CN216733459U - 一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,属于陶瓷加工技术领域,其包括台面板,所述台面板上表面的左右两侧均设置有支撑板,所述支撑板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁与第一滑块的外表面滑动连接。该防花纸错乱的陶瓷贴花装置,通过设置电机、伸缩杆、齿轮、齿条、气缸、转盘和烘干器,该贴花装置的对陶瓷的表面进行贴花,避免陶瓷在贴花的过程中出现贴纸错乱影响陶瓷美观的现象,该贴花装置通过齿轮、齿条和气缸的相互配合,可以自动的对陶瓷表面进行贴花处理,从而减少了人工手动贴花的劳动量,该贴花装置可以均匀的对贴花后的位置进行烘干,提高了胶水凝固的速率,从而降低了贴花后出现脱胶的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷加工技术领域,具体为一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置。
背景技术
陶瓷贴花,亦称“移花”,是现代陶瓷使用最广泛的一种装饰技法,移花是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面,分釉上贴花和釉下贴花等,釉上贴花有薄膜移花、清水贴花和胶水贴花等,釉下贴花有在贴花纸上只印出花纹轮廓线,移印后再进行人工填色的,也有一次性贴上线条色彩的,称带水贴花,贴花纸有纸质和塑料薄膜两种,用纸质花纸须经过揭纸、洗涤等工序,后发明了薄膜花纸,便不须揭纸等工序并便于机械化、连续化操作,现有的陶瓷在贴花的过程中容易出现贴纸错乱的现象,从而对陶瓷的美观造成影响,并且现有的陶瓷通常是人工手动进行贴花,从而增加了工作人员的劳动量,且陶瓷在贴花后,胶水难以快速凝固,使得花纸容易出现脱胶的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,解决了现有的陶瓷在贴花的过程中容易出现贴纸错乱的现象,从而对陶瓷的美观造成影响,并且现有的陶瓷通常是人工手动进行贴花,从而增加了工作人员的劳动量,且陶瓷在贴花后,胶水难以快速凝固,使得花纸容易出现脱胶的现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,包括台面板,所述台面板上表面的左右两侧均设置有支撑板,所述支撑板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁与第一滑块的外表面滑动连接,所述第一滑块的上表面与安装座的下表面固定连接,所述安装座的上表面与电机的外表面固定连接,所述电机的输出端与伸缩杆的右端固定连接,所述伸缩杆的外表面设置有齿轮,所述齿轮的外表面与齿条的上表面相啮合,所述齿条的下表面与支撑板的上表面固定连接。
所述支撑板的上表面与滑板的下表面固定连接,所述滑板的左侧面设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁与第二滑块的外表面滑动连接,所述第二滑块的左侧面与气缸的右侧面固定连接,所述气缸的输出端与贴花板的右侧面固定连接,所述伸缩杆的左端与贴花板的右侧面固定连接,所述伸缩杆的外表面与皮带的内壁相互卡接,所述皮带的内壁与连接杆的外表面相互卡接,所述连接杆的左端与转盘的右侧面固定连接,所述转盘的左侧面设置有烘干器。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的上表面开设有放置槽,所述放置槽内壁的左右两侧面均设置有弹簧,两个弹簧相对的一端分别与两个夹持板相远离的一面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的上表面分别与四个挡板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的正面分别与两个锁紧块的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一滑槽的内壁与第一滑块的外表面均采用抛光处理,所述第一滑槽的形状与第一滑块的形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的上表面与防护箱的