CN216730113U - 一种钢管激光切割除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其是一种钢管激光切割除尘装置，针对现有金属异物一旦无法有效清理，对钢管切割的平整度、钢管的光滑度和寿命降低等致命的影响的问题，现提出如下方案，其包括切割机，所述切割机上固定安装有安装架，所述安装架上滑动连接有外壳，所述外壳的顶部转动连接有转动架，所述转动架上转动连接有齿轮，所述齿轮的前侧固定安装有套管，本实用新型通过在吸尘器上按动定位架，吸尘器就可同时进行长度的延伸、水平角度和垂直角度的调节，以及在安装架上的位置的调节，就可对切割机上的任意位置进行除尘，松开定位架后又可自动的对吸尘器的长度、垂直角度和外壳的位置进行自动定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种钢管激光切割除尘装置。
背景技术
“钢管激光切割机”设计用来切割有一定厚度的金属钢管，这需要很大的加工幅面和功率。这种激光机采用进口的YAG宝石棒激光管，具有很大的切割能力，金属对其的吸收作用很好。
由于激光切割过程中不可避免的会产生焊渣颗粒、粉尘，这些金属异物一旦无法有效清理，对钢管切割的平整度、钢管的光滑度和寿命降低等致命的影响,因此，我们提出一种钢管激光切割除尘装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在激光切割过程中不可避免的会产生焊渣颗粒、粉尘，这些金属异物一旦无法有效清理，对钢管切割的平整度、钢管的光滑度和寿命降低等致命的影响的缺点，而提出的一种钢管激光切割除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢管激光切割除尘装置，包括切割机，所述切割机上固定安装有安装架，所述安装架上滑动连接有外壳，所述外壳的顶部转动连接有转动架，所述转动架上转动连接有齿轮，所述齿轮的前侧固定安装有套管，所述套管的内侧滑动连接有吸尘器，所述外壳的内壁上滑动连接有转盘，所述转盘上转动连接有转动杆，转动杆延伸至安装架内，转动架的顶端固定安装有齿条，所述齿条滑动连接在安装架上，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的前侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端转动连接有贴合杆，所述贴合杆与套管滑动接触，所述外壳内设有定位机构，所述定位机构分别与安装架和转盘相配合，所述吸尘器的前侧设有连接机构，所述连接机构分别与套管和贴合杆相配合。
优选的，所述连接机构包括定位架和配合杆，所述配合杆固定安装在吸尘器的前侧，所述定位架滑动连接在吸尘器的前侧，所述定位架的底部固定安装有等间距排列的多个定位弹簧，所述定位弹簧的底端与配合杆的顶部固定连接，连接机构用于连接吸尘器、套管和贴合杆，当连接机构内的定位架被按动与套管脱离时，吸尘器就可在套管内自由移动，定位架与贴合杆脱离就实现了对齿轮的解锁，就可使得吸尘器在转动架上自由转动。
优选的，所述定位机构包括中心杆、托板、拉伸弹簧、双端伸缩杆和插入杆，所述插入杆滑动连接在外壳的内壁上，所述托板固定安装在外壳的内壁上，所述托板的内侧与中心杆的外侧滑动连接，所述中心杆的顶端与转盘固定连接，所述拉伸弹簧的顶端与转盘固定连接，所述拉伸弹簧的底端与托板固定连接，所述双端伸缩杆转动连接在外壳的内壁上，所述双端伸缩杆的左端与中心杆转动连接，所述双端伸缩杆的右端与插入杆转动连接，定位机构可在吸尘器调节好位置后来自动的对外壳的位置进行定位，使得外壳不可在安装架上自由移动，大大增加了吸尘器在使用时的稳定性。
优选的，所述安装架的顶部开设有等间距排列的多个插入槽，所述插入杆的底端与插入槽的内壁滑动接触，在插入杆插入到插入槽内时，插入杆就会阻挡外壳在安装架上的位置，就实现了在安装架上对外壳的定位。
优选的，所述套管的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位架上开设有等间距排列的多个定位杆，所述定位杆的外侧与定位槽的内壁滑动接触，所述定位杆的顶部与贴合杆滑动接触，在定位杆与定位槽脱离时，定位杆就会对吸尘器进行解锁，使得吸尘器可在套管内自由移动，以及在转动架上调节吸尘器的垂直角度，定位杆插入到定位槽内又可对吸尘器的位置进行定位。
优选的，所述安装架上开设有连接通孔，所述转动杆的外侧与连接通孔的内壁滑动连接，连接通孔可转动杆延伸至转动架内，将齿条和转盘连接起来。
有益效果：
1、通过连接机构，连接机构用于连接吸尘器、套管和贴合杆，当连接机构内的定位架被按动与套管脱离时，吸尘器就可在套管内自由移动，定位架与贴合杆脱离就实现了对齿轮的解锁，就可使得吸尘器在转动架上自由转动，同时连接机构还会控制定位机构来放开外壳，使得外壳可在安装架上带动吸尘器自由移动；
