CN216732931U - 一种防堵塞的内螺旋pvc管挤出模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，包括挤出模头本体，设置于所述挤出模头本体上、用于挤出PVC管管壁的挤出主流道，和转动设置于所述挤出模头本体上、用于挤出PVC管内螺旋板的挤出副流道；所述挤出副流道的外部设置有热风腔，所述热风腔的顶部设置有热风进口，所述热风腔的底部设置有热风出口。本实用新型能够解决挤出副流道内物料易冷凝堵塞挤出副流道的问题。

Description

一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头

技术领域

本实用新型属于PVC管加工设备领域，具体涉及一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头。

背景技术

在挤出内壁具有内螺旋的PVC管时，中国实用新型专利202021083462.1中公开的挤出模头，其挤出副流道设置于中心轴上，且中心轴在模头的最中心，为挤出模头供热的加热丝在挤出模头的外侧，热量要想传递到挤出副流道，必须要经过挤出主流道，这样就导致了挤出副流道内的物料热量不足，容易在挤出过程中冷却凝固，从而导致挤出副流道堵塞，因此，急需研发一种PVC管挤出模头，来解决挤出副流道内物料易凝固堵塞流道的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，包括挤出模头本体，设置于所述挤出模头本体上、且用于挤出PVC管管壁的挤出主流道，和转动设置于所述挤出模头本体上、且用于挤出PVC管内螺旋板的挤出副流道；所述挤出副流道的外部设置置有热风腔，所述热风腔的顶部设置有热风进口，所述热风腔的底部设置有若干热风出口。

进一步的，所述热风腔的上部设置有送风螺旋，从而形成螺旋状的热风通道。

进一步的，所述挤出模头本体的顶部设置有热风加热箱，所述热风进口设置于所述热风加热箱内，所述热风加热箱上还设置有冷风进口。

进一步的，所述挤出模头本体包括外模套，固定设置于所述外模套侧壁上的主进料接头，转动设置于所述外模套中心的副模芯，套设于所述副模芯外、并与所述外模套固定连接的主芯模，以及设置于所述主芯模下部的口模，所述口模通过锁模圈设置于所述外模套上；

所述主芯模的上方设置有进料腔，所述主芯模上设置有若干连通所述进料腔和所述挤出主流道的开口；

所述挤出主流道设置于所述主芯模与所述口模之间，所述挤出副流道设置于所述副模芯上。

进一步的，所述副模芯包括转动设置于所述外模套上的中心轴，所述中心轴的底部延伸出所述主芯模后设置有圆柱形的凸块；所述凸块的侧壁上设置有与所述挤出副流道连通，且底部和侧壁开口的出口槽，所述中心轴的顶部设置有与所述挤出副流道连通的副进料接头。

更进一步的，所述中心轴上还设置有电机，所述中心轴与所述电机的输出轴通过链轮链条传动连接。

更进一步的，所述中心轴上固定设置有送料螺旋，所述送料螺旋设置于所述进料腔内、且位于所述主进料接头的下方。

更进一步的，所述主芯模包括分流板，设置于所述分流板顶部的分流锥，设置于所述分流板底部的型芯，所述开口设置于所述分流板上。

更进一步的，所述外模套的侧壁上与所述口模对应的位置沿圆周设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔与所述口模的外壁抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设置热风腔，通过输送热风的方式为挤出副流道供热保温，避免了物料在挤出副流道内凝固而导致的挤出副流道堵塞的问题；本实用新型在热风腔内设置送风螺旋，当副模芯转动时，在送风螺旋的作用下即可使热风从热风进口端流向热风出口，而不需要配置额外的动力源，节省了设备成本；本实用新型设置热风加热箱，可以在热风进入热风腔前对风流进行加热控温。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

在图中：1、挤出主流道，2、挤出副流道；3、热风腔，4、热风进口，5、热风出口，6、送风螺旋，7、热风加热箱，8、冷风进口，9、外模套，10、主进料接头，11、副模芯，12、主芯模，13、口模，14、锁模圈，15、进料腔，16、开口；17、中心轴，18、凸块；19、出口槽，20、副进料接头，21、链轮，22、送料螺旋，23、分流板，24、分流锥，25、型芯，26、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1-2所示的本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，包括挤出模头本体，设置于所述挤出模头本体上、用于挤出PVC管管壁的挤出主流道1，和转动设置于所述挤出模头本体上、用于挤出PVC管内螺旋板的挤出副流道2；所述挤出副流道2的外部设置有热风腔3，所述热风腔3的顶部设置有热风进口4，所述热风腔3的底部设置有若干热风出口5。本实用新型通过设置热风腔3，通过输送热风的方式为挤出副流道2供热保温，避免了物料在挤出副流道2内凝固而导致的挤出副流道2堵塞的问题；

作为本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，所述热风腔3的上部设置有送风螺旋6，从而形成螺旋状的热风通道。本实用新型在热风腔3内设置送风螺旋6，当副模芯11转动时，在送风螺旋6的作用下即可使热风从热风进口端流向热风出口端，而不需要配置额外的动力源，节省了设备成本。

作为本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，所述挤出模头本体的顶部设置有热风加热箱7，所述热风加热箱7的热量有电加热管提供；所述热风进口4设置于所述热风加热箱7内，所述热风加热箱7上还设置有冷风进口8。本实用新型设置热风加热箱7，可以在热风进入热风腔3前对风流进行加热控温。

