CN216729549U - 一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺 - Google Patents

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巩怀栋
程传良
陈强强
申建阳
吴正阳
范志远
任广亮
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Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,涉及技术领域。该一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,包括管体,管体两端对应设置把手和勺体,其中,勺体为U型状且其前端开口,本实用新型的捞渣勺在对接前清理结晶器内渣子,操作人员手握把手并将勺体伸入结晶器内,清理结晶器内渣子以降低头坯夹杂,从而增加对接坯强度防止漏钢。本实用新型降低勺体的体积以降低捞渣勺的整体的重量,降低操作人员的操作难度。

Description

一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺
技术领域
本实用新型涉及结晶器除渣技术领域,特别是涉及一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺。
背景技术
连铸结晶器作为连铸生产的重要设备,在钢水浇注过程中,由于钢水液面波动过大或熔渣层过厚等不利因素,容易在结晶器内壁形成渣条;另外,由于水口插入深度过浅或吹氩量过大等因素,还容易导致钢水或底层熔渣返到表层,此时易形成结团,如果渣条或结团不能及时清除,就会阻碍熔渣层的流入,并导致拉坯润滑作用下降,从而降低铸坯质量,严重时还会导致夹渣漏钢事故,因此,一旦发现结晶器内出现渣条或结团的结渣现象,必须尽快将结渣清除。
本申请提供了一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺的方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺的方案。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,包括管体,管体两端对应设置把手和勺体,其中,勺体为U型状且其前端开口。
技术效果:连铸对接过程中结晶器内渣子多,头坯夹杂随之升高,甚至会由于对接坯强度降低漏钢,捞渣勺在对接前清理结晶器内渣子,操作人员手握把手并将勺体伸入结晶器内,清理结晶器内渣子以降低头坯夹杂,从而增加对接坯强度防止漏钢。
前所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,勺体与管体呈锐角设置。
技术效果:由于结晶器内温度较高,渣子具有较高的温度,呈锐角的勺体与管体在使用时,操作人员可使得渣子集中在勺体内,这样避免液态渣子溢出勺体烫伤操作人员。
前所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,把手呈三角形设置。
技术效果:呈三角形设置的把手更加适合操作人员手持且增大了受力面积,使得操作人员更加容易手持捞渣勺。
前所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,勺体的长宽高对应为10cm、6cm以及5cm。
技术效果:降低勺体的体积以降低捞渣勺的整体的重量,降低操作人员的操作难度,从而能够有限时间内快速清理结晶器内渣子,降低头坯夹杂,增加对接坯强度防止漏钢。
前所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,把手和管体以及勺体均由耐高温材料制成。
技术效果:由于结晶器内温度为1200℃~1500℃,渣子具有较高的温度,因此,捞渣勺整体需要使用耐高温材料制成,从而来防止捞渣勺被融化。
前所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,把手上设有用于隔热的橡胶层。
技术效果:由于耐高温材料的热传导速度较快,为防止把手金属烫伤操作人员,在把手上设置橡胶层,橡胶层能够有效的隔热,从而使得操作人员能够安全的操作捞渣勺。
前所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,橡胶层表面设置有防滑颗粒。
技术效果:橡胶层上的防滑颗粒为了防止操作人员在操作捞渣勺产生滑动,从而保证操作人员稳定的使用捞渣勺。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的捞渣勺在对接前清理结晶器内渣子,操作人员手握把手并将勺体伸入结晶器内,清理结晶器内渣子以降低头坯夹杂,从而增加对接坯强度防止漏钢;
(2)本实用新型降低勺体的体积以降低捞渣勺的整体的重量,降低操作人员的操作难度;
(3)本实用新型在把手上设置橡胶层,橡胶层能够有效的隔热,从而使得操作人员能够安全的操作捞渣勺。
附图说明
图1为本实用新型的捞渣勺的结构示意图。
其中:1、管体;2、把手;3、勺体。
具体实施方式
本实施例提供的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,结构如图1所示,包括管体1,管体1两端对应设置把手2和勺体3,其中,勺体3为U型状且其前端开口。
连铸对接过程中结晶器内渣子多,头坯夹杂随之升高,甚至会由于对接坯强度降低漏钢,捞渣勺在对接前清理结晶器内渣子,操作人员手握把手2并将勺体3伸入结晶器内,清理结晶器内渣子以降低头坯夹杂,从而增加对接坯强度防止漏钢。
勺体3与管体1呈锐角设置。
由于结晶器内温度较高,渣子具有较高的温度,呈锐角的勺体3与管体1在使用时,操作人员可使得渣子集中在勺体3内,这样避免液态渣子溢出勺体3烫伤操作人员。
把手2呈三角形设置。
呈三角形设置的把手2更加适合操作人员手持且增大了受力面积,使得操作人员更加容易手持捞渣勺。
勺体3的长宽高对应为10cm、6cm以及5cm。
降低勺体3的体积以降低捞渣勺的整体的重量,降低操作人员的操作难度,从而能够有限时间内快速清理结晶器内渣子,降低头坯夹杂,增加对接坯强度防止漏钢。
把手2和管体1以及勺体3均由耐高温材料制成。
由于结晶器内温度为1200℃~1500℃,渣子具有较高的温度,因此,捞渣勺整体需要使用耐高温材料制成,从而来防止捞渣勺被融化。
把手2上设有用于隔热的橡胶层。
由于耐高温材料的热传导速度较快,为防止把手2金属烫伤操作人员,在把手2上设置橡胶层,橡胶层能够有效的隔热,从而使得操作人员能够安全的操作捞渣勺。
橡胶层表面设置有防滑颗粒。
橡胶层上的防滑颗粒为了防止操作人员在操作捞渣勺产生滑动,从而保证操作人员稳定的使用捞渣勺。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,包括管体(1),其特征在于:管体(1)两端对应设置把手(2)和勺体(3),其中,勺体(3)为U型状且其前端开口,所述把手(2)上设有用于隔热的橡胶层,所述橡胶层表面设置有防滑颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,其特征在于:所述勺体(3)与管体(1)呈锐角设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,其特征在于:所述把手(2)呈三角形设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,其特征在于:所述勺体(3)的长宽高对应为10cm、6cm以及5cm。
5.根据权利要求3所述的一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,其特征在于:所述把手(2)和管体(1)以及勺体(3)均由耐高温材料制成。
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