CN216730667U - 一种空压机零件生产用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空压机零件生产用工装夹具，其包括固定基座、夹具主体与定位板，夹具主体转动连接于固定基座的上方，定位板焊接设置于夹具主体的顶面后端位置，定位板的表面固定安装有连接片，连接片的表面焊接设置有撬装座，撬装座的前表面顶端位置转动连接有直角把手，直角把手的底端转动连接有铰接片。本实用新型只需通过转动直角把手则可实现空压机零件的快速定位，结构简单，操作方便，工作效率得到有效提升，通过第一铰接座转动夹具主体，使其左端上升，并通过第二铰接座转动限位板，使其右端上升，进而卡接进调节板的定位槽中，实现根据实际生产情况调节夹具定位角度的调节，灵活性强，提升零件的加工效率。

Description

一种空压机零件生产用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种空压机零件生产用工装夹具。

背景技术

现今工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

现有的空压机零件生产用工装夹具对零件进行固定时，需要人工手动调节螺旋部件使其向抵紧零件，操作较为繁琐复杂，定位作业较为耗时，工作效率较低，且零件容易产生松动，稳定性不足，另外，现有的空压机零件生产用工装夹具在使用中，无法根据实际生产情况调节夹具的夹持角度，灵活性较差，实用性有待进一步提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种空压机零件生产用工装夹具，以解决现有的空压机零件生产用工装夹具对零件进行固定时，需要人工手动调节螺旋部件使其向抵紧零件，操作较为繁琐复杂，定位作业较为耗时，工作效率较低，且零件容易产生松动，稳定性不足，另外，现有的空压机零件生产用工装夹具在使用中，无法根据实际生产情况调节夹具的夹持角度，灵活性较差，实用性有待进一步提升的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空压机零件生产用工装夹具，包括固定基座、夹具主体与定位板，所述夹具主体转动连接于固定基座的上方，所述定位板焊接设置于夹具主体的顶面后端位置，所述定位板的表面固定安装有连接片，所述连接片的表面焊接设置有撬装座，所述撬装座的前表面顶端位置转动连接有直角把手，所述直角把手的底端转动连接有铰接片，所述撬装座的前表面底端位置一体式连接有套接筒，所述铰接片的底端活动连接有活动柱，所述活动柱的底面焊接设置有活动板，所述活动板的下方固定连接有抵紧板，所述固定基座的顶面左侧位置安装有第二铰接座，所述夹具主体的底面焊接设置有调节板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撬装座通过连接片与定位板固定连接，所述直角把手通过铰接片与活动柱活动铰接，且直角把手为“L”形状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动柱活动穿插于套接筒内部，且套接筒的内径与活动柱直径相等，所述活动板的顶面后端中间位置与活动柱相连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹具主体的顶面开口设置有工件限位槽，所述工件限位槽呈“矩形”状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧板的顶面固定连接有四根缓冲弹簧，且四根缓冲弹簧呈“矩形”阵列式分布，所述抵紧板通过缓冲弹簧与活动板弹性连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定基座的顶面右侧位置焊接设置有第一铰接座，且固定基座的右端与夹具主体右端通过第一铰接座转动连接，所述第二铰接座的内部转动连接有限位板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板设置有两条且分别对应限位板，且调节板的底面开设有多个定位槽，所述多个定位槽呈“阶梯”式分布。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有直角把手、铰接片与活动柱，顺时针转动直角把手，使其通过铰接片顶动活动柱沿套接筒直线下降，进而推动抵紧板将工件限位槽内的空压机零件抵紧，反向转动直角把手，则可使活动柱带动抵紧板上升复位，实现空压机零件的快速定位，结构简单，操作方便，工作效率得到有效提升。

2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有工件限位槽与抵紧板，工件限位槽与空压机零件的四边形状完全契合，配合抵紧板的抵紧，空压机零件稳定性得到有效保证，可有效防止空压机零件在加工过程中松动位置产生偏移影响加工精度，稳定性强，工作质量得到有效提升。

3.本实用新型在使用的过程中，通过设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧与活动板之间形成弹性结构，通过弹性结构缓抵紧板，可将抵紧板作用于空压机零件表面的压力进行缓冲化解，保证定位稳固的同时，起到对零件的防护作用，防止力度过大造成空压机零件变形损坏，造成经济浪费。

