CN216736867U - 一种用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷烟机技术领域，公开了一种用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，包括辊体和传动轴，辊体的截面为椭圆形，辊体和传动轴分别具有第一端和第二端，辊体设有贯穿其第一端的容纳腔，容纳腔的中心轴线与辊体的中心轴线重合，传动轴的第一端用于与传动机构连接，传动机构带动传动轴转动，传动轴的第二端穿设于容纳腔中，且传动轴通过固定机构与辊体连接，使辊体可拆卸地套装于传动轴上，在拆卸或更换时，只需将辊体拆下，无须拆卸传动轴与传动机构的连接，因此，需拆装的零件少，也无需重新定位椭圆辊的安装位置，可大大降低椭圆辊更换的时间，提高效率，并且本实用新型的设计不会影响椭圆辊原有的功能。

Description

一种用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊

技术领域

本实用新型涉及卷烟机技术领域，特别是涉及一种用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊。

背景技术

剪切式切纸装置是一种用在PROTOS70卷烟机上新型的接装纸分切装置，相较于原有的压切式切纸装置，剪切式切纸装置减小了切纸过程中的冲击和振动，延长了切纸轮和切纸刀的使用寿命，具有更好的使用效果，因此，剪切式切纸装置在卷烟机上具有广泛的推广应用。

椭圆辊是剪切式切纸装置中的关键部件，作用是协助切纸刀将切断的接装纸在切纸轮上拖开一段距离。目前的剪切式切纸装置通常包括前托纸辊、椭圆辊和后托纸辊等，前托纸辊、椭圆辊和后托纸辊连接在总成座上，椭圆辊通过传动带轮和齿形带与剪切式切纸装置的驱动装置连接，使剪切式切纸装置的驱动装置带动椭圆辊转动。椭圆辊的原理是利用椭圆轴长圆半径与短圆半径的差，保证切割时的接装纸供给和切纸轮能够同速供纸，在一次切割完成进入下一次切割前利用椭圆辊将接装纸拖后一段距离从而确保接装纸正确的粘贴在烟组上。由于烟支种类或品牌的不同，接装纸的大小不同，导致椭圆辊将接装纸往后拖的距离不同，进而需要更换成相应尺寸的椭圆辊，并且在日常检修时，也需要将椭圆辊拆卸。但是，现有的椭圆辊是一体式的，其一端与剪切式切纸装置的驱动装置连接，在更换时需整体拆下，需拆装的零部件多，耗时长，工作效率较低。

现有技术公开了一种剪切式切割装置上胶供纸机构椭圆轴的监控装置，包括检测支架、脉冲盘和感应器；所述检测支架安装在气缸的安装轴上；所述感应器安装在检测支架上；所述脉冲盘通过压紧螺钉固定安装在传动齿形带轮的外侧面上；所述检测支架由锁紧块座、锁紧块盖和检测架组成，锁紧块座、锁紧块盖通过螺杆固定安装在气缸的安装轴上；所述检测架通过螺杆固定在锁紧块座上；所述感应器上设置有螺纹；所述检测架一端设置有孔，感应器穿过检测架上的孔，两边通过与感应器上螺纹相匹配的螺母固定安装在检测架加上；所述脉冲盘边缘切割形成一块凸起，以便于感应器检测脉冲；所述感应器一端通过感应头接收脉冲盘边缘的凸起发出的脉冲信号，另一端串联在脉冲停机的程序中，通过已编写的特定程序对其进行操控。该专利的椭圆轴是一体式的，在更换或维修时，需要将椭圆轴与护罩、传动带轮等的连接拆开，才能将椭圆轴拆下，需拆装的零部件多，耗时长，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拆装快捷、效率高的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，包括辊体和传动轴，所述辊体的截面为椭圆形，所述辊体和所述传动轴分别具有第一端和第二端，所述辊体设有贯穿其第一端的容纳腔，所述容纳腔的中心轴线与所述辊体的中心轴线重合，所述传动轴的第一端用于与传动机构连接，所述传动机构带动所述传动轴转动，所述传动轴的第二端穿设于所述容纳腔中，且所述传动轴通过固定机构与所述辊体连接，使所述辊体可拆卸地套装于所述传动轴上。

