CN216731094U - 一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，包括底板，所述底板的侧面固定连接有限制台，所述底板的上表面设置有万向球体、收集孔，所述底板的侧面固定连接有安装耳。本实用新型中，设置了打磨电机、打磨盘、液压缸、安装板、限制台、驱动辊体、驱动电机、固定块、限制弹簧、限制板、万向球体、收集箱、收集孔、开口，打磨时，不需要人工手持，减轻了加工时的劳动强度，驱动辊体可以将待打磨的板件输送进打磨区域，打磨完成后可以输送出打磨区域，不需要人工送料，使用起来比较方便，打磨过程中产生的碎屑，可以进入收集箱内，方便集中处理，保证打磨环境的良好。

Description

一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置。

背景技术

生活中，为了方便运送物品，人们常使用推车，推车是以人力推和拉的搬运车辆，推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分，传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为钢材质。

在生产推车的过程中，对于推车的支撑板，为了保证支撑板的表面光滑，常需要使用打磨装置对表面进行打磨，但是，现有的技术中，支撑板的打磨装置，使用时需要人工手持，增加了加工的劳动强度，使用起来不够轻松。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，包括底板，所述底板的侧面固定连接有限制台，所述底板的上表面设置有万向球体、收集孔；

所述底板的侧面固定连接有安装耳，所述安装耳的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接有固定块，所述滑杆的下表面固定连接有限制板，所述滑杆的下部设置有限制弹簧，后侧所述滑杆的上表面固定连接有第二安装座，前侧所述滑杆的上表面固定连接有第一安装座，所述第一安装座的上表面设置有驱动电机，所述第一安装座与第二安装座之间转动连接有驱动辊体。

作为上述技术方案的进一步描述：

后侧所述限制台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧面设置有开口，所述收集箱的内底面为倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿位于收集箱的外侧，所述支撑腿的数量有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出端与驱动辊体固定连接，所述固定块位于安装耳的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限制弹簧位于安装耳的下方，所述限制板位于限制弹簧的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动辊体位于底板的上方，且为对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集孔的形状为矩形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置设置了打磨电机、打磨盘、液压缸、安装板、限制台，打磨时，不需要人工手持，减轻了加工时的劳动强度，使用起来轻松、方便。

2、与传统技术相比，该一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置设置了驱动辊体、驱动电机、固定块、限制弹簧、限制板、万向球体，驱动辊体可以将待打磨的板件输送进打磨区域，打磨完成后可以输送出打磨区域，不需要人工送料，使用起来比较方便。

3、与传统技术相比，该一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置设置了收集箱、收集孔、开口，打磨过程中产生的碎屑，可以进入收集箱内，方便集中处理，保证打磨环境的良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置的驱动辊体部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置的底板部分的结构示意图。

图例说明：

1、底板；101、支撑腿；102、收集箱；103、开口；104、万向球体；105、收集孔；106、限制台；107、支撑架；2、驱动辊体；201、第一安装座；202、驱动电机；203、限制板；204、限制弹簧；205、安装耳；206、滑杆；207、第二安装座；208、固定块；3、液压缸；301、安装板；302、打磨电机；303、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，包括底板1，底板1的侧面固定连接有限制台106，限制台106可以对板材进行限制，防止板材转动，保证打磨的正常进行，底板1的上表面设置有万向球体104、收集孔105，万向球体104可以用来板材进行输送，收集孔105的形状为矩形，方便各个位置的碎屑进入收集箱102内，后侧限制台106的上表面固定连接有支撑架107，支撑架107的上表面设置有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有安装板301，安装板301的下表面设置有打磨电机302，打磨电机302的输出端固定连接有打磨盘303，底板1的下表面固定连接有收集箱102，打磨过程中产生的碎屑，可以进入收集箱102内，方便集中处理，保证打磨环境的良好，打磨工作时，液压缸3带动安装板301向下运动，进而带动打磨电机302向下运动，打磨电机302带动打磨盘303转动，实现打磨的功能，不需要人工手持，减轻了加工时的劳动强度，使用起来轻松，方便，收集箱102的前侧面设置有开口103，收集箱102的内底面为倾斜设置，方便碎屑排出，底板1的下表面固定连接有支撑腿101，支撑腿101位于收集箱102的外侧，支撑腿101的数量有四个，用来提供良好的支撑作用；

