CN216731118U - 一种木雕加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木雕加工用打磨设备，包括打磨仓，所述打磨仓的底部固定连接有支撑仓，所述打磨仓的背面内壁固定安装有双轴直线模组，所述双轴直线模组的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的正面设置有打磨件，所述打磨仓的内部设置有夹持机构，所述支撑仓的内部设置有收集机构，所述夹持机构包括与打磨仓内底壁固定连接的固定架。该木雕加工用打磨设备，通过设置收集机构，可有效的对工件在打磨时产生的碎屑进行收集，从而方便对收集后的碎屑进行回收再利用，以及第一活动门的设置大大减少了碎屑伤人的可能性，有效的提高了该装置在使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及木雕加工打磨技术领域，具体为一种木雕加工用打磨设备。
背景技术
木雕是雕塑的一种，在我们国家常常被称为“民间工艺”，木雕可以分为立体圆雕、根雕和浮雕三大类，木雕是从木工中分离出来的一个工种，在我们国家的工种分类中为“精细木工”，以雕刻材料分类的民间美术品种，一般选用质地细密坚韧，不易变形的树种如楠木、紫檀、樟木、柏木、银杏、沉香、红木和龙眼等，采用自然形态的树根雕刻艺术品则为“树根雕刻”，木雕有圆雕、浮雕和镂雕或几种技法并用，有的还涂色施彩用以保护木质和美化。
木雕在生产加工的过程中需要利用打磨设备对其材料进行打磨，现有的打磨设备在使用时碎屑乱飞，容易对工作人员造成威胁，并且不便对打磨后产生的碎屑进行收集，实用性较低，故此，提出一种木雕加工用打磨设备来解决上述的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木雕加工用打磨设备，具备方便收集碎屑等优点，解决了现有的打磨设备在使用时碎屑乱飞，容易对工作人员造成威胁，并且不便对打磨后产生的碎屑进行收集，实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木雕加工用打磨设备，包括打磨仓，所述打磨仓的底部固定连接有支撑仓，所述打磨仓的背面内壁固定安装有双轴直线模组，所述双轴直线模组的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的正面设置有打磨件，所述打磨仓的内部设置有夹持机构，所述支撑仓的内部设置有收集机构；
所述夹持机构包括与打磨仓内底壁固定连接的固定架，所述固定架的顶部固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有限位柱，两个所述限位柱的外侧均活动安装有夹持块，两个所述夹持块相对的一侧均固定连接有夹持板，所述固定架的内部设置有驱动组件；
所述收集机构包括位于打磨仓外侧的抽取组件，所述支撑仓的内部活动安装有数量为两个的收集仓，所述支撑仓的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓背面的通气管，所述支撑仓的内部设置有防堵组件。
进一步，所述驱动组件包括与固定架左侧内壁活动连接且一端贯穿并延伸至固定架右侧的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定架顶部的活动块。
进一步，所述活动块的内部开设有与螺杆螺纹连接的第一螺纹通孔，两个所述活动块的大小相同且内部螺纹方向相反，所述打磨仓的内底壁开设有限位滑槽，所述活动块的底部固定连接有与限位滑槽滑动连接的限位滑块。
进一步，所述夹持块远离夹持板的一侧开设有与限位柱大小相适配的限位槽，所述螺杆的右侧固定连接有转钮，所述固定架的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与活动块的宽度相适配。
进一步，所述抽取组件包括数量为两个且分别与打磨仓左右两侧固定连接的抽渣泵，两个所述抽渣泵的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至打磨仓内部的抽渣管，两个所述抽渣泵的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓内部的排渣管。
进一步，所述防堵组件包括与支撑仓背面内壁固定安装的双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外侧均螺纹连接有运动杆，所述支撑仓的背面内壁固定安装有数量为两个且分别与两个丝杆外侧活动连接的限位架。
进一步，所述运动杆的内部开设有与丝杆螺纹连接的第二螺纹通孔，两个所述运动杆的大小相同且内部螺纹方向相反，所述限位架呈U字型，所述限位架的内顶壁和内底壁均固定连接有连接滑轨，所述运动杆的顶部和底部均固定连接有与连接滑轨滑动连接的连接滑块。
进一步，所述打磨件包括与连接板正面固定连接的打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴前端的外侧固定连接有打磨盘，所述收集仓靠近通气管的一侧镶嵌有过滤网，所述收集仓的顶部和底部均固定连接有安装滑块，所述支撑仓的内底壁和打磨仓的底部均固定连接有与安装滑块滑动连接的安装滑轨。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该木雕加工用打磨设备，通过设置收集机构，可有效的对工件在打磨时产生的碎屑进行收集，从而方便对收集后的碎屑进行回收再利用，节能且更加环保，以及第一活动门的设置大大减少了碎屑伤人的可能性，有效的提高了该装置在使用时的安全性。
