CN216731581U - 一种双头批头 - Google Patents

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Inventor
周强
王海龙
潘永强
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Zhejiang Fengqiang Tool Manufacturing Co.,Ltd.
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Yueqing Fengqiang Tools Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及螺丝批技术领域,且公开了一种双头批头,包括本体和第一U形板,所述本体的内部开设有条形口,所述条形口的内部固定设置有隔板,所述第一U形板的两个侧板的内部分别固定套接有滑杆,两个所述滑杆均滑动设置于条形口的内部,所述第一U形板的一侧外壁固定设置有第二U形板,所述第二U形板的一侧内部开设有通孔,所述通孔的内部活动穿设有限位机构,所述本体的外壁对称固定设置有两个防护机构,两个所述防护机构分别与本体的端部套接设置。本申请能够通过第一U形板带动本体转动,降低了操作过程的复杂性。

Description

一种双头批头
技术领域
本申请涉及螺丝批技术领域,尤其是涉及一种双头批头。
背景技术
螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内,螺丝批主要有一字和十字两种。
在实现本申请过程中,发明人发现至少存在如下问题,现有的双头批头通常是独立设置,在使用的过程中,由于两端都是裸露的,而且端头比较尖锐,容易划伤使用者,存在一定的局限性。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中在使用的过程中,由于两端都是裸露的,而且端头比较尖锐,容易划伤使用者的问题,而提出的一种双头批头。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种双头批头,包括本体和第一U形板,所述本体的内部开设有条形口,所述条形口的内部固定设置有隔板,所述第一U形板的两个侧板的内部分别固定套接有滑杆,两个所述滑杆均滑动设置于条形口的内部,所述第一U形板的一侧外壁固定设置有第二U形板,所述第二U形板的一侧内部开设有通孔,所述通孔的内部活动穿设有限位机构,所述本体的外壁对称固定设置有两个防护机构,两个所述防护机构分别与本体的端部套接设置。
所述限位机构包括限位杆和限位块,所述隔板的中部以及两端分别开设有限位孔,所述滑杆的内部开设有插孔,所述限位杆活动穿设于通孔的内部,所述限位杆的一端通过插孔与对应的限位孔活动插接,所述限位块设置于第二U形板的内部且与限位杆的杆壁固定套接,所述限位杆的杆壁活动套接有复位机构。
优选的,所述防护机构包括防护套、两个螺钉和两个连接绳,两个所述螺钉对称固定设置于本体的外壁,两个所述连接绳的一端分别与对应的螺钉固定连接,两个所述连接绳的另一端均与防护套固定连接,所述防护套与本体的端部活动套接。
优选的,所述复位机构包括弹簧,所述弹簧设置于第二U形板的内部且与限位杆的杆壁活动套接,所述弹簧的两端分别与限位块和第二U形板的侧壁固定连接。
优选的,所述第一U形板的右端固定设置有安装杆。
优选的,所述限位杆位于第二U形板外部的一端固定设置有拉环。
优选的,所述连接绳为弹性连接绳。
优选的,所述限位杆的横截面设置为矩形。
与现有技术相比,本申请提供了一种双头批头,具备以下有益效果:
1、该双头批头,通过设置的两个防护机构,能够利用两个防护套实现对本体的两端的防护,从而能够在不使用时尽量避免因为误操作导致本体的两端对人体造成伤害。
2、该双头批头,通过设置的限位机构,能够对第一U形板进行限位,从而能够在使用时通过第一U形板带动本体转动,从而能够简化操作过程。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请能够通过第一U形板带动本体转动,降低了操作过程的复杂性。
附图说明
图1为本申请提出的一种双头批头的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
附图标记说明:
1本体、2第一U形板、3隔板、4滑杆、5第二U形板、6限位杆、7限位块、8防护套、9螺钉、10连接绳、11弹簧、12安装杆、13拉环。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
参照图1,一种双头批头,包括本体1和第一U形板2,本体1的内部开设有条形口,条形口的内部固定设置有隔板3,第一U形板2的两个侧板的内部分别固定套接有滑杆4,两个滑杆4均滑动设置于条形口的内部,第一U形板2的右端固定设置有安装杆12,便于将整个装置与电力驱动设备相连接,从而能够通过电力设备对本体1进行驱动。
参照图1-2,第一U形板2的一侧外壁固定设置有第二U形板5,第二U形板5的一侧内部开设有通孔,通孔的内部活动穿设有限位机构,限位机构包括限位杆6和限位块7,隔板3的中部以及两端分别开设有限位孔,滑杆4的内部开设有插孔,限位杆6活动穿设于通孔的内部,限位杆6的一端通过插孔与对应的限位孔活动插接,限位块7设置于第二U形板5的内部且与限位杆6的杆壁固定套接。
