CN216730284U - 一种用于钢构件焊接的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢构件焊接的定位装置，包括固定座，所述固定座的顶部左侧固定设置有支撑架，支撑架的顶部固定安装有横架，横架底部的中心处固定安装有安装架，横架底部的右端固定设置有转动支架，转动支架的左侧转动安装有转动杆，所述安装架的右侧固定安装有齿轮电机，且齿轮电机的输出端与转动杆的左端固定连接。本实用新型中提供的一种用于钢构件焊接的定位装置，可以方便快捷的对钢构件进行定位固定，以便后续的加工，避免了传统定位方式很多还需人工进行按压定位的麻烦，省时省力，并且一次性能够对多个钢构件进行定位，大大提高了固定后加工的效率，且结构简单，便于定位使用。

Description

一种用于钢构件焊接的定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件加工技术领域，尤其涉及一种用于钢构件焊接的定位装置。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

钢构件在加工生产中，常需要对其进行切割、打孔等作业，在进行这些作业时，需要对其进行定位，以防止因晃动而影响加工后的质量。但传统的定位方法，大多是人工进行按压定位的，这种定位方式，不仅不牢靠，也较为费时费力，并且一次性只能对一个五金钢构件进行定位，大大影响了定位后加工的效率。为此，我们提供了一种用于钢构件焊接的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢构件焊接的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钢构件焊接的定位装置，包括固定座，所述固定座的顶部左侧固定设置有支撑架，支撑架的顶部固定安装有横架，所述横架底部的中心处固定安装有安装架，横架底部的右端固定设置有转动支架，转动支架的左侧转动安装有转动杆，所述安装架的右侧固定安装有齿轮电机，且齿轮电机的输出端与转动杆的左端固定连接，所述转动杆上固定套接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有升降柱，且升降柱的顶部沿竖直方向滑动贯穿至横架的上方，升降柱的底部固定连接有固定压板，固定压板的底部固定安装有用于对钢构件进行定位固定的多个定位压块，位于升降柱两侧的横架的顶部均固定安装有竖向导轨，升降柱的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆的一端沿竖直方向滑动安装于竖向导轨上；

所述横架的顶部右端固定安装有液压缸，液压缸的输出端活动贯穿至横架的下方并固定连接有锁定套，且锁定套与转动杆相配合锁定。

优选的，所述升降柱的前侧开设有齿轮传动槽，且升降柱通过齿轮传动槽与齿轮相啮合；固定座的顶部设有多个限位槽，且限位槽与定位压块上下对应设置。

优选的，所述横架上设有竖向孔，且升降柱沿竖直方向滑动贯穿于竖向孔。

优选的，所述升降柱的两侧均固定连接有斜撑杆，且斜撑杆的倾斜底部固定连接在固定压板的顶部。

优选的，所述锁定套的顶部内壁上固定设置有防滑凸起，且防滑凸起与转动杆相配合防滑。

优选的，所述固定压板的左侧设置有滑块，支撑架的右侧设置有滑轨，且滑块沿竖直方向滑动安装于滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过齿轮电机、转动杆、齿轮、升降柱、齿轮传动槽的配合，可以使得升降柱向下移动，而升降柱下移时又带动固定压板以及多个定位压块整体下压，进而可以将钢构件下压定位在定位压块与限位槽之间，这样可以方便快捷的对钢构件进行定位固定，以便后续的加工；且由于设置了多个定位压块及限位槽，这样一次性可以对多个五金钢构件进行定位，大大提高了定位加工的效率。

2、本实用新型中，通过液压缸的输出端推动锁定套下移，进而使得锁定套来对转动杆进行相抵触锁紧，且由于锁定套的顶部内壁上还设置有防滑凸起，这样可以起到防滑的作用，可以进一步防止转动杆出现回转的现象，最终，能够确保定位的更牢靠。

综上所述，本实用新型中提供的一种用于钢构件焊接的定位装置，可以方便快捷的对钢构件进行稳固的定位，以便后续的加工，避免了传统定位的方式很多还需人工进行按压定位的麻烦，省时省力，并且一次性能够对多个钢构件进行定位，大大提高了定位后加工的效率，且结构简单，便于定位使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢构件焊接的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型中转动杆、齿轮、升降柱、齿轮传动槽之间的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部分的结构示意图。

图中：固定座1、支撑架2、横架3、安装架4、齿轮电机5、转动杆6、齿轮7、升降柱8、齿轮传动槽801、固定压板9、定位压块10、限位槽11、滑杆12、竖向导轨13、竖向孔14、液压缸15、转动支架16、斜撑杆17、滑块18、锁定套19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于钢构件焊接的定位装置，包括固定座1，所述固定座1的顶部左侧固定设置有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有横架3，所述横架3底部的中心处固定安装有安装架4，横架3底部的右端固定设置有转动支架16，转动支架16的左侧转动安装有转动杆6，所述安装架4的右侧固定安装有齿轮电机5，且齿轮电机5的输出端与转动杆6的左端固定连接，所述转动杆6上固定套接有齿轮7，所述齿轮7的后侧啮合有升降柱8，且升降柱8的顶部沿竖直方向滑动贯穿至横架3的上方，升降柱8的底部固定连接有固定压板9，固定压板9的底部固定安装有用于对钢构件进行定位固定的多个定位压块10，位于升降柱8两侧的横架3的顶部均固定安装有竖向导轨13，升降柱8的两侧均固定连接有滑杆12，且滑杆12的一端沿竖直方向滑动安装于竖向导轨13上；所述横架3的顶部右端固定安装有液压缸15，液压缸15的输出端活动贯穿至横架3的下方并固定连接有锁定套19，且锁定套19与转动杆6相配合锁定。本实用新型中提供的一种用于钢构件焊接的定位装置，可以方便快捷的对钢构件进行定位固定，以便后续的加工，避免了传统定位的方式很多还需人工进行按压定位的麻烦，省时省力，并且一次性能够对多个钢构件进行定位，大大提高了定位后加工的效率，且结构简单，便于定位使用。