作为优选方案，所述固定机构包括固定螺栓，所述辊体的第二端的端面设有通孔，所述通孔与所述容纳腔相通，所述传动轴的第二端的端面上设有第一连接孔，所述第一连接孔的孔壁上设有内螺纹，所述固定螺栓的一端穿过所述通孔进入所述容纳腔并伸入所述第一连接孔中，所述固定螺栓与所述第一连接孔螺纹配合连接。

作为优选方案，所述通孔为阶梯孔，且所述通孔的大径段相对于其小径段更远离所述辊体的第一端，所述通孔的大径段用于容纳所述固定螺栓的螺栓头。

作为优选方案，所述传动轴上设有定位轴肩，所述传动轴的第二端与所述定位轴肩之间的距离小于所述容纳腔的长度。

作为优选方案，所述固定机构包括限位插销，所述传动轴上设有插孔，所述容纳腔的腔壁设有容置槽，所述容置槽贯穿所述辊体的第一端的端面，所述限位插销的一端插接于所述插孔中，所述限位插销的另一端伸出所述插孔外，当所述传动轴插入所述容纳腔时，所述限位插销的另一端位于所述容置槽中。

作为优选方案，所述辊体的外壁设有多个沿其周向设置的排胶槽。

作为优选方案，多个所述排胶槽沿所述辊体的轴向间隔均匀设置。

作为优选方案，所述排胶槽的宽度为2～7mm，所述排胶槽的深度为1～3mm。

作为优选方案，所述传动轴的侧壁上设有键槽，所述键槽靠近所述传动轴的第一端设置。

作为优选方案，所述传动轴的第一端的端面设有第二连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将椭圆辊分为辊体和传动轴，辊体设置有容纳腔，传动轴插接在容纳腔中，使辊体可拆卸地套装在传动轴上，在拆卸或更换时，只需将辊体拆下，无须拆卸传动轴与传动机构的连接，因此，需拆装的零件少，也无需重新定位椭圆辊的安装位置，可大大降低椭圆辊更换的时间，提高效率，此外，辊体的截面为椭圆形，使本实用新型的设计不会影响椭圆辊原有的功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的辊体的结构示意图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

图3是本实用新型实施例的辊体的右视图。

图4是本实用新型实施例的传动轴的结构示意图。

图5是图4中B-B向的剖视图。

图6是图4中C-C向的剖视图。

图7是本实用新型实施例的椭圆辊的结构示意图。

图8是图7D-D向的剖视图。

图中，100-辊体；110-容纳腔；120-通孔；130-容置槽；140-排胶槽；200- 传动轴；210-第一连接孔；220-定位轴肩；230-插孔；240-键槽；250-第二连接孔；300-固定螺栓；400-限位插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，包括辊体100和传动轴200，辊体100的截面为椭圆形，辊体100和传动轴 200分别具有第一端和第二端，辊体100设有贯穿其第一端的容纳腔110，容纳腔 110的中心轴线与辊体100的中心轴线重合，传动轴200的第一端用于与传动机构连接，传动机构带动传动轴200转动，传动轴200的第二端穿设于容纳腔110中，且传动轴200通过固定机构与辊体100连接，使辊体100可拆卸地套装于传动轴 200上。本实施例通过将椭圆辊分为辊体100和传动轴200，辊体100设置有容纳腔110，传动轴200插接在容纳腔110中，使辊体100可拆卸地套装在传动轴200 上，在拆卸或更换时，只需将辊体100拆下，无须拆卸传动轴200与传动机构的连接，因此，需拆装的零件少，也无需重新定位椭圆辊的安装位置，可大大降低椭圆辊更换的时间，提高效率，此外，辊体100的截面为椭圆形，使本实施例的设计不会影响椭圆辊原有的功能。

本实施例的容置腔110的截面和传动轴200的截面为圆形，方便加工。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，在实施例一的基础上，本实施例对固定机构作进一步的说明。