下表面固定连接,所述防护箱的正面与盖板的背面通过销轴铰接,所述盖板的左侧面设置有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该防花纸错乱的陶瓷贴花装置,通过设置电机、伸缩杆、齿轮、齿条、气缸、转盘和烘干器,当需要对陶瓷进行贴合时,工作人员启动电机,电机通过伸缩杆带动齿轮转动,齿轮转动的过程中沿着齿条向内滚动,齿轮向内滚动的过程中通过伸缩杆带动贴花板向内移动,与此同时,工作人员启动气缸,气缸伸出带动贴花装置向左移动,即可均匀的对陶瓷的表面进行贴花,上述方式可以均匀的对陶瓷的表面进行贴花,避免陶瓷在贴花的过程中出现贴纸错乱影响陶瓷美观的现象,该贴花装置通过齿轮、齿条和气缸的相互配合,可以自动的对陶瓷表面进行贴花处理,从而减少了人工手动贴花的劳动量,该贴花装置可以均匀的对贴花后的位置进行烘干,提高了胶水凝固的速率,从而降低了贴花后出现脱胶的情况。
2、该防花纸错乱的陶瓷贴花装置,通过设置锁紧块、挡板、弹簧和夹持板,可以对陶瓷进行固定,避免陶瓷在贴花的过程中出现翻倒导致损坏的现象,且该贴合装置通过弹簧和夹持板,可以对不同规格大小的陶瓷进行夹持,从而提高了该贴花装置的适用性,挡板可以防止陶瓷在贴花过程中出现翻倒对台面板上的机械结构造成损坏的现象,锁紧块可以对陶瓷进行固定,避免陶瓷从放置槽内滑落导致损坏的现象。
3、该防花纸错乱的陶瓷贴花装置,通过设置盖板、把手和防护箱,可以防止外界的物体与该贴花装置发生碰撞的现象,盖板的设置,在不使用该贴花装置时,可以有效的避免外界的杂物进入到该贴花装置内造成污染的现象,把手的设置,便于工作人员打开和关闭防护箱,第一滑槽的内壁与第一滑块的外表面均采用抛光处理,可以防止第一滑块在第一滑槽内滑动的过程中出现卡顿的现象,从而影响该贴花装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型齿条立体的结构示意图;
图3为本实用新型皮带立体的结构示意图;
图4为本实用新型锁紧块立体的结构示意图;
图中:1台面板、2放置槽、3弹簧、4夹持板、5挡板、6锁紧块、7支撑板、8第一滑槽、9第一滑块、10安装座、11电机、12伸缩杆、13贴花板、14滑板、15第二滑槽、16第二滑块、17气缸、18皮带、19连接杆、20转盘、21烘干器、22防护箱、23盖板、24齿轮、25齿条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,包括台面板1,台面板1上表面的左右两侧均设置有支撑板7,支撑板7的上表面开设有第一滑槽8,第一滑槽8的内壁与第一滑块9的外表面滑动连接,第一滑块9的上表面与安装座10的下表面固定连接,安装座10的上表面与电机11的外表面固定连接,电机11的输出端与伸缩杆12的右端固定连接,伸缩杆12的外表面设置有齿轮24,齿轮24的外表面与齿条25的上表面相啮合,齿条25的下表面与支撑板7的上表面固定连接。
支撑板7的上表面与滑板14的下表面固定连接,滑板14的左侧面设置有第二滑槽15,第二滑槽15的内壁与第二滑块16的外表面滑动连接,第二滑块16的左侧面与气缸17的右侧面固定连接,气缸17的输出端与贴花板13的右侧面固定连接,伸缩杆12的左端与贴花板13的右侧面固定连接,伸缩杆12的外表面与皮带18的内壁相互卡接,皮带18的内壁与连接杆19的外表面相互卡接,连接杆19的左端与转盘20的右侧面固定连接,转盘20的左侧面设置有烘干器21。
具体的,如图1和图4所示,台面板1的上表面开设有放置槽2,放置槽2内壁的左右两侧面均设置有弹簧3,两个弹簧3相对的一端分别与两个夹持板4相远离的一面固定连接,台面板1的上表面分别与四个挡板5的下表面固定连接,通过设置弹簧3和夹持板4,可以对陶瓷进行固定,避免陶瓷在贴花的过程中出现翻倒导致损坏的现象,且该贴合装置通过弹簧3和夹持板4,可以对不同规格大小的陶瓷进行夹持,从而提高了该贴花装置的适用性,通过设置挡板5,可以防止陶瓷在贴花过程中出现翻倒对台面板1上的机械结构造成损坏的现象,通过设置锁紧块6,可以对陶瓷进行固定,避免陶瓷从放置槽2内滑落导致损坏的现象。
