CN216735185U - 一种双层加固的包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层加固的包装箱，包括箱体和连接在所述箱体上的加固层，所述箱体包括箱体主体以及连接在箱体主体上的摇盖和顶盖，所述加固层包括前支撑板、后支撑板、底板防护板以及左、右两侧支撑板，所述前支撑板、所述底板防护板和所述后支撑板依次设置，所述左、右两侧支撑板分别连接在所述后支撑板两侧；所述前支撑板连接在所述箱体主体上，连接位置与所述顶盖连接位置相对。该包装箱可有限次循环使用，打破固有结构、部件和空间位置关系的束缚，聚焦于对包装内外平面、空间和功能的重新发现、诠释与开发，结构简单且易于组装。整个包装箱密封和固定不使用胶带；包装完成之后，开启需要剪断并拉出封扎带，不影响循环使用。

Description

一种双层加固的包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装箱技术领域，尤其涉及一种双层加固的包装箱。

背景技术

现有的快递箱多采用单层结构，对于长途运输过程中，可能会对内部装载的产品产生碰撞，损坏箱体本身；同时在包装箱打包过程中，多采用胶带粘贴封装，导致拆开包装箱时必然损坏箱体完整性，也不能实现包装箱的重复使用过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层加固的包装箱，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双层加固的包装箱，包括箱体和连接在所述箱体上的加固层，所述箱体包括箱体主体以及连接在箱体主体上的摇盖和顶盖，所述加固层包括前支撑板、后支撑板、底板防护板以及左、右两侧支撑板，所述前支撑板、所述底板防护板和所述后支撑板依次设置，所述左、右两侧支撑板分别连接在所述后支撑板两侧；所述前支撑板连接在所述箱体主体上，连接位置与所述顶盖连接位置相对。

优选的，所述左、右两侧支撑板上分别连接有折叠护角。

优选的，所述摇盖的外侧和所述顶盖内侧对应位置设置有魔术贴。

优选的，所述箱体主体与所述前支撑板连接处设置有插槽，所述顶盖上设置有对应的插舌，当封装包装箱时，所述顶盖上的插舌插入所述插槽中。

优选的，所述前支撑板和箱体主体的前面板上对称设置有封扎孔I，所述顶盖上设置有封扎孔II，当封装包装箱时，采用封扎带穿过所述封扎孔I和所述封扎孔II，拉紧锁合后即可实现封箱。

优选的，所述箱体主体采用自锁底结构成型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种双层加固的包装箱，在现有包装箱结构的基础上通过附带魔术贴粘合等简洁的结构与空间处理手段，为包装箱内装物提供安全保障，箱体支撑板及护角在包装箱四周及底部形成环绕，形成双层结构，可增加包装箱装载重量一倍以上，更好的满足重型物品的包装要求；箱体依靠上盖与侧面摇盖贴附的魔术贴粘合实现密封，可重复开启，操作方便。

箱体利用封扎带锁合，开启仅需剪封扎带即可，封扎孔与箱体本身不受破坏，可满足循环使用。箱体采用自锁底结构成型，可平铺折叠，方便堆码存放；支撑板和底板形成U型结构，巧妙的阻止了从包装箱底部窃启的行为，又可防止箱底缝隙处内装物掉落。可循环使用的环保包装箱的环保性应完全依据“4R1D”原则，遵循减量化，再利用、再循环、可降解的原则来推进绿色包装。

附图说明

图1是实施例1中提供的双层加固的包装箱展开结构示意图；

图2是实施例1中提供的双层加固的包装箱支撑板成型示意图；

图3是实施例1中提供的双层加固的包装箱成型护角示意图1；

图4是实施例1中提供的双层加固的包装箱成型护角示意图2；

图5是实施例1中提供的双层加固的包装箱封装成型示意图；

1是箱体主体，2是前支撑板，3是底板支撑板，4是后支撑板，5是折叠护角， 6是摇盖，7是顶盖，8是魔术贴，9是插舌，10是插槽，11是封扎孔I，12是封扎孔II。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例提供了一种双层加固的包装箱，其展开图如图1所示，包括自锁底结构成型的包装箱主体，以及连接在箱体主体上的顶盖、摇盖和加固层，如图2 所示，所述加固层包括前支撑板、后支撑板、底板防护板以及左、右两侧支撑板，所述前支撑板、所述底板防护板和所述后支撑板依次设置，所述左、右两侧支撑板分别连接在所述后支撑板两侧；所述前支撑板连接在所述箱体主体上，连接位置与所述顶盖连接位置相对。

