CN216734875U - 一种灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装装置，包括：壳体、入料部和控制部，壳体形成有两端贯通的腔体，腔体底部设置有灌装嘴，入料部包括灌件，灌件与壳体倾斜设置，且灌件一端与腔体贯通连接，灌件与壳体的夹角为45°，控制部包括棒体，棒体能够沿腔体上下移动，并使得灌装嘴打开或关闭，通过与所述壳体呈45°夹角设置的灌件，起到一定的缓冲作用，减少物料的冲击力，降低气泡发生率及气泡上升高度，可以使灌装装置适应不同化学性能的物料的生产，减少调机时间，提高产量。

Description

一种灌装装置

技术领域

本实用新型涉及物料灌装领域，特别涉及一种灌装装置。

背景技术

目前，在一些物料生产过程中，需要进行灌装。但是现有的灌装设备，由于灌装阀不具备缓冲功能，当生产速度提升到一定程度时，物料就会在灌装过程中产生气泡，因此需要暂停设备进行清理，延长生产时间，影响生产产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种灌装装置。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种灌装装置，包括：壳体、入料部和控制部，所述壳体形成有两端贯通的腔体，所述腔体底部设置有灌装嘴，所述入料部包括灌件，所述灌件与所述壳体倾斜设置，且所述灌件一端与所述腔体贯通连接，所述灌件与所述壳体的夹角为45°，所述控制部包括棒体，所述棒体能够沿所述腔体上下移动，并使得所述灌装嘴打开或关闭。

有益效果：此灌装装置，包括：壳体、入料部和控制部，壳体形成有两端贯通的腔体，腔体底部设置有灌装嘴，入料部包括灌件，灌件与壳体倾斜设置，且灌件一端与腔体贯通连接，灌件与壳体的夹角为45°，控制部包括棒体，棒体能够沿腔体上下移动，并使得灌装嘴打开或关闭，通过与所述壳体呈45°夹角设置的灌件，起到一定的缓冲作用，减少物料的冲击力，降低气泡发生率及气泡上升高度，可以使灌装装置适应不同化学性能的物料的生产，减少调机时间，提高产量。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述控制部还包括直线组件，所述直线组件的输出端与所述棒体相连，所述棒体位于所述壳体内，所述棒体的直径不小于所述腔体的直径。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述直线组件可采用气缸，所述气缸设置在所述壳体的顶部。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述控制部还包括连接件，所述连接件设置在所述直线组件和所述棒体之间。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，第二壳体设置在所述第一壳体的下方，所述第一壳体和所述第二壳体之间通过卡箍连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述灌件一端贯通连接所述第二壳体，所述灌件另外一端连接有入料管。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述壳体上连接有吸管，所述吸管用于吸除气泡。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述吸管连接有负压发生器。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述棒体内部设置有通孔，所述通孔沿所述棒体轴向设置，所述通孔贯穿所述棒体的底部，所述通孔与所述吸管连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灌装装置，所述灌装装置还包括第一密封圈和/或第二密封圈，所述第一密封圈环绕所述棒体设置在所述腔体内，所述第一密封圈用于防止物料向上流动，所述第二密封圈环绕所述灌装嘴设置，用于密封待灌装容器的入料口。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例灌装装置剖面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种灌装装置，包括：壳体100、入料部200和控制部400。

具体地，壳体100形成有两端贯通的腔体110，腔体110底部设置有灌装嘴300，入料部200包括灌件210，灌件210与壳体100之间倾斜设置，灌件210一端与腔体110贯通连接，灌件210与壳体100的夹角为45°，控制部400包括棒体430，棒体430能够沿腔体110上下移动，并使得灌装嘴300打开或关闭，棒体430的下端设置为尖端，便于灌装物料。由于灌件210与壳体100之间倾斜设置，并且灌件210与壳体100之间形成的夹角为45°，能够减缓入料过程对物料产生的冲击力，减少气泡的发生率，减少调机时间，增加产量。

在一个具体的实施例中，控制部400还包括直线组件410，直线组件410的输出端与棒体430相连，直线组件410的输出端可以直线伸出或者缩回，从而带动棒体430在腔体110内进行上下直线运动，棒体430位于壳体100内，棒体430的直径不小于腔体110的直径，可以避免气泡和物料沿着腔体110往上移动。

进一步地，直线组件410可采用气缸。气缸是引导棒体430在壳体100内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气缸设置在壳体100的顶部。气缸主要包括气缸套、缸体。

在一个具体的实施例中，控制部400包括直线组件410和连接件420。其中，连接件420可采用连接柱，连接柱以自身为支撑主体，组合各种部件，起到连接传动的作用，连接柱设置在直线组件410和棒体430之间，通过连接柱控制棒体430的提升和下降，连接柱下端设置的凸起和棒体430上端设置的凹槽通过紧定螺钉440连接和调节，棒体430用于打开或关闭灌装嘴300。

