CN216736082U - 一种粉料防漏的螺旋轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料防漏的螺旋轴，包括螺旋轴主体，所述螺旋轴主体外侧设有运料仓，所述运料仓上一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述运料仓上设有轴承，所述螺旋轴主体两侧穿过运料仓并与运料仓通过轴承转动连接，所述螺旋轴主体的一侧设有联轴器，所述联轴器一侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴通过联轴器与螺旋轴主体固定相连，所述运料仓和驱动电机下方均设有底座，所述螺旋轴主体包括螺旋部和轴杆，所述轴杆设置有两段且分别设置在螺旋部两侧，所述螺旋部与轴杆设置有固定装置，此装置具有较好的耐磨性能和避免粉料在运料仓内堵塞的效果，提高了装置的工作效率，延长了装置使用寿命。

Description

一种粉料防漏的螺旋轴

技术领域

本实用新型涉及螺旋轴技术领域，具体为一种粉料防漏的螺旋轴。

背景技术

螺旋轴亦称"榨螺轴"，几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上，组成一根螺距渐小，牙底直径渐大的螺旋轴(或整体的)，是管道物料运输机的主要部件之一。

公开号为CN206842369U的中国专利文件公开了一种包覆型螺旋轴，其中公开的包覆型螺旋轴存在以下问题，专利中并未说明侧壁块如何贴附在螺旋基体的内壁上，并且存在螺旋叶片不稳固、不牢靠的现象，无法实现对螺旋轴的灵活拆卸以及维修更换，同时增大螺旋叶片的宽度，同样增大了螺旋叶片与运料仓的摩擦力，增加了螺旋叶片的磨损，缩短了螺旋轴的使用寿命，同时加厚了螺旋叶片的厚度，变相压缩了运料体积，易造成粉料在螺旋叶片间的拥堵。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种粉料防漏的螺旋轴，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料防漏的螺旋轴，包括螺旋轴主体，所述螺旋轴主体外侧设有运料仓，所述运料仓上一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述运料仓上设有轴承，所述螺旋轴主体两侧穿过运料仓并与运料仓通过轴承转动连接，所述螺旋轴主体一侧设有联轴器，所述联轴器一侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴通过联轴器与螺旋轴主体固定相连，所述运料仓和驱动电机下方均设有底座，所述螺旋轴主体包括螺旋部和轴杆，所述轴杆设置有两段且分别设置在螺旋部两侧，所述螺旋部与轴杆设置有固定装置，驱动电机的电机轴通过连州器驱动螺旋轴主体进行旋转，粉料在进料口处进入运料仓，通过螺旋轴主体在旋转时的推进作用，使粉料运输至出料口处进行收集包装，实现运输作用，通过设置螺旋部和轴杆，便于对螺旋轴主体进行安装和拆卸。

优选的是，所述螺旋部包括螺旋叶片和螺旋杆，所述螺旋叶片套设在螺旋杆外侧，所述螺旋杆为空心管体，所述空心管体外侧设有弹性层，所述弹性层内部设有压簧，所述压簧设置有多个且沿螺旋杆周向均匀等间距设置在弹性层内，所述弹性层外部设有耐磨层，将螺旋杆设置为空心管体有利于减小螺旋杆的配重，进而减小资源消耗，通过设置弹性层和耐磨层，使粉料进入运料仓内时具有缓冲的作用，避免大量粉料直接作用在螺旋杆和螺旋叶片上，提高设备的使用寿命。

在进一步中优选的是，所述螺旋叶片两侧设有固定盘，所述固定盘(16)与螺旋杆之间通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接，所述螺旋叶片与螺旋杆之间设有支撑块，通过在螺旋叶片与螺旋轴之间设置一定距离，当运料仓较长时，防止粉料在运料仓内集聚堵塞，提高粉料的移动空间，支撑块调高螺旋叶片动作时的稳定性，同时螺旋杆与固定盘之间通过螺栓与螺母的配合可拆卸连接便于对螺旋叶片进行维修和更换。

在进一步中优选的是，所述出料口上方设有清扫叶片，所述清扫叶片长度与螺旋叶片高度相同，所述清扫叶片固定设置在轴杆上，当粉料位于出料口附近时，通过清扫叶片对出料口处的粉料进行清扫，使粉料通过出料口排出，防止粉料在出料口处堵塞。

在进一步中优选的是，所述固定装置包括卡合块，所述卡合块固定设置在螺旋部上，所述轴杆一侧开设有放置槽，所述卡合块和放置槽上设置有沿轴心对称的螺栓孔，所述螺旋部与轴杆通过螺栓和螺母的配合可拆连接，通过放置槽与卡合块的配合，再加上螺旋与螺母的拧紧固定，便于对轴杆和螺旋部的安装和拆卸，便于对螺旋部进行维修和更换。

在进一步中优选的是，所述轴杆上设有键槽和固定孔，所述固定孔在键槽内设置有两个，所述键槽和固定孔沿轴心对称设置在轴杆两侧，通过设置键槽和固定孔，防止轴杆在轴承内发生偏移。

