CN216730189U - 一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括台座和抽气机构，所述台座的顶部一侧设置有螺栓装配的夹持组件，所述台座的顶部另一侧设置有螺栓装配的支撑机构，所述支撑机构的一端下方设置有滑动机构，且所述滑动机构的一端边侧设置有焊接机构；本实用新型主要是利用一组连贯的单向流通的构造，配合上电机驱动的泵体将气体快速的抽离，由于抽气一端具备六组灯具分布的吸气构造，因而抽气效率得以提升，并在这一抽气过程中能够将污染的空气进行净化处理，从而提升了周围的空气质量，而且由于抽气及时，能够防止污染的烟尘侵入设备，从而提升了设备的使用寿命与长久良好的工作状态。

Description

一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置。

背景技术

LED灯在人们日常生活中随处可见，其为人们的生活带来了极大的便利，现有LED灯一般设置有发光模块，包括方形或圆形的支架、设置于支架一侧的LED芯片，及包覆于LED芯片表而的透镜，随着科技约发展，LED贴片以及焊接的技术越来越成熟。

现有的焊接装置在使用过程中，由于长期的作业，会在焊接灯芯的过程中产生大量的烟尘，严重的污染空气，对工作人员的身体健康造成威胁，而且大量的烟尘在悬浮后容易侵入设备，造成污损等问题，因此，本实用新型提出一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，该高亮度灯芯柱生产用焊接装置主要是利用一组连贯的单向流通的构造，配合上电机驱动的泵体将气体快速的抽离，由于抽气一端具备六组灯具分布的吸气构造，因而抽气效率得以提升，并在这一抽气过程中能够将污染的空气进行净化处理，从而提升了周围的空气质量，而且由于抽气及时，能够防止污染的烟尘侵入设备，从而提升了设备的使用寿命与长久良好的工作状态。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，包括台座和抽气机构，所述台座的顶部一侧设置有螺栓装配的夹持组件，所述台座的顶部另一侧设置有螺栓装配的支撑机构，所述支撑机构的一端下方设置有滑动机构，且所述滑动机构的一端边侧设置有焊接机构，所述焊接机构的上方设置有套接连接的抽气机构；

所述抽气机构包括管套、导气管、泵体和净化排气口，所述抽气机构的端部设置有六组孔状构造，所述管套的一端套接连接有导气管，且所述导气管的一端连接有泵体驱动空气，所述泵体驱动空气进入净化排气口净化排出。

进一步改进于，所述夹持组件包括隔热槽、侧边条、螺纹槽、活动螺纹棒和固定插条，所述隔热槽具备凹形构造，所述侧边条关于隔热槽的圆心分布两组，且所述侧边条的上方平行分布与两组半月形螺纹槽，所述螺纹槽的内侧设置有活动螺纹棒调节固定插条的松紧程度。

进一步改进于，所述支撑机构包括绝缘套、支杆、横条和螺栓板，所述绝缘套的上方套接有支杆，且所述支杆的顶端一侧设置有横条，所述横条的前侧设置有螺栓板。

进一步改进于，滑动机构包括滑条、配电滑块、第一气缸、伸缩条、第一电机、第二气缸、第二电机和阻尼动力臂，所述滑动机构的顶端内侧设置有滑条控制配电滑块运行，且所述配电滑块的下方设置有第一气缸驱动伸缩条的长短，所述伸缩条的一端边侧设置有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有第二气缸，所述第二气缸的一端设置有第二电机驱动阻尼动力臂的运行，且所述阻尼动力臂的阻力系数略小于第二电机的动力。

进一步改进于，所述焊接机构包括感应探头、隔离片和焊接枪头，所述感应探头与隔离片平行分布，且所述隔离片的前侧设置有焊接枪头。

进一步改进于，所述管套与导气管通过泵体与净化排气口形成单向流通构造，且所述泵体设置在所述螺栓板的上方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用一组连贯的单向流通的构造，配合上电机驱动的泵体将气体快速的抽离，由于抽气一端具备六组灯具分布的吸气构造，因而抽气效率得以提升，并在这一抽气过程中能够将污染的空气进行净化处理，从而提升了周围的空气质量，而且由于抽气及时，能够防止污染的烟尘侵入设备，从而提升了设备的使用寿命与长久良好的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的隔热槽与侧边条立体结构示意图；