在一个具体的实施例中，壳体100包括第一壳体120和第二壳体130，第二壳体130设置在第一壳体120的下方，第一壳体120和第二壳体130之间通过卡箍240连接，卡箍240起到快拆快装的作用，具体地，第一壳体120采用气缸套，气缸套连接气缸和第二壳体130，气缸套和第二壳体130之间通过卡箍240连接固定。第一壳体120和第二壳体130之间可以完全拆卸，使得灌装装置内部所有空间都可以清洗干净、不残留死角位置，第二壳体130内壁面的材料采用聚四氟乙烯材料，不易附着物料，便于灌装以及清洗。

容易理解地，灌件210一端贯通连接第二壳体130，灌件210另外一端连接着入料管220，入料管220竖直设置，入料管220与灌件210的连接处为弧形结构，入料管220的输入端外檐口设置有凸起，便于连接入料设备进行入料，入料管220的使用可以延长灌件210的使用寿命。

在一个具体的实施例中，灌件210与第二壳体130一体成型、无缝连接，使得结构坚实牢固。容易理解地，入料管220配合气缸动作，实现自动灌装。具体地，入料时，灌件210与腔体110贯通，物料此时可以依次通过入料管220、灌件210进入腔体110，同时，控制气缸进行缩回动作，进而拉动棒体430，使得灌装嘴300打开，实现自动灌装，灌装完成后，可通过气缸来控制棒体430，同时配合入料管220实现灌装嘴300的关闭。

在一个具体的实施例中，壳体100上连接有吸管500，吸管500用于吸除气泡。具体地，吸管500的一端连接着负压发生器。

进一步地，棒体430内部设置有通孔，通孔沿棒体430轴向设置，通孔贯穿棒体430的底部，吸管500的另外一端可拆卸地连接着通孔。吸管500通过棒体430内的通孔吸出泡沫，方便灌装，提升产量。

在一个具体的实施例中，第二壳体130上端环绕棒体430设置有第一密封圈111，第一密封圈111用于防止物料向上流动，第二壳体130下端设置有第二密封圈112，第二密封圈112环绕灌装嘴300设置，用于密封待灌装容器的入料口。

工作原理：

待灌装容器进入待灌装工位后，打开入料设备使得物料依次流过入料管220和灌件210，进入腔体110，同时，通过外部电磁阀来控制气缸进行缩回动作，进而拉动棒体430，使得灌装嘴300打开，实现自动灌装；

灌装完毕后，通过外部电磁阀控制气缸进行伸出动作，进而压下棒体430，使得灌装嘴300关闭，同时关闭入料设备，由于吸管500连接着负压吸管，可用于吸出多余的气泡和物料；

灌装完成的容器进入下一个工位，新的待灌装容器进入待灌装工位，重复上述步骤。

本灌装装置通过设置与壳体100倾斜45°夹角的灌件210，在物料灌装时，能起到一定的缓冲作用，减少物料冲击力，降低气泡发生率和气泡高度，而且，通孔连接有吸管500，可以在灌装完成后吸走气泡，满足连续灌装，气泡不外冒的要求。即使物料容易起泡，可以设定吸管500打开的时间点，吸取气泡。灌件210和吸管500的配合使用，可以在现有基础上提升设备生产速度，针对不同物料实现产能的提升。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种灌装装置，其特征在于，包括：

壳体，形成有两端贯通的腔体，所述腔体底部设置有灌装嘴；

入料部，包括灌件，所述灌件与所述壳体倾斜设置，且所述灌件一端与所述腔体贯通连接，所述灌件与所述壳体的夹角为45°；

控制部，包括棒体，所述棒体能够沿所述腔体上下移动，并使得所述灌装嘴打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述控制部还包括直线组件，所述直线组件的输出端与所述棒体相连，所述棒体位于所述壳体内，所述棒体的直径不小于所述腔体的直径。

3.根据权利要求2所述的灌装装置，其特征在于：所述直线组件可采用气缸，所述气缸设置在所述壳体的顶部。

4.根据权利要求2所述的灌装装置，其特征在于：所述控制部还包括连接件，所述连接件设置在所述直线组件和所述棒体之间。

5.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述壳体包括第一壳体和第二壳体，第二壳体设置在所述第一壳体的下方，所述第一壳体和所述第二壳体之间通过卡箍连接。

6.根据权利要求5所述的灌装装置，其特征在于：所述灌件一端贯通连接所述第二壳体，所述灌件另外一端连接有入料管。

7.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述壳体上连接有吸管，所述吸管用于吸除气泡。

8.根据权利要求7所述的灌装装置，其特征在于：所述吸管连接有负压发生器。

9.根据权利要求7或8所述的灌装装置，其特征在于：所述棒体内部设置有通孔，所述通孔沿所述棒体轴向设置，所述通孔贯穿所述棒体的底部，所述通孔与所述吸管连接。

10.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述灌装装置还包括第一密封圈和/或第二密封圈，所述第一密封圈环绕所述棒体设置在所述腔体内，所述第一密封圈用于防止物料向上流动，所述第二密封圈环绕所述灌装嘴设置，用于密封待灌装容器的入料口。

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