利用限位杆6和限位孔之间的活动插接能够实现对第一U形板2的限位,便于通过第一U形板2带动本体1转动,限位杆6的横截面设置为矩形,便于在将限位杆6和限位孔插接后尽量避免第一U形板2转动。
参照图1,本体1的外壁对称固定设置有两个防护机构,两个防护机构分别与本体1的端部套接设置,防护机构包括防护套8、两个螺钉9和两个连接绳10,两个螺钉9对称固定设置于本体1的外壁,两个连接绳10的一端分别与对应的螺钉9固定连接,两个连接绳10的另一端均与防护套8固定连接,防护套8与本体1的端部活动套接,便于在不使用时通过防护套8对本体1的端部进行套接,从而减小本体1的端部存在的安全隐患,连接绳10为弹性连接绳,便于在拉动防护套8时防护套8的位置能够移动。
参照图2,限位杆6的杆壁活动套接有复位机构,复位机构包括弹簧11,弹簧11设置于第二U形板5的内部且与限位杆6的杆壁活动套接,弹簧11的两端分别与限位块7和第二U形板5的侧壁固定连接,便于在没有外力作用时,弹簧11能够通过自身弹力对限位块7进行挤压,从而能够使限位杆6与对应的限位孔始终保持插接状态,限位杆6位于第二U形板5外部的一端固定设置有拉环13,便于通过拉环13带动限位杆6运动,从而能够实现对限位机构的驱动。
本申请中,使用时,拉动拉环13,拉环13带动限位杆6运动,使限位杆6从对应的限位孔的内部移出,在限位杆6从对应的限位孔的内部移出后,转动第一U形板2并将第一U形板2移动至不使用的一端,在限位杆6运动至对应的限位孔的位置时,弹簧11通过自身弹力挤压限位块7,限位孔带动限位杆6与对应的限位孔插接,从而实现对第一U形板2的限位,便于通过第一U形板2带动本体1转动,在需要通过电力设备对本体1进行驱动时,将安装杆12与电力设备的输出端固定连接,从而能够利用电力设备对本体1进行驱动。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双头批头,包括本体(1)和第一U形板(2),其特征在于:所述本体(1)的内部开设有条形口,所述条形口的内部固定设置有隔板(3),所述第一U形板(2)的两个侧板的内部分别固定套接有滑杆(4),两个所述滑杆(4)均滑动设置于条形口的内部,所述第一U形板(2)的一侧外壁固定设置有第二U形板(5),所述第二U形板(5)的一侧内部开设有通孔,所述通孔的内部活动穿设有限位机构,所述本体(1)的外壁对称固定设置有两个防护机构,两个所述防护机构分别与本体(1)的端部套接设置。
2.根据权利要求1所述的一种双头批头,其特征在于:所述限位机构包括限位杆(6)和限位块(7),所述隔板(3)的中部以及两端分别开设有限位孔,所述滑杆(4)的内部开设有插孔,所述限位杆(6)活动穿设于通孔的内部,所述限位杆(6)的一端通过插孔与对应的限位孔活动插接,所述限位块(7)设置于第二U形板(5)的内部且与限位杆(6)的杆壁固定套接,所述限位杆(6)的杆壁活动套接有复位机构。
3.根据权利要求1所述的一种双头批头,其特征在于:所述防护机构包括防护套(8)、两个螺钉(9)和两个连接绳(10),两个所述螺钉(9)对称固定设置于本体(1)的外壁,两个所述连接绳(10)的一端分别与对应的螺钉(9)固定连接,两个所述连接绳(10)的另一端均与防护套(8)固定连接,所述防护套(8)与本体(1)的端部活动套接。
4.根据权利要求2所述的一种双头批头,其特征在于:所述复位机构包括弹簧(11),所述弹簧(11)设置于第二U形板(5)的内部且与限位杆(6)的杆壁活动套接,所述弹簧(11)的两端分别与限位块(7)和第二U形板(5)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双头批头,其特征在于:所述第一U形板(2)的右端固定设置有安装杆(12)。
6.根据权利要求2所述的一种双头批头,其特征在于:所述限位杆(6)位于第二U形板(5)外部的一端固定设置有拉环(13)。
7.根据权利要求3所述的一种双头批头,其特征在于:所述连接绳(10)为弹性连接绳。
8.根据权利要求2所述的一种双头批头,其特征在于:所述限位杆(6)的横截面设置为矩形。
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Patentee after: Zhejiang Fengqiang Tool Manufacturing Co.,Ltd.

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Address before: 325000 characteristic industrial park, Furong Town, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: YUEQING FENGQIANG TOOLS MANUFACTURING Co.,Ltd.

Country or region before: China

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