CN216733427U - 一种亮哑结合印刷的翻转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种亮哑结合印刷的翻转架,包括机架、预紧装置和翻面装置，所述预紧装置设置在所述机架上，原料带能从所述预紧装置中穿过，且所述预紧装置能将水平输入的所述原料带绷紧后水平向前输出；翻面装置包括多个翻面牵引辊，多个所述翻面牵引辊的数量为三个以上的奇数，多个所述翻面牵引辊立体相错的设置在所述机架上，所述原料带从所述预紧装置的出料端输出后，从最下方的所述翻面牵引辊逐渐向上顺次缠绕后，从最顶端的所述翻面牵引辊穿出，以使所述原料带翻面后继续前进。本亮哑结合印刷的翻转架，能在同一条印刷生产线中将物流进行翻转，能避免亮面和哑面印刷相互干涉，从而实现同一印刷线上亮哑面结合印刷。

Description

一种亮哑结合印刷的翻转架

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产领域，具体涉及一种亮哑结合印刷的翻转架。

背景技术

在包装袋的制作过程中，需要在包扎袋上印制各种不同颜色的图案。印制的方式为将条形的原料带输送入印刷机内，进行印刷。根据亮度的深浅，印刷的图案大致可以分为亚光图案和亮光图案。由于亚光图案和亮光图案印刷工艺不同，为了防止亚光图案和亮光图案两者之间相互干涉，传统的方向是采用两条印刷生产线，先印制亚光图案或亮光图案，在待被印制的图案被烘干后，再转运到另外一条生产线继续印制，此种方式，不但增加了生产成本，同时也增加工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种亮哑结合印刷的翻转架，能在同一条印刷生产线中将物流进行翻转，能避免亮面和哑面印刷相互干涉，从而实现同一印刷线上亮哑面结合印刷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种亮哑结合印刷的翻转架，包括：

机架；

预紧装置，所述预紧装置设置在所述机架上，原料带能从所述预紧装置中穿过，且所述预紧装置能将水平输入的所述原料带绷紧后水平向前输出；及

翻面装置包括多个翻面牵引辊，所述翻面牵引辊的数量为三个以上的奇数，多个所述翻面牵引辊立体相错的设置在所述机架上，所述原料带从所述预紧装置的出料端输出后，从最下方的所述翻面牵引辊逐渐向上顺次缠绕后，从最顶端的所述翻面牵引辊穿出，以使所述原料带翻面后继续前进。

进一步地，所述预紧装置包括多个预紧牵引辊，多个所述预紧牵引辊水平并相互平行设置，且所述预紧牵引辊的轴线与所述原料带的输入方向垂直，所述原料带在多个预紧牵引辊上顺次缠绕。

进一步地，多个所述翻面牵引辊包括第一翻面牵引辊、第二翻面牵引辊和第三翻面牵引辊，所述第一翻面牵引辊的水平设置，且所述第一翻面牵引辊的轴线与所述预紧装置的输出方向在水平面的投影呈交错设置，所述第二翻面牵引辊水平设置，且所述第二翻面牵引辊的轴向与所述预紧装置的输出方向相同，所述第三翻面牵引辊的水平设置，且所述第三翻面牵引辊的轴线与所述第一翻面牵引辊的轴线相对于所述原料带的输送方向的垂直面呈对称设置。

进一步地，还包括方向调整牵引辊，所述方向调整牵引辊水平设置在所述机架上，并位于所述翻面装置的输出端，且所述方向调整牵引辊的轴线与所述预紧装置的输出方向在水平面的投影相互垂直。

进一步地还包括高度调整牵引辊，所述高度调整牵引辊水平设置在所述机架上，并位于所述方向调整牵引辊的输出端，所述高度调整牵引辊的轴线与所述预紧装置的输出方向在水平面的投影相互垂直，且所述高度调整牵引辊的输出端与所述预紧装置的输入端位于同一水平面上。

本实用新型的有益效果：

上述亮哑结合印刷的翻转架，包括机架、预紧装置和翻面装置，预紧装置设置在机架上，原料带能从预紧装置中穿过，且预紧装置能将原料带绷紧后水平向前输出；翻面装置包括多个翻面牵引辊，多个翻面牵引辊的数量为三个以上的奇数，多个翻面牵引辊立体相错的设置在机架上，原料带从预紧装置的出料端输出后，从最下方的翻面牵引辊逐渐向上顺次缠绕后，从最顶端的翻面牵引辊穿出，以使原料带翻面后继续前进。