4.本实用新型在使用的过程中，通过设置有限位板与调节板，需要调节夹具主体的倾斜角度时，通过第一铰接座转动夹具主体，使其左端上升，并通过第二铰接座转动限位板，使其右端上升，进而卡接进调节板的定位槽中，实现根据实际生产情况调节夹具定位角度的调节，灵活性强，提升零件的加工效率。

5.本实用新型在使用的过程中，通过设置有定位槽，将限位板依次嵌入由右向左不同位置的定位槽内，可实现夹具主体由零到九十度不同角度的倾斜，结构简单，操作方便快捷，灵活性强，适用范围得到大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位板结构示意图；

图3为本实用新型的固定基座与第一铰接座连接结构示意图；

图4为本实用新型的定位板结构示意图。

附图标记：1、固定基座；101、第一铰接座；2、夹具主体；201、工件限位槽；3、定位板；4、连接片；5、撬装座；6、直角把手；7、铰接片；8、套接筒；9、活动柱；10、活动板；11、抵紧板；1101、缓冲弹簧；12、第二铰接座；1201、限位板；13、调节板；1301、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供以下技术方案：一种空压机零件生产用工装夹具，包括固定基座1、夹具主体2与定位板3，夹具主体2转动连接于固定基座1的上方，定位板3焊接设置于夹具主体2的顶面后端位置，定位板3的表面固定安装有连接片4，连接片4的表面焊接设置有撬装座5，撬装座5的前表面顶端位置转动连接有直角把手6，直角把手6的底端转动连接有铰接片7，撬装座5的前表面底端位置一体式连接有套接筒8，铰接片7的底端活动连接有活动柱9，活动柱9的底面焊接设置有活动板10，活动板10的下方固定连接有抵紧板11，固定基座1的顶面左侧位置安装有第二铰接座12，夹具主体2的底面焊接设置有调节板13。

参照图1和图2所示，具体的，撬装座5通过连接片4与定位板3固定连接，直角把手6通过铰接片7与活动柱9活动铰接，且直角把手6为“L”形状；活动柱9活动穿插于套接筒8内部，且套接筒8的内径与活动柱9直径相等，活动板10的顶面后端中间位置与活动柱9相连接；夹具主体2的顶面开口设置有工件限位槽201，工件限位槽201呈“矩形”状，本实施例中,顺时针转动直角把手6，使其通过铰接片7顶动活动柱9沿套接筒8直线下降，进而推动抵紧板11将工件限位槽201内的空压机零件抵紧，反向转动直角把手6，则可使活动柱9带动抵紧板11上升复位，实现空压机零件的快速定位，结构简单，操作方便，工作效率得到有效提升，工件限位槽201与空压机零件的四边形状完全契合，配合抵紧板11的抵紧，空压机零件稳定性得到有效保证，可有效防止空压机零件在加工过程中松动位置产生偏移影响加工精度，稳定性强，工作质量得到有效提升。

参照图2所示，具体的，抵紧板11的顶面固定连接有四根缓冲弹簧1101，且四根缓冲弹簧1101呈“矩形”阵列式分布，抵紧板11通过缓冲弹簧1101与活动板10弹性连接，本实施例中,缓冲弹簧1101与活动板10之间形成弹性结构，通过弹性结构缓抵紧板11，可将抵紧板11作用于空压机零件表面的压力进行缓冲化解，保证定位稳固的同时，起到对零件的防护作用，防止力度过大造成空压机零件变形损坏，造成经济浪费。

