切块底端设有海绵块，能够防止模切刀将不干胶标签带起或剥离，从而提高装置的模切效率。

综上所述，本申请能够有效避免不干胶与装置相粘黏，且有效防止刀片将不干胶带起或剥离，从而提高不干胶标签的生产效率。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请中传动机构的侧视剖面图；

图3为本申请的侧视剖面图；

图4为本申请图3中A的放大图。

图中标号：1、操作台；2、驱动电机；3、驱动马达；4、顶板；5、转辊；6、压辊；7、移动板；8、第一凸轮；9、安装槽；10、圆盘；11、限位柱；12、第二凸轮；13、转杆；14、传动杆；15、第一伸缩杆；16、第一复位弹簧；17、海绵板；18、连接杆；19、模切块；20、固定槽；21、海绵块；22、模切刀；23、第二复位弹簧；24、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，不干胶标签数控模切装置，包括操作台1，操作台1两侧内壁顶端固定连接设有顶板4，操作台1两侧内壁均转动安装有两个呈对称分布的转杆13，转杆13圆周侧壁固定套设有转辊5，不干胶标签模切在操作台1上完成，由两个转辊5对不干胶标签进行卷收和放卷，操作台1一侧分别固定安装有驱动电机2和驱动马达3，操作台1内开设有安装槽9，安装槽9内固定安装有传动机构，驱动电机2输出轴与传动机构固定连接，操作台1两侧内壁均转动安装有两组呈对称分布的压辊6，由压辊6对进行模切处理的不干胶标签进行压实，便于对其进行卷收。

参照图1-3，传动机构包括圆盘10和限位柱11，其中一个转杆13向安装槽9底壁延伸且转动连接在安装槽9底壁上，两个圆盘10固定套设于转杆13圆周侧壁，多个限位柱11安装于两个圆盘10之间，多个限位柱11呈环形阵列分布，传动机构还包括第二凸轮12，驱动电机2输出轴向安装槽9内延伸，第二凸轮12固定套设于驱动电机2的输出轴圆周侧壁，第二凸轮12与限位柱11相交错匹配，由驱动电机2输出轴带动第二凸轮12转动，当第二凸轮12转动与限位柱11相贴合时，限位柱11受力带动转杆13转动，第二凸轮12与限位柱11相脱离时，转辊5停止转动，操作台1底端内壁固定安装有海绵板17，海绵板17能够有效防止不干胶标签粘黏在操作台1上。

参照图3，驱动马达3贯穿操作台1侧壁固定连接设有模切机构，模切机构包括第一凸轮8、传动杆14，两个传动杆14转动安装于操作台1两侧内壁，第一凸轮8固定套设于传动杆14圆周侧壁，驱动马达3输出轴贯穿操作台1侧壁与其中一个传动杆14固定连接，两个传动杆14由传动带连接传动，由驱动马达3带动其中一个传动杆14转动，两个传动杆14由传动带相连接进行同时运转，带动第一凸轮8进行转动，模切机构还包括移动板7、第一伸缩杆15和第一复位弹簧16，多个第一伸缩杆15安装于顶板4的底端，移动板7固定安装于多个第一伸缩杆15的底端，第一复位弹簧16套设于第一伸缩杆15的圆周侧壁，第一复位弹簧16两端分别与顶板4和移动板7固定连接，第一凸轮8转动推动移动板7进行上下移动，第一复位弹簧16能够带动移动板7进行复位。

参照图4，模切机构还包括连接杆18、模切块19、海绵块21、模切刀22、第二复位弹簧23和第二伸缩杆24，多个连接杆18固定安装于移动板7的底端，模切块19固定安装于连接杆18的底端，连接杆18和模切块19跟随移动板7上下移动，模切块19底端开设有固定槽20，第二伸缩杆24固定安装于固定槽20内壁，海绵块21固定安装于第二伸缩杆24底端，第二复位弹簧23套设于第二伸缩杆24的圆周侧壁，第二复位弹簧23两端分别与海绵块21和固定槽20内壁固定连接，模切块19底端固定安装有模切刀22，模切刀22呈圆环状，当模切刀22与不干胶标签相贴合时，海绵块21与不干胶标签贴合，模切刀22对不干胶标签进行模切处理，当模切刀22与不干胶标签脱离时，第二复位弹簧23推动海绵块21，海绵块21在模切刀22先与不干胶脱离后再脱离。