进一步地，所述升降柱8的前侧开设有齿轮传动槽801，且升降柱8通过齿轮传动槽801与齿轮7相啮合；固定座1的顶部设有多个限位槽11，且限位槽11与定位压块10上下对应设置。

进一步地，所述横架3上设有竖向孔14，且升降柱8沿竖直方向滑动贯穿于竖向孔14。

进一步地，所述升降柱8的两侧均固定连接有斜撑杆17，且斜撑杆17的倾斜底部固定连接在固定压板9的顶部。

进一步地，所述锁定套19的顶部内壁上固定设置有防滑凸起，且防滑凸起与转动杆6相配合防滑。

进一步地，所述固定压板9的左侧设置有滑块18，支撑架2的右侧设置有滑轨，且滑块18沿竖直方向滑动安装于滑轨上。

本实用新型中提供的一种用于钢构件焊接的定位装置，在钢构件在加工生产中需要对钢构件进行定位固定时，先将待加工固定的钢构件分别放置在各个限位槽11内，然后通过齿轮电机5输出端来带动转动杆6旋转，转动杆6旋转时带动齿轮7旋转，而齿轮7旋转时又与升降柱8上的齿轮传动槽801进行啮合传动配合，进而可以使得升降柱8向下移动，而升降柱8下移时又带动固定压板9以及多个定位压块10整体下压，进而可以将钢构件下压固定在定位压块10与限位槽11之间，这样可以方便快捷的对钢构件进行定位固定，以便后续的加工；且由于设置了多个定位压块10及限位槽11，这样一次性可以对多个五金钢构件进行定位，大大提高了定位加工的效率。

另外，为了防止转动杆6发生回转的现象，还通过液压缸15的输出端推动锁定套19下移，进而使得锁定套19来对转动杆6进行相抵触锁紧，且由于锁定套19的顶部内壁上还设置有防滑凸起，这样可以起到防滑的作用，可以进一步防止转动杆6出现回转的现象，最终，能够确保定位的更牢靠。

综上所述，本实用新型中提供的一种用于钢构件焊接的定位装置，可以方便快捷的对钢构件进行稳固的定位固定，以便后续的加工，避免了传统定位的方式很多还需人工进行按压定位的麻烦，省时省力，并且一次性能够对多个钢构件进行定位，大大提高了定位后加工的效率，且结构简单，方便对钢构件定位时的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢构件焊接的定位装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部左侧固定设置有支撑架（2），支撑架（2）的顶部固定安装有横架（3），横架（3）底部的中心处固定安装有安装架（4），横架（3）底部的右端固定设置有转动支架（16），转动支架（16）的左侧转动安装有转动杆（6），安装架（4）的右侧固定安装有齿轮电机（5），且齿轮电机（5）的输出端与转动杆（6）的左端固定连接，转动杆（6）上固定套接有齿轮（7），齿轮（7）的后侧啮合有升降柱（8），且升降柱（8）的顶部沿竖直方向滑动贯穿至横架（3）的上方，升降柱（8）的底部固定连接有固定压板（9），固定压板（9）的底部固定安装有用于对钢构件进行定位固定的多个定位压块（10），位于升降柱（8）两侧的横架（3）的顶部均固定安装有竖向导轨（13），升降柱（8）的两侧均固定连接有滑杆（12），且滑杆（12）的一端沿竖直方向滑动安装于竖向导轨（13）上；

所述横架（3）的顶部右端固定安装有液压缸（15），液压缸（15）的输出端活动贯穿至横架（3）的下方并固定连接有锁定套（19），且锁定套（19）与转动杆（6）相配合锁定。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接的定位装置，其特征在于，所述升降柱（8）的前侧开设有齿轮传动槽（801），且升降柱（8）通过齿轮传动槽（801）与齿轮（7）相啮合；固定座（1）的顶部设有多个限位槽（11），且限位槽（11）与定位压块（10）上下对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接的定位装置，其特征在于，所述横架（3）上设有竖向孔（14），且升降柱（8）沿竖直方向滑动贯穿于竖向孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接的定位装置，其特征在于，所述升降柱（8）的两侧均固定连接有斜撑杆（17），且斜撑杆（17）的倾斜底部固定连接在固定压板（9）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接的定位装置，其特征在于，所述锁定套（19）的顶部内壁上固定设置有防滑凸起，且防滑凸起与转动杆（6）相配合防滑。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接的定位装置，其特征在于，所述固定压板（9）的左侧设置有滑块（18），支撑架（2）的右侧设置有滑轨，且滑块（18）沿竖直方向滑动安装于滑轨上。

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