参照图3和图4所示，具体的，固定基座1的顶面右侧位置焊接设置有第一铰接座101，且固定基座1的右端与夹具主体2右端通过第一铰接座101转动连接，第二铰接座12的内部转动连接有限位板1201；调节板13设置有两条且分别对应限位板1201，且调节板13的底面开设有多个定位槽1301，多个定位槽1301呈“阶梯”式分布，本实施例中,需要调节夹具主体2的倾斜角度时，通过第一铰接座101转动夹具主体2，使其左端上升，并通过第二铰接座12转动限位板1201，使其右端上升，进而卡接进调节板13的定位槽1301中，实现根据实际生产情况调节夹具定位角度的调节，灵活性强，提升零件的加工效率，将限位板1201依次嵌入由右向左不同位置的定位槽1301内，可实现夹具主体2由零到九十度不同角度的倾斜，结构简单，操作方便快捷，灵活性强，适用范围得到大幅提升。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先将空压机零件放置于工件限位槽201内，顺时针转动直角把手6，使其通过铰接片7顶动活动柱9沿套接筒8直线下降，进而推动抵紧板11将工件限位槽201内的空压机零件抵紧，反向转动直角把手6，则可使活动柱9带动抵紧板11上升复位，实现空压机零件的快速定位，结构简单，操作方便，工作效率得到有效提升，工件限位槽201与空压机零件的四边形状完全契合，配合抵紧板11的抵紧，空压机零件稳定性得到有效保证，可有效防止空压机零件在加工过程中松动位置产生偏移影响加工精度，稳定性强，工作质量得到有效提升，缓冲弹簧1101与活动板10之间形成弹性结构，通过弹性结构缓抵紧板11，可将抵紧板11作用于空压机零件表面的压力进行缓冲化解，保证定位稳固的同时，起到对零件的防护作用，防止力度过大造成空压机零件变形损坏，造成经济浪费，需要调节夹具主体2的倾斜角度时，通过第一铰接座101转动夹具主体2，使其左端上升，并通过第二铰接座12转动限位板1201，使其右端上升，进而卡接进调节板13的定位槽1301中，实现根据实际生产情况调节夹具定位角度的调节，灵活性强，提升零件的加工效率，将限位板1201依次嵌入由右向左不同位置的定位槽1301内，可实现夹具主体2由零到九十度不同角度的倾斜，结构简单，操作方便快捷，灵活性强，适用范围得到大幅提升。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空压机零件生产用工装夹具，包括固定基座(1)、夹具主体(2)与定位板(3)，其特征在于：所述夹具主体(2)转动连接于固定基座(1)的上方，所述定位板(3)焊接设置于夹具主体(2)的顶面后端位置，所述定位板(3)的表面固定安装有连接片(4)，所述连接片(4)的表面焊接设置有撬装座(5)，所述撬装座(5)的前表面顶端位置转动连接有直角把手(6)，所述直角把手(6)的底端转动连接有铰接片(7)，所述撬装座(5)的前表面底端位置一体式连接有套接筒(8)，所述铰接片(7)的底端活动连接有活动柱(9)，所述活动柱(9)的底面焊接设置有活动板(10)，所述活动板(10)的下方固定连接有抵紧板(11)，所述固定基座(1)的顶面左侧位置安装有第二铰接座(12)，所述夹具主体(2)的底面焊接设置有调节板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机零件生产用工装夹具，其特征在于：所述撬装座(5)通过连接片(4)与定位板(3)固定连接，所述直角把手(6)通过铰接片(7)与活动柱(9)活动铰接，且直角把手(6)为“L”形状。

3.根据权利要求2所述的一种空压机零件生产用工装夹具，其特征在于：所述活动柱(9)活动穿插于套接筒(8)内部，且套接筒(8)的内径与活动柱(9)直径相等，所述活动板(10)的顶面后端中间位置与活动柱(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种空压机零件生产用工装夹具，其特征在于：所述夹具主体(2)的顶面开口设置有工件限位槽(201)，所述工件限位槽(201)呈“矩形”状。

5.根据权利要求1所述的一种空压机零件生产用工装夹具，其特征在于：所述抵紧板(11)的顶面固定连接有四根缓冲弹簧(1101)，且四根缓冲弹簧(1101)呈“矩形”阵列式分布，所述抵紧板(11)通过缓冲弹簧(1101)与活动板(10)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种空压机零件生产用工装夹具，其特征在于：所述固定基座(1)的顶面右侧位置焊接设置有第一铰接座(101)，且固定基座(1)的右端与夹具主体(2)右端通过第一铰接座(101)转动连接，所述第二铰接座(12)的内部转动连接有限位板(1201)。

7.根据权利要求6所述的一种空压机零件生产用工装夹具，其特征在于：所述调节板(13)设置有两条且分别对应限位板(1201)，且调节板(13)的底面开设有多个定位槽(1301)，所述多个定位槽(1301)呈“阶梯”式分布。

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