在进一步中优选的是，所述螺旋叶片正面边缘处设置有硬质合金耐磨层，经过对硬质合金进行打磨，抛光，使螺旋叶片边缘处光滑，不仅增加了螺旋叶片的强度，还减小了粉料与螺旋叶片的摩擦力，提高螺旋叶片的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉料防漏的螺旋轴，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过将螺旋轴主体分为轴杆和螺旋部，并通过固定装置进行可拆卸连接，便于对螺旋轴主体的螺旋部进行整体维修和更换，螺旋叶片通过螺栓与螺母和配合与固定盘可拆卸连接，便于对螺旋叶片的安装、维修和更换。

2、本实用新型中，通过在螺旋叶片与螺旋轴之间设置一定的距离，螺旋叶片外边缘与运料仓内壁密贴，当运料仓较长时，不但不会漏掉粉料还增大了粉料的活动空间，减少粉料在运料仓内部堵塞的风险，通过在出料口处设置清扫叶片，避免粉料在出料口处发生堵塞。

3、本实用新型中，通过在螺旋轴上设置耐磨层，减小粉料与螺旋轴摩擦的损耗，在螺旋叶片边缘处设置硬质合金耐磨层，提高了螺旋部整体的耐磨性，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中一种粉料防漏的螺旋轴整体结构示意图；

图2为本实用新型中螺旋轴主体整体结构示意图；

图3为图2中A的局部结构放大图；

图4为本实用新型中固定装置剖面结构爆炸图；

图5为本实用新型中螺旋部剖面结构示意图。

图中：1、螺旋轴主体；2、运料仓；3、进料口；4、出料口；5、轴承；6、联轴器；7、驱动电机；8、底座；9、螺旋部；10、轴杆；11、螺旋叶片；12、螺旋杆；13、弹性层；14、压簧；15、耐磨层；16、固定盘；17、支撑块；18、清扫叶片；19、卡合块；20、放置槽；21、键槽；22、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种粉料防漏的螺旋轴，包括螺旋轴主体1，螺旋轴主体1外侧设有运料仓2，运料仓2上一侧设有进料口3，另一侧设有出料口4，运料仓2上设有轴承5，螺旋轴主体1两侧穿过运料仓2并与运料仓2通过轴承5转动连接，螺旋轴主体1的一侧设有联轴器6，联轴器6一侧设有驱动电机7，驱动电机7的电机轴通过联轴器6与螺旋轴主体1固定相连，运料仓2和驱动电机7下方均设有底座8，螺旋轴主体1包括螺旋部9和轴杆10，轴杆10设置有两段且分别设置在螺旋部9两侧，螺旋部9与轴杆10设置有固定装置，驱动电机7动作，驱动电机7的电机轴通过联轴器6带动螺旋轴主体1旋转，粉料通过进料口3进入到运料仓2内，经过螺旋轴的旋转推动作用，带动粉料运输到运料仓2的出料口4处进行包装。

在本实施例中，螺旋部9包括螺旋叶片11和螺旋杆12，螺旋叶片11套设在螺旋杆12外侧，螺旋杆12为空心管体，空心管体外侧设有弹性层13，弹性层13内部设有压簧14，压簧14设置有多个且沿螺旋杆12周向均匀等间距设置在弹性层13内，弹性层13外部设有耐磨层15，弹性层13优选为橡胶材质，耐磨层15通过硬质材料浸渍三聚氰胺树脂制成，将弹性层13和耐磨层15贴附在螺旋杆12外侧，减小粉料与螺旋杆12的撞击力和摩擦力，提高螺旋杆12的耐磨性，通过将螺旋杆12设置为空心管件，减小驱动螺旋杆12转动的能源消耗。

在本实施例中，所述螺旋叶片11两侧设有固定盘16，所述固定盘16与螺旋杆12之间通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接，螺旋叶片11与螺旋杆12之间设有支撑块17，将螺旋杆12与固定盘16通过螺栓与螺母的配合连接，将螺旋叶片11套设在螺旋杆12上后并架设在支撑块17上，支撑块17使螺旋叶片11旋转时保持稳定。

在本实施例中，出料口4上方设有清扫叶片18，清扫叶片18长度与螺旋叶片11高度相同，清扫叶片18固定设置在轴杆10上，当运料被螺旋轴主体1运输至出料口4处时，通过随轴杆10转动的清扫叶片18旋转，对出料口4处的粉料进行清理，使其经过出料口4排出，防止其在出料口4处积聚堵塞出料口4。

在本实施例中，固定装置包括卡合块19，卡合块19固定设置在螺旋部9上，轴杆10一侧开设有放置槽20，卡合块19和放置槽20上设置有沿轴心对称的螺栓孔，螺旋部9与轴杆10通过螺栓和螺母的配合可拆连接，将螺旋部9的卡合块19与轴杆10上的放置槽20对准，将卡合块19平移插入到放置槽20中，将螺栓沿螺栓孔依次穿过轴杆10和卡合块19，将轴杆10和螺旋部9进行固定。