图4为本实用新型的配电滑块与第一气缸立体结构示意图；

图5为本实用新型的焊接机构与抽气机构立体放大结构示意图。

其中：1、台座；2、夹持组件；201、隔热槽；202、侧边条；203、螺纹槽；204、活动螺纹棒；205、固定插条；3、支撑机构；301、绝缘套；302、支杆；303、横条；304、螺栓板；4、滑动机构；401、滑条；402、配电滑块；403、第一气缸；404、伸缩条；405、第一电机；406、第二气缸；407、第二电机；408、阻尼动力臂；5、焊接机构；501、感应探头；502、隔离片；503、焊接枪头；6、抽气机构；601、管套；602、导气管；603、泵体；604、净化排气口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，包括台座1和抽气机构6，台座1的顶部一侧设置有螺栓装配的夹持组件2，台座1的顶部另一侧设置有螺栓装配的支撑机构3，支撑机构3的一端下方设置有滑动机构4，且滑动机构4的一端边侧设置有焊接机构5，焊接机构5的上方设置有套接连接的抽气机构6；

抽气机构6包括管套601、导气管602、泵体603和净化排气口604，抽气机构6的端部设置有六组孔状构造，管套601的一端套接连接有导气管602，且导气管602的一端连接有泵体603驱动空气，泵体603驱动空气进入净化排气口604净化排出。

夹持组件2包括隔热槽201、侧边条202、螺纹槽203、活动螺纹棒204和固定插条205，隔热槽201具备凹形构造，侧边条202关于隔热槽201的圆心分布两组，且侧边条202的上方平行分布与两组半月形螺纹槽203，螺纹槽203的内侧设置有活动螺纹棒204调节固定插条205的松紧程度，将需要焊接的灯芯柱材料，利用安装在螺纹槽203内边侧的固定插条205固定夹持起来，并利用螺纹槽203外边侧的活动螺纹棒204进行调节松紧程度，由于侧边条202上方的螺纹槽203平行分布两组，因而能够夹持至少两段的材料，当焊接作业时，下落的焊接废渣可利用隔热槽201进行盛放，便于后期处理。

支撑机构3包括绝缘套301、支杆302、横条303和螺栓板304，绝缘套301的上方套接有支杆302，且支杆302的顶端一侧设置有横条303，横条303的前侧设置有螺栓板304，在台座1的上方另一侧设置好螺栓装配的支撑机构3，使得绝缘套301能够支撑好支杆302，利用支杆302的顶侧设置好的横条303用来吊起螺栓板304，以达到支撑的效果。

滑动机构4包括滑条401、配电滑块402、第一气缸403、伸缩条404、第一电机405、第二气缸406、第二电机407和阻尼动力臂408，滑动机构4的顶端内侧设置有滑条401控制配电滑块402运行，且配电滑块402的下方设置有第一气缸403驱动伸缩条404的长短，伸缩条404的一端边侧设置有第一电机405，且第一电机405的输出端连接有第二气缸406，第二气缸406的一端设置有第二电机407驱动阻尼动力臂408的运行，且阻尼动力臂408的阻力系数略小于第二电机407的动力，螺栓板304能够螺栓固定好滑动机构4，滑条401可控制配电滑块402的横向位置，起到调节位置的效果，可在配电滑块402的下方设置好第一气缸403，使得第一气缸403能够调节伸缩条404的长度，使得第一电机405能够在高度上达到调节的效果，可在第一电机405的输出端设置好第二气缸406，而第二气缸406的后侧的阻力系数略小于第一电机405的输出端的动力，因而能起到较为均匀的角度调换的作用，可在第二气缸406的一端设置好第二电机407，使得第二电机407配合上阻尼动力臂408可根据焊接位置的需要进行微调的作用，以满足焊接的需求，使得焊接的精度得以提升，以减轻工作人员的负担。

焊接机构5包括感应探头501、隔离片502和焊接枪头503，感应探头501与隔离片502平行分布，且隔离片502的前侧设置有焊接枪头503，焊接机构5包括的感应探头501能够对焊接的位置进行探查拍摄，在利用焊接枪头503进行焊接时，使得隔离片502能够将焊接火花进行阻挡。

管套601与导气管602通过泵体603与净化排气口604形成单向流通构造，且泵体603设置在螺栓板304的上方，当焊接枪头503焊接产品时产生的大量烟雾，在泵体603的驱动空气下，使得烟雾利用抽气机构6的管套601依次通过导气管602进入泵体603，最终在净化排气口604的净化的作用下排放出去，以达到降尘除味的效果，提升了工作人员的工作环境。