本实施例的固定机构包括固定螺栓300，辊体100的第二端的端面设有通孔 120，通孔120与容纳腔110相通，传动轴200的第二端的端面上设有第一连接孔 210，第一连接孔210的孔壁上设有内螺纹，固定螺栓300的一端穿过通孔120进入容纳腔110并伸入第一连接孔210中，固定螺栓300与第一连接孔210螺纹配合连接。通过固定螺栓300连接辊体100和传动轴200，方便拆装，且能使传动轴 200与辊体100连接稳固，使传动机构带动传动轴200转动时，可使辊体100与传动轴200同步转动，且辊体100相对于传动轴200不转动。

进一步地，本实施例的通孔120为阶梯孔，且通孔120的大径段相对于其小径段更远离辊体100的第一端，通孔120的大径段用于容纳固定螺栓300的螺栓头。可使辊体100与传动轴200连接后组成的椭圆辊一体性好。在固定螺栓300 拧入第一连接孔210中后，其螺栓头不凸出于辊体100的第二端的端面，可避免磕碰，同时可避免固定螺栓300的螺栓头划伤椭圆辊传送的接装纸。

另外，在本实施例中，传动轴200上设有定位轴肩220，传动轴200的第二端与定位轴肩220之间的距离小于容纳腔110的长度。定位轴肩220起到定位作用，可限制传动轴200伸入容纳腔110中的长度。本实施例的传动轴200伸入容纳腔 110的部分的直径小于其未伸入容纳腔110部分的直径，使传动轴200与传动机构连接的部分的直径较大，提高传动轴200的强度，防止传动机构带动时折断传动轴200。并且，由于传动轴200的第二端与定位轴肩220之间的距离小于容纳腔 110的长度，使传动轴200伸入容纳腔110后，传动轴200的第二端与容纳腔110 的腔底仍有一段距离，可延长固定螺栓300伸入辊体100的长度，便于固定螺栓 300的定位安装，同时可减少固定螺栓300与第一连接孔210的连接长度，减少拧动固定螺栓300的时间，提高效率。本实施例的固定螺栓300起到轴向固定的作用。

此外，本实施例的固定机构包括限位插销400，传动轴200上设有插孔230，容纳腔110的腔壁设有容置槽130，容置槽130贯穿辊体100的第一端的端面，限位插销400的一端插接于插孔230中，限位插销400的另一端伸出插孔230外，当传动轴200插入容纳腔110时，限位插销400的另一端位于容置槽130中。限位插销400顶在辊体100和传动轴200之间，可限制辊体100径向的跳动，同时，传动机构带动传动轴200转动时，限位插销400抵在容置槽130的槽壁上，使辊体100与传动轴200不会相对转动，使传动轴200与辊体100同步转动。限位插销400起到周向固定的作用。在使用时，先将限位插销400放在插孔230中，然后将辊体100套装在传动轴200上，随着辊体100沿传动轴200移动靠近定位轴肩220，插销400进入到容置槽130中，安装方便。

本实施例的其他结构与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三

本实施例与实施例二的区别在于，在实施例二的基础上，本实施例对辊体100 和传动轴200的具体结构作进一步的说明。

本实施例的辊体100的外壁设有多个沿其周向设置的排胶槽140。椭圆辊输送的接装纸要与烟组粘接，所以接装纸上有胶液，由于接装纸的吸胶性能、储存环境及水分存在差异，会导致接装纸的胶液漏到椭圆辊上，因此，本实施例在辊体 100的外壁上设置排胶槽140，可使胶液排到排胶槽140中，避免胶液在辊体100 外壁上积垢，解决胶垢导致的划痕、跑偏等问题，在清理排胶槽140的胶垢时，只需将固定螺栓300拧出，将辊体100拿下清理即可，在胶垢清理完成后，再将辊体100与传动轴200连接，清理效率高，缩短了椭圆辊维护保养的时间。

可选地，本实施例的多个排胶槽140沿辊体100的轴向间隔均匀设置。本实施例的辊体100外壁上设置有四个排胶槽140。另外，排胶槽140的宽度为2～7mm，排胶槽140的深度为1～3mm。本实施例的排胶槽140的宽度为6mm，深度为2mm。