在本实施例中，轴杆10上设有键槽21和固定孔22，固定孔22在键槽21内设置有两个，键槽21和固定孔22沿轴心对称设置在轴杆10两侧，通过在轴承5的两侧、固定孔22内设置插销等零件，限螺旋轴主体1与轴承5的相对位置，防止其发生位置位移。

在本实施例中，螺旋叶片11正面边缘处设置有硬质合金耐磨层，硬质合金耐磨层与螺旋叶片11一体化铸造，通过对硬质合金耐磨层进行打磨剖光，增加螺旋叶片11的强度，减小螺旋叶片11与粉料的摩擦力，进而减小粉料对螺旋叶片11的磨损。

实施例2：

在实施例1的基础上，在安装时，将驱动电机7放置在底座8上，使驱动电机7的电机轴通过联轴器6与轴杆10固定相连，轴杆10穿过轴承5与螺旋部9相连，轴杆10在轴承5处设置有沿轴心对称设置的键槽21和固定孔22，通过插销等部件插入到固定孔22内，防止轴杆10与轴承5之间发生轴向位移，将螺旋叶片11套设在螺旋杆12外侧并架设在支撑座上，螺旋杆12通过螺栓和螺母配合与固定盘16连接，将螺旋部9的卡合块19与轴杆10上的放置槽20对准，将卡合块19平移插入到放置槽20中，将螺栓沿螺栓孔依次穿过轴杆10和卡合块19，将轴杆10和螺旋部9进行固定。

实施例3：

在实施例2的基础上，在使用时，驱动驱动电机7，驱动电机7的电机轴带动螺旋轴主体1在运料仓2内进行转动，将粉料等由出料口4处加入到运料仓2内，螺旋杆12外侧套接有弹性层13和耐磨层15，减少了粉料对螺旋杆12的冲击，粉料在运料仓2内随螺旋叶片11旋转，螺旋叶片11与螺旋杆12之间存在缝隙，使螺旋叶片11底部的粉料可以均匀分配并随螺旋叶片11前进，当粉料到达出料口4附近时，由于螺旋叶片11搅拌作用的减弱，粉料在出料口4处移动较慢，随轴杆10旋转的清扫叶片18将出料口4附近的粉料扫到出料口4内。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉料防漏的螺旋轴，包括螺旋轴主体(1)，其特征在于：所述螺旋轴主体(1)外侧设有运料仓(2)，所述运料仓(2)上一侧设有进料口(3)，另一侧设有出料口(4)，所述运料仓(2)上设有轴承(5)，所述螺旋轴主体(1)两侧穿过运料仓(2)并与运料仓(2)通过轴承(5)转动连接，所述螺旋轴主体(1)一侧设有联轴器(6)，所述联轴器(6)一侧设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的电机轴通过联轴器(6)与螺旋轴主体(1)固定相连，所述运料仓(2)和驱动电机(7)下方均设有底座(8)，所述螺旋轴主体(1)包括螺旋部(9)和轴杆(10)，所述轴杆(10)设置有两段且分别设置在螺旋部(9)两侧，所述螺旋部(9)与轴杆(10)设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉料防漏的螺旋轴，其特征在于：所述螺旋部(9)包括螺旋叶片(11)和螺旋杆(12)，所述螺旋叶片(11)套设在螺旋杆(12)外侧，所述螺旋杆(12)为空心管体，所述空心管体外侧设有弹性层(13)，所述弹性层(13)内部设有压簧(14)，所述压簧(14)设置有多个且沿螺旋杆(12)周向均匀等间距设置在弹性层(13)内，所述弹性层(13)外部设有耐磨层(15)。

3.根据权利要求2所述的一种粉料防漏的螺旋轴，其特征在于：所述螺旋叶片(11)两侧设有固定盘(16)，所述固定盘(16)与螺旋杆(12)之间通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接，所述螺旋叶片(11)与螺旋杆(12)之间设有支撑块(17)。

4.根据权利要求2所述的一种粉料防漏的螺旋轴，其特征在于：所述出料口(4)上方设有清扫叶片(18)，所述清扫叶片(18)长度与螺旋叶片(11)高度相同，所述清扫叶片(18)固定设置在轴杆(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种粉料防漏的螺旋轴，其特征在于：所述固定装置包括卡合块(19)，所述卡合块(19)固定设置在螺旋部(9)上，所述轴杆(10)一侧开设有放置槽(20)，所述卡合块(19)和放置槽(20)上设置有沿轴心对称的螺栓孔，所述螺旋部(9)与轴杆(10)通过螺栓和螺母的配合可拆连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉料防漏的螺旋轴，其特征在于：所述轴杆(10)上设有键槽(21)和固定孔(22)，所述固定孔(22)在键槽(21)内设置有两个，所述键槽(21)和固定孔(22)沿轴心对称设置在轴杆(10)两侧。

7.根据权利要求2所述的一种粉料防漏的螺旋轴，其特征在于：所述螺旋叶片(11)正面边缘处设置有硬质合金耐磨层。

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