2、通过定位机构，定位机构可在吸尘器调节好位置后来自动的对外壳的位置进行定位，使得外壳不可在安装架上自由移动，大大增加了吸尘器在使用时的稳定性；
本实用新型通过在吸尘器上按动定位架，吸尘器就可同时进行长度的延伸、水平角度和垂直角度的调节，以及在安装架上的位置的调节，就可对切割机上的任意位置进行除尘，松开定位架后又可自动的对吸尘器的长度、垂直角度和外壳的位置进行自动定位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管激光切割除尘装置的结构安装架三维示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢管激光切割除尘装置的结构主视示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢管激光切割除尘装置的结构俯视示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢管激光切割除尘装置的结构附图2中A放大示意图。
图中：1切割机、2安装架、3外壳、4转动架、5套管、6吸尘器、7定位架、8贴合杆、9固定杆、10齿条、11转动杆、12齿轮、13转盘、14中心杆、15托板、16拉伸弹簧、17双端伸缩杆、18插入杆、19定位弹簧、20配合杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢管激光切割除尘装置，包括切割机1，切割机1上固定安装有安装架2，安装架2上滑动连接有外壳3，外壳3的顶部转动连接有转动架4，转动架4上转动连接有齿轮12，齿轮12的前侧固定安装有套管5，套管5的内侧滑动连接有吸尘器6,吸尘器6可为现有技术中的家用吸尘器6，外壳3的内壁上滑动连接有转盘13，转盘13上转动连接有转动杆11，转动杆11延伸至安装架2内，转动架4的顶端固定安装有齿条10，齿条10滑动连接在安装架2上，齿条10与齿轮12相啮合，齿条10放开齿轮12，齿轮12可在转动架4上自由转动，齿轮12与套管5固定连接，套管5和吸尘器6就可在转动架4上自由转动，来调节吸尘器6的垂直角度，齿条10的前侧固定安装有固定杆9，固定杆9的顶端转动连接有贴合杆8，贴合杆8与套管5滑动接触，外壳3内设有定位机构，定位机构分别与安装架2和转盘13相配合，吸尘器6的前侧设有连接机构，连接机构分别与套管5和贴合杆8相配合，安装架2上开设有连接通孔，转动杆11的外侧与连接通孔的内壁滑动连接，连接通孔可转动杆11延伸至转动架4内，将齿条10和转盘13连接起来。
连接机构包括定位架7和配合杆20，配合杆20固定安装在吸尘器6的前侧，定位架7滑动连接在吸尘器6的前侧，定位架7的底部固定安装有等间距排列的多个定位弹簧19，定位弹簧19的底端与配合杆20的顶部固定连接，连接机构用于连接吸尘器6、套管5和贴合杆8，当连接机构内的定位架7被按动与套管5脱离时，吸尘器6就可在套管5内自由移动，定位架7与贴合杆8脱离就实现了对齿轮12的解锁，就可使得吸尘器6在转动架4上自由转动，套管5的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，定位架7上开设有等间距排列的多个定位杆，定位杆的外侧与定位槽的内壁滑动接触，定位杆的顶部与贴合杆8滑动接触，在定位杆与定位槽脱离时，定位杆就会对吸尘器6进行解锁，使得吸尘器6可在套管5内自由移动，以及在转动架4上调节吸尘器6的垂直角度，定位杆插入到定位槽内又可对吸尘器6的位置进行定位。
定位机构包括中心杆14、托板15、拉伸弹簧16、双端伸缩杆17和插入杆18，插入杆18滑动连接在外壳3的内壁上，托板15固定安装在外壳3的内壁上，托板15的内侧与中心杆14的外侧滑动连接，中心杆14的顶端与转盘13固定连接，拉伸弹簧16的顶端与转盘13固定连接，拉伸弹簧16的底端与托板15固定连接，双端伸缩杆17转动连接在外壳3的内壁上，双端伸缩杆17的左端与中心杆14转动连接，双端伸缩杆17的右端与插入杆18转动连接，定位机构可在吸尘器6调节好位置后来自动的对外壳3的位置进行定位，使得外壳3不可在安装架2上自由移动，大大增加了吸尘器6在使用时的稳定性，安装架2的顶部开设有等间距排列的多个插入槽，插入杆18的底端与插入槽的内壁滑动接触，在插入杆18插入到插入槽内时，插入杆18就会阻挡外壳3在安装架2上的位置，就实现了在安装架2上对外壳3的定位。
