CN216732295U - 一种生产楼承板用灰料振动抹平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产楼承板用灰料振动抹平装置，属于楼承板生产技术领域，其包括抹平机构，抹平机构包括支架和安装在支架中的抹板，特征在于：所述支架上设有横向相对设置的第一固定轴和第二固定轴，抹板的一端转动安装在第一固定轴上、另一端转动安装在第二固定轴上，抹板上安装有振动机构。此装置由于抹板的两端转动安装在支架中，并且抹板上安装有振动机构，可以在振动机构的震动作用下，抹板能够产生一定的上下振动幅度，对混凝土浆料具有一定的振捣作用，增强其密实度，同时利用抹板的底端进行抹平，能够增强楼承板的整体强度。

Description

一种生产楼承板用灰料振动抹平装置

技术领域

本实用新型属于楼承板生产技术领域，尤其涉及一种生产楼承板用灰料振动抹平装置。

背景技术

楼层板的传统施工工艺中，一般在支设好的模板上设置钢筋网架，然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板，形成整体式的楼层板。此种方式虽然能保持楼层板的整体性，但增加了模板的支设和拆除工序，减缓了施工进度。为此，人们在金属底板上连接钢筋桁架形成了免拆桁架板，减免了传统工艺中的支模和拆模工序，并简化了钢筋网架的捆绑环节，但在实际使用中，又出现了易锈蚀、不易装饰的问题，致使此种桁架板未被广泛应用开来。

随着建筑业的不断发展，中国实用新型专利201922379212.6公开了一种浇筑楼板用免拆桁架板，其在非金属质地的板体顶壁上设有两条以上相互平行设置的卡槽，卡槽沿板体的长度方向设置，板体的一侧壁上设有插接母件、另一侧壁上设有插接子件。此种桁架板虽然解决了易锈蚀的问题，但应用时需要将钢筋卡接在卡槽内，以实现桁架板与钢筋桁架的连接。

于是，申请人设想生产一种在底板生产中连接钢筋桁架的楼承板，即在铺设的混凝土浆料中放置钢筋桁架，使得钢筋桁架的下部落入混凝土中，在混凝土凝固的过程中将钢筋桁架连接成一体。应用时混凝土层作为底模，再在钢筋桁架上绑设横向放置的钢筋即可构成钢筋网架，然后浇筑混凝土，与底模一同形成楼层板，加快了楼层板的施工进度。但在楼承板的生产过程中，如果只采用自然均匀布料的方式，形成的混凝土层不够密实，平整度也有待提高。附加人工抹平工序，一方面由于抹平速率较低，降低了生产线的行进速度，影响生产效率；另一方面混凝土层的密实度仍有待提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产楼承板用灰料振动抹平装置，能够振动式抹平浆料表面，增强浆料的密实度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种生产楼承板用灰料振动抹平装置，包括抹平机构，抹平机构包括支架和安装在支架中的抹板，其特征在于：所述支架上设有横向相对设置的第一固定轴和第二固定轴，抹板的一端转动安装在第一固定轴上、另一端转动安装在第二固定轴上，抹板上安装有振动机构。

进一步的，所述支架中配装有第一滑块和第二滑块，第一固定轴设置在第一滑块中，第二固定轴设置在第二滑块中，第一滑块和第二滑块各自连接有升降机构。

进一步的，两升降机构间连接有同步联动机构。

进一步的，所述升降机构包括转动安装在机架中的第一锥齿轮，第一锥齿轮内配装螺杆，螺杆对应连接第一滑块或者第二滑块；所述联动机构包括连杆和固定在连杆两端的联动锥齿轮，联动锥齿轮一对一啮合在第一锥齿轮上。

进一步的，所述第一锥齿轮上还连接有手轮，或者所述第一锥齿轮上还连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在动力旋转装置的转轴上。