工作原理：本申请在使用时，牵引不干胶标签通过两个压辊6固定于一侧转辊5圆周侧壁，同时启动驱动电机2和驱动马达3，驱动电机2输出轴带动第二凸轮12转动，第二凸轮12转动与限位柱11相贴合时，限位柱11受力带动转杆13转动，第二凸轮12与限位柱11相脱离时，转辊5停止转动，模切机构对不干胶标签进行模切。

驱动马达3带动传动杆14转动，传动杆14带动第一凸轮8转动，第一凸轮8转动推动移动板7上下移动，第一复位弹簧16能够带动移动板7进行复位，连接杆18和模切块19跟随上下移动，当模切刀22与不干胶标签相贴合时，海绵块21与不干胶标签贴合，模切刀22对不干胶标签进行模切处理，当模切刀22与不干胶标签脱离时，第二复位弹簧23推动海绵块21，海绵块21在模切刀22先与不干胶脱离后再脱离，避免模切刀22将不干胶标签带起或剥离。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.不干胶标签数控模切装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）两侧内壁顶端固定连接设有顶板（4），所述操作台（1）底端内壁固定安装有海绵板（17），所述操作台（1）侧壁固定连接设有模切机构，所述模切机构包括移动板（7）、连接杆（18）、模切块（19）、海绵块（21）、模切刀（22）、第二复位弹簧（23）和第二伸缩杆（24），所述移动板（7）位于顶板下方，所述连接杆（18）设置有多个，多个所述连接杆（18）固定安装于移动板（7）的底端，所述模切块（19）固定安装于连接杆（18）的底端，所述模切块（19）底端开设有固定槽（20），所述第二伸缩杆（24）固定安装于固定槽（20）内壁，所述海绵块（21）固定安装于第二伸缩杆（24）底端，所述第二复位弹簧（23）套设于第二伸缩杆（24）的圆周侧壁，且所述第二复位弹簧（23）两端分别与海绵块（21）和固定槽（20）内壁固定连接，所述模切块（19）底端固定安装有模切刀（22），且所述模切刀（22）呈圆环状，所述顶板（4）与移动板（7）之间设置有用于驱动移动板（7）的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的不干胶标签数控模切装置，其特征在于，所述操作台（1）两侧内壁均转动安装有两个呈对称分布的转杆（13），所述转杆（13）圆周侧壁固定套设有转辊（5），所述操作台（1）一侧分别固定安装有驱动电机（2）和驱动马达（3），且所述操作台（1）内开设有安装槽（9），所述安装槽（9）内固定安装有传动机构，且所述驱动电机（2）输出轴与传动机构固定连接。

3.根据权利要求1所述的不干胶标签数控模切装置，其特征在于，所述操作台（1）两侧内壁均转动安装有两组呈对称分布的压辊（6）。

4.根据权利要求2所述的不干胶标签数控模切装置，其特征在于，所述传动机构包括圆盘（10）和限位柱（11），且其中一个所述转杆（13）向安装槽（9）底壁延伸且转动连接在安装槽（9）底壁上，两个所述圆盘（10）固定套设于转杆（13）圆周侧壁，且多个所述限位柱（11）安装于两个所述圆盘（10）之间，多个所述限位柱（11）呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的不干胶标签数控模切装置，其特征在于，所述传动机构还包括第二凸轮（12），且所述驱动电机（2）输出轴向安装槽（9）内延伸，所述第二凸轮（12）固定套设于驱动电机（2）的圆周侧壁，且所述第二凸轮（12）与限位柱（11）相交错匹配。

6.根据权利要求1所述的不干胶标签数控模切装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动马达（3）、第一凸轮（8）及传动杆（14），所述传动杆（14）设置两个，两个所述传动杆（14）转动安装于操作台（1）两侧内壁，所述第一凸轮（8）固定套设于传动杆（14）圆周侧壁，所述驱动马达（3）固定在操作台（1）外侧壁，且所述驱动马达（3）输出轴贯穿操作台（1）侧壁与其中一个所述传动杆（14）固定连接，所述两个传动杆（14）由传动带连接传动。

7.根据权利要求6所述的不干胶标签数控模切装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第一伸缩杆（15）和第一复位弹簧（16），所述第一伸缩杆（15）安装于顶板（4）与移动板（7）之间，所述第一复位弹簧（16）套设于第一伸缩杆（15）的圆周侧壁，所述第一复位弹簧（16）两端分别与顶板（4）和移动板（7）固定连接。

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