本实施例中的左、右两侧支撑板上分别连接有折叠护角，折叠后支撑板后可形成四根折叠护角，如图3和图4所示位置。

所述箱体主体与所述前支撑板连接处设置有插槽，所述顶盖上设置有对应的插舌，所述前支撑板和箱体主体的前面板上对称设置有封扎孔I，所述顶盖上设置有封扎孔II，本实施例中的所述摇盖的外侧和所述顶盖内侧对应位置设置有魔术贴，当封装包装箱时，按压两侧摇盖及顶盖，使两侧魔术贴接触后形成锁合，如图5所示；按压顶盖，所述顶盖上的插舌插入所述插槽中，最后采用封扎带穿过所述封扎孔I和所述封扎孔II，拉紧锁合后即可实现封箱。

需要说明的是，本实施例中所提供的双层加固的包装箱的特征在于：

1、箱体采用自锁底结构成型，可平铺折叠，方便堆码存放；

2、箱体依靠上盖与侧面摇盖贴附的魔术贴粘合实现密封，可重复开启；

3、使用拉封扎带的二次锁合，可将包装箱锁合牢固，开启仅需剪断封扎带，不影响二次使用；

4、箱体设置前后两块支撑板与一块底板，支撑板与底板连接一体，与普通包装箱相比，增加包装箱承压一倍以上；

5、支撑板在纸箱四周形成护角，包装箱最大装载重量增加一倍以上；

6、侧面摇盖闭合时，搭在前后支撑板上及护角上，既起到密封防尘作用，又能提高包装箱空箱抗压能力。

创新点在于：

1)箱体依靠上盖与侧面摇盖贴附的魔术贴粘合实现密封，可重复开启，操作方便。

2)箱体利用封扎带锁合，开启仅需剪封扎带即可，封扎孔与箱体本身不受破坏，可满足循环使用。

3)箱体设置前后两块支撑板与一块底板，支撑板与底板链接一体，成型后后支撑板可形成四根护角，普通包装箱相比，增加包装箱空箱抗压。

4)包装箱支撑板和护角成型后在顶部形成一个平台，两侧摇盖闭合后可搭在平台上，进一步增加其开箱抗压能力，与普通包装箱对比，本结构可有效提升空箱抗压能力一倍以上。

5)箱体支撑板及护角在包装箱四周及底部形成环绕，形成双层结构，可增加包装箱装载重量一倍以上，更好的满足重型物品的包装要求。

6)底板可防止箱底缝隙处内装物掉落，支撑板和底板形成U型结构，巧妙的阻止了从包装箱底部窃启的行为。

7)箱体采用自锁底结构成型，可平铺折叠，方便堆码存放。

8)本实用新型中提及的包装箱体不限于采用环保塑料材质及瓦楞纸板生产，材料生产无污染。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

本实用新型提供了一种双层加固的包装箱，在现有包装箱结构的基础上通过附带魔术贴粘合等简洁的结构与空间处理手段，为包装箱内装物提供安全保障，箱体支撑板及护角在包装箱四周及底部形成环绕，形成双层结构，可增加包装箱装载重量一倍以上，更好的满足重型物品的包装要求；箱体依靠上盖与侧面摇盖贴附的魔术贴粘合实现密封，可重复开启，操作方便。

箱体利用封扎带锁合，开启仅需剪封扎带即可，封扎孔与箱体本身不受破坏，可满足循环使用。箱体采用自锁底结构成型，可平铺折叠，方便堆码存放；支撑板和底板形成U型结构，巧妙的阻止了从包装箱底部窃启的行为，又可防止箱底缝隙处内装物掉落。可循环使用的环保包装箱的环保性应完全依据“4R1D”原则，遵循减量化，再利用、再循环、可降解的原则来推进绿色包装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双层加固的包装箱，其特征在于，包括箱体和连接在所述箱体上的加固层，所述箱体包括箱体主体以及连接在箱体主体上的摇盖和顶盖，所述加固层包括前支撑板、后支撑板、底板防护板以及左、右两侧支撑板，所述前支撑板、所述底板防护板和所述后支撑板依次设置，所述左、右两侧支撑板分别连接在所述后支撑板两侧；所述前支撑板连接在所述箱体主体上，连接位置与所述顶盖连接位置相对。

2.根据权利要求1所述的双层加固的包装箱，其特征在于，所述左、右两侧支撑板上分别连接有折叠护角。

3.根据权利要求1所述的双层加固的包装箱，其特征在于，所述摇盖外侧和所述顶盖内侧对应位置设置有魔术贴。

4.根据权利要求1所述的双层加固的包装箱，其特征在于，所述箱体主体与所述前支撑板连接处设置有插槽，所述顶盖上设置有对应的插舌，当封装包装箱时，所述顶盖上的插舌插入所述插槽中。

5.根据权利要求4所述的双层加固的包装箱，其特征在于，所述前支撑板和箱体主体的前面板上对称设置有封扎孔I，所述顶盖上设置有封扎孔II，当封装包装箱时，采用封扎带穿过所述封扎孔I和所述封扎孔II，拉紧锁合后即可实现封箱。

6.根据权利要求1所述的双层加固的包装箱，其特征在于，所述箱体主体采用自锁底结构成型。

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