进一步的，所述支架中配装有第一滑块和第二滑块，第一固定轴设置在第一滑块中，第二固定轴设置在第二滑块中，第一滑块和第二滑块均连接同一升降机构。

进一步的，所述抹板的横截面呈“L”型。

进一步的，所述抹板的竖壁自下至上呈向后的倾斜状。

进一步的，所述振动装置设置在抹板的中部且靠近抹板的底壁放置。

进一步的，所述抹平机构的数量为两套以上，两套以上的抹平机构自前至后依次排布，两相邻的抹平机构中，前一抹平机构的抹板底端高于后一抹平机构的抹板底端。

进一步的，所述振动机构为振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于抹板的两端转动安装在支架中，并且抹板上安装有振动机构，可以在振动机构的震动作用下，抹板能够产生一定的上下振动幅度，对混凝土浆料具有一定的振捣作用，增强其密实度，同时利用抹板的底端进行抹平，能够增强楼承板的整体强度。

2、由于支架中配装有第一滑块和第二滑块，第一固定轴设置在第一滑块中，第二固定轴设置在第二滑块中，第一滑块和第二滑块各自连接有升降机构，不仅能够实现抹板高度的调节，适用于不同厚度的楼承板；还能够约束抹板的升降方向，利于维持抹板两端底部的高度一致。

3、由于两升降机构间连接有同步联动机构，可以实现抹板两端的同步升降，减少调节耗时，并利于维持抹板两端底部的高度一致性。

4、本实用新型中的升降机构不仅结构简单，技术成熟，利于提高其性价比；还能实现抹板高度的微量调节。

5、采用第一滑块和第二滑块连接同一升降机构的方式，同样能够实现抹板两端底部高度的同步调节，满足生产楼承板中底板不同厚的需求。

6、由于抹板的横截面呈“L”型，能够增大抹板底壁与浆料的接触面，增大振捣抹平时间，提高其加工质量。

7、由于抹板的竖壁自下至上呈向后的倾斜状，使得抹板的竖壁具有一定的倾斜度，一方面了减小了对浆料的推动阻力，避免浆料被撸起，便于其铺设；另一方面对浆料起到了良好的导向作用，使浆料在边导向边带动下被铺设均匀。

8、由于两套以上的抹平机构自前至后依次排布，且两相邻的抹平机构中前一抹平机构的抹板底端高于后一抹平机构的抹板底端，可以增加浆料的振动抹平的次数，更加平整与密实。

9、本实用新型能够抹板特定的安装结构，实现对浆料的振捣式抹平，利于增强其密实度，便于在本领域内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中局部I的放大视图；

图3是图1的A向视图；

图4是抹板升降原理图。

图中标记：1、支架；2、第二滑块；3、抹板；4、第一固定轴；5、第一滑块；6、螺杆；7、手柄；8、振动电机；9、第二锥齿轮；10、第一锥齿轮；11、联动锥齿轮；12、连杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型参照生产线的自前至后的移动方向，将空模板进入生产线的一端定义为前端，相应地将生产的楼承板离开生产线进入凝固区的另一端定义为后端；将沿与生产线的宽度方向相一致的方向定义为横向；将本实用新型处于使用状态时，远离地面的一端定义为顶端或者上端，相应地将靠近地面的一端定义为底端或者下端。

如图1和图2所示，本实用新型中配置了两套自前至后依次分布的抹平机构，每套抹平机构在支架1上配装有横向相对设置的第一滑块5和第二滑块2，第一滑块5中设有第一固定轴4，第二滑块2中设有第二固定轴，横截面呈“L”型的抹板3一端转动安装在第一固定轴4上、另一端转动安装在第二固定轴上。如图3所示，抹板3的竖壁自下至上呈向后的倾斜状，抹板3上安装有振动电机8，振动电机8位于抹板3的中部且靠近抹板3的底壁放置。在该两套抹平机构中，前一抹平机构的抹板3底端高于后一抹平机构的抹板3底端，两套抹平机构的机架可以共用同一支架，即采用一体化机架结构；也可以采用各自的独立支架，即分体式支架结构；不论采用何种方式的支架，都不影响本实用新型进行振捣式抹平的实质。同一抹平机构中的支架可以采用一体式结构的门架，也可以采用分体式结构，只要满足第一滑块5与第二滑块2在支架中的安装位置关系即可，对其结构形式不做具体要求。