作为本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，所述挤出模头本体包括外模套9，固定设置于所述外模套9侧壁上的主进料接头10，转动设置于所述外模套9中心的副模芯11，套设于所述副模芯11外、并与所述外模套9固定连接的主芯模12，以及设置于所述主芯模12下部的口模13，所述口模13通过锁模圈14设置于所述外模套9上；

所述主芯模12的上方设置有进料腔15，所述主芯模12上设置有若干连通所述进料腔15和所述挤出主流道1的开口16；

所述挤出主流道1设置于所述主芯模12与所述口模13之间，所述挤出副流道2设置于所述副模芯11上。

作为本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，所述副模芯11包括转动设置于所述外模套9上的中心轴17，所述中心轴17的底部延伸出所述主芯模12后设置有圆柱形凸块18；所述凸块18的侧壁上设置有与所述挤出副流道2连通，且底部和侧壁开口16的出口槽19，所述中心轴17的顶部设置有与所述挤出副流道2连通的副进料接头20。

作为本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，所述中心轴17上还设置有电机，所述中心轴17与所述电机的输出轴通过链轮21链条传动连接。

作为本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，所述中心轴17上固定设置有送料螺旋22，所述送料螺旋22设置于所述进料腔15内、且位于所述主进料接头10的下方。

进一步的，所述送料螺旋22与所述送风螺旋6的螺旋方向一致。

作为本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，所述主芯模12包括分流板23，设置于所述分流板23顶部的分流锥24，设置于所述分流板23底部的型芯25，所述开口16设置于所述分流板23上。

作为本实用新型一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头的一个实施例，所述外模套9的侧壁上与所述口模13对应的位置沿圆周设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺栓26，所述调节螺栓26穿过所述螺纹孔与所述口模13的外壁抵接。

本实用新型的工作原理：

本实用新型挤出时，一部分熔融物料经主进料接头10进入进料腔，在送料螺旋22的推动和分散作用下，向下运行，然后经分流板23上的若干开口16进入挤出主流道，经挤出成型，成为PVC管的管壁；

随着PVC管的管壁的向下挤出，中心轴17在电机的作用下进行转动，同时，另一部分的熔融物料经副进料接头20进入挤出副流道2并由出口槽19挤出，由于出口槽19随中心轴17不断的转动，因此，随着PVC管的管壁的挤出下移，刚挤出时由于物料还处于未定型状态，因此，出口槽19挤出的物料会粘结于PVC管的内壁上形成内螺旋板，所述螺旋状凸起的螺距即为出口槽19转动一圈时，PVC管的管壁的挤出长度；

而为了避免挤出副流道2内物料因冷凝而堵塞挤出副流道2，还需对热风加热室进行控温，使热风进入热风腔时能够提高到一定温度，在中心轴17的转动过程中，在送风螺旋的作用下，热风进入热风腔3，对挤出副流道2内的物料进行保温。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，包括挤出模头本体，设置于所述挤出模头本体上、且用于挤出PVC管管壁的挤出主流道(1)，和转动设置于所述挤出模头本体上、且用于挤出PVC管内螺旋板的挤出副流道(2)；所述挤出副流道(2)的外部设置有热风腔(3)，所述热风腔(3)的顶部设置有热风进口(4)，所述热风腔(3)的底部设置有若干热风出口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，所述热风腔(3)的上部设置有送风螺旋(6)，从而形成螺旋状的热风通道。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，所述挤出模头本体的顶部设置有热风加热箱(7)，所述热风进口(4)设置于所述热风加热箱(7)内，所述热风加热箱(7)上还设置有冷风进口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，所述挤出模头本体包括外模套(9)，固定设置于所述外模套(9)侧壁上的主进料接头(10)，转动设置于所述外模套(9)中心的副模芯(11)，套设于所述副模芯(11)外、并与所述外模套(9)固定连接的主芯模(12)，以及设置于所述主芯模(12)下部的口模(13)，所述口模(13)通过锁模圈(14)设置于所述外模套(9)上；

所述主芯模(12)的上方设置有进料腔(15)，所述主芯模(12)上设置有若干连通所述进料腔(15)和所述挤出主流道(1)的开口(16)；

所述挤出主流道(1)设置于所述主芯模(12)与所述口模(13)之间，所述挤出副流道(2)设置于所述副模芯(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，所述副模芯(11)包括转动设置于所述外模套(9)上的中心轴(17)，所述中心轴(17)的底部延伸出所述主芯模(12)后设置有圆柱形的凸块(18)；所述凸块(18)的侧壁上设置有与所述挤出副流道(2)连通，且底部和侧壁开口(16)的出口槽(19)，所述中心轴(17)的顶部设置有与所述挤出副流道(2)连通的副进料接头(20)。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，

所述中心轴(17)上还设置有电机，所述中心轴(17)与所述电机的输出轴通过链轮(21)链条传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，所述中心轴(17)上固定设置有送料螺旋(22)，所述送料螺旋(22)设置于所述进料腔(15)内、且位于所述主进料接头(10)的下方。

8.根据权利要求4所述的一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，所述主芯模(12)包括分流板(23)，设置于所述分流板(23)顶部的分流锥(24)，设置于所述分流板(23)底部的型芯(25)，所述开口(16)设置于所述分流板(23)上。

9.根据权利要求4所述的一种防堵塞的内螺旋PVC管挤出模头，其特征在于，所述外模套(9)的侧壁上与所述口模(13)对应的位置沿圆周设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺栓(26)，所述调节螺栓(26)穿过所述螺纹孔与所述口模(13)的外壁抵接。

Images