该高亮度灯芯柱生产用焊接装置的工作原理是：如图1-5所示，首先用户可以利用台座1的上方一侧设置好螺栓装配的夹持组件2，将需要焊接的灯芯柱材料，利用安装在螺纹槽203内边侧的固定插条205固定夹持起来，并利用螺纹槽203外边侧的活动螺纹棒204进行调节松紧程度，由于侧边条202上方的螺纹槽203平行分布两组，因而能够夹持至少两段的材料，当焊接作业时，下落的焊接废渣可利用隔热槽201进行盛放，便于后期处理，可在台座1的上方另一侧设置好螺栓装配的支撑机构3，使得绝缘套301能够支撑好支杆302，利用支杆302的顶侧设置好的横条303用来吊起螺栓板304，使得螺栓板304能够螺栓固定好滑动机构4，滑条401可控制配电滑块402的横向位置，起到调节位置的效果，可在配电滑块402的下方设置好第一气缸403，使得第一气缸403能够调节伸缩条404的长度，使得第一电机405能够在高度上达到调节的效果，可在第一电机405的输出端设置好第二气缸406，而第二气缸406的后侧的阻力系数略小于第一电机405的输出端的动力，因而能起到较为均匀的角度调换的作用，可在第二气缸406的一端设置好第二电机407，使得第二电机407配合上阻尼动力臂408可根据焊接位置的需要进行微调的作用，以满足焊接的需求，焊接机构5包括的感应探头501能够对焊接的位置进行探查拍摄，在利用焊接枪头503进行焊接时，使得隔离片502能够将焊接火花进行阻挡，当焊接枪头503焊接产品时产生的大量烟雾，在泵体603的驱动空气下，使得烟雾利用抽气机构6的管套601依次通过导气管602进入泵体603，最终在净化排气口604的净化的作用下排放出去，以达到降尘除味的效果，提升了工作人员的工作环境，由此，完成一系列工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，包括台座(1)和抽气机构(6)，其特征在于：所述台座(1)的顶部一侧设置有螺栓装配的夹持组件(2)，所述台座(1)的顶部另一侧设置有螺栓装配的支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的一端下方设置有滑动机构(4)，且所述滑动机构(4)的一端边侧设置有焊接机构(5)，所述焊接机构(5)的上方设置有套接连接的抽气机构(6)；

所述抽气机构(6)包括管套(601)、导气管(602)、泵体(603)和净化排气口(604)，所述抽气机构(6)的端部设置有六组孔状构造，所述管套(601)的一端套接连接有导气管(602)，且所述导气管(602)的一端连接有泵体(603)驱动空气，所述泵体(603)驱动空气进入净化排气口(604)净化排出。

2.根据权利要求1所述的一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括隔热槽(201)、侧边条(202)、螺纹槽(203)、活动螺纹棒(204)和固定插条(205)，所述隔热槽(201)具备凹形构造，所述侧边条(202)关于隔热槽(201)的圆心分布两组，且所述侧边条(202)的上方平行分布与两组半月形螺纹槽(203)，所述螺纹槽(203)的内侧设置有活动螺纹棒(204)调节固定插条(205)的松紧程度。

3.根据权利要求1所述的一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括绝缘套(301)、支杆(302)、横条(303)和螺栓板(304)，所述绝缘套(301)的上方套接有支杆(302)，且所述支杆(302)的顶端一侧设置有横条(303)，所述横条(303)的前侧设置有螺栓板(304)。

4.根据权利要求1所述的一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，其特征在于：滑动机构(4)包括滑条(401)、配电滑块(402)、第一气缸(403)、伸缩条(404)、第一电机(405)、第二气缸(406)、第二电机(407)和阻尼动力臂(408)，所述滑动机构(4)的顶端内侧设置有滑条(401)控制配电滑块(402)运行，且所述配电滑块(402)的下方设置有第一气缸(403)驱动伸缩条(404)的长短，所述伸缩条(404)的一端边侧设置有第一电机(405)，且所述第一电机(405)的输出端连接有第二气缸(406)，所述第二气缸(406)的一端设置有第二电机(407)驱动阻尼动力臂(408)的运行，且所述阻尼动力臂(408)的阻力系数略小于第二电机(407)的动力。

5.根据权利要求1所述的一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(5)包括感应探头(501)、隔离片(502)和焊接枪头(503)，所述感应探头(501)与隔离片(502)平行分布，且所述隔离片(502)的前侧设置有焊接枪头(503)。

6.根据权利要求3所述的一种高亮度灯芯柱生产用焊接装置，其特征在于：所述管套(601)与导气管(602)通过泵体(603)与净化排气口(604)形成单向流通构造，且所述泵体(603)设置在所述螺栓板(304)的上方。

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