为了实现了抹板3两端的同步升降，如图4所示，本实用新型还在第一滑块5和第二滑块2上各自连接有螺杆6，在机架中转动安装有第一锥齿轮10，螺杆6配装在第一锥齿轮10内，第一锥齿轮10上一对一啮合有联动锥齿轮11，两联动锥齿轮11固定在连杆12上。在任一第一锥齿轮10上还连接有手轮，手轮由与第一锥齿轮10相啮合的第二锥齿轮9和连接在第二锥齿轮9的手柄7构成，以此通过摇动手轮为抹板3的升降调节提供动力。

将本实用新型安装在生产线两侧的机架上，使得抹板3横跨在生产线上。使用时，开启振动电机8，生产线带动布好浆料的模板向后移动，从抹板3的下方通过时，由于抹板3的振动作用，对浆料进行边振动边抹平，如此经过两次振捣式抹平，并且后一抹板3的底端高度低于前一抹板3的底端高度，使浆料经受挤压式振捣抹平，增强浆料的密实效果，利于提高所生产桁架板的强度。

除采用上述实施例中的螺杆6作为升降机构外，还可以在滑槽中配装挤压件，将第一滑块5和第二滑块2实现挤压式固定，随着改变挤压件在滑槽中的位置，同样可以实现第一滑块5和第二滑块2的升降。同理，除采用振动电机8作为振动机构外，还可以选用摆锤的间歇式击打，使得抹板3产生一定的振动作用。同步联动机构只要能够与升降机构的具体结构相配合，实现第一滑块5与第二滑块2的同步升降，达到抹板3两端底壁的高度同步调节的作用即可，对其结构不做具体要求。

还有，第一滑块5和第二滑块2通过连接同一升降机构，比如升降机构连接一门架上，门架的两根支腿依次固定第一滑块5和第二滑块2，然后通过升降机构带动门架升降，同样可以实现第一滑块5和第二滑块2的同步升降。也可以采用动力旋转装置为螺杆6提供升降的动力，即在第一锥齿轮10上还连接第二锥齿轮9，第二锥齿轮9固定在动力旋转装置的转轴上。

本实用新型中，抹平机构设置数量视抹平效果需求而定，对抹平及密实度要求一般，可以适当减少设置数量；要求较高则需要增加设置数量。具体可以是一套，也可以是本实施例中的两套，或者更多。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种生产楼承板用灰料振动抹平装置，包括抹平机构，抹平机构包括支架和安装在支架中的抹板，其特征在于：所述支架上设有横向相对设置的第一固定轴和第二固定轴，抹板的一端转动安装在第一固定轴上、另一端转动安装在第二固定轴上，抹板上安装有振动机构。

2.根据权利要求1所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：所述支架中配装有第一滑块和第二滑块，第一固定轴设置在第一滑块中，第二固定轴设置在第二滑块中，第一滑块和第二滑块各自连接有升降机构。

3.根据权利要求2所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：两升降机构间连接有同步联动机构。

4.根据权利要求3所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：所述升降机构包括转动安装在机架中的第一锥齿轮，第一锥齿轮内配装螺杆，螺杆对应连接第一滑块或者第二滑块；所述联动机构包括连杆和固定在连杆两端的联动锥齿轮，联动锥齿轮一对一啮合在第一锥齿轮上。

5.根据权利要求4所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：所述第一锥齿轮上还连接有手轮，或者所述第一锥齿轮上还连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在动力旋转装置的转轴上。

6.根据权利要求1所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：所述支架中配装有第一滑块和第二滑块，第一固定轴设置在第一滑块中，第二固定轴设置在第二滑块中，第一滑块和第二滑块均连接同一升降机构。

7.根据权利要求1至6任一所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：所述抹板的横截面呈“L”型。

8.根据权利要求7所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：所述抹板的竖壁自下至上呈向后的倾斜状。

9.根据权利要求8所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：所述振动机构设置在抹板的中部且靠近抹板的底壁放置。

10.根据权利要求1至6任一所述的生产楼承板用灰料振动抹平装置，其特征在于：所述抹平机构的数量为两套以上，两套以上的抹平机构自前至后依次排布，两相邻的抹平机构中，前一抹平机构的抹板底端高于后一抹平机构的抹板底端。

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