CN216730722U - 一种固定机构及使用该机构的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种固定机构及使用该机构的工装夹具,包括:工装夹具本体,工装夹具本体的表面开设有通孔,工装夹具本体设置在工作台的表面,工作台的表面开设有固定槽;固定插杆插接在固定槽的内部,固定插杆的顶面开设有控制槽;中心轴插接在控制槽的内部;有益效果为:本实用新型提出的一种固定机构,将固定插杆穿过工装夹具本体表面的通孔插入固定槽的内部,通过按压中心轴将固定块推入环形槽的内部,同时卡舌卡入通槽的内部,夹具固定完成;拆卸夹具时通过从两侧挤压压块,中心轴向上弹起,固定块向内收缩至抵住中心轴的末端,此时可将固定插杆拔出,完成对夹具的拆卸,解决了夹具固定拆卸不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种固定机构及使用该机构的工装夹具。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称;夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,工装夹具是机械加工不可缺少的部件;
现有工装夹具在使用时需要将夹具固定到工作台上,通常通过螺栓配合螺母或者直接通过螺栓进行拧紧固定;
但是这种固定方式在每次拆卸和安装夹具时都需要拆装螺栓,非常不便,且工作台上的螺孔一旦损坏将很难修复。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定机构及使用该机构的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的夹具固定拆卸不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定机构,所述固定机构包括:
工装夹具本体,工装夹具本体的表面开设有通孔,工装夹具本体设置在工作台的表面,工作台的表面开设有固定槽;
固定插杆,固定插杆插接在固定槽的内部,固定插杆的顶面开设有控制槽;
中心轴,中心轴插接在控制槽的内部。
优选的,所述固定槽设置有多组,且多组固定槽与工装夹具本体表面的通孔向匹配,固定槽的内壁开设有环形槽。
优选的,所述固定插杆呈圆柱体结构,固定插杆的一端设置有限位环,固定插杆的限位环表面对称开设有两组通槽,固定插杆的另一端设置有导入台,固定插杆的侧面开设有四组侧孔。
优选的,所述通槽的两端设置有限位块,通槽的内部设置有压块,压块与通槽滑动连接,压块的表面设置有限位块。
优选的,所述侧孔的内部设置有固定块,侧孔与固定块滑动连接,固定块的末端垂直连接有支撑杆。
优选的,所述控制槽的底面开设有导向槽,导向槽的顶端设置有限位块,控制槽的内壁与支撑杆之间设置有第二弹簧。
优选的,所述中心轴呈圆柱体结构,中心轴的表面开设有限位槽,限位槽的一端设置有限位块,限位槽的内部滑动连接有卡舌,卡舌的底端设置有限位块,卡舌与限位槽的内壁之间设置有第一弹簧,中心轴的末端设置有圆台结构,且中心轴的末端固定连接有导向轴。
优选的,所述导向轴呈圆柱体结构,导向轴的末端设置有限位块,导向轴与导向槽滑动连接,导向轴的表面套设有第三弹簧,第三弹簧设置在中心轴的末端与控制槽的底面之间。
一种工装夹具,包括上述的固定机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种固定机构,将工装夹具本体表面的通孔与固定槽对齐,将固定插杆穿过工装夹具本体表面的通孔插入固定槽的内部,通过按压中心轴将固定块推入环形槽的内部,同时卡舌卡入通槽的内部,夹具固定完成;拆卸夹具时通过从两侧挤压压块,中心轴向上弹起,固定块向内收缩至抵住中心轴的末端,此时可将固定插杆拔出,完成对夹具的拆卸,解决了夹具固定拆卸不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型固定机构结构示意图。
图中:工装夹具本体1、工作台2、固定槽21、环形槽22、固定插杆3、控制槽31、通槽32、压块33、导向槽34、侧孔35、中心轴4、导向轴41、卡舌42、限位槽43、固定块5、支撑杆51、第一弹簧6、第二弹簧61、第三弹簧62。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种固定机构,固定机构包括:
工装夹具本体1,工装夹具本体1的表面开设有通孔,工装夹具本体1设置在工作台2的表面,工作台2的表面开设有固定槽21,固定槽21设置有多组,且多组固定槽21与工装夹具本体1表面的通孔向匹配,固定槽21的内壁开设有环形槽22;