底板1的侧面固定连接有安装耳205，安装耳205的内部滑动连接有滑杆206，滑杆206的外表面固定连接有固定块208，固定块208用来承受上部的驱动辊体2、驱动电机202等部件的重力，避免驱动辊体2与底板1相互接触，保证驱动辊体2的正常使用，滑杆206的下表面固定连接有限制板203，对于一些厚度较大的板材，驱动辊体2可以向上移动，限制板203同时向上移动，挤压限制弹簧204，从而适合不同厚度的板材，增加使用的范围，滑杆206的下部设置有限制弹簧204，限制弹簧204位于安装耳205的下方，限制板203位于限制弹簧204的下方，后侧滑杆206的上表面固定连接有第二安装座207，前侧滑杆206的上表面固定连接有第一安装座201，第一安装座201的上表面设置有驱动电机202，驱动电机202的输出端与驱动辊体2固定连接，驱动电机202可以带动驱动辊体2转动，实现输送的功能，固定块208位于安装耳205的上方，第一安装座201与第二安装座207之间转动连接有驱动辊体2，驱动辊体2位于底板1的上方，且为对称设置，驱动辊体2可以将待打磨的板件输送进打磨区域，打磨完成后可以输送出打磨区域，不需要人工送料，使用起来比较方便。

工作原理：使用时，将待打磨的板材放置在底板1上，驱动电机202带动驱动辊体2转动，驱动辊体2可以将待打磨的板件输送进打磨区域，打磨完成后可以输送出打磨区域，不需要人工送料，使用起来比较方便，打磨工作时，液压缸3带动安装板301向下运动，进而带动打磨电机302向下运动，打磨电机302带动打磨盘303转动，实现打磨的功能，不需要人工手持，减轻了加工时的劳动强度，使用起来轻松，方便，同时，打磨过程中产生的碎屑，可以通过收集孔105进入收集箱102内，方便集中处理，保证打磨环境的良好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧面固定连接有限制台(106)，所述底板(1)的上表面设置有万向球体(104)、收集孔(105)；

所述底板(1)的侧面固定连接有安装耳(205)，所述安装耳(205)的内部滑动连接有滑杆(206)，所述滑杆(206)的外表面固定连接有固定块(208)，所述滑杆(206)的下表面固定连接有限制板(203)，所述滑杆(206)的下部设置有限制弹簧(204)，后侧所述滑杆(206)的上表面固定连接有第二安装座(207)，前侧所述滑杆(206)的上表面固定连接有第一安装座(201)，所述第一安装座(201)的上表面设置有驱动电机(202)，所述第一安装座(201)与第二安装座(207)之间转动连接有驱动辊体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，其特征在于：后侧所述限制台(106)的上表面固定连接有支撑架(107)，所述支撑架(107)的上表面设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有安装板(301)，所述安装板(301)的下表面设置有打磨电机(302)，所述打磨电机(302)的输出端固定连接有打磨盘(303)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有收集箱(102)，所述收集箱(102)的前侧面设置有开口(103)，所述收集箱(102)的内底面为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)位于收集箱(102)的外侧，所述支撑腿(101)的数量有四个。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(202)的输出端与驱动辊体(2)固定连接，所述固定块(208)位于安装耳(205)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述限制弹簧(204)位于安装耳(205)的下方，所述限制板(203)位于限制弹簧(204)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述驱动辊体(2)位于底板(1)的上方，且为对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构推车零件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述收集孔(105)的形状为矩形。

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