2、该木雕加工用打磨设备，通过设置夹持机构，操作简便，便可将工件稳固夹持在固定架顶部，有利于后续对工件进行打磨加工，双轴直线模组和气缸的设置，也使得可灵活改变打磨盘的方向，从而提高了对工件进行打磨加工的精确度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1打磨仓、2抽渣管、3固定架、4螺杆、5支撑仓、6夹持板、7收集仓、8通气管、9活动块、10夹持块、11限位柱、12排渣管、13固定板、14抽渣泵、15气缸、16打磨件、17双轴直线模组、18连接板、19丝杆、20双轴电机、21限位架、22运动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种木雕加工用打磨设备，包括打磨仓1，打磨仓1的底部固定连接有支撑仓5，打磨仓1的背面内壁固定安装有双轴直线模组17，双轴直线模组17的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸15，气缸15的输出端固定连接有连接板18，连接板18的正面设置有打磨件16，其中，打磨件16包括与连接板18正面固定连接的打磨电机，打磨电机的输出轴固定连接有转轴，转轴前端的外侧固定连接有打磨盘，打磨仓1的内部设置有夹持机构，支撑仓5的内部设置有收集机构。
需要说明的是，打磨仓1的正面活动安装有第一活动门，第一活动门的内部镶嵌有观察窗，第一活动门的设置，可避免碎屑乱飞，从而对工作人员的安全造成威胁，支撑仓5的正面活动安装有第二活动门，通过设置有第二活动门，可方便对支撑仓5内部进行清理和维护。
具体的，通过启动打磨电机，打磨电机的输出轴可带动转轴转动，转轴可带动其外侧的打磨盘转动，从而对工件进行打磨处理，又通过启动双轴直线模组17和气缸15，可对打磨盘的方位进行灵活调节，有效的提高了对工件进行打磨的效率。
夹持机构包括与打磨仓1内底壁固定连接的固定架3，固定架3的顶部固定连接有数量为两个的固定板13，两个固定板13相对的一侧均固定连接有限位柱11，两个限位柱11的外侧均活动安装有夹持块10，其中，夹持块10远离夹持板6的一侧开设有与限位柱11大小相适配的限位槽，两个夹持块10相对的一侧均固定连接有夹持板6，固定架3的内部设置有驱动组件。
本实施例中，驱动组件包括与固定架3左侧内壁活动连接且一端贯穿并延伸至固定架3右侧的螺杆4，其中，螺杆4的右侧固定连接有转钮，转钮的设置使得工作人员更便于进行操作，螺杆4的外侧螺纹连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定架3顶部的活动块9，其中，活动块9的内部开设有与螺杆4螺纹连接的第一螺纹通孔，两个活动块9的大小相同且内部螺纹方向相反，打磨仓1的内底壁开设有限位滑槽，活动块9的底部固定连接有与限位滑槽滑动连接的限位滑块，固定架3的顶部开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度与活动块9的宽度相适配。
需要说明的是，通过限位滑槽和限位滑块的设置，使得活动块9可在螺杆4外侧向相对的一侧运动或者相背的一侧运动。
具体的，通过转动转钮，螺杆4转动，两个活动块9可带动其顶部的夹持块10向相对的一侧运动，从而夹持板6将工件稳固夹持在固定架3的顶部，方便对工件进行打磨操作。
收集机构包括位于打磨仓1外侧的抽取组件，支撑仓5的内部活动安装有数量为两个的收集仓7，其中，收集仓7靠近通气管8的一侧镶嵌有过滤网，收集仓7的顶部和底部均固定连接有安装滑块，支撑仓5的内底壁和打磨仓1的底部均固定连接有与安装滑块滑动连接的安装滑轨，支撑仓5的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓5背面的通气管8，通气管8的外侧固定安装有通气阀门，支撑仓5的内部设置有防堵组件。
本实施例中，抽取组件包括数量为两个且分别与打磨仓1左右两侧固定连接的抽渣泵14，两个抽渣泵14的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至打磨仓1内部的抽渣管2，两个抽渣泵14的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓5内部的排渣管12。
本实施例中，防堵组件包括与支撑仓5背面内壁固定安装的双轴电机20，双轴电机20左右两侧的输出轴均固定连接有丝杆19，两个丝杆19的外侧均螺纹连接有运动杆22，其中，运动杆22的内部开设有与丝杆19螺纹连接的第二螺纹通孔，两个运动杆22的大小相同且内部螺纹方向相反，支撑仓5的背面内壁固定安装有数量为两个且分别与两个丝杆19外侧活动连接的限位架21，其中，限位架21呈U字型，限位架21的内顶壁和内底壁均固定连接有连接滑轨，运动杆22的顶部和底部均固定连接有与连接滑轨滑动连接的连接滑块。
需要说明的是，排渣管12的端部与支撑仓5的内壁平齐，以便将碎屑排入收集仓7内部，并且不影响对收集仓7的拆装，安装滑块和安装滑轨的设置，可方便将收集仓7从支撑仓5内部抽出对其内部杂质进行统一处理。
具体的，通过启动抽渣泵14，抽渣管2将工件打磨时产生的碎屑可进行抽取，并且通过排渣管12排入收集仓7内部进行收集，过滤网可将碎屑杂质阻隔在收集仓7内部，空气则可通过过滤网和通气管8排出，又通过启动双轴电机20，双轴电机20左右两侧的输出轴可分别带动两个丝杆19转动，又由于连接滑块和连接滑轨的设置，使得运动杆22可对过滤网进行拍打，避免了过滤网被杂质堵塞，从而影响过滤网的过滤效果。
文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
上述实施例的工作原理为：