在本实施例中，传动轴200的侧壁上设有键槽240，键槽240靠近传动轴200 的第一端设置。现有的卷烟机带动椭圆辊转动的传动机构为带轮和传动带，因此，传动轴200上开设键槽240可使传动轴200与带轮传动连接，让带轮转动可带动传动轴200转动。本实施例的键槽240为平键槽，用于放置平键。此外，本实施例的传动轴200的第一端的端面设有第二连接孔250，可通过第二连接孔250将传动轴200与带轮固定，具体地，本实施例的第二连接孔250的孔壁设有内螺纹，使传动轴200与带轮可通过螺栓固定。

本实施例的其他结构与实施例二相同，此处不再赘述。

综上，本实用新型实施例提供一种用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其通过将椭圆辊分为辊体100和传动轴200，辊体100设置有容纳腔110，传动轴200插接在容纳腔110中，使辊体100可拆卸地套装在传动轴200上，在拆卸或更换时，只需将辊体100拆下，无须拆卸传动轴200与传动机构的连接，因此，需拆装的零件少，也无需重新定位椭圆辊的安装位置，可大大降低椭圆辊更换的时间，提高效率，此外，辊体100的截面为椭圆形，使本实施例的设计不会影响椭圆辊原有的功能。本实施例的通过固定螺栓300连接辊体100和传动轴200，起轴向固定作用；并且，辊体100与传动轴200之间插设有限位插销400，起到周向固定作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，包括辊体(100)和传动轴(200)，所述辊体(100)的截面为椭圆形，所述辊体(100)和所述传动轴(200)分别具有第一端和第二端，所述辊体(100)设有贯穿其第一端的容纳腔(110)，所述容纳腔(110)的中心轴线与所述辊体(100)的中心轴线重合，所述传动轴(200)的第一端用于与传动机构连接，所述传动机构带动所述传动轴(200)转动，所述传动轴(200)的第二端穿设于所述容纳腔(110)中，且所述传动轴(200)通过固定机构与所述辊体(100)连接，使所述辊体(100)可拆卸地套装于所述传动轴(200)上。

2.根据权利要求1所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，所述固定机构包括固定螺栓(300)，所述辊体(100)的第二端的端面设有通孔(120)，所述通孔(120)与所述容纳腔(110)相通，所述传动轴(200)的第二端的端面上设有第一连接孔(210)，所述第一连接孔(210)的孔壁上设有内螺纹，所述固定螺栓(300)的一端穿过所述通孔(120)进入所述容纳腔(110)并伸入所述第一连接孔(210)中，所述固定螺栓(300)与所述第一连接孔(210)螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，所述通孔(120)为阶梯孔，且所述通孔(120)的大径段相对于其小径段更远离所述辊体(100)的第一端，所述通孔(120)的大径段用于容纳所述固定螺栓(300)的螺栓头。

4.根据权利要求2所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，所述传动轴(200)上设有定位轴肩(220)，所述传动轴(200)的第二端与所述定位轴肩(220)之间的距离小于所述容纳腔(110)的长度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，所述固定机构包括限位插销(400)，所述传动轴(200)上设有插孔(230)，所述容纳腔(110)的腔壁设有容置槽(130)，所述容置槽(130)贯穿所述辊体(100)的第一端的端面，所述限位插销(400)的一端插接于所述插孔(230)中，所述限位插销(400)的另一端伸出所述插孔(230)外，当所述传动轴(200)插入所述容纳腔(110)时，所述限位插销(400)的另一端位于所述容置槽(130)中。

6.根据权利要求1所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，所述辊体(100)的外壁设有多个沿其周向设置的排胶槽(140)。

7.根据权利要求6所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，多个所述排胶槽(140)沿所述辊体(100)的轴向间隔均匀设置。

8.根据权利要求6所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，所述排胶槽(140)的宽度为2～7mm，所述排胶槽(140)的深度为1～3mm。

9.根据权利要求1所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，所述传动轴(200)的侧壁上设有键槽(240)，所述键槽(240)靠近所述传动轴(200)的第一端设置。

10.根据权利要求1或9所述的用于卷烟机剪切式切纸装置的椭圆辊，其特征在于，所述传动轴(200)的第一端的端面设有第二连接孔(250)。

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