固定插杆3,固定插杆3插接在固定槽21的内部,固定插杆3的顶面开设有控制槽31,固定插杆3呈圆柱体结构,固定插杆3的一端设置有限位环,固定插杆3的限位环表面对称开设有两组通槽32,固定插杆3的另一端设置有导入台,固定插杆3的侧面开设有四组侧孔35,通槽32的两端设置有限位块,通槽32的内部设置有压块33,压块33与通槽32滑动连接,压块33的表面设置有限位块,侧孔35的内部设置有固定块5,侧孔35与固定块5滑动连接,固定块5的末端垂直连接有支撑杆51,控制槽31的底面开设有导向槽34,导向槽34的顶端设置有限位块,控制槽31的内壁与支撑杆51之间设置有第二弹簧61;
中心轴4,中心轴4插接在控制槽31的内部,中心轴4呈圆柱体结构,中心轴4的表面开设有限位槽43,限位槽43的一端设置有限位块,限位槽43的内部滑动连接有卡舌42,卡舌42的底端设置有限位块,卡舌42与限位槽43的内壁之间设置有第一弹簧6,中心轴4的末端设置有圆台结构,且中心轴4的末端固定连接有导向轴41,导向轴41呈圆柱体结构,导向轴41的末端设置有限位块,导向轴41与导向槽34滑动连接,导向轴41的表面套设有第三弹簧62,第三弹簧62设置在中心轴4的末端与控制槽31的底面之间。
一种工装夹具,包括上述的固定机构。
参考附图1和附图3所示,将需要使用的工装夹具本体1放置到工作台2的表面,将工装夹具本体1表面的通孔与工作台2表面的固定槽21对齐,将固定插杆3穿过工装夹具本体1表面的通孔插入固定槽21的内部,此时固定块5的位置与环形槽22的位置相对,通过按压中心轴4将固定块5推入环形槽22的内部,同时卡舌42在第一弹簧6的作用下卡入通槽32的内部将压块33顶出,夹具固定完成;拆卸夹具时通过从两侧挤压压块33推动卡舌42缩进限位槽43的内部,在第三弹簧62的作用下中心轴4向上弹起,失去了中心轴4的挤压,固定块5在第二弹簧61的作用下向内收缩至抵住中心轴4的末端,此时可将固定插杆3拔出,完成对夹具的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种固定机构,其特征在于:所述固定机构包括:
工装夹具本体(1),工装夹具本体(1)的表面开设有通孔,工装夹具本体(1)设置在工作台(2)的表面,工作台(2)的表面开设有固定槽(21);
固定插杆(3),固定插杆(3)插接在固定槽(21)的内部,固定插杆(3)的顶面开设有控制槽(31);
中心轴(4),中心轴(4)插接在控制槽(31)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种固定机构,其特征在于:所述固定槽(21)设置有多组,且多组固定槽(21)与工装夹具本体(1)表面的通孔向匹配,固定槽(21)的内壁开设有环形槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种固定机构,其特征在于:所述固定插杆(3)呈圆柱体结构,固定插杆(3)的一端设置有限位环,固定插杆(3)的限位环表面对称开设有两组通槽(32),固定插杆(3)的另一端设置有导入台,固定插杆(3)的侧面开设有四组侧孔(35)。
4.根据权利要求3所述的一种固定机构,其特征在于:所述通槽(32)的两端设置有限位块,通槽(32)的内部设置有压块(33),压块(33)与通槽(32)滑动连接,压块(33)的表面设置有限位块。
5.根据权利要求3所述的一种固定机构,其特征在于:所述侧孔(35)的内部设置有固定块(5),侧孔(35)与固定块(5)滑动连接,固定块(5)的末端垂直连接有支撑杆(51)。
6.根据权利要求5所述的一种固定机构,其特征在于:所述控制槽(31)的底面开设有导向槽(34),导向槽(34)的顶端设置有限位块,控制槽(31)的内壁与支撑杆(51)之间设置有第二弹簧(61)。
7.根据权利要求6所述的一种固定机构,其特征在于:所述中心轴(4)呈圆柱体结构,中心轴(4)的表面开设有限位槽(43),限位槽(43)的一端设置有限位块,限位槽(43)的内部滑动连接有卡舌(42),卡舌(42)的底端设置有限位块,卡舌(42)与限位槽(43)的内壁之间设置有第一弹簧(6),中心轴(4)的末端设置有圆台结构,且中心轴(4)的末端固定连接有导向轴(41)。
8.根据权利要求7所述的一种固定机构,其特征在于:所述导向轴(41)呈圆柱体结构,导向轴(41)的末端设置有限位块,导向轴(41)与导向槽(34)滑动连接,导向轴(41)的表面套设有第三弹簧(62),第三弹簧(62)设置在中心轴(4)的末端与控制槽(31)的底面之间。
9.一种工装夹具,其特征在于:包括上述权利要求1-8任意一项所述的固定机构。
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