工作人员通过转动转钮，螺杆4转动，两个活动块9可带动其顶部的夹持块10向相对的一侧运动，从而夹持板6将工件稳固夹持在固定架3的顶部，关闭第一活动门，又通过启动打磨电机，打磨电机的输出轴可带动转轴转动，转轴可带动其外侧的打磨盘转动，从而对工件进行打磨处理，又通过启动双轴直线模组17和气缸15，可对打磨盘的方位进行灵活调节，有效的提高了对工件进行打磨的效率，其中，通过启动抽渣泵14，抽渣管2将工件打磨时产生的碎屑可进行抽取，并且通过排渣管12排入收集仓7内部进行收集，过滤网可将碎屑杂质阻隔在收集仓7内部，空气则可通过过滤网和通气管8排出，又通过启动双轴电机20，双轴电机20左右两侧的输出轴可分别带动两个丝杆19转动，又由于连接滑块和连接滑轨的设置，使得运动杆22可对过滤网进行拍打，避免了过滤网被杂质堵塞，从而影响过滤网的过滤效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种木雕加工用打磨设备，包括打磨仓(1)，其特征在于：所述打磨仓(1)的底部固定连接有支撑仓(5)，所述打磨仓(1)的背面内壁固定安装有双轴直线模组(17)，所述双轴直线模组(17)的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的正面设置有打磨件(16)，所述打磨仓(1)的内部设置有夹持机构，所述支撑仓(5)的内部设置有收集机构；
所述夹持机构包括与打磨仓(1)内底壁固定连接的固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定连接有数量为两个的固定板(13)，两个所述固定板(13)相对的一侧均固定连接有限位柱(11)，两个所述限位柱(11)的外侧均活动安装有夹持块(10)，两个所述夹持块(10)相对的一侧均固定连接有夹持板(6)，所述固定架(3)的内部设置有驱动组件；
所述收集机构包括位于打磨仓(1)外侧的抽取组件，所述支撑仓(5)的内部活动安装有数量为两个的收集仓(7)，所述支撑仓(5)的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓(5)背面的通气管(8)，所述支撑仓(5)的内部设置有防堵组件。
2.根据权利要求1所述的一种木雕加工用打磨设备，其特征在于：所述驱动组件包括与固定架(3)左侧内壁活动连接且一端贯穿并延伸至固定架(3)右侧的螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧螺纹连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定架(3)顶部的活动块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种木雕加工用打磨设备，其特征在于：所述活动块(9)的内部开设有与螺杆(4)螺纹连接的第一螺纹通孔，两个所述活动块(9)的大小相同且内部螺纹方向相反，所述打磨仓(1)的内底壁开设有限位滑槽，所述活动块(9)的底部固定连接有与限位滑槽滑动连接的限位滑块。
4.根据权利要求2所述的一种木雕加工用打磨设备，其特征在于：所述夹持块(10)远离夹持板(6)的一侧开设有与限位柱(11)大小相适配的限位槽，所述螺杆(4)的右侧固定连接有转钮，所述固定架(3)的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与活动块(9)的宽度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种木雕加工用打磨设备，其特征在于：所述抽取组件包括数量为两个且分别与打磨仓(1)左右两侧固定连接的抽渣泵(14)，两个所述抽渣泵(14)的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至打磨仓(1)内部的抽渣管(2)，两个所述抽渣泵(14)的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至支撑仓(5)内部的排渣管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种木雕加工用打磨设备，其特征在于：所述防堵组件包括与支撑仓(5)背面内壁固定安装的双轴电机(20)，所述双轴电机(20)左右两侧的输出轴均固定连接有丝杆(19)，两个所述丝杆(19)的外侧均螺纹连接有运动杆(22)，所述支撑仓(5)的背面内壁固定安装有数量为两个且分别与两个丝杆(19)外侧活动连接的限位架(21)。
7.根据权利要求6所述的一种木雕加工用打磨设备，其特征在于：所述运动杆(22)的内部开设有与丝杆(19)螺纹连接的第二螺纹通孔，两个所述运动杆(22)的大小相同且内部螺纹方向相反，所述限位架(21)呈U字型，所述限位架(21)的内顶壁和内底壁均固定连接有连接滑轨，所述运动杆(22)的顶部和底部均固定连接有与连接滑轨滑动连接的连接滑块。
8.根据权利要求1所述的一种木雕加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨件(16)包括与连接板(18)正面固定连接的打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴前端的外侧固定连接有打磨盘，所述收集仓(7)靠近通气管(8)的一侧镶嵌有过滤网，所述收集仓(7)的顶部和底部均固定连接有安装滑块，所述支撑仓(5)的内底壁和打磨仓(1)的底部均固定连接有与安装滑块滑动连接的安装滑轨。
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