工作原理：在需要调节吸尘器6的位置时，只需要在吸尘器6上向下按动定位架7，定位架7带动定位杆与套管5上的定位槽脱离，同时定位杆还会与贴合杆8脱离，就会放开贴合杆8，贴合杆8再放开齿条10，此时贴合杆8的底部与套管5的顶部贴合，齿条10被放开后，拉伸弹簧16处于被压缩的状态，转盘13就会通过拉伸弹簧16的回弹向下移动，齿条10就会放开齿轮12，此时吸尘器6可在套管5内自由滑动，齿轮12也会在转动架4上自由转动，转盘13向下移动，带动中心杆14向下移动，带动双端伸缩杆17逆时针旋转，双端伸缩杆17再将插入杆18带起，插入杆18与安装架2脱离，就实现了对外壳3的解锁，外壳3就可在安装架2上自由移动，转动架4又与外壳3转动连接，此时吸尘器6就可进行长度、水平角度和垂直角度的调节，以及外壳3在安装架2上滑动，此时吸尘器6就可精准的对准经常产生碎屑或者灰尘的地方，大大增加了除尘的效率，调节好吸尘器6的位置后，再松开安装架2，安装架2通过复位弹簧的回弹复位，安装架2再带动定位杆插入到定位槽内，定位杆就会阻挡吸尘器6在套管5内自由滑动，定位杆再向上顶起贴合杆8，贴合杆8拉动固定杆9固定杆9拉动齿条10与齿轮12啮合，实现了对在转动架4上对齿轮12的定位，齿条10向上移动还会拉动转盘13向上移动，转盘13向上带动中心杆14向上移动，中心杆14再拉动双端伸缩杆17顺时针转动，双端伸缩杆17再带动插入杆18插入到安装架2上的插入槽内，在插入杆18插入到插入槽内时，插入杆18就会阻挡外壳3在安装架2上的位置，就实现了在安装架2上对外壳3的定位，此时吸尘器6的长度、垂直角度和外壳3的位置都被定位住了，大大增加了吸尘器6在使用时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管激光切割除尘装置，包括切割机(1)，其特征在于，所述切割机(1)上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上滑动连接有外壳(3)，所述外壳(3)的顶部转动连接有转动架(4)，所述转动架(4)上转动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的前侧固定安装有套管(5)，所述套管(5)的内侧滑动连接有吸尘器(6)，所述外壳(3)的内壁上滑动连接有转盘(13)，所述转盘(13)上转动连接有转动杆(11)，转动杆(11)延伸至安装架(2)内，转动架(4)的顶端固定安装有齿条(10)，所述齿条(10)滑动连接在安装架(2)上，所述齿条(10)与齿轮(12)相啮合，所述齿条(10)的前侧固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端转动连接有贴合杆(8)，所述贴合杆(8)与套管(5)滑动接触，所述外壳(3)内设有定位机构，所述定位机构分别与安装架(2)和转盘(13)相配合，所述吸尘器(6)的前侧设有连接机构，所述连接机构分别与套管(5)和贴合杆(8)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢管激光切割除尘装置，其特征在于，所述连接机构包括定位架(7)和配合杆(20)，所述配合杆(20)固定安装在吸尘器(6)的前侧，所述定位架(7)滑动连接在吸尘器(6)的前侧，所述定位架(7)的底部固定安装有等间距排列的多个定位弹簧(19)，所述定位弹簧(19)的底端与配合杆(20)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管激光切割除尘装置，其特征在于，所述定位机构包括中心杆(14)、托板(15)、拉伸弹簧(16)、双端伸缩杆(17)和插入杆(18)，所述插入杆(18)滑动连接在外壳(3)的内壁上，所述托板(15)固定安装在外壳(3)的内壁上，所述托板(15)的内侧与中心杆(14)的外侧滑动连接，所述中心杆(14)的顶端与转盘(13)固定连接，所述拉伸弹簧(16)的顶端与转盘(13)固定连接，所述拉伸弹簧(16)的底端与托板(15)固定连接，所述双端伸缩杆(17)转动连接在外壳(3)的内壁上，所述双端伸缩杆(17)的左端与中心杆(14)转动连接，所述双端伸缩杆(17)的右端与插入杆(18)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管激光切割除尘装置，其特征在于，所述安装架(2)的顶部开设有等间距排列的多个插入槽，所述插入杆(18)的底端与插入槽的内壁滑动接触。
5.根据权利要求2所述的一种钢管激光切割除尘装置，其特征在于，所述套管(5)的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位架(7)上开设有等间距排列的多个定位杆，所述定位杆的外侧与定位槽的内壁滑动接触，所述定位杆的顶部与贴合杆(8)滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种钢管激光切割除尘装置，其特征在于，所述安装架(2)上开设有连接通孔，所述转动杆(11)的外侧与连接通孔的内壁滑动连接。
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