在使用时，当原料带被从机架的一端输送来后，通过预紧装置被绷紧，从而保证输入至翻面装置内的原料带的平整度，随后，经过多个翻面牵引辊后，使原料带能翻面后继续前进，并从机架的另外一端输出，从而实现在同一生产线上进行亮面和哑面的印刷，避免亮面和哑面印刷相互干涉，从而避免增加新的生产线，从而实现降低生产成本和减少工作量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种亮哑结合印刷的翻转架的示意图；

图2为图1所示的亮哑结合印刷的翻转架另外角度的示意图；

图3为图1所示的亮哑结合印刷的翻转架原料带穿绕的示意图；

附图标记：

100、机架；200、预紧装置；210、预紧牵引辊；300、翻面装置；310、第一翻面牵引辊；320、第二翻面牵引辊；330、第三翻面牵引辊；400、方向调整牵引辊；500、高度调整牵引辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参见图1至图3，本实用新型提供的一种亮哑结合印刷的翻转架，包括机架100、预紧装置200和翻面装置300，用于包装带的图案印制。

请参见图1和图2，具体的，预紧装置200设置在机架100上，原料带能从预紧装置200中穿过，且预紧装置200能将水平输入的原料带绷紧后水平向前输出。在本实施例中，预紧装置200包括多个预紧牵引辊210，多个预紧牵引辊210水平并相互平行设置，且预紧牵引辊210的轴线与原料带的输入方向垂直，原料带在多个预紧牵引辊210上顺次缠绕。

请参见图3，图3中的箭头方向为原料的穿插方向，在使用时，当原料带被输送来后，从第一个预紧牵引辊210开始逐次的穿过所有的预紧牵引辊210，每经过一个预紧牵引辊210，原料带被绷紧一次，从而保证输入至翻面装置300内的原料带的平整度。

请参见图1和图2，翻面装置300包括多个翻面牵引辊，多个翻面牵引辊的数量为三个以上的奇数，多个翻面牵引辊立体相错的设置在机架100上.原料带从预紧装置200的出料端输出后，从最下方的翻面牵引辊逐渐向上顺次缠绕后，从最顶端的翻面牵引辊穿出，以使原料带翻面后继续前进。

在本实施例中，多个翻面牵引辊包括第一翻面牵引辊310、第二翻面牵引辊320和第三翻面牵引辊330。第一翻面牵引辊310的水平设置，且第一翻面牵引辊310的轴线与预紧装置200的输出方向在水平面的投影呈交错设置，第二翻面牵引辊320水平设置，且第二翻面牵引辊320的轴向与预紧装置200的输出方向相同，第三翻面牵引辊330的水平设置，且第三翻面牵引辊330的轴线与第一翻面牵引辊310的轴线相对于原料带的输送方向的垂直面呈对称设置。

使用时，当原料带从预紧装置200输出后，先绕过第一翻面牵引辊310，产生第一次翻面，随后，经过第二翻面牵引辊320，进行第二次翻面，最后，在经过第三翻面牵引辊330，进行第三次翻面，从而使原料带与输入的时候保持相反的表面朝上。

此翻面装置300，通过三个翻面牵引辊简单的组合，实现将原料带进行翻面，从而实现在同一生产线上进行亮面和哑面都能印刷，避免增加新的生产线，从而实现降低生产成本和减少工作量的目的。

在具体实施时，多个翻面牵引辊的数量也可五个、七个等奇数，均能实现原料带的翻面。

作为优选的，本亮哑结合印刷的翻转架还包括方向调整牵引辊400，方向调整牵引辊400水平设置在机架100上，并位于翻面装置300的输出端，且方向调整牵引辊400的轴线与预紧装置200的输出方向在水平面的投影相互垂直。

当原料从翻面装置300出来后，再绕过方向调整牵引辊400，由于方向调整牵引辊400的轴线与预紧装置200的输出方向在水平面的投影相互垂直，则可使经过方向调整牵引辊400的原料的出料方向与最开始的入料方向保持同向，便于将印刷模具设置在一条线基础安装装置上，从而方便模具的布局和安装。

作为更优选的实施方式，本亮哑结合印刷的翻转架还包括高度调整牵引辊500。高度调整牵引辊500水平设置在机架100上，并位于方向调整牵引辊400的输出端，高度调整牵引辊500的轴线与预紧装置200的输出方向在水平面的投影相互垂直，且高度调整牵引辊500的输出端与预紧装置200的输入端位于同一水平面上。