具体的,如图1和图3所示,台面板1的正面分别与两个锁紧块6的背面固定连接,第一滑槽8的内壁与第一滑块9的外表面均采用抛光处理,第一滑槽8的形状与第一滑块9的形状相适配,台面板1的上表面与防护箱22的下表面固定连接,防护箱22的正面与盖板23的背面通过销轴铰接,盖板23的左侧面设置有把手,第一滑槽8的内壁与第一滑块9的外表面均采用抛光处理,可以防止第一滑块9在第一滑槽8内滑动的过程中出现卡顿的现象,从而影响该贴花装置的正常运行,通过设置防护箱22,可以防止外界的物体与该贴花装置发生碰撞的现象,通过设置盖板23,在不使用该贴花装置时,可以有效的避免外界的杂物进入到该贴花装置内造成污染的现象,通过设置把手,便于工作人员打开和关闭防护箱22。
本实用新型的工作原理为:
当需要对陶瓷进行贴花处理时,工作人员先将陶瓷放置在放置槽2内,弹簧3在陶瓷的挤压作用下缩回,弹簧3缩回的过程中带动夹持板4向两侧移动,接着夹持板4在弹簧3弹力的作用下进行相对运动,即可对陶瓷进行夹持固定,接着工作人员通过锁紧块6将陶瓷固定即可,然后工作人员启动电机11,电机11转动带动伸缩杆12转动,伸缩杆12转动带动齿轮24转动,由于齿轮24与齿条25相啮合,使得齿轮24转动的过程中沿着齿条25向内滚动,齿轮24向内滚动的过程中通过伸缩杆12带动贴花板13向内移动,与此同时,工作人员启动气缸17,气缸17伸出带动贴花装置向左移动,即可均匀的对陶瓷的表面进行贴花,与此同时,伸缩杆12转动带动皮带18转动,皮带18转动带动连接杆19转动,连接杆19转动带动转盘20转动,转盘20转动带动烘干器21转动,即可对贴完花后的位置进行烘干。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,包括台面板(1),其特征在于:所述台面板(1)上表面的左右两侧均设置有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内壁与第一滑块(9)的外表面滑动连接,所述第一滑块(9)的上表面与安装座(10)的下表面固定连接,所述安装座(10)的上表面与电机(11)的外表面固定连接,所述电机(11)的输出端与伸缩杆(12)的右端固定连接,所述伸缩杆(12)的外表面设置有齿轮(24),所述齿轮(24)的外表面与齿条(25)的上表面相啮合,所述齿条(25)的下表面与支撑板(7)的上表面固定连接;
所述支撑板(7)的上表面与滑板(14)的下表面固定连接,所述滑板(14)的左侧面设置有第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)的内壁与第二滑块(16)的外表面滑动连接,所述第二滑块(16)的左侧面与气缸(17)的右侧面固定连接,所述气缸(17)的输出端与贴花板(13)的右侧面固定连接,所述伸缩杆(12)的左端与贴花板(13)的右侧面固定连接,所述伸缩杆(12)的外表面与皮带(18)的内壁相互卡接,所述皮带(18)的内壁与连接杆(19)的外表面相互卡接,所述连接杆(19)的左端与转盘(20)的右侧面固定连接,所述转盘(20)的左侧面设置有烘干器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,其特征在于:所述台面板(1)的上表面开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内壁的左右两侧面均设置有弹簧(3),两个弹簧(3)相对的一端分别与两个夹持板(4)相远离的一面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,其特征在于:所述台面板(1)的上表面分别与四个挡板(5)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,其特征在于:所述台面板(1)的正面分别与两个锁紧块(6)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,其特征在于:所述第一滑槽(8)的内壁与第一滑块(9)的外表面均采用抛光处理,所述第一滑槽(8)的形状与第一滑块(9)的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种防花纸错乱的陶瓷贴花装置,其特征在于:所述台面板(1)的上表面与防护箱(22)的下表面固定连接,所述防护箱(22)的正面与盖板(23)的背面通过销轴铰接,所述盖板(23)的左侧面设置有把手。
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