当原料从方向调整牵引辊400输出后，再绕过高度调整牵引辊500，由于高度调整牵引辊500的轴线与预紧装置200的输出方向在水平面的投影相互垂直，且高度调整牵引辊500的输出端与预紧装置200的输入端位于同一水平面上，经过高度调整牵引辊500的调整后，原料最终的输出高度与输入高度位于同一水平面上，则可采用同样的印刷模具安装不同的印刷头，从而进步方便生产和节约成本。

上述亮哑结合印刷的翻转架的工作原理和使用方式：

在使用时，当原料带被输送来后，先从第一个预紧牵引辊210开始逐次的穿过所有的预紧牵引辊210，每经过一个预紧牵引辊210，原料带被绷紧一次，从而保证输入至翻面装置300内的原料带平整度；

在原料从最后一个预紧牵引辊210被输出后，先绕过第一翻面牵引辊310，产生第一次翻面，随后，经过第二翻面牵引辊320，进行第二次翻面，最后，在经过第三翻面牵引辊330，进行第三次翻面，从而使原料带与输入的时候保持相反的表面朝上的状态输出，通过三个翻面牵引辊简单的组合，实现将原料带进行翻面，从而实现在同一生产线上进行亮面和哑面的印刷，避免增加新的生产线，从而实现降低生产成本和减少工作量的目的。

接着，再将原料绕过方向调整牵引辊400，由于方向调整牵引辊400的轴线与预紧装置200的输出方向在水平面的投影相互垂直，则可使原料的出料方向与最开始的入料方向保持同向，便于将印刷模具设置在一条线上，从而方便模具的布局和安装；

最后，当原料从翻面装置300出来后，再绕过方向调整牵引辊400，由于方向调整牵引辊400的轴线与预紧装置200的输出方向在水平面的投影相互垂直，则可使原料的出料方向与最开始的入料方向保持同向，便于将印刷模具设置在一条线上，从而方便模具的布局和安装。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种亮哑结合印刷的翻转架，其特征在于，包括：

机架；

预紧装置，所述预紧装置设置在所述机架上，原料带能从所述预紧装置中穿过，且所述预紧装置能将水平输入的所述原料带绷紧后水平向前输出；及

翻面装置，包括多个翻面牵引辊，多个所述翻面牵引辊的数量为三个以上的奇数，多个所述翻面牵引辊立体相错的设置在所述机架上，所述原料带从所述预紧装置的出料端输出后，从最下方的所述翻面牵引辊逐渐向上顺次缠绕后，从最顶端的所述翻面牵引辊穿出，以使所述原料带翻面后继续前进。

2.根据权利要求1所述的亮哑结合印刷的翻转架，其特征在于，所述预紧装置包括多个预紧牵引辊，多个所述预紧牵引辊水平并相互平行设置，且所述预紧牵引辊的轴线与所述原料带的输入方向垂直，所述原料带在多个预紧牵引辊上顺次缠绕。

3.根据权利要求1所述的亮哑结合印刷的翻转架，其特征在于，多个所述翻面牵引辊包括第一翻面牵引辊、第二翻面牵引辊和第三翻面牵引辊，所述第一翻面牵引辊的水平设置，且所述第一翻面牵引辊的轴线与所述预紧装置的输出方向在水平面的投影呈交错设置，所述第二翻面牵引辊水平设置，且所述第二翻面牵引辊的轴向与所述预紧装置的输出方向相同，所述第三翻面牵引辊的水平设置，且所述第三翻面牵引辊的轴线与所述第一翻面牵引辊的轴线相对于所述原料带的输送方向的垂直面呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的亮哑结合印刷的翻转架，其特征在于，还包括方向调整牵引辊，所述方向调整牵引辊水平设置在所述机架上，并位于所述翻面装置的输出端，且所述方向调整牵引辊的轴线与所述预紧装置的输出方向在水平面的投影相互垂直。

5.根据权利要求4所述的亮哑结合印刷的翻转架，其特征在于，还包括高度调整牵引辊，所述高度调整牵引辊水平设置在所述机架上，并位于所述方向调整牵引辊的输出端，所述高度调整牵引辊的轴线与所述预紧装置的输出方向在水平面的投影相互垂直，且所述高度调整牵引辊的输出端与所述预紧装置的输入端位于同一水平面上。

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